CN215849133U - 一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，卸料机构包括运料架，运料架设置在料箱的顶部，料箱的顶部开设有第一滑槽，料箱的顶部开设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽呈镜像对称设置，本实用新型涉及塑料袋生产技术领域。该塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，通过卸料机构，通过将袋体放在运料架上，伸缩杆顶端伸出并刺入袋体内部与袋体连接在一起，液压杆伸缩端伸出带动十字切刀对袋体进行切割，由于是在袋体中心四向等分切割，塑料颗粒由四周向中间运动并落入料箱内部，伸缩杆伸缩端对袋体限位，避免了袋体落入料箱内部并造成对输料管的堵塞，通过上述结构的组合解决了现有塑料颗粒上料机容易存在袋体堵塞输料管的问题。

Description

一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机。

背景技术

参考中国专利公开号为：CN213107694U，公开日为：2021-05-04，公开了一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，包括安装框架，所述安装框架的内部中间位置处安装有储料端，只需把物料放置在底板上然后对电动推杆和伺服电机的工作进行控制，由此可以把物料运输至切割轮的位置处切开袋子，塑料颗粒落入到底槽的内部，在通过上料端的输送，由此完成上料作业，代替了人工进行拆袋，上料的作业流程，省时省力，提高了生产的效率。

该装置虽然可以替代人工进行拆袋，但是在实际使用过程中仍然存在一定的问题，其通过电动推杆上的底板与弹簧上的压板对袋体进行夹持以及支撑，但是在袋体被切开后由于塑料颗粒的滑落，袋体整体会形变脱离夹持落入底槽内部，并会与螺旋输送架缠绕在一起对输料管进行堵塞，从而影响塑料颗粒的上料，因此需要提供一种装置针对上述问题进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，解决了现有塑料颗粒上料机容易存在袋体堵塞输料管的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，包括料箱，所述料箱的顶部设置有卸料机构。

所述卸料机构包括运料架，所述运料架设置在料箱的顶部，所述料箱的顶部开设有第一滑槽，所述料箱的顶部开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽呈镜像对称设置，所述第一滑槽的内表面滑动连接有第一直线电机，所述第二滑槽的内表面滑动连接有第二直线电机，所述运料架的顶部设置有推板，所述推板的底部与第一直线电机的顶部固定连接，所述推板的底部与第二直线电机的顶部固定连接，所述运料架顶部的四周均设置有伸缩杆，四个所述伸缩杆的外表面均与运料架的内部贯穿固定连接，四个所述伸缩杆的内部均贯穿连通有气管，四个所述气管的外表面均与运料架的内部贯穿固定连接。

优选的，所述料箱的顶部固定连接有回形框，所述回形框顶部的左右两侧均开设有转槽，两个所述转槽的内表面转动连接有螺杆。

优选的，两个所述螺杆的外表面均贯穿螺纹连接有滑条，两个所述滑条的外表面均与转槽的内表面滑动连接，两个所述滑条的顶部均与运料架的底部固定连接。

优选的，所述回形框外表面的左右两侧均固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均通过联轴器与螺杆的一端固定连接。

优选的，所述回形框的外表面固定连接有支架，所述支架内壁的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有十字切刀。

优选的，所述料箱的内部贯穿连通有输料管，所述输料管的内部贯穿连通有下料管。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，通过卸料机构，通过将袋体放在运料架上，气管将外界空气泵入伸缩杆内部，使得伸缩杆顶端伸出并刺入袋体内部与袋体连接在一起，随之运料架通过袋体将塑料颗粒运输至料箱正上方，液压杆伸缩端伸出带动十字切刀对袋体进行切割，由于是在袋体中心四向等分切割，塑料颗粒由四周向中间运动并落入料箱内部，当塑料颗粒带动袋体运动时伸缩杆伸缩端对袋体限位，避免了袋体落入料箱内部并造成对输料管的堵塞，随然后伸缩杆伸缩端缩回，推板运动从而将袋体从而运料架顶部推下，通过上述结构的组合解决了现有塑料颗粒上料机容易存在袋体堵塞输料管的问题。

(2)、该塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，通过伺服电机、转槽、螺杆、滑条等结构的组合，伺服电机带动螺杆正反转动，通过螺杆与滑条的螺纹连接，使得滑条在转槽内部左右运动，从而可以将塑料颗粒运输至料箱顶部进行卸料，以及将袋体复位并从运料架上取下避免袋体对输料管造成堵塞，通过上述结构的组合解决了现有塑料颗粒上料机容易存在袋体堵塞输料管的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构立体图；

