CN211379509U - 一种自动上下料的茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上下料的茶叶揉捻机，包括工作台、驱动装置和料仓，所述工作台前侧开设有开口，且开口内部设置有储料盒，所述开口上方贯穿有出料口，且出料口设置在支撑件内部，所述支撑件外侧设置有从动轮，且从动轮通过齿轮组与第一电机相连接，所述齿轮组设置在从动轮右侧，且齿轮组设置在工作台右侧上方，所述第一电机设置在工作台右侧内部。该自动上下料的茶叶揉捻机，设置有旋转闸、料仓和输料管，料仓内的茶叶在重力的作用下进入输料管，第二电机带动螺旋叶片转动，螺旋叶片推动茶叶进入限位筒完成上料，茶叶加工完成后，启动驱动装置，驱动装置转动打开旋转闸，茶叶经过出料口进入储料盒完成下料，提升了加工效率。

Description

一种自动上下料的茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶揉捻机技术领域，具体为一种自动上下料的茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶揉捻机作为一种茶叶加工设备，主要用于揉捻茶叶，使茶叶搓条成型，是茶叶批量加工的重要设备之一。

现有的茶叶揉捻机通过手动上下料，对操作人员的技术要求高，同时手动上下料操作效率低，使用起来十分不便，并且现有的茶叶揉捻机无法定量上料，上料完成后需要通过压板挤压固定茶叶，而压板对茶叶的压力过大或过小均会影响加工效果，不定量的茶叶导致压板无法调整到合适的压力，影响茶叶成品质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料的茶叶揉捻机，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶揉捻机通过手动上下料，对操作人员的技术要求高，同时手动上下料操作效率低，使用起来十分不便，并且现有的茶叶揉捻机无法定量上料，上料完成后需要通过压板挤压固定茶叶，而压板对茶叶的压力过大或过小均会影响加工效果，不定量的茶叶导致压板无法调整到合适的压力，影响茶叶成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料的茶叶揉捻机，包括工作台、驱动装置和料仓，所述工作台前侧开设有开口，且开口内部设置有储料盒，所述开口上方贯穿有出料口，且出料口设置在支撑件内部，所述支撑件外侧设置有从动轮，且从动轮通过齿轮组与第一电机相连接，所述齿轮组设置在从动轮右侧，且齿轮组设置在工作台右侧上方，所述第一电机设置在工作台右侧内部，且工作台顶部与支撑件下端相连接，所述支撑件设置在莲花台下方，且莲花台底部贯穿有旋转闸，所述驱动装置设置在莲花台后侧，且驱动装置贯穿莲花台与旋转闸相连接，所述工作台后侧设置有立柱，所述立柱前侧设置有限位筒，且限位筒内部设置有压板，所述限位筒下端设置在莲花台内部，所述压板上端与气动杆相连接，且气动杆上端与气缸相连接，同时气缸设置在立柱顶部，所述料仓设置在工作台右侧，且料仓底部设置有输料管，所述输料管左端与限位筒右端相连接，且输料管内部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片右端贯穿输料管与第二电机相连接，且第二电机设置在料仓底部右侧。

优选的，所述工作台与支撑件的连接方式为转动连接，且工作台与第一电机的连接方式为转动连接。

优选的，所述支撑件、从动轮、出料口、旋转闸以及限位筒的圆心位于同一垂直直线上。

优选的，所述旋转闸外端贴合莲花台内壁，且旋转闸的上端与莲花台的上端位于同一水平面上。

优选的，所述压板与限位筒的连接方式为滑动连接，且压板的外端贴合限位筒内壁。

优选的，所述螺旋叶片外端贴合输料管内壁，且螺旋叶片的最左端设置在限位筒最右端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上下料的茶叶揉捻机，

（1）设置有旋转闸、料仓和输料管，料仓内的茶叶在重力的作用下进入输料管，第二电机带动螺旋叶片转动，螺旋叶片推动茶叶进入限位筒完成上料，茶叶加工完成后，启动驱动装置，驱动装置转动打开旋转闸，茶叶经过出料口进入储料盒完成下料，提升了加工效率；

（2）设置有第二电机、输料管和螺旋叶片，螺旋叶片外端贴合输料管内壁，第二电机带动螺旋叶片转动，螺旋叶片推动茶叶沿输料管移动，便于通过螺旋叶片的转动圈数控制茶叶的投放量。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型莲花台俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位筒俯视剖面结构示意图。

图中：1、工作台，2、开口，3、储料盒，4、出料口，5、支撑件，6、从动轮，7、齿轮组，8、第一电机，9、莲花台，10、旋转闸，11、驱动装置，12、立柱，13、限位筒，14、压板，15、气动杆，16、气缸，17、料仓，18、输料管，19、螺旋叶片，20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上下料的茶叶揉捻机，如图1、图2和图3所示，工作台1前侧开设有开口2，且开口2内部设置有储料盒3，工作台1与支撑件5的连接方式为转动连接，且工作台1与第一电机8的连接方式为转动连接，第一电机8通过齿轮组7带动从动轮6转动，从动轮6固定在支撑件5外侧，便于第一电机8带动支撑件5转动，开口2上方贯穿有出料口4，且出料口4设置在支撑件5内部，支撑件5、从动轮6、出料口4、旋转闸10以及限位筒13的圆心位于同一垂直直线上，出料口4设置在支撑件5内部，便于限位筒13内的茶叶经过出料口4进入储料盒3内部，支撑件5外侧设置有从动轮6，且从动轮6通过齿轮组7与第一电机8相连接，齿轮组7设置在从动轮6右侧，且齿轮组7设置在工作台1右侧上方，第一电机8设置在工作台1右侧内部，且工作台1顶部与支撑件5下端相连接，支撑件5设置在莲花台9下方，且莲花台9底部贯穿有旋转闸10，旋转闸10外端贴合莲花台9内壁，且旋转闸10的上端与莲花台9的上端位于同一水平面上，莲花台9与旋转闸10形成平面，便于压板14与莲花台9以及旋转闸10配合揉捻茶叶，驱动装置11设置在莲花台9后侧，且驱动装置11贯穿莲花台9与旋转闸10相连接。

