CN210436430U - 一种填充母料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种填充母料干燥装置，包括脱水机构和干燥机构，所述脱水机构包括脱水外筒，脱水外筒内设有脱水滤筒，脱水滤筒包括脱水腔体和与脱水腔体连通的进料管和下料管，脱水外筒的上下端设有供进料管和下料管穿过的通孔，脱水外筒底部设有排水孔，脱水滤筒通过轴承组件与脱水外筒转动连接，脱水外筒顶部设有驱动电机，驱动电机通过传动机构带动脱水滤筒转动，下料管上设有阀门；所述干燥机构包括干燥箱，干燥箱设置在脱水机构下方，干燥箱顶部设有加料口，底部设有排料口，下料管插入加料口内，干燥箱通过管道与鼓风装置连接，干燥箱顶部设有排气口。该装置能够提高填充母料颗粒的干燥速率。
Description
技术领域
本实用新型属于改性塑料填充母料生产领域，特别涉及一种填充母料干燥装置。
背景技术
填充母料是指在在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料。填充母料可以改善塑料的性能，是塑料生产中必不可少的添加料。
填充母料经过混料后需要挤出机进行挤出造粒，造粒后的颗粒需要进行冷却才能打包。一般选用水冷方式进行冷却，而经过水冷后，颗粒内夹杂大量的水分，需要对填充母料颗粒进行干燥。现有的操作一般是直接进行烘干操作，而由于颗粒中含水量较高，烘干时间较长，烘干效率低，而且长时间的烘干会造成对填充母料颗粒的损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种填充母料干燥装置，能够提高填充母料颗粒的干燥速率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种填充母料干燥装置，包括脱水机构和干燥机构，所述脱水机构包括脱水外筒，脱水外筒内设有脱水滤筒，脱水滤筒包括脱水腔体和与脱水腔体连通的进料管和下料管，脱水外筒的上下端设有供进料管和下料管穿过的通孔，脱水外筒底部设有排水孔，脱水滤筒通过轴承组件与脱水外筒转动连接，脱水外筒顶部设有驱动电机，驱动电机通过传动机构带动脱水滤筒转动，下料管上设有阀门；所述干燥机构包括干燥箱，干燥箱设置在脱水机构下方，干燥箱顶部设有加料口，底部设有排料口，下料管插入加料口内，干燥箱通过管道与鼓风装置连接，干燥箱顶部设有排气口。
优选的方案中，所述传动结构包括设置在进料管上的从动轮以及设置在驱动电机的输出端的主动轮，从动轮和主动轮通过皮带传动。
优选的方案中，所述干燥箱包括干燥腔和设置在干燥腔外侧的风腔，干燥腔侧壁设有与风腔连通的透风口，风腔与鼓风装置连通。
优选的方案中，所述鼓风装置为热风机。
优选的方案中，所述干燥箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，干燥箱顶部设有驱动搅拌轴转动的搅拌电机。
本实用新型提供的一种填充母料干燥装置，通过脱水机构和干燥机构相结合，首先将水冷后的填充母料颗粒进行脱水干燥，除去颗粒中大部分的明水，再通过风干燥机构进行风干除去残留的水分，提高干燥效率，降低对填充母料的高温损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：脱水外筒1，脱水滤筒2，驱动电机3，干燥箱4，鼓风装置5，从动轮6，主动轮7，搅拌轴8，搅拌叶片9，搅拌电机10，排水孔101，进料管201，脱水腔体202，下料管203，加料口401，排料口402，排气口403，干燥腔404，风腔405。
具体实施方式
如图1所示，一种填充母料干燥装置，包括脱水机构和干燥机构，所述脱水机构包括脱水外筒1，脱水外筒1通过支架支撑在作业平面上或通过支架与干燥机构连接，脱水外筒1内设有脱水滤筒2，脱水滤筒2侧壁上设有滤孔，滤孔的孔径小于颗粒的粒径，脱水滤筒2包括脱水腔体202和与脱水腔体202连通的进料管201和下料管203，脱水外筒1的上下端设有供进料管201和下料管203穿过的通孔，下料管203上设有阀门，脱水外筒1底部设有排水孔101，脱水滤筒2通过轴承组件与脱水外筒1转动连接，脱水外筒1顶部设有驱动电机3，驱动电机3固定在脱水外筒1外壁的安装板上，驱动电机3通过传动机构带动脱水滤筒2转动，具体的，所述传动机构包括设置在进料管201上的从动轮6以及设置在驱动电机3的输出端的主动轮7，从动轮6和主动轮7通过皮带传动；所述传动机构也可以用齿轮传动代替。
