CN215545328U - 多功能自动切管机 - Google Patents

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蒋劲
李贵华
韦健
万建
凡红
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Abstract

本实用新型涉及切管技术领域,具体的说是多功能自动切管机,包括工作台、数控台,所述工作台上表面一端固定安装有数控台,所述数控台一侧且位于工作台上表面固定安装有第一电机,所述工作台上表面另一端通过滑槽滑动连接有移动板,所述移动板一侧固定安装有切割刀,所述移动板与第二丝杆活动连接,所述第一电机一侧活动连接有连接块,所述连接块与放料杆、固定杆、第一丝杆活动连接,通过在放料杆杆身端头处设置三个滚轴,通过滚轴对放料杆杆身外套设的管材进行固定,省去了夹紧再松开的固定装置,通过数控台设置第二丝杆的运动参数,通过放料杆带动管材转动,能够避免因管材直径过大而需要更换切割刀头的情况,提高了切割的适用性。

Description

多功能自动切管机
技术领域
本实用新型涉及切管技术领域,具体而言,涉及多功能自动切管机。
背景技术
管材在加工过程中通常需要先对其进行切割裁断,再进行后续的加工,管材切割时,一般是用切割刀贯穿管材的横截面对整根管材进行切割。
但是,上述方案在使用中存在如下缺陷:一般的切割机需要将管材送至切割处夹紧固定,切割完一截后再松开固定,比较耗时,并且由于管材的规格不一致,切割机在切割时需要根据管材的厚度更换切割刀,生产效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供多功能自动切管机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
多功能自动切管机包括工作台、数控台,所述工作台上表面一端固定安装有数控台,所述数控台一侧且位于工作台上表面固定安装有第一电机,所述工作台上表面另一端通过滑槽滑动连接有移动板,所述移动板一侧固定安装有切割刀,所述移动板与第二丝杆活动连接,所述第一电机一侧活动连接有连接块,所述连接块与放料杆、固定杆、第一丝杆活动连接。
作为优选,所述工作台底部四角固定安装有支撑柱,所述支撑柱一侧且位于工作台底部固定安装有万向轮。
作为优选,所述工作台上表面且位于数控台与移动板之间固定安装有第二丝杆,所述第二丝杆一端与移动板通过固定板固定连接,所述移动板一侧固定连接有第二电机,所述移动板另一端转动连接有转动轴,所述转动轴与切割刀固定连接,所述切割刀外侧套设有挡板。
作为优选,所述第一电机输出端与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆两侧且与第一电机固定连接有固定杆,所述第一丝杆正上方且与第一电机固定连接有放料杆,所述第一丝杆、放料杆、固定杆均贯穿活动连接有连接块。
作为优选,两个所述固定杆另一端与第一固定块固定连接,所述第一丝杆另一端与第一固定块转动连接,所述第一固定块另一侧滑动连接有第二限位板,所述第二限位板远离工作台的一端转动连接有两个滚轴,所述放料杆位于两个滚轴中部上方且与两滚轴相切,所述工作台上表面远离第一电机的一端固定连接有固定连接有第二固定块,所述第二固定块顶端开设有圆弧形槽口,所述第二固定块槽口内壁固定安装有出料槽,所述出料槽位于放料杆远离第一电机的端头正下方。
作为优选,所述工作台上表面且位于第一固定块远离第一电机的一侧旁固定安装有第三固定块,所述第三固定块上端活动安装有第一限位板,所述第一限位板一端转动连接有一个滚轴。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过在放料杆杆身端头处设置三个滚轴,通过滚轴对放料杆杆身外套设的管材进行固定,省去了夹紧再松开的固定装置,提高了生产效率;
(2)通过数控台设置第二丝杆的运动参数,从而使切割刀移动至设定的位置时停止,通过转动放料杆从而将管材带着转动,能够避免因管材直径过大而需要更换切割刀头的情况,提高了切割的适用性。
附图说明
图1为本实用新型多功能自动切管机的整体结构示意图;
图2为本实用新型多功能自动切管机的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型多功能自动切管机的正视结构示意图;
图4为本实用新型多功能自动切管机的A-A剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、万向轮;4、数控台;5、第一电机;6、连接块;7、放料杆;8、固定杆;9、第一丝杆;10、第二丝杆;11、移动板;12、第二电机;13、第一固定块;14、第二固定块;15、转动轴;16、切割刀;17、第三固定块;18、第一限位板;19、滚轴;20、第二限位板;21、出料槽;22、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,多功能自动切管机包括工作台1、数控台4,工作台1上表面一端固定安装有数控台4,数控台4一侧且位于工作台1上表面固定安装有第一电机5,工作台1上表面另一端通过滑槽滑动连接有移动板11,移动板11一侧固定安装有切割刀16,移动板11与第二丝杆10活动连接,第一电机5一侧活动连接有连接块6,连接块6与放料杆7、固定杆8、第一丝杆9活动连接。
