CN212350552U - 一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,涉及金属加工技术领域,其包括工作台,所述工作台上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有连接箱,所述连接箱的底部与收集箱的顶端固定连接。该具有安全保护功能的金属加工用切割设备,通过设置的切割箱能够将切割刀对钢管进行切割时产生放入碎屑进行阻挡,掉落在切割箱的底部通过连接箱进入到收集箱内,既能够避免碎屑飞溅对人工产生危害,又能够将碎屑集中收集在收集箱内,便于后期对碎屑进行集中回收处理,通过设置的连接箱与滑槽的滑动连接,能够将切割箱在工作台上进行左右的滑动,便于带动切割刀进行左右的滑动,对切割刀在钢管上的切割点进行调整。

Description

一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备。
背景技术
金属材料在使用前需要进行切割加工,以满足不同的使用要求,在对金属进行加工作业时,切割金属产生的碎屑很容易飞溅,对操作设备的人工有一定的危险性,同时碎屑不便于进进行收集,在对较大直径的钢管进行切割时,切割刀不便于对钢管进行直接的切割,大大降低了对钢管进行切割的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,解决了切割金属产生的碎屑很容易飞溅,对操作设备的人工有一定的危险性,同时碎屑不便于进行集中进行收集,在对较大直径的钢管进行切割时,切割刀不便于对钢管进行直接的切割的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,包括工作台,所述工作台上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有连接箱,所述连接箱的底部与收集箱的顶端固定连接,且连接箱的底部与收集箱的顶端相连通,所述收集箱的底部设置有箱门,所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿,所述连接箱的顶端与切割箱的底部固定连接,且连接箱的顶端与切割箱的底部相连通,所述切割箱的左右两端均开设有方形孔,所述切割箱的顶端固定连接有空心筒,所述空心筒的内壁顶端固定连接有电动推杆,所述空心筒的内壁底部滑动连接有圆柱块,且电动推杆的输出端与圆柱块的顶端固定连接,所述圆柱块的底部固定连接有竖板,所述竖板的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过轴承与竖板卡接,所述驱动电机的输出轴固定连接有切割刀,所述切割箱的前侧壁设置有观察窗,所述切割箱的前侧壁固定连接有固定件一,所述方形孔内设置有钢管,所述工作台的上表面右侧固定连接有支撑托,且钢管的右端设置在支撑托上,所述工作台的前侧壁固定安装有控制开关,所述工作台的上表面左侧固定安装有支撑竖板,所述支撑竖板的左侧壁固定安装有低速电机,所述低速电机的输出轴通过另一轴承与支撑竖板卡接,所述低速电机的输出轴固定连接有圆形板,所述圆形板的右侧壁固定连接有内接筒,且内接筒套接在钢管的左端内壁,所述圆形板的右侧壁上方固定连接有固定件二。
优选的,所述收集箱的底部为倒梯形。
优选的,所述切割箱的内壁底部设置有倾斜面。
优选的,所述固定件一包括支撑板一,且支撑板一与切割箱的前侧壁固定连接,所述支撑板一上卡接有螺旋帽一,所述螺旋帽一内螺纹连接有螺杆一,且螺杆一的底部与工作台的上表面搭接。
优选的,所述控制开关内设置有电动推杆、驱动电机和低速电机的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与电动推杆、驱动电机和低速电机的输入端电连接。
优选的,所述固定件二包括支撑板二,且支撑板二与圆形板的右侧壁固定连接,所述支撑板二上卡接有螺旋帽二,所述螺旋帽二内螺纹连接有螺杆二,所述螺杆二的底部固定连接有防滑块,且防滑块与钢管的顶端搭接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该具有安全保护功能的金属加工用切割设备,通过设置的切割箱能够将切割刀对钢管进行切割时产生放入碎屑进行阻挡,掉落在切割箱的底部通过连接箱进入到收集箱内,既能够避免碎屑飞溅对人工产生危害,又能够将碎屑集中收集在收集箱内,便于后期对碎屑进行集中回收处理,通过设置的连接箱与滑槽的滑动连接,能够将切割箱在工作台上进行左右的滑动,便于带动切割刀进行左右的滑动,对切割刀在钢管上的切割点进行调整,操作简单,能够有效的提高对钢管进行切割的效率。
