CN212330311U - 机械加工用钻孔攻丝一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工用钻孔攻丝一体机，包括支撑机构、控制机构，还包括钻攻机构，所述支撑机构的上端设置有所述控制机构，所述支撑机构的上侧设置有钻攻机构，所述支撑机构与所述控制机构通过螺钉连接，所述支撑机构与所述钻攻机构通过螺钉连接。本实用新型通过设置钻攻机构和支撑机构，可以自动将钻好孔的工件进行攻丝，减少了工人进行上下料的操作，提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产领域，特别是涉及机械加工用钻孔攻丝一体机。
背景技术
钻孔是指用刀具在实体材料上加工出孔的操作，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。在机械加工的过程中，钻孔和攻丝往往不能在一台设备上进行，这样影响生产效率，所以需要一种能够自动将钻好孔的工件进行攻丝的机械加工用钻孔攻丝一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供机械加工用钻孔攻丝一体机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
机械加工用钻孔攻丝一体机，包括支撑机构、控制机构，还包括钻攻机构，所述支撑机构的上端设置有所述控制机构，所述支撑机构的上侧设置有钻攻机构，所述支撑机构与所述控制机构通过螺钉连接，所述支撑机构与所述钻攻机构通过螺钉连接。
优选的：所述支撑机构包括支柱、底板、挡边、辊轴、输送电机，所述支柱之间设置有所述底板，所述支柱的上端设置有所述挡边，所述挡边之间设置有所述辊轴，所述挡边的前端设置有所述输送电机，所述输送电机与所述辊轴键连接，所述辊轴与所述挡边转动连接，所述支柱与所述挡边焊接，所述支柱与所述底板焊接。
如此设置，所述支柱用来支撑所述底板和所述挡边，所述底板用来安装所述第二伸缩杆、所述控制器和所述配电柜，所述挡边用来安装所述辊轴，所述辊轴用来输送所述移动板，所述输送电机用来驱动所述辊轴。
优选的：所述控制机构包括支杆、控制面板、控制器、配电柜，所述支撑机构的前端设置有所述支杆，所述支杆的上端设置有所述控制面板，所述支撑机构中设置有所述控制器，所述控制器的前端设置有所述配电柜，所述配电柜与所述支撑机构通过螺钉连接，所述控制器与所述支撑机构通过螺钉连接，所述支杆与所述挡边焊接，所述控制面板与所述支杆通过螺钉连接。
如此设置，所述支杆用来安装所述控制面板，所述控制面板用来输入控制信号，所述控制器用来控制本一体机，所述配电柜用来为各个部件提供电源。
优选的：所述钻攻机构包括支板、第一伸缩杆、第一导轨、第一直线电机、第二导轨、第二直线电机、钻孔电机、刀具、第二伸缩杆、垫板、顶块、移动板、安装板、刀具盒，所述支撑机构的前后两侧设置有所述支板，所述支板的后端设置有所述刀具盒，所述支板的上端设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端设置有所述第一导轨，所述第一导轨的上端设置有所述第一直线电机，所述第一直线电机的一端设置有所述第二导轨，所述第二导轨的上端设置有所述第二直线电机，所述第二直线电机上设置有所述钻孔电机，所述钻孔电机的下端设置有所述刀具，所述支撑机构中设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端设置有所述垫板，所述垫板的上端设置有所述顶块，所述顶块的上侧设置有所述移动板，所述移动板的上端设置有所述安装板，所述移动板与所述安装板通过螺钉连接，所述顶块与所述垫板焊接，所述垫板与所述第二伸缩杆通过螺钉连接，所述第二伸缩杆与所述支撑机构通过螺钉连接，所述支板与所述第一伸缩杆通过螺钉连接，所述第一伸缩杆与所述第一导轨通过螺钉连接，所述第一导轨与所述第一直线电机滑动连接，所述第一直线电机与所述第二导轨通过螺钉连接，所述第二导轨与所述第二直线电机滑动连接，所述第二直线电机与所述钻孔电机通过螺钉连接，所述钻孔电机与所述刀具键连接。
如此设置，所述支板用来支撑所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆用来调整所述刀具的高度，所述第一直线电机沿所述第一导轨移动来改变所述刀具的左右位置，所述第二直线电机沿所述第二导轨移动来改变所述刀具的前后位置，所述钻孔电机用来驱动所述刀具转动，所述刀具盒用来存放不同的所述刀具，所述第二伸缩杆用来控制所述顶块的高度，所述垫板用来安装所述顶块，所述顶块用来控制所述移动板的位置并将其升起。
