CN211761779U - 一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，包括固定架，固定架内部设置有齿带，齿带两侧均啮合连接有齿轮，一侧齿轮中部固定连接有第一转轴，第一转轴远离齿轮一端通过轴承与固定架一侧内壁转动连接，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置齿带，可以自动传输基布，避免人工操作的不方便，提高工作效率，通过设置限位块，对基布起到限位的作用，使得基布刚进入齿带上时不会偏移滑落，通过设置挤压块，挤压块内部的加热层发热，基布经过挤压块下端时，能够更好的整平基布，挤压块上端连接有弹簧，在基布的厚度不均匀时，基布会对挤压块施加力，使得弹簧轻微伸缩，带动挤压块轻微上升下降，防止基布被挤压块卡住。

Description

一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪切装置，特别涉及一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，属于布料加工技术领域。

背景技术

聚四氟乙烯滤袋基布主要是用来制作滤袋的一种布料，滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，聚四氟乙烯基布生产需要剪切加工成不同的长度，方便运用到各种产品中，目前的技术下，聚四氟乙烯基布的剪切通常是操作者手动放置在工作台上进行切割，没有自动传输功能，十分不方便，需要人工多次放置基布，降低了工作效率，浪费人力和时间，没有整平设备，对基布不平整的地方没有整平，导致切割长度出现误差，浪费基布，没有清理装置，在进行切割前，没有对基布的表面毛球毛屑等进行清理，切割时切割工具容易勾到基布表面，引起基布破损，无法使用，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，通过设置齿带，限位块，挤压块，清理辊，丝杆，电动伸缩杆，有效的解决了聚四氟乙烯基布的剪切通常是操作者手动放置在工作台上进行切割，没有自动传输功能，十分不方便，需要人工多次放置基布，降低了工作效率，浪费人力和时间，没有整平设备，对基布不平整的地方没有整平，导致切割长度出现误差，浪费基布，没有清理装置，在进行切割前，没有对基布的表面毛球毛屑等进行清理，切割时切割工具容易勾到基布表面，引起基布破损，无法使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，包括固定架，所述固定架内部设置有齿带，所述齿带两侧均啮合连接有齿轮，所述一侧齿轮中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离齿轮一端通过轴承与固定架一侧内壁转动连接，远离第一转轴的所述齿轮中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离齿轮一端固定连接于第一减速电机的输出轴，所述第一减速电机通过固定座固定连接于固定架远离第一转轴的一侧内壁上，所述固定架靠近第一转轴一侧上端通过连接柱固定连接有限位块，所述限位块上端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱上套接有弹簧，所述伸缩柱下端固定连接有挤压块，所述挤压块内部设置有加热层，所述固定架远离限位块一侧设置有剪切头，所述剪切头上端固定连接于电动伸缩杆下端，所述电动伸缩杆上端固定连接于移动块下端，所述移动块螺纹连接于丝杆，所述丝杆远离支撑板一端固定连接于第二减速电机的输出端，所述第二减速电机通过固定座固定连接于固定架靠近丝杆一侧外壁，所述限位块与支撑板之间设置有清理辊，所述清理辊表面固定连接有吸附头，所述清理辊转动连接于固定柱下端的中轴，所述固定柱固定连接于固定架上端中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架靠近限位块的侧壁上设置有进料口，所述固定架靠近剪切头的侧壁上设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架靠近限位块的一侧外壁上部固定连接有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板与第一减速电机、第二减速电机、电动伸缩杆和加热层均电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆靠近清理辊的一端通过轴承转动连接于支撑板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块底部宽度大于待剪切的基布宽度。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置,通过设置齿带，可以自动传输基布，避免人工操作的不方便，提高工作效率，通过设置限位块，对基布起到限位的作用，使得基布刚进入齿带上时不会偏移滑落，通过设置挤压块，挤压块内部的加热层发热，基布经过挤压块下端时，能够更好的整平基布，挤压块上端连接有弹簧，在基布的厚度不均匀时，基布会对挤压块施加力，使得弹簧轻微伸缩，带动挤压块轻微上升下降，防止基布被挤压块卡住，通过设置清理辊，清理辊上的吸附头吸附基布上的毛球毛屑，保持基布表面平滑，避免切割布料时剪切头勾到基布，引起破损，通过设置丝杆和电动伸缩杆，丝杆转动使得移动块移动，带动剪切头移动，电动伸缩杆带动剪切头下降进行切割，可根据需要改变剪切头切割位置，切割精准可控，此装置具有很好的实用性和推广性，便于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图结构示意图；