2、该具有安全保护功能的金属加工用切割设备,通过设置的内接筒套接在钢管的左侧内壁,能够通过低速电机带动圆形板旋转,圆形板通过内接筒带动钢管旋转,能够通过切割刀对钢管的侧壁进行切割,当钢管旋转一周后能够完成切割作业,有效的对较大直径的钢管完成切割作业,采用较小的切割刀也能够完成切割作业,且安全高效。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定件一正视结构示意图;
图4为本实用新型固定件二正视结构示意图。
图中:1工作台、2滑槽、3连接箱、4收集箱、5箱门、6支撑腿、7切割箱、8方形孔、9空心筒、10电动推杆、11圆柱块、12竖板、13驱动电机、 14切割刀、15观察窗、16钢管、17支撑托、18固定件一、181支撑板一、 182螺旋帽一、183螺杆一、19控制开关、20支撑竖板、21低速电机、22圆形板、23内接筒、24固定件二、241支撑板二、242螺旋帽二、243螺杆二、 244防滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,包括工作台1,工作台1上开设有滑槽2,滑槽2内滑动连接有连接箱3,通过设置的连接箱3与滑槽2的滑动连接,能够将切割箱7在工作台1上进行左右的滑动,便于带动连接箱3内的切割刀14进行左右的滑动,便于根据需要对切割刀14在钢管16上的切割点进行调整,连接箱3的底部与收集箱4的顶端固定连接,且连接箱3的底部与收集箱4的顶端相连通,收集箱4的底部为倒梯形,通过将收集箱4的底部设置成倒梯形,便于后期通过打开箱门5将收集箱4内的碎屑取出,收集箱4的底部设置有箱门5,工作台1的底部四角均固定连接有支撑腿6,连接箱3的顶端与切割箱7的底部固定连接,且连接箱3的顶端与切割箱7的底部相连通,切割箱7 的内壁底部设置有倾斜面,切割箱7内壁底部的倾斜面能够使碎屑自动的滑落进连接箱3内,通过连接箱3进入到收集箱4内,对切割产生的碎屑进行集中的收集,切割箱7的左右两端均开设有方形孔8,方形孔8便于将钢管 16穿过,使在钢管16上的切割点位于切割箱7内,切割箱7的顶端固定连接有空心筒9,空心筒9的内壁顶端固定连接有电动推杆10,空心筒9的内壁底部滑动连接有圆柱块11,通过设置的空心筒9与圆柱块11的滑动连接,当电动推杆10推动圆柱块11下降时,能够使竖板12进行稳定的下降,使驱动电机13带动切割刀14对钢管16进行稳定的切割作业,且电动推杆10的输出端与圆柱块11的顶端固定连接,圆柱块11的底部固定连接有竖板12,竖板12的左侧固定安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴通过轴承与竖板 12卡接,驱动电机13的输出轴固定连接有切割刀14,切割箱7的前侧壁设置有观察窗15,通过设置的观察窗15,在对切割箱7进行左右的移动时,便于人工对切割箱7内切割刀14与钢管16的接触点进行观察,使切割刀14对钢管16的切割点更加的准确,提高对钢管16进行切割的精度,切割箱7的前侧壁固定连接有固定件一18,固定件一18包括支撑板一181,且支撑板一 181与切割箱7的前侧壁固定连接,支撑板一181上卡接有螺旋帽一182,螺旋帽一182内螺纹连接有螺杆一183,且螺杆一183的底部与工作台1的上表面搭接,通过设置的固定件一18,便于对切割箱7在工作台1上的位置进行固定,避免切割刀14对钢管16进行切割时发生晃动,方形孔8内设置有钢管16,工作台1的上表面右侧固定连接有支撑托17,且钢管16的右端设置在支撑托17上,工作台1的前侧壁固定安装有控制开关19,控制开关19内设置有电动推杆10、驱动电机13和低速电机21的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与电动推杆10、驱动电机13和低速电机21的输入端电连接,控制开关19便于对电动推杆10、驱动电机13和低速电机21进行控制,提高对该设备进行操作的便捷性,提高对钢管16进行切割的效率,工作台1的上表面左侧固定安装有支撑竖板20,支撑竖板20对低速电机21起到支撑和固定的作用,支撑竖板20的左侧壁固定安装有低速电机21,低速电机 21的输出轴通过另一轴承与支撑竖板20卡接,低速电机21的输出轴固定连接有圆形板22,圆形板22对低速电机21的输出轴和内接筒23起到连接作用,便于低速电机21带动钢管16进行旋转,圆形板22的右侧壁固定连接有内接筒23,内接筒23能够套接在钢管16的左端,便于对钢管16进行固定,且内接筒23套接在钢管16的左端内壁,圆形板22的右侧壁上方固定连接有固定件二24,固定件二24包括支撑板二241,且支撑板二241与圆形板22的右侧壁固定连接,支撑板二241上卡接有螺旋帽二242,螺旋帽二242内螺纹连接有螺杆二243,螺杆二243的底部固定连接有防滑块244,且防滑块244与钢管16的顶端搭接,通过设置的固定件二24,能够对钢管16与内接筒23之间进行固定,实现带动钢管16进行旋转。
本实用新型的操作步骤为:
