CN220761410U - 一种激光切割机的出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，且公开了一种激光切割机的出料机构，包括底座，底座顶面固定连接有支撑架，底座上方设置有出料机构，支撑架下方设置有切割机构；出料机构包括出料部和固定部，出料部位于底座上方，固定部位于出料部上方；切割机构包括移动部和切割部，移动部位于支撑架下方，切割部位于移动部下方。通过开启设置在出料部的第一电机，第一电机带动第一螺纹杆进行转动，在第一螺纹杆的带动下，移动块进行移动，在移动块的带动下，移动板进行移动，移动板移动同时，带动上方的夹持装置进行移动，进而可以将切割后的加工件进行移动至装置右端，在进行取下，无需工人将手深入装置内部，提高安全性。

Description

一种激光切割机的出料机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机的出料机构。

背景技术

激光切割机是一种利用激光束所释放的能量，通过将激光束照射于需要加工的工件表面，以使工件被照射的部分融化并蒸发，进而达到切割目的的机器设备，由于其具有加工效率高、加工成本低、工件质量有保障等优点，被广泛应用于金属或非金属材料的加工领域，并逐渐取代传统切割工具成为未来的发展趋势。

中国专利公开了公告号为CN208929469U，一种管材激光切割机的出料切割机构，包括底座，所述底座的顶部设有滑槽，滑槽内设有滑座，滑座上螺纹连接有传动螺杆，传动螺杆的一端与滑槽的内壁转动连接有。本实用新型结构简单，将管材置于两个支撑座之间，并与两个导辊同时接触，第一电机带动传动螺杆转动，传动螺杆带动滑座移动，使管材待切割的位置移动至激光切割头下方，第二电机带动导辊转动，导辊带动管材转动，进行周向切割，同时，可转动伸缩螺杆，调节激光切割头的高度，适用不同管径大小的管材切割，指示箭头和刻度保证U型支架平衡上升或下降；

但是还是存在以下缺点：该装置在对加工件进行切割结束后，需要工人伸手进装置将加工件拿出，进而容易对工人造成伤害。

因此，提出一种激光切割机的出料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的出料机构，包括底座，所述底座顶面固定连接有支撑架，所述底座上方设置有出料机构，所述支撑架下方设置有切割机构；

所述出料机构包括出料部和固定部，出料部位于底座上方，固定部位于出料部上方；

所述切割机构包括移动部和切割部，移动部位于支撑架下方，切割部位于移动部下方。

优选的，所述出料部包括第一电机，所述第一电机型号为CC-M3M010-NN04所述第一电机左端面与底座右侧面固定连接，所述第一电机输出杆左端面固定连接有第一螺纹杆，所述底座顶面设置有移动槽，所述第一螺纹杆左端外侧面通过第一轴承座转动贯穿底座右侧面延伸至移动槽内部，所述第一螺纹杆左端面通过第二轴承座与移动槽左端内壁转动连接，设置的第一电机带动第一螺纹杆转动。

优选的，所述移动槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块左侧面贯通设置有通孔，通孔内壁与第一螺纹杆外侧面螺纹连接，所述移动块顶面固定连接有移动板，设置的第一螺纹杆带动移动块移动。

优选的，所述固定部包括两个第一夹持块，后方所述夹持块底面与移动板顶面固定连接，所述移动板前端顶面固定连接有第一固定板，所述第一固定板前侧面螺纹贯通有第二螺纹杆，第二螺纹杆前端面固定连接有第一转动块，所述第二螺纹杆后端面通过第三轴承座与前方第一夹持块前侧面转动连接，前方所述第一夹持块底面固定连接有第一T形限位块，所述移动板顶面设置有第一T形限位槽，所述第一T形限位块侧面与第一T形限位槽内壁滑动连接，设置的第二螺纹杆带动前方第一夹持块移动。

优选的，所述底座上方设置有两个第二夹持块，后方所述第二夹持块底面与底座顶面固定连接，所述底座顶面固定连接有第二固定板，所述第二固定板前侧面螺纹贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆前端面固定连接有第二转动块，所述第三螺纹杆后端面通过第四轴承座与前方第二夹持块前侧面转动连接，前方所述第二夹持块底面固定连接有第二T形限位块，所述底座顶面设置有第二T形限位槽，第二T形限位槽内壁与第二T形限位块侧面滑动连接，设置的第三螺纹杆带动前方第二夹持块移动。

