CN211680118U - 一种用于减速机加工的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于减速机加工的钻孔设备，包括设备本体，所述设备本体顶端边部固定安装有垂直支撑板，所述垂直支撑板内壁顶部焊接有水平支撑板，所述水平支撑板顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁中部设置有滑块，所述滑块顶端中部焊接有滑板，所述水平支撑板一端中部焊接有连接板，所述连接板顶端边部焊接有连接条，通过限位槽、双头丝杆、皮带轮、皮带和侧板，能够便于对滑板上的物体进行限位，防止滑板上的物体的位置发生移动的现象，同时能够对滑板上的物体进行固定，从而防止滑板上的物体在打孔的过程中发生晃动的现象，进而便于对滑板上的物体进行打孔操作，降低了物体的打孔难度。

Description

一种用于减速机加工的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种用于减速机加工的钻孔设备。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；

为此中国专利公开了一种高精度定位的电机加工钻孔设备，申请号201711229952.0，通过中部开口套设在多个夹板外部，压板内缘的定位板穿过相邻两个夹板之间的间隙伸入工件安装位上方，钻头的压紧部压在定位板顶部且所述钻孔部穿过压板上的开口伸入压板下方；

但是现有的减速机加工的钻孔设备定位装置不完善，从而导致物体在钻孔表面发生晃动的现象，进而影响物体的正常钻孔，从而增加了钻孔的难度，同时易导致钻孔后的物品不美观。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于减速机加工的钻孔设备，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的减速机加工的钻孔设备定位装置不完善，从而导致物体在钻孔表面发生晃动的现象，进而影响物体的正常钻孔，从而增加了钻孔的难度，同时易导致钻孔后的物品不美观问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于减速机加工的钻孔设备，包括设备本体，所述设备本体顶端边部固定安装有垂直支撑板，所述垂直支撑板内壁顶部焊接有水平支撑板，所述水平支撑板顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁中部设置有滑块，所述滑块顶端中部焊接有滑板，所述水平支撑板一端中部焊接有连接板，所述连接板顶端边部焊接有连接条，所述连接条背面中部固定安装有气缸；

所述滑板两端中部均开设有限位槽，所述限位槽内壁中部转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆外表面对应水平支撑板一端边部位置处套接有皮带轮，所述皮带轮外表面边部套接有皮带，所述双头丝杆外表面两侧对应限位槽内壁中部位置处设置有侧板。

优选的，所述双头丝杆的数量共设置为两个，所述皮带轮的数量共设置为两个，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述滑块位于滑槽内部，所述滑槽和滑块的横截面为T型。

一个所述侧板一端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部通过转轴转动连接有转动条，所述转动条一端边部焊接有转动板，所述转动板顶端中部开设有放置槽，另一个所述侧板顶端边部开设有圆孔，所述圆孔内壁中部设置有圆柱，所述圆柱外表面边部焊接有固定条，所述固定条底端中部焊接有固定块。

优选的，所述固定块的外径等于放置槽的宽度，所述转动板和另一个所述侧板之间通过固定块连接。

优选的，所述圆柱位于圆孔内部，所述圆柱和圆孔之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型科学合理，使用安全方便：

1、通过限位槽、双头丝杆、皮带轮、皮带和侧板，能够便于对滑板上的物体进行限位，防止滑板上的物体的位置发生移动的现象，同时能够对滑板上的物体进行固定，从而防止滑板上的物体在打孔的过程中发生晃动的现象，进而便于对滑板上的物体进行打孔操作，降低了物体的打孔难度。

2、通过滑槽、滑块、滑板、连接板、连接条和气缸，能够便于滑板的移动，降低了滑板的移动难度，进而便于对滑板上物体的位置进行调节，从而便于对滑板上的物体不同位置进行打孔。

3、通过转动槽、转动条、转动板、放置槽、圆孔、圆柱、固定条和固定块，能够对设备本体打孔时所产生的废屑进行阻隔，防止废屑发生四溅的现象，同时能够增加了设备本体的安全性，进而便于对物体打孔时的废屑进行集中，进一步使设备周围保持清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型双头丝杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图中标号：1、设备本体；2、垂直支撑板；3、水平支撑板；4、滑槽；5、滑块；6、滑板；7、连接板；8、连接条；9、气缸；10、限位槽；11、双头丝杆；12、皮带轮；13、皮带；14、侧板；15、转动槽；16、转动条；17、转动板；18、放置槽；19、圆孔；20、圆柱；21、固定条；22、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于减速机加工的钻孔设备，包括设备本体1，设备本体1顶端边部固定安装有垂直支撑板2，垂直支撑板2内壁顶部焊接有水平支撑板3，水平支撑板3顶端两侧均开设有滑槽4，滑槽4内壁中部设置有滑块5，滑块5位于滑槽4内部，滑槽4和滑块5的横截面为T型，能够便于滑块5的移动，同时能够对滑块5进行限位，防止滑块5的位置发生移动的现象，滑块5顶端中部焊接有滑板6，水平支撑板3一端中部焊接有连接板7，连接板7顶端边部焊接有连接条8，连接条8背面中部固定安装有气缸9。

