CN219132795U - 一种玻镁板生产线用切边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种玻镁板生产线用切边机,包括:底座;第一电机,所述第一电机固定于所述底座的底部,所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面路螺纹连接有连接块,所述连接块的顶部设置有电动夹具,所述连接块的底部设置有行走轮;两个导杆,两个所述导杆均滑动连接于所述连接块的内部。本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机,通过电动夹具的设置,可以对需要切边处理的玻镁板进行自动夹持,通过丝杆的旋转,可以带动电动夹具左右运动,最终可以带动玻镁板进行持续上料工作,不仅具有持续上料的功能,而且保证了上料和切边的稳定性,有效的将玻镁板的上料和玻镁板的固定进行结合,进一步提高切边机的功能性。

Description

一种玻镁板生产线用切边机
技术领域
本实用新型涉及切边机领域,尤其涉及一种玻镁板生产线用切边机。
背景技术
玻镁板在生产加工的过程中,通常相应的切边机对玻镁板进行切边处理,以确保其玻镁板生产后的完整性。
相关技术中,现有的切边机在使用的过程中,为了保证其处理的稳定性,一般需要紧固件对玻镁板进行紧固,而公开号为CN214981901U,在操作时,通过两侧夹板相互靠近并对玻镁板夹持固定,且固定位置位置不能调节,以至于不能根据玻镁板的形状或大小进行适应调节,以至于需要手动进行反复操作。
因此,有必要提供一种玻镁板生产线用切边机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻镁板生产线用切边机,解决了固定位置位置不能调节,以至于不能根据玻镁板的形状或大小进行适应调节的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机包括:
底座;
第一电机,所述第一电机固定于所述底座的底部,所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面路螺纹连接有连接块,所述连接块的顶部设置有电动夹具,所述连接块的底部设置有行走轮;
两个导杆,两个所述导杆均滑动连接于所述连接块的内部,两个所述导杆的另一端之间固定连接有辅助块,所述辅助块的顶部固定连接有辅助支撑板。
优选的,所述连接块和辅助块之间固定连接有两个挤压弹簧,两个所述挤压弹簧均套设于两个所述导杆的外表面。
优选的,所述电动夹具包括固定于连接块顶部的U型架,所述U型架内壁的一侧滑动连接有夹紧板,所述U型架的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定于夹紧板的顶部。
优选的,所述底座的顶部固定连接有U型框,所述U型框内壁的两侧之间滑动连接有切边组件,所述U型框的顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定于U型框的顶部。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连通有L型状的排料框,且底座的顶部设置有支撑板。
优选的,所述切边组件包括滑动连接于U型框内壁两侧之间的U型块,所述U型块内壁的顶部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有空心杆,两个所述空心杆的外表面均套设有切边轮。
优选的,两个所述空心杆的内部均转动连接有螺纹杆,两个所述切边轮的轴心均通过支架与两个螺纹杆螺纹连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种玻镁板生产线用切边机,通过电动夹具的设置,可以对需要切边处理的玻镁板进行自动夹持,通过丝杆的旋转,可以带动连接块左右运动,通过连接块左右的运动,即可带动电动夹具左右运动,最终可以带动玻镁板进行持续上料工作,不仅具有持续上料的功能,而且保证了上料和切边的稳定性,有效的将玻镁板的上料和玻镁板的固定进行结合,进一步提高切边机的功能性。
附图说明
图1为本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的玻镁板生产线用切边机的结构仰视图;
图3为图1所示的连接块和辅助块的组合示意图;
图4为图1所示的U型框的结构示意图;
图5为本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机的第二实施例的结构示意图;
图6为图5所示的结构截面图。
图中标号:1、底座;2、第一电机;3、丝杆;4、连接块;5、电动夹具;51、U型架;52、夹紧板;53、第一电动伸缩杆;6、行走轮;7、导杆;8、辅助块;9、辅助支撑板;10、挤压弹簧;11、U型框;12、切边组件;121、U型块;122、双轴电机;123、空心杆;124、切边轮;125、螺纹杆;13、第二电动伸缩杆;14、排料框。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的玻镁板生产线用切边机的结构仰视图;图3为图1所示的连接块和辅助块的组合示意图;图4为图1所示的U型框的结构示意图。玻镁板生产线用切边机包括:
底座1;
第一电机2,第一电机2固定于底座1的底部,第一电机2的输出轴固定连接有丝杆3,丝杆3的外表面路螺纹连接有连接块4,连接块4的顶部设置有电动夹具5,连接块4的底部设置有行走轮6;
两个导杆7,两个导杆7均滑动连接于连接块4的内部,两个导杆7的另一端之间固定连接有辅助块8,辅助块8的顶部固定连接有辅助支撑板9;
第一电机2与外界的电源和控制开关连接,为正反转电动机,采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置,用于带动丝杆3进行旋转;
通过电动夹具5的设置,可以对需要切边处理的玻镁板进行自动夹持,通过丝杆3的旋转,可以带动连接块4左右运动,通过连接块4左右的运动,即可带动电动夹具5左右运动,最终可以带动玻镁板进行持续上料工作;