图2为本实用新型运料架的外部结构立体图；

图3为本实用新型回形框的外部结构拆分图。

图中：1-料箱、2-卸料机构、21-运料架、22-第一滑槽、23-第二滑槽、 24-第一直线电机、25-第二直线电机、26-推板、27-伸缩杆、28-气管、3-回形框、4-转槽、5-螺杆、6-滑条、7-伺服电机、8-支架、9-液压杆、10-十字切刀、11-输料管、12-下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，包括料箱1，料箱1内壁设置有一定斜度方便塑料颗粒滑落进行上料，料箱1的顶部设置有卸料机构2；卸料机构2包括运料架21，运料架21设置在料箱1的顶部，料箱1的顶部开设有第一滑槽22，料箱1的顶部开设有第二滑槽23，第一滑槽22和第二滑槽23呈镜像对称设置，第一滑槽 22的内表面滑动连接有第一直线电机24，第二滑槽23的内表面滑动连接有第二直线电机25，第一直线电机24、第二直线电机25均与外部控制电路电性连接，运料架21的顶部设置有推板26，推板26的底部与第一直线电机24 的顶部固定连接，推板26的底部与第二直线电机25的顶部固定连接，运料架21顶部的四周均设置有伸缩杆27，伸缩杆27顶端呈半球形避免误伤，四个伸缩杆27的外表面均与运料架21的内部贯穿固定连接，四个伸缩杆27的内部均贯穿连通有气管28，气管28内部设置有与外部控制电路电性连接的小型风机，四个气管28的外表面均与运料架21的内部贯穿固定连接，料箱1 的顶部固定连接有回形框3，回形框3顶部的左右两侧均开设有转槽4，两个转槽4的内表面转动连接有螺杆5，两个螺杆5的外表面均贯穿螺纹连接有滑条6，两个滑条6的外表面均与转槽4的内表面滑动连接，两个滑条6的顶部均与运料架21的底部固定连接，回形框3外表面的左右两侧均固定连接有伺服电机7，伺服电机7与外部控制电路电性连接，两个伺服电机7的输出端均通过联轴器与螺杆5的一端固定连接，回形框3的外表面固定连接有支架8，支架8内壁的顶部固定连接有液压杆9，液压杆9与外部控制电路连接，液压杆9的底端固定连接有十字切刀10，十字切刀10处于料箱1中心的正上方，料箱1的内部贯穿连通有输料管11，输料管11外端设置有与外部控制电路电性连接的驱动电机，输料管11内部设置有与驱动电机输出端固定连接的输料蛟龙，输料管11的内部贯穿连通有下料管12，下料管12与外部吹塑机进料端相连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将装有塑料颗粒的袋体放在运料架21顶部，然后气管28内部的小型风机转动通过气管28将外界空气泵入伸缩杆27内部，伸缩杆27伸缩端受气压推动伸出并刺入袋体内部，随之伺服电机7带动螺杆5转动，使得滑条6在转槽4内部滑动通过运料架21将袋体带动至料箱1的正上方，随之液压杆9伸缩端伸出带动十字切刀10对袋体进行切割，袋体被切割后破碎，塑料颗粒通过中心的破口滑落至料箱1内部，随之驱动电机带动输料蛟龙转动将塑料颗粒带入输料管11内部，并通过下料管12落入吹塑机内部进行加工，然后伺服电机7带动螺杆5反转使得运料架21复位，小型风机停止工作伸缩杆27伸缩端缩回，第一直线电机24和第二直线电机25带动推板26运动从而将袋体从而运料架21顶部推下，随之即可再次进行上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的顶部设置有卸料机构(2)；

所述卸料机构(2)包括运料架(21)，所述运料架(21)设置在料箱(1)的顶部，所述料箱(1)的顶部开设有第一滑槽(22)，所述料箱(1)的顶部开设有第二滑槽(23)，所述第一滑槽(22)和第二滑槽(23)呈镜像对称设置，所述第一滑槽(22)的内表面滑动连接有第一直线电机(24)，所述第二滑槽(23)的内表面滑动连接有第二直线电机(25)，所述运料架(21)的顶部设置有推板(26)，所述推板(26)的底部与第一直线电机(24)的顶部固定连接，所述推板(26)的底部与第二直线电机(25)的顶部固定连接，所述运料架(21)顶部的四周均设置有伸缩杆(27)，四个所述伸缩杆(27)的外表面均与运料架(21)的内部贯穿固定连接，四个所述伸缩杆(27)的内部均贯穿连通有气管(28)，四个所述气管(28)的外表面均与运料架(21)的内部贯穿固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，其特征在于：所述料箱(1)的顶部固定连接有回形框(3)，所述回形框(3)顶部的左右两侧均开设有转槽(4)，两个所述转槽(4)的内表面转动连接有螺杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，其特征在于：两个所述螺杆(5)的外表面均贯穿螺纹连接有滑条(6)，两个所述滑条(6)的外表面均与转槽(4)的内表面滑动连接，两个所述滑条(6)的顶部均与运料架(21)的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，其特征在于：所述回形框(3)外表面的左右两侧均固定连接有伺服电机(7)，两个所述伺服电机(7)的输出端均通过联轴器与螺杆(5)的一端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，其特征在于：所述回形框(3)的外表面固定连接有支架(8)，所述支架(8)内壁的顶部固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端固定连接有十字切刀(10)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用塑料颗粒上料机，其特征在于：所述料箱(1)的内部贯穿连通有输料管(11)，所述输料管(11)的内部贯穿连通有下料管(12)。

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