CN212126821U - 一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置 - Google Patents

一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,包括机箱,所述机箱的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿,所述机箱的左右两侧处均设有U形板,所述U形板的内腔设有传动辊,所述传动辊的内腔插接有第一转轴,两个所述U形板的前后侧均固定连接有与第一转轴相匹配的第一轴承,位于左侧的所述U形板的后侧固定连接有第一电机,位于右侧的所述第一转轴的两端均插接在相邻的第一轴承内腔,本实用新型一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置在使用时,通过启动第二电机,第二电机带动第二转杆旋转,第二转杆带动固定块旋转,在连接机构的作用下带动第二导管前后摆动,使得装置具有冷却范围广的特点。

Description

一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料粒子刚刚生产出来的时候具有较高的温度,而塑料在高温的状态下有一定的粘连性,所以刚刚生产出来的塑料粒子很容易粘在一起,尤其是在夏天,如果塑料粒子没有得到及时的散热,很容易形成大面积的粘连,影响其正常使用。
现有的塑料粒子冷却输送装置的出风口多为固定设置,在使用过程中存在冷却范围小的问题,且现有的冷却装置通过鼓风机对粒子表面进行冷却,但粘连在一起的粒子则需要通过人工进行分离,使得装置存在操作不便捷的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却范围小和操作不便捷等缺陷,提供一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置。所述塑料粒子生产用高效冷却输送装置具有冷却范围广和操作便捷等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,包括机箱,所述机箱的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿,所述机箱的左右两侧处均设有U形板,所述U形板的内腔设有传动辊,所述传动辊的内腔插接有第一转轴,两个所述U形板的前后侧均固定连接有与第一转轴相匹配的第一轴承,位于左侧的所述U形板的后侧固定连接有第一电机,位于右侧的所述第一转轴的两端均插接在相邻的第一轴承内腔,位于左侧的所述第一转轴的前端插接在相邻的第一轴承内腔,位于左侧的所述第一转轴的后端穿过相邻的第一轴承内腔,并与第一电机的动力输出端固定连接,两个所述传动辊之间设有传送带,两个所述传动辊通过传送带传动连接,所述传送带上开设有若干个通气格,所述U形板的底部固定连接有液压杆,所述传送带的顶部设有储料槽,且所述储料槽与传送带之间设有固定机构,所述机箱的左侧插接有进料管,且所述进料管的底端位于储料槽的正上方,所述机箱的顶部固定连接有U形槽,所述U形槽和机箱的右侧共同固定连接有鼓风机,所述U形槽的内腔设有第四导管,所述U形槽的右侧固定连接有与第四导管相匹配的第二轴承,所述第四导管的右端穿过轴承,并与鼓风机的内部相连通,所述机箱的顶部开设有与第四导管相匹配的开槽,所述第四导管的底端穿过开槽,并固定连接有第二导管,且所述第二导管通过第四导管与鼓风机的内部相连通,所述第二导管的底部开设有若干个出风口,所述第四导管的正上方设有第二转杆,所述第二转杆的底端固定连接有固定块,所述固定块与第四导管之间设有连接机构,所述U形槽的顶部固定连接有第二电机,所述U形槽的顶部固定连接有与第二转杆相匹配的第三轴承,所述第二转杆的顶端穿过第三轴承,并与第二电机的动力输出端固定连接,所述U形槽的内腔设有第一转杆,且所述第一转杆位于第二转杆的左侧,所述U形槽的顶部和机箱的顶部均固定连接有与第一转杆相匹配的第四轴承,所述第一转杆的顶端插接在相邻的第四轴承内腔,所述第一转杆的底端穿过相邻的第四轴承,并固定连接有搅拌扇叶,所述第一转杆和第二转杆之间设有传动机构。
优选的,所述固定机构包括插杆,所述插杆固定连接在传送带的顶部,所述储料槽的底部开设有与插杆相匹配的插槽,所述插杆插接在插槽内腔。
