CN214559279U - 一种钢结构加工用钢材固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用钢材固定结构，涉及钢结构加工技术领域，解决了型钢在打孔、切割等加工加工过程中容易发生偏移，进而导致型钢的加工发生损坏，形成次品型钢的问题，解决技术问题的技术方案是权一，取得的技术效果是，当待加工的型钢放置在工作台上时，加工人员可使用电机正反转控制器控制减速电机工作转向，以实现驱动丝杆正反转，最终带动可移动夹板向左移动，以配合固定夹板稳固夹持型钢；况且，两个支架的一侧分别设置的下压机构，可实现待加工型钢的纵向下压固定作业，进而配合固定夹板和可移动夹板提高对待加工型钢的固定效果，最终有效避免了型钢在加工过程中发生偏移的情况，保障了型钢加工的质量。

Description

一种钢结构加工用钢材固定结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，特别涉及一种钢结构加工用钢材固定结构。

背景技术

钢结构，主要采用型钢、钢板连接或焊接成构件，再经连接、焊接而成的结构体系。钢结构常用的型钢有H型钢、工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。

在加工H型钢、工字钢、槽钢时，有时会为了往后螺栓联接便利而在其腰部打孔，有时需要对型钢进行切割加工，但是，型钢在打孔、切割等加工作业时要稳固放置在水平的加工平台上，若是在加工过程中发生偏移，则会导致型钢的加工发生损坏，形成次品型钢。因此，本技术领域急需一种钢结构加工用钢材固定结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构加工用钢材固定结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢结构加工用钢材固定结构，包括工作台，以及焊接于工作台底部两侧的支架，所述工作台顶部左侧焊接有固定夹板，且工作台顶部右侧开设有条形滑槽，所述条形滑槽内通过轴套安装有丝杆，且丝杆右端套装有从动齿轮，所述丝杆外围还螺纹连接有滑块，且滑块与条形滑槽滑动连接，所述滑块顶端焊接有可移动夹板，所述工作台顶部右端焊接有立块，且立块右端固定安装有减速电机，所述减速电机一侧输出端套装有与从动齿轮齿合连接的驱动齿轮，所述工作台前侧一端还固定安装有控制减速电机工作的电机正反转控制器，所述工作台上还固定安装有条形吹风扇，且条形吹风扇位于工作台顶部前侧中心位置，两个所述支架之间通过连接架相焊接，且两个所述支架一侧分别设置有下压机构。

优选的，所述下压机构包括液压缸，所述液压缸通过横架焊接于支架一侧，所述液压缸顶部活塞杆端焊接有矩形横杆，且矩形横杆外围套装有矩形滑套。

优选的，所述矩形滑套底部通过连接杆连接有压板，且矩形滑套顶部通过螺纹连接有扭紧旋钮。

优选的，所述工作台顶部两端皆焊接有立杆，每个所述立杆分别纵向贯穿对应位置矩形横杆。

优选的，所述条形滑槽的两端与滑块的两端之间分别固定连接有可伸缩防尘套。

优选的，所述固定夹板和可移动夹板内侧皆设置有多个间隔设置的条形凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过在工作台上设置固定夹板，并配套在条形滑槽内滑块的顶部连接可移动夹板，且移动夹板通过减速电机和丝杆驱动左右移动，从而当待加工的型钢放置在工作台上时，加工人员可使用电机正反转控制器控制减速电机工作转向，以实现驱动丝杆正反转，最终带动可移动夹板向左移动，以配合固定夹板稳固夹持型钢/或带动可移动夹板向右移动，以移除对型钢的横向夹持作业。

2.本实用新型，通过在两个支架的一侧分别设置由液压缸、矩形横杆、矩形滑套、连接杆、压板和扭紧旋钮组合而成的下压机构，从而液压缸可带动矩形横杆、矩形滑套、连接杆以及压板下行，并最终压板压持在工作台上待加工的型钢顶部，进而实现待加工型钢的纵向下压固定作业，进而配合固定夹板和可移动夹板提高对待加工型钢的固定效果。

3.本实用新型，通过在工作台顶部前侧中心位置安装条形吹风扇，从而在型钢加工过程中条形吹风扇可同时工作，以向工作台背侧吹除型钢加工产生的废屑，进而实现工作台顶部废屑的清理工作，方便下一批次型钢的放置加工作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的工作台俯视图。

图3为本实用新型的条形滑槽内丝杆结构示意图。

图4为本实用新型的固定夹板表面条形凸起结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、减速电机；4、驱动齿轮；5、可移动夹板；6、横架；7、液压缸；8、矩形横杆；9、立杆；10、固定夹板；11、条形吹风扇；12、扭紧旋钮；13、矩形滑套；14、连接杆；15、压板；16、条形滑槽；17、立块；18、滑块；19、可伸缩防尘套；20、从动齿轮；21、丝杆；22、条形凸起；23、电机正反转控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种钢结构加工用钢材固定结构，包括工作台1，以及焊接于工作台1底部两侧的支架2，所述工作台1顶部左侧焊接有固定夹板10，且工作台1顶部右侧开设有条形滑槽16，所述条形滑槽16内通过轴套安装有丝杆21，且丝杆21右端套装有从动齿轮20，所述丝杆21外围还螺纹连接有滑块18，且滑块18与条形滑槽16滑动连接，所述滑块18顶端焊接有可移动夹板5，所述工作台1顶部右端焊接有立块17，且立块17右端固定安装有减速电机3，所述减速电机3一侧输出端套装有与从动齿轮20齿合连接的驱动齿轮4，所述工作台1前侧一端还固定安装有控制减速电机3工作的电机正反转控制器23，所述工作台1上还固定安装有条形吹风扇11，且条形吹风扇11位于工作台1顶部前侧中心位置，两个所述支架2之间通过连接架相焊接，且两个所述支架2一侧分别设置有下压机构。