如图1、图2和图4所示，工作台1后侧设置有立柱12，立柱12前侧设置有限位筒13，且限位筒13内部设置有压板14，压板14与限位筒13的连接方式为滑动连接，且压板14的外端贴合限位筒13内壁，便于气动杆15带动压板14沿限位筒13内壁滑动，限位筒13下端设置在莲花台9内部，压板14上端与气动杆15相连接，且气动杆15上端与气缸16相连接，同时气缸16设置在立柱12顶部，料仓17设置在工作台1右侧，且料仓17底部设置有输料管18，输料管18左端与限位筒13右端相连接，且输料管18内部设置有螺旋叶片19，螺旋叶片19外端贴合输料管18内壁，且螺旋叶片19的最左端设置在限位筒13最右端，第二电机20带动螺旋叶片19转动，便于螺旋叶片19推动茶叶经过输料管18，螺旋叶片19右端贯穿输料管18与第二电机20相连接，且第二电机20设置在料仓17底部右侧。

工作原理：在使用该自动上下料的茶叶揉捻机时，首先向料仓17内放入茶叶，最下端的茶叶在重力的作用下进入输料管18，接通外部电源，启动第二电机20，第二电机20带动螺旋叶片19转动，螺旋叶片19推动茶叶沿输料管18向左移动，直至茶叶进入限位筒13内部，输送定量的茶叶后关闭第二电机20，启动气缸16，气缸16通过气动杆15推动压板14向下移动，直至压板14进入限位筒13内部，压板14与莲花台9以及旋转闸10配合挤压茶叶，启动第一电机8，第一电机8通过齿轮组7带动从动轮6转动，从动轮6固定在支撑件5外侧，从动轮6通过支撑件5带动莲花台9转动，莲花台9以及旋转闸10与压板14配合揉捻茶叶，茶叶加工完成后，启动驱动装置11，驱动装置11包括连接轴和马达，马达通过连接轴带动旋转闸10转动，直至旋转闸10打开，茶叶经过出料口4进入储料盒3，沿开口2取出储料盒3，通过机械完成上下料，提升了加工效率，节省了时间成本，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动上下料的茶叶揉捻机，包括工作台（1）、驱动装置（11）和料仓（17），其特征在于：所述工作台（1）前侧开设有开口（2），且开口（2）内部设置有储料盒（3），所述开口（2）上方贯穿有出料口（4），且出料口（4）设置在支撑件（5）内部，所述支撑件（5）外侧设置有从动轮（6），且从动轮（6）通过齿轮组（7）与第一电机（8）相连接，所述齿轮组（7）设置在从动轮（6）右侧，且齿轮组（7）设置在工作台（1）右侧上方，所述第一电机（8）设置在工作台（1）右侧内部，且工作台（1）顶部与支撑件（5）下端相连接，所述支撑件（5）设置在莲花台（9）下方，且莲花台（9）底部贯穿有旋转闸（10），所述驱动装置（11）设置在莲花台（9）后侧，且驱动装置（11）贯穿莲花台（9）与旋转闸（10）相连接，所述工作台（1）后侧设置有立柱（12），所述立柱（12）前侧设置有限位筒（13），且限位筒（13）内部设置有压板（14），所述限位筒（13）下端设置在莲花台（9）内部，所述压板（14）上端与气动杆（15）相连接，且气动杆（15）上端与气缸（16）相连接，同时气缸（16）设置在立柱（12）顶部，所述料仓（17）设置在工作台（1）右侧，且料仓（17）底部设置有输料管（18），所述输料管（18）左端与限位筒（13）右端相连接，且输料管（18）内部设置有螺旋叶片（19），所述螺旋叶片（19）右端贯穿输料管（18）与第二电机（20）相连接，且第二电机（20）设置在料仓（17）底部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的茶叶揉捻机，其特征在于：所述工作台（1）与支撑件（5）的连接方式为转动连接，且工作台（1）与第一电机（8）的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的茶叶揉捻机，其特征在于：所述支撑件（5）、从动轮（6）、出料口（4）、旋转闸（10）以及限位筒（13）的圆心位于同一垂直直线上。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料的茶叶揉捻机，其特征在于：所述旋转闸（10）外端贴合莲花台（9）内壁，且旋转闸（10）的上端与莲花台（9）的上端位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种自动上下料的茶叶揉捻机，其特征在于：所述压板（14）与限位筒（13）的连接方式为滑动连接，且压板（14）的外端贴合限位筒（13）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的茶叶揉捻机，其特征在于：所述螺旋叶片（19）外端贴合输料管（18）内壁，且螺旋叶片（19）的最左端设置在限位筒（13）最右端。

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