CN210453344U - 一种填充母料除湿干燥系统 - Google Patents
一种填充母料除湿干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210453344U CN210453344U CN201920550270.8U CN201920550270U CN210453344U CN 210453344 U CN210453344 U CN 210453344U CN 201920550270 U CN201920550270 U CN 201920550270U CN 210453344 U CN210453344 U CN 210453344U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- air
- shell
- net
- spin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种填充母料除湿干燥系统，包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳和设置在外壳内的两端开口的甩干网筒，甩干网筒端部与外壳贴合，甩干网筒两端通过支撑架连接转轴，转轴转动安装在外壳端部，转轴通过电机驱动，外壳的两端分别设有与甩干网筒连通的加料口和出料口，底部设有排水口，出料口上设有阀门；风干装置包括风干箱，风干箱顶部设有进料口，进料口设置在出料口的下方，风干箱内设有匀风网，风干箱侧壁相对匀风网的位置设有排料口，风干箱底部通过管道与鼓风装置连接，风干箱顶部设有排气口。该系统能够提高填充母料颗粒的干燥速率。
Description
技术领域
本实用新型属于改性塑料填充母料生产领域，特别涉及一种填充母料除湿干燥系统。
背景技术
填充母料是指在在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料。填充母料可以改善塑料的性能，是塑料生产中必不可少的添加料。
填充母料经过混料后需要挤出机进行挤出造粒，造粒后的颗粒需要进行冷却才能打包。一般选用水冷方式进行冷却，而经过水冷后，颗粒内夹杂大量的水分，需要进行干燥减少颗粒中的水分含量。现有的操作一般是直接进行烘干操作，而由于颗粒中含水量较高，烘干时间较长，烘干效率低，而且长时间的烘干会造成对填充母料颗粒的损坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种填充母料除湿干燥系统，能够提高填充母料颗粒的干燥速率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种填充母料除湿干燥系统，包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳和设置在外壳内的两端开口的甩干网筒，甩干网筒端部与外壳贴合，甩干网筒两端通过支撑架连接转轴，转轴转动安装在外壳端部，转轴通过电机驱动，外壳的两端分别设有与甩干网筒连通的加料口和出料口，底部设有排水口，出料口上设有阀门；风干装置包括风干箱，风干箱顶部设有进料口，进料口设置在出料口的下方，风干箱内设有匀风网，风干箱侧壁相对匀风网的位置设有排料口，风干箱底部通过管道与鼓风装置连接，风干箱顶部设有排气口。
优选的方案中，所述外壳和甩干网筒倾斜设置，靠近加料口的一端高于另一端。
优选的方案中，所述匀风网倾斜设置，匀风网靠近排料口的一端低于另一端。
优选的方案中，所述外壳的两端内壁设有环形安装槽，甩干网筒的端部设置在环形安装槽内。
优选的方案中，所述风干箱内从上至下设有内若干交叉设置的缓料板，缓料板上分布透气孔，最上层的缓料板的较高的一端设置在进料口的下方，缓料板较低的一端设置在下层缓料板较高的一端上方。
本实用新型提供的一种填充母料除湿干燥系统，通过甩干装置和风干装置相结合，首先将水冷后的填充母料颗粒进行甩干，除去颗粒中大部分的明水，再通过风干装置进行风干除去残留的水分，提高干燥效率，降低对填充母料的高温损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：外壳1，甩干网筒2，支撑架3，转轴4，电机5，风干箱6，匀风网7，鼓风装置8，缓料板9，环形安装槽10，加料口101，出料口102，进料口601，排料口602，排气口603。
具体实施方式
如图1所示，一种填充母料除湿干燥系统，包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳1和设置在外壳1内的两端开口的甩干网筒2，外壳1和甩干网筒2均为圆筒状，甩干网筒2的网孔的直径小于填充母料颗粒的粒径，甩干网筒2端部与外壳1贴合，甩干网筒2两端内壁通过支撑架3连接转轴4，所述支撑架3为若干与转轴4连接的连接杆，连接杆倾斜设置，转轴4通过轴承转动安装在外壳1端部，转轴4通过电机5驱动，电机5安装在外壳1端部的安装板上，外壳1的两端分别设有与甩干网筒2连通的加料口101和出料口102，底部设有排水口103，出料口102和排水口103上均设有阀门；风干装置包括风干箱6，风干箱6顶部设有进料口601，进料口601设置在出料口102的下方，风干箱6内设有匀风网7，风干箱6侧壁相对匀风网7的位置设有排料口602，风干箱6底部通过管道与鼓风装置8连接，具体的鼓风装置8可以选用鼓风机或热风机，风干箱6顶部设有排气口603。
通过加料口101将待除水的填充母料颗粒加入至甩干网筒2内，通过电机5带动甩干网筒2转动，使甩干网筒2中的颗粒进行离心运动，实现颗粒与水分的分离，对颗粒进行甩干；甩干后的颗粒从出料口102排出，通过进料口601落入风干箱6中，鼓风装置8对风干箱6中进行鼓风，空气从风干箱6下端向顶部流动，颗粒下落，气流向上运动，在运动的过程中带走颗粒中的残余水分，实现对颗粒的干燥。
该系统通过甩干和风干相结合可以提高填充母料颗粒的干燥效率，同时杜绝常规烘干操作中由于长时间长时间烘干对颗粒造成的损坏。
优选的，所述外壳1和甩干网筒2倾斜设置，倾斜角度为10~15°，靠近加料口101的一端高于另一端。通过外壳1和甩干网筒2倾斜设置，方便甩干网筒2中的颗粒的排出。
所述匀风网7倾斜设置，匀风网7靠近排料口602的一端低于另一端。通过将匀风网7倾斜设置，有利于风干箱6中的物料的排出。
所述外壳1的两端内壁设有环形安装槽10，甩干网筒2的端部设置在环形安装槽10内。通过设置环形安装槽10，提高外壳1与甩干网筒2之间缝隙的封堵，既不影响甩干网筒2的转动，同时也防止物料从甩干网筒2与外壳1之间的缝隙漏出。
优选的，所述风干箱6内从上至下设有内若干交叉设置的缓料板9，缓料板9倾斜设置，缓料板9上分布透气孔，最上层的缓料板9的较高的一端设置在进料口601的下方，缓料板9较低的一端设置在下层缓料板9较高的一端上方。
从进料口601加入的甩干后的颗粒落入最上层缓料板9上并沿缓料板9滑落至下一层的缓料板9上，依此进行移动，对物料颗粒的下落速度进行缓冲，通过降低颗粒的下落速度，提高填充母料颗粒的风干时间，降低颗粒表面的含水量。
Claims (5)