优选的，所述移动部包括第二电机，所述第二电机型号为CC-M3M010-NN04，所述第二电机后端面与支撑架前侧面固定连接，所述第二电机输出杆后端面固定连接有第四螺纹杆，所述支撑架上端内壁设置有限位槽，所述第四螺纹杆后端外侧面通过第五轴承座转动贯穿支撑架前侧面延伸至限位槽内部，所述第四螺纹杆后端面通过第六轴承座与限位槽后端内壁转动连接，限位槽内壁滑动连接有移动套，所述移动套内壁与第四螺纹杆外侧面螺纹连接，设置的第四螺纹杆带动移动套移动。

优选的，所述切割部包括电动推杆，所述电动推杆上端面与移动套底面固定连接，所述电动推杆下端面固定连接有激光头，设置的电动推杆带动激光头移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机的出料机构，

1.通过开启设置在出料部的第一电机，第一电机带动第一螺纹杆进行转动，在第一螺纹杆的带动下，移动块进行移动，在移动块的带动下，移动板进行移动，移动板移动同时，带动上方的夹持装置进行移动，进而可以将切割后的加工件进行移动至装置右端，在进行取下，无需工人将手深入装置内部，提高安全性；

2.通过开启第二电机，带动第四螺纹杆进行转动，在第四螺纹杆带动下，移动套进行移动，进而带动电动推杆和激光头进行移动，方便调节激光头的位置，设置的电动推杆，便于调节激光头的高度，提高装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体正面示意图；

图2为本实用新型整体立体左侧面示意图；

图3为本实用新型局部立体正面示意图；

图4为本实用新型切割部立体右侧面剖视图；

图5为本实用新型图4中A区放大立体图。

图中：1底座、101支撑架、2出料机构、201第一电机、202第一螺纹杆、203移动块、204移动板、205第一夹持块、206第一固定板、207第二螺纹杆、208第一转动块、209第一T形限位块、210第二夹持块、211第二固定板、212第三螺纹杆、213第二转动块、214第二T形限位块、3切割机构、301第二电机、302第四螺纹杆、303移动套、304电动推杆、305激光头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图5，一种激光切割机的出料机构，包括底座1，底座1顶面固定连接有支撑架101，底座1上方设置有出料机构2，支撑架101下方设置有切割机构3；

出料机构2包括出料部和固定部，出料部位于底座1上方，出料部包括第一电机201，第一电机型201号为CC-M3M010-NN04，第一电机201左端面与底座1右侧面固定连接，第一电机201输出杆左端面固定连接有第一螺纹杆202，底座1顶面设置有移动槽，第一螺纹杆202左端外侧面通过第一轴承座转动贯穿底座1右侧面延伸至移动槽内部，第一螺纹杆202左端面通过第二轴承座与移动槽左端内壁转动连接，移动槽内壁滑动连接有移动块203，移动块203左侧面贯通设置有通孔，通孔内壁与第一螺纹杆202外侧面螺纹连接，移动块203顶面固定连接有移动板204，固定部位于出料部上方，固定部包括两个第一夹持块205，后方夹持块205底面与移动板204顶面固定连接，移动板204前端顶面固定连接有第一固定板206，第一固定板206前侧面螺纹贯通有第二螺纹杆207，第二螺纹杆207前端面固定连接有第一转动块208，第二螺纹杆207后端面通过第三轴承座与前方第一夹持块205前侧面转动连接，前方第一夹持块205底面固定连接有第一T形限位块209，移动板204顶面设置有第一T形限位槽，第一T形限位块209侧面与第一T形限位槽内壁滑动连接，底座1上方设置有两个第二夹持块210，后方第二夹持块210底面与底座1顶面固定连接，底座1顶面固定连接有第二固定板211，第二固定板211前侧面螺纹贯穿有第三螺纹杆212，第三螺纹杆212前端面固定连接有第二转动块213，第三螺纹杆212后端面通过第四轴承座与前方第二夹持块210前侧面转动连接，前方第二夹持块210底面固定连接有第二T形限位块214，底座1顶面设置有第二T形限位槽，第二T形限位槽内壁与第二T形限位块214侧面滑动连接；

实施例二

参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，切割机构3包括移动部和切割部，移动部位于支撑架101下方，移动部包括第二电机301，第二电机301型号为CC-M3M010-NN04，第二电机301后端面与支撑架101前侧面固定连接，第二电机301输出杆后端面固定连接有第四螺纹杆302，支撑架101上端内壁设置有限位槽，第四螺纹杆302后端外侧面通过第五轴承座转动贯穿支撑架101前侧面延伸至限位槽内部，第四螺纹杆302后端面通过第六轴承座与限位槽后端内壁转动连接，限位槽内壁滑动连接有移动套303，移动套303内壁与第四螺纹杆302外侧面螺纹连接，切割部位于移动部下方，切割部包括电动推杆304，电动推杆304上端面与移动套303底面固定连接，电动推杆304下端面固定连接有激光头305。