在本实施例中,工作台1底部四角固定安装有支撑柱2,支撑柱2一侧且位于工作台1底部固定安装有万向轮3,工作台1上表面且位于数控台4与移动板11之间固定安装有第二丝杆10,第二丝杆10一端与移动板11通过固定板固定连接,移动板11一侧固定连接有第二电机12,移动板11另一端转动连接有转动轴15,转动轴15与切割刀16固定连接,切割刀16外侧套设有挡板22,通过第二丝杆10带动移动板11运动,从而带动切割刀16运动,能够精准地控制切割位置,通过在切割刀16外侧设置挡板22,防止废屑飞出,误伤人们。
在本实施例中,第一电机5输出端与第一丝杆9固定连接,第一丝杆9两侧且与第一电机5固定连接有固定杆8,第一丝杆9正上方且与第一电机5固定连接有放料杆7,第一丝杆9、放料杆7、固定杆8均贯穿活动连接有连接块6,通过第一电机5带动第一丝杆9转动,使连接块6沿着两固定杆8和放料杆7运动,从而推动套设在放料杆7杆身外侧的管材朝着切割刀16方向运动。
需要说明的是,两个固定杆8另一端与第一固定块13固定连接,第一丝杆9另一端与第一固定块13转动连接,第一固定块13另一侧滑动连接有第二限位板20,第二限位板20远离工作台1的一端转动连接有两个滚轴19,放料杆7位于两个滚轴19中部上方且与两滚轴19相切,工作台1上表面远离第一电机5的一端固定连接有固定连接有第二固定块14,第二固定块14顶端开设有圆弧形槽口,第二固定块14槽口内壁固定安装有出料槽21,出料槽21位于放料杆7远离第一电机5的端头正下方,通过第二限位板20在第一固定块13一侧滑动,能够调节两个滚轴19与管材的位置,使滚轴19更加贴合待切割的管材。
在本实施例中,工作台1上表面且位于第一固定块13远离第一电机5的一侧旁固定安装有第三固定块17,第三固定块17上端活动安装有第一限位板18,第一限位板18一端转动连接有一个滚轴19,通过在第三固定块17上端设置第一限位板18,可以调整第一限位板18一端固定连接的滚轴19的位置,使第一限位板18连接的滚轴19配合第一固定块13连接的两个滚轴19来固定管材的位置。
该多功能自动切管机的工作原理:
使用时,首先将管材套设在放料杆7杆身外固定,然后通过数控台4设置切割参数,然后启动第一电机5,使第一电机5输出端带动第一丝杆9转动,从而使连接块6朝着切割刀16的方向运动,当连接块6带动管材运动至设定位置时停止,随后启动第二丝杆10和第二电机12,使第二丝杆10杆身外套设的固定板带动移动板11朝着管材方向运动,同时第二电机12的输出端带动转动轴15转动,从而带动切割刀16转动,当移动板11一侧连接的切割刀16切割到管材并且运动到参数位置时停止移动,此时,管材随着放料杆7转动,从而被切割刀16均匀切割,切割完成一截后,第一丝杆9开始转动,连接块6带动管材向前运动,将切割完成的管材推入出料槽21,顺着出料槽21滑落至收料口。
需要说明的是,第一电机5和第二电机12具体的型号规格为Y180M-2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.多功能自动切管机,包括工作台(1)、数控台(4),其特征在于:所述工作台(1)上表面一端固定安装有数控台(4),所述数控台(4)一侧且位于工作台(1)上表面固定安装有第一电机(5),所述工作台(1)上表面另一端通过滑槽滑动连接有移动板(11),所述移动板(11)一侧固定安装有切割刀(16),所述移动板(11)与第二丝杆(10)活动连接,所述第一电机(5)一侧活动连接有连接块(6),所述连接块(6)与放料杆(7)、固定杆(8)、第一丝杆(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的多功能自动切管机,其特征在于:所述工作台(1)底部四角固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)一侧且位于工作台(1)底部固定安装有万向轮(3)。
3.根据权利要求1所述的多功能自动切管机,其特征在于:所述工作台(1)上表面且位于数控台(4)与移动板(11)之间固定安装有第二丝杆(10),所述第二丝杆(10)一端与移动板(11)通过固定板固定连接,所述移动板(11)一侧固定连接有第二电机(12),所述移动板(11)另一端转动连接有转动轴(15),所述转动轴(15)与切割刀(16)固定连接,所述切割刀(16)外侧套设有挡板(22)。
4.根据权利要求1所述的多功能自动切管机,其特征在于:所述第一电机(5)输出端与第一丝杆(9)固定连接,所述第一丝杆(9)两侧且与第一电机(5)固定连接有固定杆(8),所述第一丝杆(9)正上方且与第一电机(5)固定连接有放料杆(7),所述第一丝杆(9)、放料杆(7)、固定杆(8)均贯穿活动连接有连接块(6)。
5.根据权利要求1所述的多功能自动切管机,其特征在于:两个所述固定杆(8)另一端与第一固定块(13)固定连接,所述第一丝杆(9)另一端与第一固定块(13)转动连接,所述第一固定块(13)另一侧滑动连接有第二限位板(20),所述第二限位板(20)远离工作台(1)的一端转动连接有两个滚轴(19),所述放料杆(7)位于两个滚轴(19)中部上方且与两滚轴(19)相切,所述工作台(1)上表面远离第一电机(5)的一端固定连接有第二固定块(14),所述第二固定块(14)顶端开设有圆弧形槽口,所述第二固定块(14)槽口内壁固定安装有出料槽(21),所述出料槽(21)位于放料杆(7)远离第一电机(5)的端头正下方。
6.根据权利要求1所述的多功能自动切管机,其特征在于:所述工作台(1)上表面且位于第一固定块(13)远离第一电机(5)的一侧旁固定安装有第三固定块(17),所述第三固定块(17)上端活动安装有第一限位板(18),所述第一限位板(18)一端转动连接有一个滚轴(19)。
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