优选的,所述传动机构包括两个单槽轮,两个所述单槽轮分别套设在相邻的第一转杆和第二转杆上,两个所述单槽轮之间设有皮带,两个所述单槽轮通过皮带传动连接。
优选的,所述连接机构包括固定板,所述固定板固定连接在第四导管的顶部,所述固定板的前侧设有圆杆,所述固定板的前侧插接有第二转轴,所述固定板和圆杆通过第二转轴活动连接,所述固定块的左侧开设有与圆杆相匹配的穿孔,所述圆杆的顶端贯穿穿孔,并延伸至固定块的外侧。
优选的,所述机箱的右侧设有开口,所述机箱的右侧靠近开口处设有合叶,所述机箱的右侧设有活动门,所述活动门通过合叶与机箱活动连接。
优选的,所述U形板的底部靠近前后两侧处均固定连接有粗管,所述粗管的内腔设有细杆,所述粗管和细杆活动连接。
优选的,所述机箱的底部固定连接有冷凝器,所述冷凝器位于两个支撑腿之间,所述机箱的内腔底部固定连接有第一导管,所述第一导管的顶部开设有若干个冷气喷口,所述第一导管的底部固定连接有第三导管,所述机箱的底部开设有与第三导管相匹配的通孔,所述第三导管的底端穿过通孔,并与冷凝器的内部相连通,且所述第一导管通过第三导管与冷凝器的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置在使用时,通过启动第二电机,第二电机带动第二转杆旋转,第二转杆带动固定块旋转,在连接机构的作用下带动第二导管前后摆动,使得第二导管的工作面积更大,以此带来装置具有冷却效果好的特点;
2、本实用新型一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置在使用时,通过启动两个液压杆,液压杆带动储料槽向上移动,通过第一转杆旋转,对储料槽内粘连的粒子进行打散分离,与现有技术相比,该装置具有冷却范围广和操作便捷等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型部件U形板的侧视图;
图3为图1的A处放大图;
图4为图1的B处放大图。
图中标号:1、机箱;2、进料管;3、储料槽;4、传动辊;5、传送带;6、冷气喷口;7、第一导管;8、冷凝器;9、通气格;10、支撑腿;11、液压杆;12、U形板;13、第一转轴;14、活动门;15、第二导管;16、合叶;17、第三导管;18、第四导管;19、鼓风机;20、皮带;21、单槽轮;22、第一转杆;23、U形槽;24、搅拌扇叶;25、细杆;26、粗管;27、第一电机;28、插槽;29、插杆;30、第二电机;31、第二转杆;32、固定块;33、圆杆;34、第二转轴;35、固定板;36、固定机构;37、传动机构;38、连接机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,包括机箱1,机箱1的底部固定连接有冷凝器8,冷凝器8位于两个支撑腿10之间,机箱1的内腔底部固定连接有第一导管7,第一导管7的顶部开设有若干个冷气喷口6,第一导管7的底部固定连接有第三导管17,机箱1的底部开设有与第三导管17相匹配的通孔,第三导管17的底端穿过通孔,并与冷凝器8的内部相连通,且第一导管7通过第三导管17与冷凝器8的内部相连通,通过冷凝器8的设置,可对机箱1内部进行冷却,机箱1的右侧设有开口,机箱1的右侧靠近开口处设有合叶16,机箱1的右侧设有活动门14,活动门14通过合叶16与机箱1活动连接,通过活动门14的设置,可便于放置和取出储料槽3,机箱1的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿10,机箱1的左右两侧处均设有U形板12,U形板12的底部靠近前后两侧处均固定连接有粗管26,粗管26的内腔设有细杆25,粗管26和细杆25活动连接,通过粗管26和细杆25的设置,可对U形板12的位置进行限定,U形板12的内腔设有传动辊4,传动辊4的内腔插接有第一转轴13,两个U形板12的前后侧均固定连接有与第一转轴13相匹配的第一轴承,位于左侧的U形板12的后侧固定连接有第一电机27,位于右侧的第一转轴13的两端均插接在相邻的第一轴承内腔,位于左侧的第一转轴13的前端插接在相邻的第一轴承内腔,位于左侧的第一转轴13的后端穿过相邻的第一轴承内腔,并与第一电机27的动力输出端固定连接,两个传动辊4之间设有传送带5,两个传动辊4通过传送带5传动连接,传送带5上开设有若干个通气格9,U形板12的底部固定连接有液压杆11,传送带5的顶部设有储料槽3,且储料槽3与传送带5之间设有固定机构36,固定机构36包括插杆29,插杆29固定连接在传送带5的顶部,储料槽3的底部开设有与插杆29相匹配的插槽28,插杆29插接在插槽28内腔,通过固定机构36的设置,可对储料槽3的位置进行固定,机箱1的左侧插接有进料管2,且进料管2的底端位于储料槽3的正上方,机箱1的顶部固定连接有U形槽23,U形槽23和机箱1的右侧共同固定连接有鼓风机19,U形槽23的内腔设有第四导管18,U形槽23的右侧固定连接有与第四导管18相匹配的第二轴承,第四导管18的右端穿过轴承,并与鼓风机19的内部相连通,机箱1的顶部开设有与第四导管18相匹配的开槽,第四导管18的底端穿过开槽,并固定连接有第二导管15,且第二导管15通过第四导管18与鼓风机19的内部相连通,第二导管15的底部开设有若干个出风口,第四导管18的正上方设有第二转杆31,第二转杆31的底端固定连接有固定块32,固定块32与第四导管18之间设有连接机构38,连接机构38包括固定板35,固定板35固定连接在第四导管18的顶部,固定板35的前侧设有圆杆33,固定板35的前侧插接有第二转轴34,固定板35和圆杆33通过第二转轴34活动连接,固定块32的左侧开设有与圆杆33相匹配的穿孔,圆杆33的顶端贯穿穿孔,并延伸至固定块32的外侧,通过连接机构38的设置,可在固定块32旋转时带动第四导管18前后摆动,U形槽23的顶部固定连接有第二电机30,U形槽23的顶部固定连接有与第二转杆31相匹配的第三轴承,第二转杆31的顶端穿过第三轴承,并与第二电机30的动力输出端固定连接,U形槽23的内腔设有第一转杆22,且第一转杆22位于第二转杆31的左侧,U形槽23的顶部和机箱1的顶部均固定连接有与第一转杆22相匹配的第四轴承,第一转杆22的顶端插接在相邻的第四轴承内腔,第一转杆22的底端穿过相邻的第四轴承,并固定连接有搅拌扇叶24,第一转杆22和第二转杆31之间设有传动机构37,传动机构37包括两个单槽轮21,两个单槽轮21分别套设在相邻的第一转杆22和第二转杆31上,两个单槽轮21之间设有皮带20,两个单槽轮21通过皮带20传动连接,通过传动机构37的设置,可在第二转杆31旋转时带动第一转杆22旋转。
工作原理:本实用新型在使用时,向将储料槽3放置在传送带5上,同时插杆29插接在插槽28内,再通过进料管2将待处理的塑料粒子倒入储料槽3内,此时启动第一电机27,继而使得传送带5运输,冷凝器8通过若干个冷气喷口6对机箱1内进行冷却,同时通过若干个通气格9对储料槽3进行冷却,在传送带5将储料槽3移动至搅拌扇叶24下方时,关闭第一电机27,并启动两个液压杆11伸长,同时细杆25在粗管26内腔滑动,使得搅拌扇叶24位于储料槽3内,此时关闭两个液压杆11,并通过外接电源启动第二电机30,第二电机30带动第二转杆31旋转,第二转杆31带动位于右侧的单槽轮21旋转,通过皮带20带动位于左侧的单槽轮21旋转,进而带动第一转杆22旋转,带动储料槽3内的水体对粘连在一起的塑料粒子进行分离,在完成分离后启动两个液压杆11收缩复位,再启动启动第一电机27,继而使得传送带5运输,在传送带5将储料槽3移动至第二导管15下方时,关闭第一电机27,第二转杆31旋转带动固定块32旋转,固定块32旋转时带动圆杆33旋转,圆杆33底端以第二转轴34为中心左右摆动,圆杆33随固定块32旋转时带动第四导管18前后摆动,同时圆杆33在穿孔的内腔移动,第四导管18带动第二导管15前后摆动对储料槽3进行冷却,在冷却完成后通过合叶16打开活动门14取出储料槽3即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿(10),所述机箱(1)的左右两侧处均设有U形板(12),所述U形板(12)的内腔设有传动辊(4),所述传动辊(4)的内腔插接有第一转轴(13),两个所述U形板(12)的前后侧均固定连接有与第一转轴(13)相匹配的第一轴承,位于左侧的所述U形板(12)的后侧固定连接有第一电机(27),位于右侧的所述第一转轴(13)的两端均插接在相邻的第一轴承内腔,位于左侧的所述第一转轴(13)的前端插接在相邻的第一轴承内腔,位于左侧的所述第一转轴(13)的后端穿过相邻的第一轴承内腔,并与第一电机(27)的动力输出端固定连接,两个所述传动辊(4)之间设有传送带(5),两个所述传动辊(4)通过传送带(5)传动连接,所述传送带(5)上开设有若干个通气格(9),所述U形板(12)的底部固定连接有液压杆(11),