1.一种填充母料除湿干燥系统，其特征在于：包括甩干装置和风干装置，所述甩干装置包括外壳（1）和设置在外壳（1）内的两端开口的甩干网筒（2），甩干网筒（2）端部与外壳（1）贴合，甩干网筒（2）两端通过支撑架（3）连接转轴（4），转轴（4）转动安装在外壳（1）端部，转轴（4）通过电机（5）驱动，外壳（1）的两端分别设有与甩干网筒（2）连通的加料口（101）和出料口（102），底部设有排水口（103），出料口（102）上设有阀门；风干装置包括风干箱（6），风干箱（6）顶部设有进料口（601），进料口（601）设置在出料口（102）的下方，风干箱（6）内设有匀风网（7），风干箱（6）侧壁相对匀风网（7）的位置设有排料口（602），风干箱（6）底部通过管道与鼓风装置（8）连接，风干箱（6）顶部设有排气口（603）。
2.根据权利要求1所述的一种填充母料除湿干燥系统，其特征在于：所述外壳（1）和甩干网筒（2）倾斜设置，靠近加料口（101）的一端高于另一端。
3.根据权利要求1所述的一种填充母料除湿干燥系统，其特征在于：所述匀风网（7）倾斜设置，匀风网（7）靠近排料口（602）的一端低于另一端。
4.根据权利要求1所述的一种填充母料除湿干燥系统，其特征在于：所述外壳（1）的两端内壁设有环形安装槽（10），甩干网筒（2）的端部设置在环形安装槽（10）内。
5.根据权利要求1所述的一种填充母料除湿干燥系统，其特征在于：所述风干箱（6）内从上至下设有内若干交叉设置的缓料板（9），缓料板（9）上分布透气孔，最上层的缓料板（9）的较高的一端设置在进料口（601）的下方，缓料板（9）较低的一端设置在下层缓料板（9）较高的一端上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920550270.8U CN210453344U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种填充母料除湿干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920550270.8U CN210453344U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种填充母料除湿干燥系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210453344U true CN210453344U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70429774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920550270.8U Expired - Fee Related CN210453344U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种填充母料除湿干燥系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210453344U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720906A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 浙江固特热熔胶有限公司 | 一种低温防脆裂书刊胶的生产工艺及设备 |
| CN114777462A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 江西力征材料有限公司 | 一种干膜膜渣节能减重设备 |
-
2019
- 2019-04-22 CN CN201920550270.8U patent/CN210453344U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720906A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 浙江固特热熔胶有限公司 | 一种低温防脆裂书刊胶的生产工艺及设备 |
| CN114777462A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-22 | 江西力征材料有限公司 | 一种干膜膜渣节能减重设备 |
| CN114777462B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-06-20 | 江西力征材料有限公司 | 一种干膜膜渣节能减重设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210453344U (zh) | 一种填充母料除湿干燥系统 | |
| CN206724585U (zh) | 一种具有可拆卸式内甩水筒的pet颗粒脱水机 | |
| CN106426623A (zh) | 塑料造粒水冷却干燥设备 | |
| CN204930346U (zh) | 一种新型饲料冷却装置 | |
| CN210436430U (zh) | 一种填充母料干燥装置 | |
| CN206812277U (zh) | 一种造粒成型冷却装置 | |
| CN205269564U (zh) | 一种肥料混合烘干设备 | |
| CN210651440U (zh) | 注塑用热风干燥机 | |
| CN205209138U (zh) | 七水硫酸亚铁烘干系统 | |
| CN218462670U (zh) | 一种塑料颗粒干燥器 | |
| CN212288270U (zh) | 一种塑料颗粒混合立式干燥机 | |
| CN206999396U (zh) | 分筛式色母粒干燥装置 | |
| CN109605599A (zh) | 一种热塑性弹性体混合挤出拉条生产线 | |
| CN213860637U (zh) | 一种冷却干燥装置及挤出机 | |
| CN201186471Y (zh) | 一种塑料及塑料粉体干燥搅拌机 | |
| CN205572755U (zh) | 一种塑料生产搅拌干燥设备 | |
| CN214537242U (zh) | 一种双螺杆造粒机的干燥冷却机构 | |
| CN209602676U (zh) | 一种纤维的加工生产系统 | |
| CN210625136U (zh) | 一种塑料加工用烘干装置 | |
| CN208867381U (zh) | 一种工程塑料输送装置 | |
| CN207207058U (zh) | 一种塑料回收机的喂料装置 | |
| CN210165653U (zh) | 一种填充母料颗粒与冷却水分离装置 | |
| CN219855484U (zh) | 节能环保的原料除湿干燥装置 | |
| CN206913490U (zh) | 一种塑胶瓦生产中的聚氯乙烯高速混合机 | |
| CN221066877U (zh) | 一种色母粒干燥搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200505 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |