CN213860637U - 一种冷却干燥装置及挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷却干燥装置，包括干燥桶和冷却水槽，所述干燥桶具有进料口、出料口和进风口，所述进风口连接进风管，所述进风管的另一端连接风机，所述冷却水槽具有保温层，所述冷却水槽连接有出水管和回水管，所述出水管上安装有水泵，所述出水管的另一端和所述回水管的另一端在所述进风管的内部连通形成循环水路，两者连接处设置有第一热交换件。本发明通过风机实现风冷，从而加速物料塑化过程，当室温较高时，通过水冷降低冷却风温度来维持较短的塑化时间，避免受到室温升高的影响而造成塑化时间变长的情况，维持设备运行的稳定性。

Description

一种冷却干燥装置及挤出机

技术领域

本发明属于挤出设备技术领域，具体涉及一种冷却干燥装置及挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

生产原料在经过螺杆挤出的过程中需要进行加热使其具备一定的流动性和可塑性，但是在从机头挤出后又需要快速冷却来固定成型。目前的挤出机在挤出物料后往往利用自然冷却来完成塑化成型，因此当室温较高时，物料塑化时间就会延长，从而造成成型不合格的问题，降低良品率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种冷却干燥装置及挤出机，通过风冷加水冷的方式来加速塑化过程，从而提高良品率。

本发明是这样实现的：一种冷却干燥装置，包括干燥桶和冷却水槽，所述干燥桶具有进料口、出料口和进风口，所述进风口连接进风管，所述进风管的另一端连接风机，所述冷却水槽具有保温层，所述冷却水槽连接有出水管和回水管，所述出水管上安装有水泵，所述出水管的另一端和所述回水管的另一端在所述进风管的内部连通形成循环水路，两者连接处设置有第一热交换件。

进一步地，所述干燥桶内部设置有旋转轴，外部设置有驱动所述旋转轴旋转的电机，所述旋转轴外周面设置有螺旋绞龙叶片。

进一步地，所述干燥桶的底部为上大下小的锥形结构，所述进风口和出料口均设置于锥形结构的锥形面上。

进一步地，所述冷却水槽安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器具有伸入所述冷却水槽内部的传热棒，所述传热棒设置有第二热交换件。

进一步地，所述冷却水槽内设有隔热挡板，所述隔热挡板的顶部与所述冷却水槽的顶部之间形成过流孔，所述隔热挡板将所述冷却水槽内部分为两部分，所述出水管和回水管分别与对应的部分连通，所述半导体制冷器的传热棒伸入所述冷却水槽内所述出水管对应的部分中。

进一步地，所述干燥桶设置有出风口。

进一步地，所述出风口的外部设置有挡灰盖。

本发明还提供一种挤出机，还包括上述的一种冷却干燥装置，所述挤出机的出料口与所述干燥桶的进料口连接。

本发明带来的有益效果是：

1、本发明通过风机实现风冷，从而加速物料塑化过程，当室温较高时，通过水冷降低冷却风温度来维持较短的塑化时间，避免受到室温升高的影响而造成塑化时间变长的情况，维持设备运行的稳定性。

2、本发明通过螺旋蛟龙叶片在干燥桶内的旋转来延缓物料在桶内的下降过程，从而增加物料与冷却风的接触时间，强化冷却效果。

3、本发明通过半导体制冷器来降低水温，进而通过较低的水温来降低气温，最终得到温度较低的冷却空气，同时半导体制冷器尺寸较小，结构简单，便于安装，能够降低设备制造和维护成本并取得较好的冷却效果。

4、本发明通过在冷却水槽内设置隔热挡板来隔离冷却水和回水，确保冷却水温度不会受到回水温度的影响而大幅升温，维持槽内水温在合理范围内。

附图说明

图1为本发明中冷却干燥装置的结构立体图；

图2为图1所示冷却干燥装置的结构俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图2中B-B向剖视图；

图5为本发明中挤出机的结构立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至4所示，本实施例提供了一种冷却干燥装置，包括干燥桶1和冷却水槽8，干燥桶1具有进料口1.1、出料口1.2和进风口1.5，进风口1.5连接进风管6，进风管6的另一端连接风机7，冷却水槽8具有保温层，冷却水槽8连接有出水管10和回水管11，出水管10上安装有水泵9，出水管10的另一端和回水管11的另一端在进风管6的内部连通形成循环水路，两者连接处设置有第一热交换件14。

如图4所示，在一个可选实施例中，干燥桶1内部设置有旋转轴2，外部设置有驱动旋转轴2旋转的电机4，旋转轴2外周面设置有螺旋绞龙叶片3。螺旋绞龙叶片3在旋转过程中沿着逐步升高的趋势旋转，从而能够使大部分物料沿叶片表面向下输送的时候延缓其下到底部的时间，从而延长物料与空气的接触时间，提高塑化效率。

