CN206733557U - 一种拆卸式双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆卸式双螺杆挤出机,包括壳体和连接仓,所述连接仓左端与壳体右端螺纹连接,所述壳体顶端中部设有控制面板,所述控制面板上端面设有显示屏,所述控制面板内腔设有中央处理器和存储器,所述壳体顶端右侧设有进料口,所述进料口中部设有控制阀门,所述壳体左端设有出料口,所述壳体内腔侧壁内部缠绕有加热管,所述加热管底端连接有加热器,所述加热器顶端设有温度检测器,所述壳体内腔中部活动安装有第一螺杆和第二螺杆,所述连接仓内腔底端中部设有电机,所述电机左端设有转轴,所述电机左端电性连接有变速器。本实用新型挤出材料保质保量,控温效果好,节能高效,拆卸更换螺杆方便,适合普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工设备技术领域,具体为一种拆卸式双螺杆挤出机。
背景技术
塑料大多具有质轻、化学性稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、较好的透明性和耐磨耗性、绝缘性好、着色性好、加工成本低等一系列优点,因而在日常生活及工业生产中均有十分广泛的应用。根据各种塑料不同的理化特性,可以将其分为热塑性与热固性两类,热塑性塑料的加工工艺多为挤出,而螺杆挤出机即为常见的挤出设备。一般而言,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合并通过口模成型的材料加工设备。挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。其中,双螺杆挤出机的挤出效率高,经常被广泛使用,而挤出机的进料的速度和材料在壳体内停留的时间以及双螺杆转动的速率对挤出材料的效果都会产生很大影响。现有的双螺杆挤出机不能控制进料,对螺杆的转率也不能进行有效控制。为此,我们提出一种拆卸式双螺杆挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆卸式双螺杆挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拆卸式双螺杆挤出机,包括壳体和连接仓,所述连接仓左端与壳体右端螺纹连接,所述壳体顶端中部设有控制面板,所述控制面板上端面设有显示屏,所述控制面板内腔设有中央处理器和存储器,所述壳体顶端右侧设有进料口,所述进料口中部设有控制阀门,所述壳体左端设有出料口,所述壳体内腔侧壁内部缠绕有加热管,所述加热管底端连接有加热器,所述加热器顶端设有温度检测器,所述壳体内腔中部活动安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆侧壁均设有螺纹,所述连接仓内腔底端中部设有电机,所述电机左端设有转轴,所述电机左端电性连接有变速器,所述第一螺杆和第二螺杆右端均通过皮带与转轴左端连接。
优选的,所述控制阀门为电磁阀门,所述存储器、显示屏、电机、变速器、加热器和温度检测器均与中央处理器电性连接。
优选的,所述加热管呈螺旋状缠绕在壳体内腔侧壁内部,所述温度检测器的检测探头位于壳体内腔。
优选的,所述第一螺杆和第二螺杆的形状大小均相同,且第一螺杆和第二螺杆的底端位于同一水平面上。
优选的,所述进料口底端位于第一螺杆和第二螺杆之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拆卸式双螺杆挤出机,通过设置控制阀门,能够根据需求开启关闭控制阀门从而控制进料口停止进料或者开始进料,能够防止因持续进料而导致挤出材料不完全成型,达到了提高材料挤出质量的效果;通过设置温度检测器和加热器能够根据需要对壳体内腔进行升温,防止因温度过高而导致材料变性,达到了控温的效果;通过设置一个电机带动第一螺杆和第二螺杆两个螺杆转动,降低了挤出装置的能耗,提高了挤出效率;达到了节能高效的效果;通过设置与壳体螺纹连接的连接仓,能够在连接仓拆卸后将第一螺杆和第二螺杆取出更换,为装置更换螺杆提供了便利,达到了可拆卸易更换的效果;通过设置转速器,能够控制电机的转速,从而控制物料在壳体内腔停留的时间,使其有更充裕的时间的完成挤压切割,保障了挤出材料的质量,达到了保质保量的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型连接仓的截面图;
图3为本实用新型的原理图。
图中:1壳体、2连接仓、3进料口、31控制阀门、4出料口、5控制面板、51中央处理器、52存储器、53显示屏、6电机、61变速器、62转轴、7第一螺杆、71皮带、72螺纹、8加热器、81温度检测器、82加热管、9第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种拆卸式双螺杆挤出机,包括壳体1和连接仓2,所述连接仓2左端与壳体1右端螺纹连接,所述壳体1顶端中部设有控制面板5,所述控制面板5上端面设有显示屏53,所述控制面板5内腔设有中央处理器51和存储器52,所述壳体1顶端右侧设有进料口3,所述进料口3中部设有控制阀门31,通过控制面板5内的中央处理器51控制控制阀门31开启或者关闭,从而控制进料口停止进入材料或者开始进入,能够防止因持续进料而导致挤出材料不完全成型,达到了提高材料挤出质量的效果。