CN219336856U - 一种用于钻头生产用的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钻头生产用的切断装置，包括切断工台和支撑固定架，所述支撑固定架连接在切断工台的上端左侧位置上，本实用新型中，通过工件夹持组件便于根据不同直径大小的钻头进行夹持，使其在切割时不易松动，从而提高切割精准度，将钻头原料放置在下固定板上，放置时，下固定板上端设有不同大小直径的U型限位槽，以便于放置不同大小直径的钻头原料，之后转动锁紧螺栓，从而压动上固定板，使上固定板夹向钻头，随后锁紧限位螺母，使钻头原料牢牢夹持固定在上固定板和下固定板中不易松动，以便后续切断时，不会滑动而影响切断精度，之后驱动电机带动螺纹圆杆转动，而螺纹圆杆转动时，从而带动移动块向前移动，以便后续切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头生产技术领域，具体涉及一种用于钻头生产用的切断装置。
背景技术
钻头，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，在钻头生产过程中常常会对钻头进行切割，因此现在市场上出现了各种各样的钻头生产用切割装置。
现有的中国专利CN209021995U，在2019年6月25日公开了一种硬质合金转钻头生产用切割装置，包括把手、凹槽、电动机和切割片，所述把手一侧安装有电源线，所述把手远离电源线一侧连接有固定块，所述把手底部设置有护手，其中，所述凹槽设置在固定块底部，所述凹槽位于固定块内，所述电动机设置在凹槽内，所述电动机远离凹槽一侧设置有固定板，所述固定板位于凹槽内。上述专利中通过护手可以使得在切割机在进行对钻头切割时，对握住把手的手进行保护，防止在切割时，高温的铁屑对握住把手的手进行烫伤，可以增加工作安全，可以有效的阻止铁屑向把手的位置飞出，通过把手上的凹槽与护手上的凸块进行分离，可以对护手损坏时的日常更换，但是上述专利采用手动来对钻头进行切割，从而使得工人的劳动强度大，生产效率低，而且切割精度随意性大，切割质量难以节制，很难满足现代化工业生产，因此，需要进一步的进行完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钻头生产用的切断装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种硬质合金转钻头生产用切割装置，在使用过程中采用手动来对钻头进行切割，从而使得工人的劳动强度大，生产效率低，而且切割精度随意性大，切割质量难以节制，很难满足现代化工业生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻头生产用的切断装置，包括切断工台和支撑固定架，所述支撑固定架安装连接在切断工台的上端左侧位置上，所述支撑固定架的上端中间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有连接板，所述电动伸缩杆和连接板的连接处设置有连接套，所述连接板的底端设置有电机箱，所述电机箱前端设置有切割片，所述电机箱的两端外侧位于切断工台上设置有集尘组件，所述切断工台的右侧端头处设置有电机固定板，所述电机固定板的上端设置有驱动电机，所述驱动电机前端位于切断工台上设置有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆的上端设置有工件夹持组件。
其中，所述工件夹持组件包括限位螺母、上固定板、锁紧螺栓、U型限位槽、下固定板、移动块和螺纹圆孔，所述下固定板上端设置有上固定板，所述下固定板上端两侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外侧一周位于上固定板上设置有限位螺母，所述上固定板和下固定板的端面均设置有U型限位槽，所述下固定板底端设置有移动块，所述移动块内侧设置有螺纹圆孔，所述移动块连接在螺纹圆杆上。
其中，所述集尘组件包括卡接块、收集槽和收集盒，所述收集盒内侧设置有收集槽，所述收集槽底端设置有卡接块，所述收集盒通过卡接块连接在切断工台上。