所述干燥机构包括干燥箱4，干燥箱4设置在脱水机构下方，干燥箱4顶部设有加料口401，底部设有排料口402，下料管203插入加料口401内，干燥箱4通过管道与鼓风装置5连接，干燥箱4顶部设有排气口403。
鼓风装置5可以选用鼓风机或热风机。
该装置首先将冷却后的颗粒从进料管201落入脱水滤筒2内，在驱动电机3的驱动下，脱水滤筒2转动，在离心力的作用下，水分脱离脱水滤筒2，落入脱水外筒1中进行收集，从排水孔101排出；脱水后的颗粒从下料管203落入干燥箱4中，通过鼓风装置5向干燥箱4中鼓风，空气流经干燥箱4从排气口403排出，对颗粒表面的残留水分进行去除。
优选的，所述干燥箱4包括干燥腔404和设置在干燥腔404外侧的风腔405，干燥腔404侧壁设有与风腔405连通的透风口，风腔405与鼓风装置5连通。
通过设置的风腔405可以保证风干的均匀性。同时，当鼓入的气体为热空气时，风腔405中充满热空气，对干燥箱4起到保温作用，提高干燥效率。
优选的，所述干燥箱4内设有搅拌轴8，搅拌轴8上设有搅拌叶片9，干燥箱4顶部设有驱动搅拌轴8转动的搅拌电机10。搅拌电机10通过支撑架安装在干燥箱4顶部，搅拌电机10为减速电机。
通过搅拌电机10带动搅拌轴8以及搅拌叶片9转动，对填充母料颗粒进行搅拌，有利于颗粒中水分随气流蒸发，同时也有利于提高干燥的均匀性。
Claims (5)
1.一种填充母料干燥装置，其特征在于：包括脱水机构和干燥机构，所述脱水机构包括脱水外筒（1），脱水外筒（1）内设有脱水滤筒（2），脱水滤筒（2）包括脱水腔体（202）和与脱水腔体（202）连通的进料管（201）和下料管（203），脱水外筒（1）的上下端设有供进料管（201）和下料管（203）穿过的通孔，脱水外筒（1）底部设有排水孔（101），脱水滤筒（2）通过轴承组件与脱水外筒（1）转动连接，脱水外筒（1）顶部设有驱动电机（3），驱动电机（3）通过传动机构带动脱水滤筒（2）转动，下料管（203）上设有阀门；所述干燥机构包括干燥箱（4），干燥箱（4）设置在脱水机构下方，干燥箱（4）顶部设有加料口（401），底部设有排料口（402），下料管（203）插入加料口（401）内，干燥箱（4）通过管道与鼓风装置（5）连接，干燥箱（4）顶部设有排气口（403）。
2.根据权利要求1所述的一种填充母料干燥装置，其特征在于：所述传动结构包括设置在进料管（201）上的从动轮（6）以及设置在驱动电机（3）的输出端的主动轮（7），从动轮（6）和主动轮（7）通过皮带传动。
3.根据权利要求1所述的一种填充母料干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（4）包括干燥腔（404）和设置在干燥腔（404）外侧的风腔（405），干燥腔（404）侧壁设有与风腔（405）连通的透风口，风腔（405）与鼓风装置（5）连通。
4.根据权利要求1所述的一种填充母料干燥装置，其特征在于：所述鼓风装置（5）为热风机。
5.根据权利要求1所述的一种填充母料干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（4）内设有搅拌轴（8），搅拌轴（8）上设有搅拌叶片（9），干燥箱（4）顶部设有驱动搅拌轴（8）转动的搅拌电机（10）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112524934A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-19 | 浙江德清炜烨新材料股份有限公司 | 一种耐火材料均匀烘干装置 |
| CN112843844A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-28 | 南京迪天高新产业技术研究院有限公司 | 生物肥料合成器 |
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