图3是本实用新型的挤压块连接处的结构示意图。

图中：1、固定架；2、进料口；3、出料口；4、齿带；5、齿轮；6、第一转轴；7、轴承；8、第二转轴；9、第一减速电机；10、限位块；11、挤压块；12、固定柱；13、清理辊；14、吸附头；15、支撑板；16、第二减速电机；17、移动块；18、电动伸缩杆；19、剪切头；20、丝杆；21、加热层；22、弹簧；23、伸缩柱；24、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，包括固定架1，固定架1内部设置有齿带4，齿带4两侧均啮合连接有齿轮5，一侧齿轮5中部固定连接有第一转轴6，第一转轴6远离齿轮5一端通过轴承7与固定架1一侧内壁转动连接，远离第一转轴6的齿轮5中部固定连接有第二转轴8，第二转轴8远离齿轮5一端固定连接于第一减速电机9的输出轴，第一减速电机9通过固定座固定连接于固定架1远离第一转轴6的一侧内壁上，固定架1靠近第一转轴6一侧上端通过连接柱固定连接有限位块10，限位块10上端固定连接有伸缩柱23，伸缩柱23上套接有弹簧22，伸缩柱23下端固定连接有挤压块11，挤压块11内部设置有加热层21，固定架1远离限位块10一侧设置有剪切头19，剪切头19上端固定连接于电动伸缩杆18下端，电动伸缩杆18上端固定连接于移动块17下端，移动块17螺纹连接于丝杆20，丝杆20远离支撑板15一端固定连接于第二减速电机16的输出端，第二减速电机16通过固定座固定连接于固定架1靠近丝杆20一侧外壁，限位块10与支撑板15之间设置有清理辊13，清理辊13表面固定连接有吸附头14，清理辊13转动连接于固定柱12下端的中轴，固定柱12固定连接于固定架1上端中部。

固定架1靠近限位块10的侧壁上设置有进料口2，固定架1靠近剪切头19的侧壁上设置有出料口3，方便基布的自动进料出料，固定架1靠近限位块10的一侧外壁上部固定连接有控制面板24，控制面板24与第一减速电机9、第二减速电机16、电动伸缩杆18和加热层21均电性连接，可以通过控制面板24打开第一减速电机9、第二减速电机16、电动伸缩杆18和加热层21，丝杆20靠近清理辊13的一端通过固定块转动连接于支撑板15上，避免丝杆20带动剪切头19切割时不稳定晃动，限位块10底部宽度大于待剪切的基布宽度，对基布起到限位的作用，使得基布刚进入齿带4上时不会偏移。

具体的，使用时，打开第一减速电机9，带动一侧的齿轮5转动，一侧的齿轮5转动带动齿带4转动，齿带4转动带动另一侧的齿轮5转动，齿带4得以传动，将基布从进料口2送入齿带4上，被齿带4传送，当基布传送到限位块10下方时，限位块10对基布起到限位的作用，使得基布刚进入齿带4上时不会偏移，通过控制面板24使得挤压块11内部的加热层21发热，基布经过挤压块11下端时，能够更好的整平基布，挤压块11上端连接有弹簧22，在基布的厚度不均匀时，基布会对挤压块11施加力，使得弹簧22轻微伸缩，带动挤压块11轻微上升下降，防止基布被挤压块11卡住，当基布经过清理辊13下方时，清理辊13上的吸附头14吸附基布上的毛球毛屑，保持基布表面平滑，避免切割布料时剪切头19勾到基布，引起破损，当基布被传送至剪切头19下方时，通过控制面板24打开第二减速电机16，带动丝杆20转动，丝杆20转动使得移动块17移动，带动剪切头19移动，打开电动伸缩杆18，使得电动伸缩杆18带动剪切头19下降进行切割，剪切头19可移动，可根据需要改变剪切头19切割位置，切割精准可控，切割完成后，从出料口3出料，完成剪切，此装置具有很好的实用性和推广性，便于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)内部设置有齿带(4)，所述齿带(4)两侧均啮合连接有齿轮(5)，所述一侧齿轮(5)中部固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)远离齿轮(5)一端通过轴承(7)与固定架(1)一侧内壁转动连接，远离第一转轴(6)的所述齿轮(5)中部固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)远离齿轮(5)一端固定连接于第一减速电机(9)的输出轴，所述第一减速电机(9)通过固定座固定连接于固定架(1)远离第一转轴(6)的一侧内壁上，所述固定架(1)靠近第一转轴(6)一侧上端通过连接柱固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)上端固定连接有伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)上套接有弹簧(22)，所述伸缩柱(23)下端固定连接有挤压块(11)，所述挤压块(11)内部设置有加热层(21)，所述固定架(1)远离限位块(10)一侧设置有剪切头(19)，所述剪切头(19)上端固定连接于电动伸缩杆(18)下端，所述电动伸缩杆(18)上端固定连接于移动块(17)下端，所述移动块(17)螺纹连接于丝杆(20)，所述丝杆(20)远离支撑板(15)一端固定连接于第二减速电机(16)的输出端，所述第二减速电机(16)通过固定座固定连接于固定架(1)靠近丝杆(20)一侧外壁，所述限位块(10)与支撑板(15)之间设置有清理辊(13)，所述清理辊(13)表面固定连接有吸附头(14)，所述清理辊(13)转动连接于固定柱(12)下端的中轴，所述固定柱(12)固定连接于固定架(1)上端中部。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，其特征在于：所述固定架(1)靠近限位块(10)的侧壁上设置有进料口(2)，所述固定架(1)靠近剪切头(19)的侧壁上设置有出料口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，其特征在于：所述固定架(1)靠近限位块(10)的一侧外壁上部固定连接有控制面板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，其特征在于：所述控制面板(24)与第一减速电机(9)、第二减速电机(16)、电动伸缩杆(18)和加热层(21)均电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，其特征在于：所述丝杆(20)靠近清理辊(13)的一端通过固定块转动连接于支撑板(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基布生产用剪切装置，其特征在于：所述限位块(10)底部宽度大于待剪切的基布宽度。

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