其中，所述切断工台和集尘组件通过插接的方式连接安装，且所述切断工台对称连接在集尘组件的上端两侧位置上。
其中，所述螺纹圆杆和工件夹持组件通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述工件夹持组件连接在螺纹圆杆的上端位置上。
其中，所述切断工台和支撑固定架通过焊接的方式连接安装，且所述支撑固定架连接在切断工台上端左侧位置上。
其中，所述电动伸缩杆和连接套先通过套接，再使用钢栓固连。
综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过工件夹持组件便于根据不同直径大小的钻头进行夹持，使其在切割时不易松动，从而提高切割精准度，安装工件夹持组件时，首先，将移动块连接在螺纹圆杆上，而连接时，通过移动块内侧的螺纹圆孔，便于旋转连接在螺纹圆杆上，当使用时，将需要切断的钻头原料放置在下固定板上，而放置时，下固定板上端设有不同大小直径的U型限位槽，以便于放置不同大小直径的钻头原料，之后转动下固定板上端两侧的锁紧螺栓，使锁紧螺栓收紧从而压动上固定板，使上固定板夹向钻头原料，随后锁紧限位螺母，使钻头原料牢牢夹持固定在上固定板和下固定板中不易松动，以便后续切断时，不会滑动而影响切断精度，进一步的开启驱动电机，使驱动电机输出轴带动螺纹圆杆转动，当螺纹圆杆的转动时，从而带动移动块向前移动，以便后续切割。
2、本实用新型中，通过集尘组件和切断工台配合使用，便于对飞溅的碎屑进行拦截，防止飞溅伤人，并进行收集，以便于后续倾倒，安装集尘组件时，首先，通过收集盒底端的卡接块便于插接在切断工台上，这样通过插接的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸倾倒内部碎屑，当使用时，切割产生的碎屑在切割片的旋转下，向两侧飞溅，而通过两侧的收集盒以便进行拦截，防止飞溅伤人，并通过收集槽进行收集，以便后续倾倒。
3、本实用新型中，通过切断工台、驱动电机、螺纹圆杆、工件夹持组件、集尘组件、电动伸缩杆、支撑固定架、连接套、连接板、电机箱以及切割片配合使用，实现机械化半自动切割钻头，不仅减少劳动力的付出，而且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钻头生产用的切断装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于钻头生产用的切断装置的A区域放大结构示意图；
图3为本实用新型一种用于钻头生产用的切断装置的工件夹持组件结构示意图；
图4为本实用新型一种用于钻头生产用的切断装置的集尘组件结构示意图。
图中：1、电机固定板；2、驱动电机；3、切断工台；4、螺纹圆杆；5、工件夹持组件；51、限位螺母；52、上固定板；53、锁紧螺栓；54、U型限位槽；55、下固定板；56、移动块；57、螺纹圆孔；6、集尘组件；61、卡接块；62、收集槽；63、收集盒；7、电动伸缩杆；8、支撑固定架；9、连接套；10、连接板；11、电机箱；12、切割片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例一
参照图1、图2和图3，一种用于钻头生产用的切断装置，包括切断工台3和支撑固定架8，支撑固定架8安装连接在切断工台3的上端左侧位置上，支撑固定架8的上端中间设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端设置有连接板10，电动伸缩杆7和连接板10的连接处设置有连接套9，连接板10的底端设置有电机箱11，电机箱11前端设置有切割片12，电机箱11的两端外侧位于切断工台3上设置有集尘组件6，切断工台3的右侧端头处设置有电机固定板1，电机固定板1的上端设置有驱动电机2，驱动电机2前端位于切断工台3上设置有螺纹圆杆4，螺纹圆杆4的上端设置有工件夹持组件5，使用该装置时，首先，将需要切断的钻头原料放置在下固定板55上，而放置时，下固定板55上端设有不同大小直径的