不仅具有持续上料的功能,而且保证了上料和切边的稳定性,有效的将玻镁板的上料和玻镁板的固定进行结合,进一步提高切边机的功能性。
连接块4和辅助块8之间固定连接有两个挤压弹簧10,两个挤压弹簧10均套设于两个导杆7的外表面;
通过两个挤压弹簧10自身的弹性力,可以对辅助块8进行挤压,使得辅助块8呈展开状态,便于对玻镁板进行辅助支撑,进而提高其上料的效果。
电动夹具5包括固定于连接块4顶部的U型架51,U型架51内壁的一侧滑动连接有夹紧板52,U型架51的顶部固定连接有第一电动伸缩杆53,第一电动伸缩杆53的伸缩端固定于夹紧板52的顶部;
通过第一电动伸缩杆53的启动,可以带动夹紧板52上下运动,通过夹紧板52向下的运动,即可对U型架51内部的玻镁板进行夹持,不仅保证其上料的稳定性,而且保证其切边的稳定性。
底座1的顶部固定连接有U型框11,U型框11内壁的两侧之间滑动连接有切边组件12,U型框11的顶部固定连接有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的伸缩端固定于U型框11的顶部;
切边组件12采用现有技术中的切边结构,用于对玻镁板的两侧进行裁切工作,通过第二电动伸缩杆13的启动,可以带动切边组件12上下运动,进行切边工作。
底座1底部的两侧均固定连通有L型状的排料框14,且底座1的顶部设置有支撑板;
通过两个L型状的排料框14的设置,可以将边角切割后的废料进行排出,通过支撑板用于对玻镁板进行支撑,保证其切边的效果。
本实用新型提供的玻镁板生产线用切边机的工作原理如下:
将需要切边处理的玻镁板的一侧放置在U型架51的内部,通过第一电动伸缩杆53的启动,可以带动夹紧板52上下运动,通过夹紧板52向下的运动,即可对U型架51内部的玻镁板进行夹持,并且通过辅助支撑板9对玻镁板进行支撑,通过第一电机2的启动,可以带动丝杆3进行旋转,通过丝杆3的旋转,可以带动连接块4左右运动,通过连接块4左右的运动,即可带动电动夹具5左右运动,最终可以带动玻镁板进行持续上料工作,通过第二电动伸缩杆13的启动,可以带动切边组件12上下运动,进行切边工作。
第二实施例
请结合参阅图5-6,基于本申请的第一实施例提供的玻镁板生产线用切边机,本申请的第二实施例提出另一种玻镁板生产线用切边机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的玻镁板生产线用切边机的不同之处在于,切边组件12包括滑动连接于U型框11内壁两侧之间的U型块121,U型块121内壁的顶部固定连接有双轴电机122,双轴电机122的两个输出轴均固定连接有空心杆123,两个空心杆123的外表面均套设有切边轮124;
双轴电机122采用现有技术中拥有两个输出轴的电动机,采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置,用于带动两个空心杆123进行旋转,进而可以带动两个切边轮124进行旋转。
两个空心杆123的内部均转动连接有螺纹杆125,两个切边轮124的轴心均通过支架与两个螺纹杆125螺纹连接;
通过手部对螺纹杆125的旋转,可以带动切边轮124左右驱动,进而形成左右调节,满足不同宽度玻镁板的切边工作,两个空心杆123的外表面均开设有用于支架左右贯穿滑动的滑槽。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻镁板生产线用切边机,其特征在于,包括:
底座(1);
第一电机(2),所述第一电机(2)固定于所述底座(1)的底部,所述第一电机(2)的输出轴固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的外表面路螺纹连接有连接块(4),所述连接块(4)的顶部设置有电动夹具(5),所述连接块(4)的底部设置有行走轮(6);
两个导杆(7),两个所述导杆(7)均滑动连接于所述连接块(4)的内部,两个所述导杆(7)的另一端之间固定连接有辅助块(8),所述辅助块(8)的顶部固定连接有辅助支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述连接块(4)和辅助块(8)之间固定连接有两个挤压弹簧(10),两个所述挤压弹簧(10)均套设于两个所述导杆(7)的外表面。
3.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述电动夹具(5)包括固定于连接块(4)顶部的U型架(51),所述U型架(51)内壁的一侧滑动连接有夹紧板(52),所述U型架(51)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(53),所述第一电动伸缩杆(53)的伸缩端固定于夹紧板(52)的顶部。
4.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有U型框(11),所述U型框(11)内壁的两侧之间滑动连接有切边组件(12),所述U型框(11)的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的伸缩端固定于U型框(11)的顶部。
5.根据权利要求1所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述底座(1)底部的两侧均固定连通有L型状的排料框(14),且底座(1)的顶部设置有支撑板。
6.根据权利要求4所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,所述切边组件(12)包括滑动连接于U型框(11)内壁两侧之间的U型块(121),所述U型块(121)内壁的顶部固定连接有双轴电机(122),所述双轴电机(122)的两个输出轴均固定连接有空心杆(123),两个所述空心杆(123)的外表面均套设有切边轮(124)。
7.根据权利要求6所述的玻镁板生产线用切边机,其特征在于,两个所述空心杆(123)的内部均转动连接有螺纹杆(125),两个所述切边轮(124)的轴心均通过支架与两个螺纹杆(125)螺纹连接。
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