将需要进行切割的钢管16从切割箱7右侧面的方形孔8穿过,延伸到切割箱7的左侧壁,且将内接筒23套接在钢管16的左侧内壁,通过旋转螺杆二243,带动防滑块244下降对钢管16的外侧壁顶端进行挤压固定,通过向左或向右移动切割箱7,通过设置的连接箱3与滑槽2的滑动连接,能够将切割箱7在工作台1上进行左右的滑动,便于带动切割刀14进行左右的滑动,对切割刀14在钢管16上的切割点进行调整,调整完成后通过旋转螺杆一183,使螺杆一183进行下降与工作台1的顶端进行搭接,对切割刀7的位置进行固定,通过控制开关19启动低速电机21,能够通过低速电机21带动圆形板 22旋转,圆形板22通过内接筒23带动钢管16旋转,通过控制开关19启动电动推杆10和驱动电机13,电动推杆10通过圆柱块11带动竖板12下降,竖板12带动驱动电机13下降,驱动电机13的输出轴带动切割刀14旋转,切割刀14下降时对钢管16进行切割作业,当钢管16旋转一周后能够完成切割作业,通过设置的切割箱7能够将切割刀14对钢管16进行切割时产生放入碎屑进行阻挡,掉落在切割箱7的底部通过连接箱3进入到收集箱4内,便于后期对碎屑进行集中回收处理。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有连接箱(3),所述连接箱(3)的底部与收集箱(4)的顶端固定连接,且连接箱(3)的底部与收集箱(4)的顶端相连通,所述收集箱(4)的底部设置有箱门(5),所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(6),所述连接箱(3)的顶端与切割箱(7)的底部固定连接,且连接箱(3)的顶端与切割箱(7)的底部相连通,所述切割箱(7)的左右两端均开设有方形孔(8),所述切割箱(7)的顶端固定连接有空心筒(9),所述空心筒(9)的内壁顶端固定连接有电动推杆(10),所述空心筒(9)的内壁底部滑动连接有圆柱块(11),且电动推杆(10)的输出端与圆柱块(11)的顶端固定连接,所述圆柱块(11)的底部固定连接有竖板(12),所述竖板(12)的左侧固定安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴通过轴承与竖板(12)卡接,所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有切割刀(14),所述切割箱(7)的前侧壁设置有观察窗(15),所述切割箱(7)的前侧壁固定连接有固定件一(18),所述方形孔(8)内设置有钢管(16),所述工作台(1)的上表面右侧固定连接有支撑托(17),且钢管(16)的右端设置在支撑托(17)上,所述工作台(1)的前侧壁固定安装有控制开关(19),所述工作台(1)的上表面左侧固定安装有支撑竖板(20),所述支撑竖板(20)的左侧壁固定安装有低速电机(21),所述低速电机(21)的输出轴通过另一轴承与支撑竖板(20)卡接,所述低速电机(21)的输出轴固定连接有圆形板(22),所述圆形板(22)的右侧壁固定连接有内接筒(23),且内接筒(23)套接在钢管(16)的左端内壁,所述圆形板(22)的右侧壁上方固定连接有固定件二(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,其特征在于:所述收集箱(4)的底部为倒梯形。
3.根据权利要求1所述的一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,其特征在于:所述切割箱(7)的内壁底部设置有倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,其特征在于:所述固定件一(18)包括支撑板一(181),且支撑板一(181)与切割箱(7)的前侧壁固定连接,所述支撑板一(181)上卡接有螺旋帽一(182),所述螺旋帽一(182)内螺纹连接有螺杆一(183),且螺杆一(183)的底部与工作台(1)的上表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,其特征在于:所述控制开关(19)内设置有电动推杆(10)、驱动电机(13)和低速电机(21)的单独控制开关,且各单独控制开关的输出端分别与电动推杆(10)、驱动电机(13)和低速电机(21)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有安全保护功能的金属加工用切割设备,其特征在于:所述固定件二(24)包括支撑板二(241),且支撑板二(241)与圆形板(22)的右侧壁固定连接,所述支撑板二(241)上卡接有螺旋帽二(242),所述螺旋帽二(242)内螺纹连接有螺杆二(243),所述螺杆二(243)的底部固定连接有防滑块(244),且防滑块(244)与钢管(16)的顶端搭接。
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