U型限位槽54，以便于放置不同大小直径的钻头原料，之后转动下固定板55上端两侧的锁紧螺栓53，使锁紧螺栓53收紧从而压动上固定板52，使上固定板52夹向钻头原料，随后锁紧限位螺母51，使钻头原料牢牢夹持固定在上固定板52和下固定板55中不易松动，以便后续切断时，不会滑动而影响切断精度，进一步的开启驱动电机2，使驱动电机2输出轴带动螺纹圆杆4转动，当螺纹圆杆4的转动时，从而带动移动块56向前移动，直到支撑固定架8的下端，随后开启电动伸缩杆7的控制开关，使电动伸缩杆7下压，而电动伸缩杆7下压从而带动电机箱11及内部切割电机下压，直到切割片12对钻头原料进行切断作业，而切割产生的碎屑在切割片12的旋转下，向两侧飞溅，而通过两侧的收集盒63以便进行拦截，防止飞溅伤人，并通过收集槽62进行收集，以便后续倾倒，这样采用机械化半自动切割钻头，不仅减少劳动力的付出，而且提高了工作效率。
本实用新型中，螺纹圆杆4和工件夹持组件5通过螺纹旋转的方式连接安装，且工件夹持组件5连接在螺纹圆杆4的上端位置上，工件夹持组件5包括限位螺母51、上固定板52、锁紧螺栓53、U型限位槽54、下固定板55、移动块56和螺纹圆孔57，下固定板55上端设置有上固定板52，下固定板55上端两侧设置有锁紧螺栓53，锁紧螺栓53的外侧一周位于上固定板52上设置有限位螺母51，上固定板52和下固定板55的端面均设置有U型限位槽54，下固定板55底端设置有移动块56，移动块56内侧设置有螺纹圆孔57，移动块56连接在螺纹圆杆4上，安装工件夹持组件5时，首先，将移动块56连接在螺纹圆杆4上，而连接时，通过移动块56内侧的螺纹圆孔57，便于旋转连接在螺纹圆杆4上，当使用时，将需要切断的钻头原料放置在下固定板55上，而放置时，下固定板55上端设有不同大小直径的U型限位槽54，以便于放置不同大小直径的钻头原料，之后转动下固定板55上端两侧的锁紧螺栓53，使锁紧螺栓53收紧从而压动上固定板52，使上固定板52夹向钻头原料，随后锁紧限位螺母51，使钻头原料牢牢夹持固定在上固定板52和下固定板55中不易松动，以便后续切断时，不会滑动而影响切断精度，进一步的开启驱动电机2，使驱动电机2输出轴带动螺纹圆杆4转动，当螺纹圆杆4的转动时，从而带动移动块56向前移动，以便后续切割。
本实用新型中，切断工台3和支撑固定架8通过焊接的方式连接安装，且支撑固定架8连接在切断工台3上端左侧位置上，安装时，支撑固定架8通过焊接的方式连接安装切断工台3上端左侧位置上，这样通过焊接的方式连接安装，使得在使用的时候更加牢靠不易脱落。
本实用新型中，电动伸缩杆7和连接套9先通过套接，再使用钢栓固连，安装时，先将电动伸缩杆7套进连接套9中，再使用钢栓固连，这样连接安装的方式，便于进行拆装，便于后期拆卸检修或维护电机箱11内部的切割电机。
工作原理：使用该装置时，首先，将需要切断的钻头原料放置在下固定板55上，而放置时，下固定板55上端设有不同大小直径的U型限位槽54，以便于放置不同大小直径的钻头原料，之后转动下固定板55上端两侧的锁紧螺栓53，使锁紧螺栓53收紧从而压动上固定板52，使上固定板52夹向钻头原料，随后锁紧限位螺母51，使钻头原料牢牢夹持固定在上固定板52和下固定板55中不易松动，以便后续切断时，不会滑动而影响切断精度，进一步的开启驱动电机2，使驱动电机2输出轴带动螺纹圆杆4转动，当螺纹圆杆4的转动时，从而带动移动块56向前移动，直到支撑固定架8的下端，随后开启电动伸缩杆7的控制开关，使电动伸缩杆7下压，而电动伸缩杆7下压从而带动电机箱11及内部切割电机下压，直到切割片12对钻头原料进行切断作业，而切割产生的碎屑在切割片12的旋转下，向两侧飞溅，而通过两侧的收集盒63以便进行拦截，防止飞溅伤人，并通过收集槽62进行收集，以便后续倾倒，这样采用机械化半自动切割钻头，不仅减少劳动力的付出，而且提高了工作效率。
实施例二
参照图1、图2和图4，一种用于钻头生产用的切断装置，本实施例相较于实施例一，切断工台3和集尘组件6通过插接的方式连接安装，且切断工台3对称连接在集尘组件6的上端两侧位置上，集尘组件6包括卡接块61、收集槽62和收集盒63，收集盒63内侧设置有收集槽62，收集槽62底端设置有卡接块61，收集盒63通过卡接块61连接在切断工台3上。