在实际操作过程中，将将工件放置在夹持块中间，转动第一转动块208和第二转动块213，带动第二螺纹杆207和第三螺纹杆212转动，进而两个第一夹持块205和两个第二夹持块210对加工件进行固定，开启第二电机301，带动第四螺纹杆302进行转动，在第四螺纹杆302带动下，移动套303进行移动，进而带动电动推杆304和激光头305进行移动，方便调节激光头305的位置，设置的电动推杆304，便于调节激光头305的高度，进而对加工件切割，结束出料时，开启第一电机201，第一电机201带动第一螺纹杆202进行转动，在第一螺纹杆202的带动下，移动块203进行移动，在移动块203的带动下，移动板204进行移动，移动板204移动同时，带动上方的夹持装置进行移动，进而可以将切割后的加工件进行移动至装置右端进行取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光切割机的出料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定连接有支撑架(101)，所述底座(1)上方设置有出料机构(2)，所述支撑架(101)下方设置有切割机构(3)；

所述出料机构(2)包括出料部和固定部，出料部位于底座(1)上方，固定部位于出料部上方；

所述切割机构(3)包括移动部和切割部，移动部位于支撑架(101)下方，切割部位于移动部下方。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的出料机构，其特征在于：出料部包括第一电机(201)，所述第一电机(201)左端面与底座(1)右侧面固定连接，所述第一电机(201)输出杆左端面固定连接有第一螺纹杆(202)，所述底座(1)顶面设置有移动槽，所述第一螺纹杆(202)左端外侧面通过第一轴承座转动贯穿底座(1)右侧面延伸至移动槽内部，所述第一螺纹杆(202)左端面通过第二轴承座与移动槽左端内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的出料机构，其特征在于：移动槽内壁滑动连接有移动块(203)，所述移动块(203)左侧面贯通设置有通孔，通孔内壁与第一螺纹杆(202)外侧面螺纹连接，所述移动块(203)顶面固定连接有移动板(204)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的出料机构，其特征在于：固定部包括两个第一夹持块(205)，后方所述夹持块(205)底面与移动板(204)顶面固定连接，所述移动板(204)前端顶面固定连接有第一固定板(206)，所述第一固定板(206)前侧面螺纹贯通有第二螺纹杆(207)，第二螺纹杆(207)前端面固定连接有第一转动块(208)，所述第二螺纹杆(207)后端面通过第三轴承座与前方第一夹持块(205)前侧面转动连接，前方所述第一夹持块(205)底面固定连接有第一T形限位块(209)，所述移动板(204)顶面设置有第一T形限位槽，所述第一T形限位块(209)侧面与第一T形限位槽内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的出料机构，其特征在于：所述底座(1)上方设置有两个第二夹持块(210)，后方所述第二夹持块(210)底面与底座(1)顶面固定连接，所述底座(1)顶面固定连接有第二固定板(211)，所述第二固定板(211)前侧面螺纹贯穿有第三螺纹杆(212)，所述第三螺纹杆(212)前端面固定连接有第二转动块(213)，所述第三螺纹杆(212)后端面通过第四轴承座与前方第二夹持块(210)前侧面转动连接，前方所述第二夹持块(210)底面固定连接有第二T形限位块(214)，所述底座(1)顶面设置有第二T形限位槽，第二T形限位槽内壁与第二T形限位块(214)侧面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的出料机构，其特征在于：移动部包括第二电机(301)，所述第二电机(301)后端面与支撑架(101)前侧面固定连接，所述第二电机(301)输出杆后端面固定连接有第四螺纹杆(302)，所述支撑架(101)上端内壁设置有限位槽，所述第四螺纹杆(302)后端外侧面通过第五轴承座转动贯穿支撑架(101)前侧面延伸至限位槽内部，所述第四螺纹杆(302)后端面通过第六轴承座与限位槽后端内壁转动连接，限位槽内壁滑动连接有移动套(303)，所述移动套(303)内壁与第四螺纹杆(302)外侧面螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机的出料机构，其特征在于：切割部包括电动推杆(304)，所述电动推杆(304)上端面与移动套(303)底面固定连接，所述电动推杆(304)下端面固定连接有激光头(305)。