CN220921579U - 一种具有辅助限位结构的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助限位结构的钻孔机，涉及钻孔机领域，包括操作台、钻孔板、第一滑动槽、辅助限位机构、支撑架和第一伺服电机，所述操作台的内部设置有延伸至操作台顶端外侧的钻孔板。本实用新型通过转动转动块，使转动块带动连接轴和第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮旋转带动第一锥形齿轮与第一螺纹杆进行旋转，通过第一螺纹杆旋转带动两组夹持块进行移动，使两组夹持块对工件进行限位或松开，使钻孔机在对工件进行钻孔时可通过辅助限位机构对工件进行辅助限位，使工件保持稳定，同时通过辅助限位机构使工件便于限位和松开，使钻孔机便于对工件进行加工，通过辅助限位机构预防工具在钻孔过程中出现偏移。

Description

一种具有辅助限位结构的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种具有辅助限位结构的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

根据公开号为CN217595979U的一种钻孔机限位装置，涉及限位装置的领域，其包括机架、横向限位尺和纵向限位尺，所述机架固定设置在钻孔机的工作台上，所述横向限位尺与所述纵向限位尺垂直设置，所述横向限位尺、所述纵向限位尺均与所述机架滑动连接，使用时，根据板材打孔的位置滑动横向限位尺、纵向限位尺，结合横向刻度、纵向刻度控制横向限位尺、纵向限位尺的滑动距离，当横向限位尺、纵向限位尺滑动到设定位置时，通过固定螺母、固定板使横向限位尺、纵向限位尺均与机架固定，然后将板材与横向限位尺、纵向限位尺均抵接，从而通过横向限位尺、纵向限位尺对板材进行限位；

上述专利中提到了当横向限位尺、纵向限位尺滑动到设定位置时，通过固定螺母、固定板使横向限位尺、纵向限位尺均与机架固定，然后将板材与横向限位尺、纵向限位尺均抵接，从而通过横向限位尺、纵向限位尺对板材进行限位，上述专利中通过横向限位尺与纵向限位尺对工件进行限位，使横向、纵向限位尺仅能对工件横向的一侧和纵向的一侧进行直角限位，而钻孔机在对工件进行钻孔的过程中，工件因受到钻孔机钻孔时的压力产生振动，由于工件在钻孔时出现振动，使得工件出现偏移或倾斜，从而使工件钻出的孔洞产生偏差或倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助限位结构的钻孔机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钻孔机在对工件进行钻孔时，工件无法保持稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助限位结构的钻孔机，包括操作台、钻孔板、第一滑动槽、辅助限位机构、支撑架和第一伺服电机，所述操作台的内部设置有延伸至操作台顶端外侧的钻孔板，所述钻孔板的内部开设有延伸至钻孔板顶端外侧的第一滑动槽，所述钻孔板的内部设置有辅助限位机构，所述操作台的顶端焊接有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一伺服电机，所述辅助限位机构包括有第一螺纹杆、螺纹槽块、夹持块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴和转动块，所述钻孔板的内部位于第一滑动槽的下方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁套设有两组螺纹槽块，所述螺纹槽块的外壁焊接有贯穿第一滑动槽的夹持块。

优选的，所述第一螺纹杆的一端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮顶端的一侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部焊接有延伸至钻孔板顶端外侧的连接轴，所述连接轴的顶端焊接有转动块。

优选的，所述钻孔板的两侧都开设有滑槽，所述钻孔板内部的两侧都焊接有齿条。

优选的，所述操作台的底端焊接有支撑柱，所述操作台内部的两侧都焊接有延伸至滑槽内部的固定板，所述操作台内部的底端设置有两组连接杆，一组所述连接杆的外壁套设有一组传动齿轮，另一组所述连接杆的外壁焊接有另一组传动齿轮，且连接杆的底端通过螺栓安装有第二伺服电机。

优选的，所述支撑架内部的顶端开设有第二滑动槽。

优选的，所述第一伺服电机的输出端通过螺栓连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁套设有连接座，所述连接座的顶端焊接有延伸至第二滑动槽内部的滑动块，所述连接座的底端通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有连接板，所述连接板的内部通过螺栓安装有钻孔机主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该钻孔机需要对工件进行辅助限位时，通过转动转动块，使转动块带动连接轴和第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮旋转带动第一锥形齿轮与第一螺纹杆进行旋转，通过第一螺纹杆旋转带动两组夹持块进行移动，使两组夹持块对工件进行限位或松开，使钻孔机在对工件进行钻孔时可通过辅助限位机构对工件进行辅助限位，使工件保持稳定，同时通过辅助限位机构使工件便于限位和松开，使钻孔机便于对工件进行加工，通过辅助限位机构预防工具在钻孔过程中出现偏移。

