CN220763179U - 一种线缆料生产用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆料生产用的冷却装置，涉及线缆料生产技术领域。包括箱体，箱体的内部设有料筒，料筒的表面均匀设有漏水孔，料筒的内部转动连接有绞龙叶片，绞龙叶片固定连接转轴，转轴由驱动机构驱动，箱体的顶部设有进水管，箱体的内部设有位于料筒上方并通过水管连接进水管的喷头，箱体的一侧设有端部延伸进料筒内腔的进料斗，箱体的底部一侧设有隔板，隔板和箱体的一侧内壁之间形成有装有冷却液的冷却腔，箱体上设有连接冷却腔和进水管的循环机构。该线缆料生产用的冷却装置，线缆料进入到料筒内，被绞龙叶片驱动向排料口处运动，而喷头能够对料筒内部的线缆料进行冷却喷淋，喷淋后的水也能够在降温过滤后循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆料生产技术领域，具体为一种线缆料生产用的冷却装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆护套包括绝缘护套以及外护套，线缆护套是线缆颗粒经高温熔化后挤塑而成，线缆粒是通过将聚氯乙烯树脂、橡胶型氯化聚乙烯、超细煅烧高岭土、钙芯稳定剂、硼酸锌等多种原材料经过高温搅拌混合，再经造粒机造粒制成。
对线缆料进行冷却的过程中，常用的手段是通过水来对线缆料进行降温，现有的水冷降温在降温的过程中，水的温度也会同时提高，使得对线缆料冷却后的水不便循环进行利用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种线缆料生产用的冷却装置，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆料生产用的冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部设有料筒，所述料筒的表面均匀设有漏水孔，所述料筒的内部转动连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片固定连接转轴，所述转轴由驱动机构驱动，所述箱体的顶部设有进水管，所述箱体的内部设有位于料筒上方并通过水管连接进水管的喷头，所述箱体的一侧设有端部延伸进料筒内腔的进料斗，所述箱体的底部一侧设有隔板，所述隔板和箱体的一侧内壁之间形成有装有冷却液的冷却腔，所述箱体上设有连接冷却腔和进水管的循环机构，所述箱体上还设有为冷却腔内水进行冷却的冷却机构。
进一步的，驱动机构包括电机，所述电机安装在箱体远离进料斗的一侧，所述电机和转轴之间通过皮带配合皮带轮传动连接。
进一步的，循环机构为循环泵，所述循环泵通过连接管连通冷却腔，所述循环泵的出水端连接进水管。
进一步的，冷却机构为半导体制冷器。
进一步的，所述隔板和箱体的一侧之间设有位于冷却腔内部的过滤网。
进一步的，所述箱体的底部位于隔板远离冷却腔的一侧开设有排料口，所述料筒位于排料口的一端形成有缺口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆料生产用的冷却装置，具备以下有益效果：该线缆料生产用的冷却装置，线缆料进入到料筒内，被绞龙叶片驱动向排料口处运动，而喷头能够对料筒内部的线缆料进行冷却喷淋，喷淋后的水也能够在降温过滤后循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的平面结构示意图。
图中：1、箱体；2、料筒；3、电机；4、进料斗；5、进水管；6、喷头；7、缺口；8、绞龙叶片；9、转轴；10、隔板；11、冷却腔；12、排料口；13、循环泵；14、连接管；15、半导体制冷器；16、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种线缆料生产用的冷却装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有料筒2，所述料筒2的表面均匀设有漏水孔，所述料筒2的内部转动连接有绞龙叶片8，所述绞龙叶片8固定连接转轴9，所述转轴9由驱动机构驱动，所述箱体1的顶部设有进水管5，所述箱体1的内部设有位于料筒2上方并通过水管连接进水管5的喷头6，所述箱体1的一侧设有端部延伸进料筒2内腔的进料斗4，所述箱体1的底部一侧设有隔板10，所述隔板10和箱体1的一侧内壁之间形成有装有冷却液的冷却腔11，所述箱体1上设有连接冷却腔11和进水管5的循环机构，所述箱体1上还设有为冷却腔11内水进行冷却的冷却机构。
具体的，驱动机构包括电机3，所述电机3安装在箱体1远离进料斗4的一侧，所述电机3和转轴9之间通过皮带配合皮带轮传动连接。
本实施方案中，电机3通过皮带配合皮带轮传动连接转轴9，能够使得绞龙叶片8转动，绞龙叶片8能够推动料筒2内部的线缆料运动，以便被冷却后的线缆料被排出。
具体的，循环机构为循环泵13，所述循环泵13通过连接管14连通冷却腔11，所述循环泵13的出水端连接进水管5。
本实施方案中，循环泵13能够抽取冷却腔11内的水输送给进水管5，使得喷头6能够对料筒2进行喷淋，以便对料筒2内的线缆料进行降温。
具体的，冷却机构为半导体制冷器15。
本实施方案中，半导体制冷器15能够对冷却腔11内的水进行降温。
具体的，所述隔板10和箱体1的一侧之间设有位于冷却腔11内部的过滤网16。
本实施方案中，过滤网16的设置，能够对穿过料筒2并对线缆料进行降温后的水进行过滤。
具体的，所述箱体1的底部位于隔板10远离冷却腔11的一侧开设有排料口12，所述料筒2位于排料口12的一端形成有缺口7。
本实施方案中，隔板10贴近缺口7的一侧，以及箱体1的一侧内壁均朝向缺口7倾斜设置，料筒2内的线缆料能够从缺口7处掉落至排料口12内排出。
综上所述，该线缆料生产用的冷却装置，线缆料进入到料筒2内，被绞龙叶片8驱动向排料口12处运动，而喷头6能够对料筒2内部的线缆料进行冷却喷淋，喷淋后的水也能够在降温过滤后循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线缆料生产用的冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有料筒(2)，所述料筒(2)的表面均匀设有漏水孔，所述料筒(2)的内部转动连接有绞龙叶片(8)，所述绞龙叶片(8)固定连接转轴(9)，所述转轴(9)由驱动机构驱动，所述箱体(1)的顶部设有进水管(5)，所述箱体(1)的内部设有位于料筒(2)上方并通过水管连接进水管(5)的喷头(6)，所述箱体(1)的一侧设有端部延伸进料筒(2)内腔的进料斗(4)，所述箱体(1)的底部一侧设有隔板(10)，所述隔板(10)和箱体(1)的一侧内壁之间形成有装有冷却液的冷却腔(11)，所述箱体(1)上设有连接冷却腔(11)和进水管(5)的循环机构，所述箱体(1)上还设有为冷却腔(11)内水进行冷却的冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种线缆料生产用的冷却装置，其特征在于：驱动机构包括电机(3)，所述电机(3)安装在箱体(1)远离进料斗(4)的一侧，所述电机(3)和转轴(9)之间通过皮带配合皮带轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆料生产用的冷却装置，其特征在于：循环机构为循环泵(13)，所述循环泵(13)通过连接管(14)连通冷却腔(11)，所述循环泵(13)的出水端连接进水管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆料生产用的冷却装置，其特征在于：冷却机构为半导体制冷器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种线缆料生产用的冷却装置，其特征在于：所述隔板(10)和箱体(1)的一侧之间设有位于冷却腔(11)内部的过滤网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种线缆料生产用的冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部位于隔板(10)远离冷却腔(11)的一侧开设有排料口(12)，所述料筒(2)位于排料口(12)的一端形成有缺口(7)。
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