请参阅图1所示，为了便于对加工的钢结构工件进行下压固定作业，所述下压机构包括液压缸7，所述液压缸7通过横架6焊接于支架2一侧，所述液压缸7顶部活塞杆端焊接有矩形横杆8，且矩形横杆8外围套装有矩形滑套13。

请参阅图1所示，为了根据钢结构工件的位置，而便于调整压板15的下压位置，所述矩形滑套13底部通过连接杆14连接有压板15，且矩形滑套13顶部通过螺纹连接有扭紧旋钮12。

请参阅图1所示，为了便于对下行的矩形横杆8进行运动限位，所述工作台1顶部两端皆焊接有立杆9，每个所述立杆9分别纵向贯穿对应位置矩形横杆8。

请参阅图2所示，为了防止加工过程中的废屑落入条形滑槽16内，进而导致丝杆21发生损坏，所述条形滑槽16的两端与滑块18的两端之间分别固定连接有可伸缩防尘套19。

请参阅图4所示，为了避免夹持的钢结构工件发生滑动，所述固定夹板10和可移动夹板5内侧皆设置有多个间隔设置的条形凸起22。

工作原理：加工人员事先将工作台1上用电器的接电线连接外部供电机构，以保障用电器能够正常工作，并将液压缸7连接外部液压油供给机构；在对型钢进行加工时，加工人员事先将型钢放置在工作台1上时，并使用电机正反转控制器23控制减速电机3工作正向转动，以实现驱动丝杆21正转，最终带动可移动夹板5向左移动，以配合固定夹板10稳固夹持型钢；随后，加工人员可启动液压缸7，以带动矩形横杆8、矩形滑套13、连接杆14以及压板15下行，并最终压板15压持在工作台1上待加工的型钢顶部，进而实现待加工型钢的纵向下压固定作业，进而配合固定夹板10和可移动夹板5提高对待加工型钢的固定效果；在型钢加工过程中，加工人员可同时启动条形吹风扇11，以向工作台1背侧吹除型钢加工产生的废屑，进而实现工作台1顶部废屑的清理工作；型钢加工完成后，加工人员可使用电机正反转控制器23控制减速电机3工作反向转动，以实现驱动丝杆21反转，最终带动可移动夹板5向右移动，以移除对型钢的横向夹持作业；随后，加工人员可启动液压缸7，以带动矩形横杆8、矩形滑套13、连接杆14以及压板15上行，进而移除对待加工型钢的纵向下压固定作业，最终方便加工人员取下夹持加工后的型钢，方便下一批次型钢的放置加工作业。

需要说明的是，本实用新型为一种钢结构加工用钢材固定结构，电机正反转控制器23具体为(深圳市运筹科技有限公司产品，型号：YCJSCON-3PC/AC)，其余部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用钢材固定结构，包括工作台(1)，以及焊接于工作台(1)底部两侧的支架(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧焊接有固定夹板(10)，且工作台(1)顶部右侧开设有条形滑槽(16)，所述条形滑槽(16)内通过轴套安装有丝杆(21)，且丝杆(21)右端套装有从动齿轮(20)，所述丝杆(21)外围还螺纹连接有滑块(18)，且滑块(18)与条形滑槽(16)滑动连接，所述滑块(18)顶端焊接有可移动夹板(5)，所述工作台(1)顶部右端焊接有立块(17)，且立块(17)右端固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)一侧输出端套装有与从动齿轮(20)齿合连接的驱动齿轮(4)，所述工作台(1)前侧一端还固定安装有控制减速电机(3)工作的电机正反转控制器(23)，所述工作台(1)上还固定安装有条形吹风扇(11)，且条形吹风扇(11)位于工作台(1)顶部前侧中心位置，两个所述支架(2)之间通过连接架相焊接，且两个所述支架(2)一侧分别设置有下压机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢材固定结构，其特征在于：所述下压机构包括液压缸(7)，所述液压缸(7)通过横架(6)焊接于支架(2)一侧，所述液压缸(7)顶部活塞杆端焊接有矩形横杆(8)，且矩形横杆(8)外围套装有矩形滑套(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用钢材固定结构，其特征在于：所述矩形滑套(13)底部通过连接杆(14)连接有压板(15)，且矩形滑套(13)顶部通过螺纹连接有扭紧旋钮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢材固定结构，其特征在于：所述工作台(1)顶部两端皆焊接有立杆(9)，每个所述立杆(9)分别纵向贯穿对应位置矩形横杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢材固定结构，其特征在于：所述条形滑槽(16)的两端与滑块(18)的两端之间分别固定连接有可伸缩防尘套(19)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢材固定结构，其特征在于：所述固定夹板(10)和可移动夹板(5)内侧皆设置有多个间隔设置的条形凸起(22)。

Images