2.该钻孔机需要将工件自动推送时，通过辅助限位机构对工件进行夹持，通过第二伺服电机、传动齿轮、连接杆和齿条推动钻孔板进行前后移动，滑槽在固定板的外壁进行滑动，使钻孔板带动工件进行前后移动，通过第一伺服电机和第二螺纹杆带动连接座、滑动块、电动推杆、连接板和钻孔机主体进行左右移动，使钻孔机可实现自动工件推送和调整钻孔位置，实现钻孔机自动化推送钻孔，保障了操作人员的操作安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖切图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的辅助限位机构的主视剖切图。

图中：1、操作台；101、支撑柱；102、固定板；103、连接杆；104、传动齿轮；105、第二伺服电机；2、钻孔板；201、滑槽；202、齿条；3、第一滑动槽；4、辅助限位机构；401、第一螺纹杆；402、螺纹槽块；403、夹持块；404、第一锥形齿轮；405、第二锥形齿轮；406、连接轴；407、转动块；5、支撑架；501、第二滑动槽；6、第一伺服电机；601、第二螺纹杆；602、连接座；603、滑动块；604、电动推杆；605、连接板；606、钻孔机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有辅助限位结构的钻孔机，包括操作台1、钻孔板2、第一滑动槽3、辅助限位机构4、支撑架5和第一伺服电机6，操作台1的内部设置有延伸至操作台1顶端外侧的钻孔板2，钻孔板2的内部开设有延伸至钻孔板2顶端外侧的第一滑动槽3，钻孔板2的内部设置有辅助限位机构4，操作台1的顶端焊接有支撑架5，支撑架5的内部设置有第一伺服电机6，辅助限位机构4包括有第一螺纹杆401、螺纹槽块402、夹持块403、第一锥形齿轮404、第二锥形齿轮405、连接轴406和转动块407，钻孔板2的内部位于第一滑动槽3的下方设置有第一螺纹杆401，第一螺纹杆401的外壁套设有两组螺纹槽块402，螺纹槽块402的外壁焊接有贯穿第一滑动槽3的夹持块403。

参阅图1、图2、图3和图4可知，第一螺纹杆401的一端焊接有第一锥形齿轮404，第一锥形齿轮404顶端的一侧设置有第二锥形齿轮405，第二锥形齿轮405的内部焊接有延伸至钻孔板2顶端外侧的连接轴406，连接轴406的顶端焊接有转动块407，第一螺纹杆401两端的外壁开设有相反的螺纹，第一螺纹杆401的外壁与螺纹槽块402的内壁螺纹连接，第一锥形齿轮404的外壁与第二锥形齿轮405的外壁啮合连接，夹持块403的外壁与第一滑动槽3的内壁滑动连接。

具体实施时，当需要对工件进行辅助限位时，操作人员将工件放置于两组夹持块403的内侧，操作人员将转动块407进行正转，转动块407正转带动连接轴406和第二锥形齿轮405进行正转，第二锥形齿轮405带动与第二锥形齿轮405啮合连接的第一锥形齿轮404进行正转，第一锥形齿轮404正转带动第一螺纹杆401进行正转，第一螺纹杆401正转带动与第一螺纹杆401螺纹连接的两组夹持块403进行移动，夹持块403在第一滑动槽3的内壁进行滑动，第一螺纹杆401持续正转带动两组夹持块403之间的距离逐渐缩短，使两组夹持块403对工件两侧的外壁进行夹持，使夹持块403对工件进行辅助限位，保障工件的稳定性，预防工具在钻孔过程中出现偏移的情况，保障钻孔机在对工件钻孔的过程中保持稳定。

参阅图1、图2和图4可知，钻孔板2的两侧都开设有滑槽201，钻孔板2内部的两侧都焊接有齿条202。

参阅图1、图2、图3和图4可知，操作台1的底端焊接有支撑柱101，操作台1内部的两侧都焊接有延伸至滑槽201内部的固定板102，操作台1内部的底端设置有两组连接杆103，一组连接杆103的外壁套设有一组传动齿轮104，另一组连接杆103的外壁焊接有另一组传动齿轮104，且连接杆103的底端通过螺栓安装有第二伺服电机105，传动齿轮104的外壁与齿条202的一侧啮合连接，滑槽201的内壁与固定板102的外壁滑动连接。

具体实施时，当需要将工件进行传送时，通过辅助限位机构4对工件进行辅助夹持，启动第二伺服电机105的正转模式，第二伺服电机105正转带动一组连接杆103和传动齿轮104进行正转，连接杆103与传动齿轮104正转带动与传动齿轮104啮合连接的钻孔板2进行移动，钻孔板2移动带动另一组齿条202在另一组传动齿轮104的一侧进行移动，钻孔板2带动滑槽201在固定板102的外壁进行滑动，钻孔板2移动带动夹持块403夹持的工件进行前后移动，使工件可进行自动推送，不需要人工进行推送，保障了操作人员的操作安全。

参阅图2和图4可知，支撑架5内部的顶端开设有第二滑动槽501。

参阅图1、图2和图3可知，第一伺服电机6的输出端通过螺栓连接有第二螺纹杆601，第二螺纹杆601的外壁套设有连接座602，连接座602的顶端焊接有延伸至第二滑动槽501内部的滑动块603，连接座602的底端通过螺栓安装有电动推杆604，电动推杆604的输出端焊接有连接板605，连接板605的内部通过螺栓安装有钻孔机主体606，滑动块603的外壁与第二滑动槽501的内壁滑动连接，第二螺纹杆601的外壁与连接座602的内壁滑动连接。

具体实施时，当钻孔机需要调整钻孔位置时，开启第一伺服电机6的正转模式，第一伺服电机6的输出端带动第二螺纹杆601进行正转，第二螺纹杆601正转带动与第二螺纹杆601螺纹连接的连接座602进行移动，连接座602移动带动滑动块603在第二滑动槽501的内壁进行滑动，连接座602移动带动电动推杆604、连接板605和钻孔机主体606进行移动，通过设置第一伺服电机6、第二螺纹杆601、连接座602、电动推杆604和连接板605便于带动钻孔机主体606进行左右移动，便于通过控制第一伺服电机6调整钻孔机的钻孔位置，降低人工操作的工序，提高操作人员操作时的安全性。

综上所述：当需要使用钻孔机对工件进行钻孔时，通过将工件放置于两组夹持块403的内侧，通过辅助限位机构4对工件进行限位，通过第二伺服电机105、传动齿轮104、连接杆103和齿条202使钻孔板2带动工件进行移动，通过第一伺服电机6、第二螺纹杆601和连接座602带动电动推杆604、连接板605和钻孔机主体606移动至工件需要钻孔的位置处，电动推杆604启动，电动推杆604的输出端推动连接板605和钻孔机主体606进行下降，钻孔机主体606的底端下降至工件的顶端时，钻孔机主体606启动，钻孔机主体606的输出端对工件进行钻孔。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有辅助限位结构的钻孔机，包括操作台（1）、钻孔板（2）、第一滑动槽（3）、辅助限位机构（4）、支撑架（5）和第一伺服电机（6），其特征在于：所述操作台（1）的内部设置有延伸至操作台（1）顶端外侧的钻孔板（2），所述钻孔板（2）的内部开设有延伸至钻孔板（2）顶端外侧的第一滑动槽（3），所述钻孔板（2）的内部设置有辅助限位机构（4），所述操作台（1）的顶端焊接有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部设置有第一伺服电机（6），所述辅助限位机构（4）包括有第一螺纹杆（401）、螺纹槽块（402）、夹持块（403）、第一锥形齿轮（404）、第二锥形齿轮（405）、连接轴（406）和转动块（407），所述钻孔板（2）的内部位于第一滑动槽（3）的下方设置有第一螺纹杆（401），所述第一螺纹杆（401）的外壁套设有两组螺纹槽块（402），所述螺纹槽块（402）的外壁焊接有贯穿第一滑动槽（3）的夹持块（403）。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述第一螺纹杆（401）的一端焊接有第一锥形齿轮（404），所述第一锥形齿轮（404）顶端的一侧设置有第二锥形齿轮（405），所述第二锥形齿轮（405）的内部焊接有延伸至钻孔板（2）顶端外侧的连接轴（406），所述连接轴（406）的顶端焊接有转动块（407）。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述钻孔板（2）的两侧都开设有滑槽（201），所述钻孔板（2）内部的两侧都焊接有齿条（202）。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述操作台（1）的底端焊接有支撑柱（101），所述操作台（1）内部的两侧都焊接有延伸至滑槽（201）内部的固定板（102），所述操作台（1）内部的底端设置有两组连接杆（103），一组所述连接杆（103）的外壁套设有一组传动齿轮（104），另一组所述连接杆（103）的外壁焊接有另一组传动齿轮（104），且连接杆（103）的底端通过螺栓安装有第二伺服电机（105）。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述支撑架（5）内部的顶端开设有第二滑动槽（501）。

6.根据权利要求5所述的一种具有辅助限位结构的钻孔机，其特征在于：所述第一伺服电机（6）的输出端通过螺栓连接有第二螺纹杆（601），所述第二螺纹杆（601）的外壁套设有连接座（602），所述连接座（602）的顶端焊接有延伸至第二滑动槽（501）内部的滑动块（603），所述连接座（602）的底端通过螺栓安装有电动推杆（604），所述电动推杆（604）的输出端焊接有连接板（605），所述连接板（605）的内部通过螺栓安装有钻孔机主体（606）。