工作原理：安装集尘组件6时，首先，通过收集盒63底端的卡接块61便于插接在切断工台3上，这样通过插接的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后续便于拆卸倾倒内部碎屑，当使用时，切割产生的碎屑在切割片12的旋转下，向两侧飞溅，而通过两侧的收集盒63以便进行拦截，防止飞溅伤人，并通过收集槽62进行收集，以便后续倾倒。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种用于钻头生产用的切断装置，包括切断工台(3)和支撑固定架(8)，其特征在于：所述支撑固定架(8)安装连接在切断工台(3)的上端左侧位置上，所述支撑固定架(8)的上端中间设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底端设置有连接板(10)，所述电动伸缩杆(7)和连接板(10)的连接处设置有连接套(9)，所述连接板(10)的底端设置有电机箱(11)，所述电机箱(11)前端设置有切割片(12)，所述电机箱(11)的两端外侧位于切断工台(3)上设置有集尘组件(6)，所述切断工台(3)的右侧端头处设置有电机固定板(1)，所述电机固定板(1)的上端设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)前端位于切断工台(3)上设置有螺纹圆杆(4)，所述螺纹圆杆(4)的上端设置有工件夹持组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻头生产用的切断装置，其特征在于：所述工件夹持组件(5)包括限位螺母(51)、上固定板(52)、锁紧螺栓(53)、U型限位槽(54)、下固定板(55)、移动块(56)和螺纹圆孔(57)，所述下固定板(55)上端设置有上固定板(52)，所述下固定板(55)上端两侧设置有锁紧螺栓(53)，所述锁紧螺栓(53)的外侧一周位于上固定板(52)上设置有限位螺母(51)，所述上固定板(52)和下固定板(55)的端面均设置有U型限位槽(54)，所述下固定板(55)底端设置有移动块(56)，所述移动块(56)内侧设置有螺纹圆孔(57)，所述移动块(56)连接在螺纹圆杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻头生产用的切断装置，其特征在于：所述集尘组件(6)包括卡接块(61)、收集槽(62)和收集盒(63)，所述收集盒(63)内侧设置有收集槽(62)，所述收集槽(62)底端设置有卡接块(61)，所述收集盒(63)通过卡接块(61)连接在切断工台(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于钻头生产用的切断装置，其特征在于：所述切断工台(3)和集尘组件(6)通过插接的方式连接安装，且所述切断工台(3)对称连接在集尘组件(6)的上端两侧位置上。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻头生产用的切断装置，其特征在于：所述螺纹圆杆(4)和工件夹持组件(5)通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述工件夹持组件(5)连接在螺纹圆杆(4)的上端位置上。
6.根据权利要求1所述的一种用于钻头生产用的切断装置，其特征在于：所述切断工台(3)和支撑固定架(8)通过焊接的方式连接安装，且所述支撑固定架(8)连接在切断工台(3)上端左侧位置上。
7.根据权利要求1所述的一种用于钻头生产用的切断装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)和连接套(9)先通过套接，再使用钢栓固连。
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