所述壳体1左端设有出料口4,所述壳体1内腔侧壁内部缠绕有加热管82,所述加热管82底端连接有加热器8,所述加热器8顶端设有温度检测器81,所述加热管8呈螺旋状缠绕在壳体1内腔侧壁内部,从而对壳体1内腔的物料进行加热升温,提高了加热的效率。所述温度检测器81的检测探头位于壳体1内腔,能够探测壳体1内腔的温度是否达到挤出材料需要温度。所述壳体1内腔中部活动安装有第一螺杆7和第二螺杆9,所述第一螺杆7和第二螺杆9侧壁均设有螺纹72,所述第一螺杆7和第二螺杆9的形状大小均相同,且第一螺杆7和第二螺杆9的底部位于同一水平面上,两个螺杆在转动时均能够切割并挤压推动材料,两个螺杆一起转动挤压提高了出料的效率。所述连接仓2内腔底端中部设有电机6,所述电机6左端设有转轴62,所述电机6左端电性连接有变速器61,所述第一螺杆7和第二螺杆9右端均通过皮带71与转轴62左端传动连接。所述进料口3底端位于第一螺杆7和第二螺杆9之间,电机6带动转轴62转动,转轴62通过皮带71带动第一螺杆7和第二螺杆9转动,则螺纹72进行切割。第一螺杆7和第二螺杆9上的螺纹72将从进料口3落下的物料旋转推进,根据需要通过中央处理器51能够控制变速器61升速降速。所述控制阀门31为电磁阀门,所述存储器52、显示屏53、电机6、变速器61、加热器8和温度检测器81均与中央处理器51电性连接。
工作原理及使用步骤:
首先,从进料口3向壳体1内放入需要挤压的材料,通过控制面板5内的中央处理器51控制控制阀门31启动,能够控制进料速度;
之后,通过中央处理器51控制电机6启动,带动转轴62转动,转轴62通过皮带71带动第一螺杆7和第二螺杆9转动,则螺纹72进行切割。第一螺杆7和第二螺杆9上的螺纹72将从进料口3落下的物料旋转推进,根据需要通过中央处理器51能够控制变速器61升速降速;
再后,期间,温度检测器81将检测的温度传达给中央处理器51,中央处理器51将检测的温度信息与存储器52内的标准值核对,若是温度过低则控制加热器8加热,若是温度过高,将控制加热器8停止加热;
最后,物料在螺纹72的推动下从进料口4流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种拆卸式双螺杆挤出机,包括壳体(1)和连接仓(2),所述连接仓(2)左端与壳体(1)右端螺纹连接,其特征在于:所述壳体(1)顶端中部设有控制面板(5),所述控制面板(5)上端面设有显示屏(53),所述控制面板(5)内腔设有中央处理器(51)和存储器(52),所述壳体(1)顶端右侧设有进料口(3),所述进料口(3)中部设有控制阀门(31),所述壳体(1)左端设有出料口(4),所述壳体(1)内腔侧壁内部缠绕有加热管(82),所述加热管(82)底端连接有加热器(8),所述加热器(8)顶端设有温度检测器(81),所述壳体(1)内腔中部活动安装有第一螺杆(7)和第二螺杆(9),所述第一螺杆(7)和第二螺杆(9)侧壁均设有螺纹(72),所述连接仓(2)内腔底端中部设有电机(6),所述电机(6)左端设有转轴(62),所述电机6左端电性连接有变速器(61),所述第一螺杆(7)和第二螺杆(9)右端均通过皮带(71)与转轴(62)左端连接。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸式双螺杆挤出机,其特征在于:所述控制阀门(31)为电磁阀门,所述存储器(52)、显示屏(53)、电机(6)、变速器(61)、加热器(8)和温度检测器(81)均与中央处理器(51)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸式双螺杆挤出机,其特征在于:所述加热管(82)呈螺旋状缠绕在壳体(1)内腔侧壁内部,所述温度检测器(81)的检测探头位于壳体(1)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种拆卸式双螺杆挤出机,其特征在于:所述第一螺杆(7)和第二螺杆(9)的形状大小均相同,且第一螺杆(7)和第二螺杆(9)的底端位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种拆卸式双螺杆挤出机,其特征在于:所述进料口(3)底端位于第一螺杆(7)和第二螺杆(9)之间。
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Cited By (1)
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CN110667066A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-01-10 | 南安市信隆智能家居有限公司 | 一种基于数据归类和物料分隔的色母粒加工的熔融挤出机 |
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2017
- 2017-04-07 CN CN201720360532.5U patent/CN206733557U/zh not_active Expired - Fee Related
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