所述传送带(5)的顶部设有储料槽(3),且所述储料槽(3)与传送带(5)之间设有固定机构(36),所述机箱(1)的左侧插接有进料管(2),且所述进料管(2)的底端位于储料槽(3)的正上方,所述机箱(1)的顶部固定连接有U形槽(23),所述U形槽(23)和机箱(1)的右侧共同固定连接有鼓风机(19),所述U形槽(23)的内腔设有第四导管(18),所述U形槽(23)的右侧固定连接有与第四导管(18)相匹配的第二轴承,所述第四导管(18)的右端穿过轴承,并与鼓风机(19)的内部相连通,所述机箱(1)的顶部开设有与第四导管(18)相匹配的开槽,所述第四导管(18)的底端穿过开槽,并固定连接有第二导管(15),且所述第二导管(15)通过第四导管(18)与鼓风机(19)的内部相连通,所述第二导管(15)的底部开设有若干个出风口,所述第四导管(18)的正上方设有第二转杆(31),所述第二转杆(31)的底端固定连接有固定块(32),所述固定块(32)与第四导管(18)之间设有连接机构(38),所述U形槽(23)的顶部固定连接有第二电机(30),所述U形槽(23)的顶部固定连接有与第二转杆(31)相匹配的第三轴承,所述第二转杆(31)的顶端穿过第三轴承,并与第二电机(30)的动力输出端固定连接,所述U形槽(23)的内腔设有第一转杆(22),且所述第一转杆(22)位于第二转杆(31)的左侧,所述U形槽(23)的顶部和机箱(1)的顶部均固定连接有与第一转杆(22)相匹配的第四轴承,所述第一转杆(22)的顶端插接在相邻的第四轴承内腔,所述第一转杆(22)的底端穿过相邻的第四轴承,并固定连接有搅拌扇叶(24),所述第一转杆(22)和第二转杆(31)之间设有传动机构(37)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,其特征在于:所述固定机构(36)包括插杆(29),所述插杆(29)固定连接在传送带(5)的顶部,所述储料槽(3)的底部开设有与插杆(29)相匹配的插槽(28),所述插杆(29)插接在插槽(28)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,其特征在于:所述传动机构(37)包括两个单槽轮(21),两个所述单槽轮(21)分别套设在相邻的第一转杆(22)和第二转杆(31)上,两个所述单槽轮(21)之间设有皮带(20),两个所述单槽轮(21)通过皮带(20)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,其特征在于:所述连接机构(38)包括固定板(35),所述固定板(35)固定连接在第四导管(18)的顶部,所述固定板(35)的前侧设有圆杆(33),所述固定板(35)的前侧插接有第二转轴(34),所述固定板(35)和圆杆(33)通过第二转轴(34)活动连接,所述固定块(32)的左侧开设有与圆杆(33)相匹配的穿孔,所述圆杆(33)的顶端贯穿穿孔,并延伸至固定块(32)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,其特征在于:所述机箱(1)的右侧设有开口,所述机箱(1)的右侧靠近开口处设有合叶(16),所述机箱(1)的右侧设有活动门(14),所述活动门(14)通过合叶(16)与机箱(1)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,其特征在于:所述U形板(12)的底部靠近前后两侧处均固定连接有粗管(26),所述粗管(26)的内腔设有细杆(25),所述粗管(26)和细杆(25)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用高效冷却输送装置,其特征在于:所述机箱(1)的底部固定连接有冷凝器(8),所述冷凝器(8)位于两个支撑腿(10)之间,所述机箱(1)的内腔底部固定连接有第一导管(7),所述第一导管(7)的顶部开设有若干个冷气喷口(6),所述第一导管(7)的底部固定连接有第三导管(17),所述机箱(1)的底部开设有与第三导管(17)相匹配的通孔,所述第三导管(17)的底端穿过通孔,并与冷凝器(8)的内部相连通,且所述第一导管(7)通过第三导管(17)与冷凝器(8)的内部相连通。
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