如图3和4所示，在一个可选实施例中，干燥桶1的底部为上大下小的锥形结构，进风口1.5和出料口1.2均设置于锥形结构的锥形面上。

如图3所示，在一个可选实施例中，冷却水槽8安装有半导体制冷器12，半导体制冷器12具有伸入冷却水槽8内部的传热棒12.1，传热棒12.1设置有第二热交换件13。半导体制冷器12结构简单，制冷高效，能够降低生产成本和维护成本。利用传热棒12.1和第二热交换件13实现高效的冷却，快速得到低温冷却水。

如图3所示，在一个可选实施例中，冷却水槽8内设有隔热挡板8.2，隔热挡板8.2的顶部与冷却水槽8的顶部之间形成过流孔8.1，隔热挡板8.2将冷却水槽8内部分为两部分，出水管10和回水管11分别与对应的部分连通，半导体制冷器12的传热棒12.1伸入冷却水槽8内出水管10对应的部分中。当刚开始运行时，有传热棒12.1的部分内的水位较高，而另一部分内的水位较低，此时在半导体制冷器12的制冷效果下冷却水快速降温，从而对冷却空气进行降温，当换热后经回水管11回到水槽的另一部分内，这部分回水温度较高但与冷却水不混合，避免在冷却初期对物料冷却产生影响，当回水逐渐增多而通过过流孔8.1流到有传热棒12.1的部分内，此时制冷过程稳定，即便有回水混合也不会造成较大影响。当冷却结束后，将两部分的水位恢复开始状态即可。

在一个可选实施例中，干燥桶1设置有出风口1.3。出风口1.3设置于干燥桶1的顶部，这样冷却风在桶内的输送路径长度最长，确保物料与冷却风充分接触而达到较佳的塑化效果。

在一个可选实施例中，出风口1.3的外部设置有挡灰盖1.4。通过挡灰盖1.4阻止设备在未运行状态下有灰尘通过出风口1.3进入桶内。

如图5所示，本发明还提供一种挤出机15，还包括上述的一种冷却干燥装置，挤出机15的出料口与干燥桶1的进料口1.2连接。

当物料经挤出机15的机头出料口挤出后进入干燥桶1内，风机7通过进风管6向桶内源源不断输送冷却空气，物料在于空气混合接触的过程中快速塑化。当室温较高时，风机7出吹的冷却风温度也较高，此时冷却水槽8内的低温冷却水通过水泵9在进风管6内，通过第一热交换件14与空气完成换热，使空气降温，降温后的冷却空气进入干燥桶1内冷却物料，确保较佳的塑化时间。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷却干燥装置，其特征在于，包括干燥桶（1）和冷却水槽（8），所述干燥桶（1）具有进料口（1.1）、出料口（1.2）和进风口（1.5），所述进风口（1.5）连接进风管（6），所述进风管（6）的另一端连接风机（7），所述冷却水槽（8）具有保温层，所述冷却水槽（8）连接有出水管（10）和回水管（11），所述出水管（10）上安装有水泵（9），所述出水管（10）的另一端和所述回水管（11）的另一端在所述进风管（6）的内部连通形成循环水路，两者连接处设置有第一热交换件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却干燥装置，其特征在于，所述干燥桶（1）内部设置有旋转轴（2），外部设置有驱动所述旋转轴（2）旋转的电机（4），所述旋转轴（2）外周面设置有螺旋绞龙叶片（3）。

3.根据权利要求1所述的一种冷却干燥装置，其特征在于，所述干燥桶（1）的底部为上大下小的锥形结构，所述进风口（1.5）和出料口（1.2）均设置于锥形结构的锥形面上。

4.根据权利要求1所述的一种冷却干燥装置，其特征在于，所述冷却水槽（8）安装有半导体制冷器（12），所述半导体制冷器（12）具有伸入所述冷却水槽（8）内部的传热棒（12.1），所述传热棒（12.1）设置有第二热交换件（13）。

5.根据权利要求4所述的一种冷却干燥装置，其特征在于，所述冷却水槽（8）内设有隔热挡板（8.2），所述隔热挡板（8.2）的顶部与所述冷却水槽（8）的顶部之间形成过流孔（8.1），所述隔热挡板（8.2）将所述冷却水槽（8）内部分为两部分，所述出水管（10）和回水管（11）分别与对应的部分连通，所述半导体制冷器（12）的传热棒（12.1）伸入所述冷却水槽（8）内所述出水管（10）对应的部分中。

6.根据权利要求1所述的一种冷却干燥装置，其特征在于，所述干燥桶（1）设置有出风口（1.3）。

7.根据权利要求6所述的一种冷却干燥装置，其特征在于，所述出风口（1.3）的外部设置有挡灰盖（1.4）。

8.一种挤出机（15），其特征在于，还包括如权利要求1所述的一种冷却干燥装置，所述挤出机（15）的出料口与所述干燥桶（1）的进料口（1.2）连接。

Images