优选的：所述钻攻机构包括支架、第一伸缩杆、第一导轨、第一直线电机、第二导轨、第二直线电机、钻孔电机、刀具、第二伸缩杆、垫板、顶块、移动板、安装板，所述支撑机构的前后两侧设置有所述支架，所述支架的上端设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端设置有所述第一导轨，所述第一导轨的上端设置有所述第一直线电机，所述第一直线电机的一端设置有所述第二导轨，所述第二导轨的上端设置有所述第二直线电机，所述第二直线电机上设置有所述钻孔电机，所述钻孔电机的下端设置有所述刀具，所述支撑机构中设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端设置有所述垫板，所述垫板的上端设置有所述顶块，所述顶块的上侧设置有所述移动板，所述移动板的上端设置有所述安装板，所述移动板与所述安装板通过螺钉连接，所述顶块与所述垫板焊接，所述垫板与所述第二伸缩杆通过螺钉连接，所述第二伸缩杆与所述支撑机构通过螺钉连接，所述支架与所述第一伸缩杆通过螺钉连接，所述第一伸缩杆与所述第一导轨通过螺钉连接，所述第一导轨与所述第一直线电机滑动连接，所述第一直线电机与所述第二导轨通过螺钉连接，所述第二导轨与所述第二直线电机滑动连接，所述第二直线电机与所述钻孔电机通过螺钉连接，所述钻孔电机与所述刀具键连接。
如此设置，所述支架用来支撑所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆用来调整所述刀具的高度，所述第一直线电机沿所述第一导轨移动来改变所述刀具的左右位置，所述第二直线电机沿所述第二导轨移动来改变所述刀具的前后位置，所述钻孔电机用来驱动所述刀具转动，所述第二伸缩杆用来控制所述顶块的高度，所述垫板用来安装所述顶块，所述顶块用来控制所述移动板的位置并将其升起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本钻孔攻丝一体机通过设置钻攻机构和支撑机构，可以自动将钻好孔的工件进行攻丝，减少了工人进行上下料的操作，提高了生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述机械加工用钻孔攻丝一体机的实施例1的示意图；
图2是本实用新型所述机械加工用钻孔攻丝一体机的实施例1的正视图；
图3是本实用新型所述机械加工用钻孔攻丝一体机的实施例1的局部放大图；
图4是本实用新型所述机械加工用钻孔攻丝一体机的实施例2的示意图；
图5是本实用新型所述机械加工用钻孔攻丝一体机的实施例2的正视图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；2、钻攻机构；3、控制机构；101、底板；102、支柱；103、挡边；104、输送电机；105、辊轴；201、支板；202、第一伸缩杆；203、第一导轨；204、第二导轨；205、第一直线电机；206、钻孔电机；207、第二直线电机；208、第二伸缩杆；209、垫板；210、顶块；211、移动板；212、安装板；213、支架；214、刀具；215、刀具盒；301、支杆；302、控制面板；303、配电柜；304、控制器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
机械加工用钻孔攻丝一体机，包括支撑机构1、控制机构3，还包括钻攻机构2，支撑机构1的上端设置有控制机构3，支撑机构1的上侧设置有钻攻机构2，支撑机构1与控制机构3通过螺钉连接，支撑机构1与钻攻机构2通过螺钉连接。
实施例1
如图1、图2和图3所示，支撑机构1包括支柱102、底板101、挡边103、辊轴105、输送电机104，支柱102之间设置有底板101，支柱102的上端设置有挡边103，挡边103之间设置有辊轴105，挡边103的前端设置有输送电机104，输送电机104与辊轴105键连接，辊轴105与挡边103转动连接，支柱102与挡边103焊接，支柱102与底板101焊接，支柱102用来支撑底板101和挡边103，底板101用来安装第二伸缩杆208、控制器304和配电柜303，挡边103用来安装辊轴105，辊轴105用来输送移动板211，输送电机104用来驱动辊轴105；控制机构3包括支杆301、控制面板302、控制器304、配电柜303，支撑机构1的前端设置有支杆301，支杆301的上端设置有控制面板302，支撑机构1中设置有控制器304，控制器304的前端设置有配电柜303，配电柜303与支撑机构1通过螺钉连接，控制器304与支撑机构1通过螺钉连接，支杆301与挡边103焊接，控制面板302与支杆301通过螺钉连接，支杆301用来安装控制面板302，控制面板302用来输入控制信号，控制器304用来控制本一体机，配电柜303用来为各个部件提供电源；钻攻机构2包括支板201、第一伸缩杆202、第一导轨203、第一直线电机205、第二导轨204、第二直线电机207、钻孔电机206、刀具214、第二伸缩杆208、垫板209、顶块210、移动板211、安装板212、刀具盒215，支撑机构1的前后两侧设置有支板201，支板201的后端设置有刀具盒215，支板201的上端设置有第一伸缩杆202，第一伸缩杆202的上端设置有第一导轨203，第一导轨203的上端设置有第一直线电机205，第一直线电机205的一端设置有第二导轨204，第二导轨204的上端设置有第二直线电机207，第二直线电机207上设置有钻孔电机206，钻孔电机206的下端设置有刀具214，支撑机构1中设置有第二伸缩杆208，第二伸缩杆208的上端设置有垫板209，垫板209的上端设置有顶块210，顶块210的上侧设置有移动板211，移动板211的上端设置有安装板212，移动板211与安装板212通过螺钉连接，顶块210与垫板209焊接，垫板209与第二伸缩杆208通过螺钉连接，第二伸缩杆208与支撑机构1通过螺钉连接，支板201与第一伸缩杆202通过螺钉连接，第一伸缩杆202与第一导轨203通过螺钉连接，第一导轨203与第一直线电机205滑动连接，第一直线电机205与第二导轨204通过螺钉连接，第二导轨204与第二直线电机207滑动连接，第二直线电机207与钻孔电机206通过螺钉连接，钻孔电机206与刀具214键连接，支板201用来支撑第一伸缩杆202，第一伸缩杆202用来调整刀具214的高度，第一直线电机205沿第一导轨203移动来改变刀具214的左右位置，第二直线电机207沿第二导轨204移动来改变刀具214的前后位置，钻孔电机206用来驱动刀具214转动，刀具盒215用来存放不同的刀具214，第二伸缩杆208用来控制顶块210的高度，垫板209用来安装顶块210，顶块210用来控制移动板211的位置并将其升起。
工作原理：在使用本装置时，将需要加工的工件安装在安装板212上，然后输送电机104会将安装板212连同移动板211移动到顶块210上，然后第二伸缩杆208伸长，将安装板212和工件顶起，然后第一直线电机205和第二直线电机207将刀具214调整到所需位置，钻孔电机206开始工作，在工件上钻孔，然后第二伸缩杆208缩回，将刀具214拔出，然后第一直线电机205和第二直线电机207控制刀具214移动到刀具盒215中，换上攻丝用的刀具214，然后开始攻丝，完成钻孔攻丝操作。
实施例2
如图4、图5所示，实施例2与实施例1的而区别在于：钻攻机构2包括支架213、第一伸缩杆202、第一导轨203、第一直线电机205、第二导轨204、第二直线电机207、钻孔电机206、刀具214、第二伸缩杆208、垫板209、顶块210、移动板211、安装板212，支撑机构1的前后两侧设置有支架213，支架213的上端设置有第一伸缩杆202，第一伸缩杆202的上端设置有第一导轨203，第一导轨203的上端设置有第一直线电机205，第一直线电机205的一端设置有第二导轨204，第二导轨204的上端设置有第二直线电机207，第二直线电机207上设置有钻孔电机206，钻孔电机206的下端设置有刀具214，支撑机构1中设置有第二伸缩杆208，第二伸缩杆208的上端设置有垫板209，垫板209的上端设置有顶块210，顶块210的上侧设置有移动板211，移动板211的上端设置有安装板212，移动板211与安装板212通过螺钉连接，顶块210与垫板209焊接，垫板209与第二伸缩杆208通过螺钉连接，第二伸缩杆208与支撑机构1通过螺钉连接，支架213与第一伸缩杆202通过螺钉连接，第一伸缩杆202与第一导轨203通过螺钉连接，第一导轨203与第一直线电机205滑动连接，第一直线电机205与第二导轨204通过螺钉连接，第二导轨204与第二直线电机207滑动连接，第二直线电机207与钻孔电机206通过螺钉连接，钻孔电机206与刀具214键连接，支架213用来支撑第一伸缩杆202，第一伸缩杆202用来调整刀具214的高度，第一直线电机205沿第一导轨203移动来改变刀具214的左右位置，第二直线电机207沿第二导轨204移动来改变刀具214的前后位置，钻孔电机206用来驱动刀具214转动，第二伸缩杆208用来控制顶块210的高度，垫板209用来安装顶块210，顶块210用来控制移动板211的位置并将其升起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.机械加工用钻孔攻丝一体机，包括支撑机构(1)、控制机构(3)，其特征在于：还包括钻攻机构(2)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述控制机构(3)，所述支撑机构(1)的上侧设置有钻攻机构(2)，所述支撑机构(1)与所述控制机构(3)通过螺钉连接，所述支撑机构(1)与所述钻攻机构(2)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的机械加工用钻孔攻丝一体机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支柱(102)、底板(101)、挡边(103)、辊轴(105)、输送电机(104)，所述支柱(102)之间设置有所述底板(101)，所述支柱(102)的上端设置有所述挡边(103)，所述挡边(103)之间设置有所述辊轴(105)，所述挡边(103)的前端设置有所述输送电机(104)，所述输送电机(104)与所述辊轴(105)键连接，所述辊轴(105)与所述挡边(103)转动连接，所述支柱(102)与所述挡边(103)焊接，所述支柱(102)与所述底板(101)焊接。
3.根据权利要求2所述的机械加工用钻孔攻丝一体机，其特征在于：所述控制机构(3)包括支杆(301)、控制面板(302)、控制器(304)、配电柜(303)，所述支撑机构(1)的前端设置有所述支杆(301)，所述支杆(301)的上端设置有所述控制面板(302)，所述支撑机构(1)中设置有所述控制器(304)，所述控制器(304)的前端设置有所述配电柜(303)，所述配电柜(303)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述控制器(304)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述支杆(301)与所述挡边(103)焊接，所述控制面板(302)与所述支杆(301)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的机械加工用钻孔攻丝一体机，其特征在于：所述钻攻机构(2)包括支板(201)、第一伸缩杆(202)、第一导轨(203)、第一直线电机(205)、第二导轨(204)、第二直线电机(207)、钻孔电机(206)、刀具(214)、第二伸缩杆(208)、垫板(209)、顶块(210)、移动板(211)、安装板(212)、刀具盒(215)，所述支撑机构(1)的前后两侧设置有所述支板(201)，所述支板(201)的后端设置有所述刀具盒(215)，所述支板(201)的上端设置有所述第一伸缩杆(202)，所述第一伸缩杆(202)的上端设置有所述第一导轨(203)，所述第一导轨(203)的上端设置有所述第一直线电机(205)，所述第一直线电机(205)的一端设置有所述第二导轨(204)，所述第二导轨(204)的上端设置有所述第二直线电机(207)，所述第二直线电机(207)上设置有所述钻孔电机(206)，所述钻孔电机(206)的下端设置有所述刀具(214)，所述支撑机构(1)中设置有所述第二伸缩杆(208)，所述第二伸缩杆(208)的上端设置有所述垫板(209)，所述垫板(209)的上端设置有所述顶块(210)，所述顶块(210)的上侧设置有所述移动板(211)，所述移动板(211)的上端设置有所述安装板(212)，所述移动板(211)与所述安装板(212)通过螺钉连接，所述顶块(210)与所述垫板(209)焊接，所述垫板(209)与所述第二伸缩杆(208)通过螺钉连接，所述第二伸缩杆(208)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述支板(201)与所述第一伸缩杆(202)通过螺钉连接，所述第一伸缩杆(202)与所述第一导轨(203)通过螺钉连接，所述第一导轨(203)与所述第一直线电机(205)滑动连接，所述第一直线电机(205)与所述第二导轨(204)通过螺钉连接，所述第二导轨(204)与所述第二直线电机(207)滑动连接，所述第二直线电机(207)与所述钻孔电机(206)通过螺钉连接，所述钻孔电机(206)与所述刀具(214)键连接。
5.根据权利要求1所述的机械加工用钻孔攻丝一体机，其特征在于：所述钻攻机构(2)包括支架(213)、第一伸缩杆(202)、第一导轨(203)、第一直线电机(205)、第二导轨(204)、第二直线电机(207)、钻孔电机(206)、刀具(214)、第二伸缩杆(208)、垫板(209)、顶块(210)、移动板(211)、安装板(212)，所述支撑机构(1)的前后两侧设置有所述支架(213)，所述支架(213)的上端设置有所述第一伸缩杆(202)，所述第一伸缩杆(202)的上端设置有所述第一导轨(203)，所述第一导轨(203)的上端设置有所述第一直线电机(205)，所述第一直线电机(205)的一端设置有所述第二导轨(204)，所述第二导轨(204)的上端设置有所述第二直线电机(207)，所述第二直线电机(207)上设置有所述钻孔电机(206)，所述钻孔电机(206)的下端设置有所述刀具(214)，所述支撑机构(1)中设置有所述第二伸缩杆(208)，所述第二伸缩杆(208)的上端设置有所述垫板(209)，所述垫板(209)的上端设置有所述顶块(210)，所述顶块(210)的上侧设置有所述移动板(211)，所述移动板(211)的上端设置有所述安装板(212)，所述移动板(211)与所述安装板(212)通过螺钉连接，所述顶块(210)与所述垫板(209)焊接，所述垫板(209)与所述第二伸缩杆(208)通过螺钉连接，所述第二伸缩杆(208)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述支架(213)与所述第一伸缩杆(202)通过螺钉连接，所述第一伸缩杆(202)与所述第一导轨(203)通过螺钉连接，所述第一导轨(203)与所述第一直线电机(205)滑动连接，所述第一直线电机(205)与所述第二导轨(204)通过螺钉连接，所述第二导轨(204)与所述第二直线电机(207)滑动连接，所述第二直线电机(207)与所述钻孔电机(206)通过螺钉连接，所述钻孔电机(206)与所述刀具(214)键连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210112 Termination date: 20220103 |