滑板6两端中部均开设有限位槽10，限位槽10内壁中部转动连接有双头丝杆11，双头丝杆11的数量共设置为两个，皮带轮12的数量共设置为两个，两个皮带轮12之间通过皮带13连接，能够便于两个双头丝杆11的同步转动，进而使侧板14能够同步移动，双头丝杆11外表面对应水平支撑板3一端边部位置处套接有皮带轮12，皮带轮12外表面边部套接有皮带13，双头丝杆11外表面两侧对应限位槽10内壁中部位置处设置有侧板14。

一个侧板14一端中部开设有转动槽15，转动槽15内壁中部通过转轴转动连接有转动条16，转动条16一端边部焊接有转动板17，转动板17顶端中部开设有放置槽18，另一个侧板14顶端边部开设有圆孔19，圆孔19内壁中部设置有圆柱20，圆柱20位于圆孔19内部，圆柱20和圆孔19之间滑动连接，能够便于对圆柱20进行限位，防止圆柱20的位置发生移动的现象，圆柱20外表面边部焊接有固定条21，固定条21底端中部焊接有固定块22，固定块22的外径等于放置槽18的宽度，转动板17和另一个侧板14之间通过固定块22连接，能够便于对转动板17进行吸纳为，防止转动板17的位置发生移动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：用于减速机加工的钻孔设备在实际使用过程中，将物体放入到滑板6上，然后拉动皮带13，皮带13带动皮带轮12转动，而皮带轮12转动时带动双头丝杆11转动，从而带动侧板14沿着限位槽10内部移动，能够便于对滑板6上的物体进行限位，防止滑板6上的物体的位置发生移动的现象，同时能够对滑板6上的物体进行固定，从而防止滑板6上的物体在打孔的过程中发生晃动的现象，进而便于对滑板6上的物体进行打孔操作，降低了物体的打孔难度；

然后沿着转动槽15内部旋转转动条16，转动条16转动时带动转动板17转动，然后沿着圆孔19内部移动圆柱20，而当转动板17和两个侧板14之间贴合时，将固定条21的固定块22放入到放置槽18内部，此时圆柱20进入到圆孔19内部，能够对设备本体1打孔时所产生的废屑进行阻隔，防止废屑发生四溅的现象，同时能够增加了设备本体1的安全性，进而便于对物体打孔时的废屑进行集中，进一步使设备周围保持清洁；

最后，连接条8上的气缸9开始运行，而气缸9运行时带动滑板6移动，滑板6移动时带动滑块5沿着滑槽4内部移动，从而使滑板6沿着水平支撑板3顶端移动，能够便于滑板6的移动，降低了滑板6的移动难度，进而便于对滑板6上物体的位置进行调节，从而便于对滑板6上的物体不同位置进行打孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于减速机加工的钻孔设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)顶端边部固定安装有垂直支撑板(2)，所述垂直支撑板(2)内壁顶部焊接有水平支撑板(3)，所述水平支撑板(3)顶端两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内壁中部设置有滑块(5)，所述滑块(5)顶端中部焊接有滑板(6)，所述水平支撑板(3)一端中部焊接有连接板(7)，所述连接板(7)顶端边部焊接有连接条(8)，所述连接条(8)背面中部固定安装有气缸(9)；

所述滑板(6)两端中部均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内壁中部转动连接有双头丝杆(11)，所述双头丝杆(11)外表面对应水平支撑板(3)一端边部位置处套接有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)外表面边部套接有皮带(13)，所述双头丝杆(11)外表面两侧对应限位槽(10)内壁中部位置处设置有侧板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的钻孔设备，其特征在于：所述双头丝杆(11)的数量共设置为两个，所述皮带轮(12)的数量共设置为两个，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的钻孔设备，其特征在于：所述滑块(5)位于滑槽(4)内部，所述滑槽(4)和滑块(5)的横截面为T型。

4.根据权利要求1所述的一种用于减速机加工的钻孔设备，其特征在于：一个所述侧板(14)一端中部开设有转动槽(15)，所述转动槽(15)内壁中部通过转轴转动连接有转动条(16)，所述转动条(16)一端边部焊接有转动板(17)，所述转动板(17)顶端中部开设有放置槽(18)，另一个所述侧板(14)顶端边部开设有圆孔(19)，所述圆孔(19)内壁中部设置有圆柱(20)，所述圆柱(20)外表面边部焊接有固定条(21)，所述固定条(21)底端中部焊接有固定块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种用于减速机加工的钻孔设备，其特征在于：所述固定块(22)的外径等于放置槽(18)的宽度，所述转动板(17)和另一个所述侧板(14)之间通过固定块(22)连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于减速机加工的钻孔设备，其特征在于：所述圆柱(20)位于圆孔(19)内部，所述圆柱(20)和圆孔(19)之间滑动连接。

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