CN107984724A - 一种挤塑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挤塑机，包括机体、供料装置和冷却装置，供料装置包括进料桶、除湿箱和下料通道，除湿箱内设有输送组件，出料口与下料通道之间设有用于筛选塑料颗粒的筛选装置；除湿箱的位于出料口的一端设有用于输入热空气的热风装置，其位于进料口的一端设有出风口，出风口设有干燥箱；冷却装置包括水冷槽、风冷槽和用于牵引挤塑条移动的牵引辊，水冷槽内设有冷却片，冷却片的一端位于水冷槽内，另一端穿过水冷槽的外侧形成散热片，水冷槽内设有冷却水循环机构。本发明能够将堆积成团状的塑料颗粒打散、除湿、烘干，并通过筛网筛选出粒径较小的塑料颗粒，对挤塑条进行水冷和风冷，提高挤塑条的冷却效果，大大提升了挤塑产品品质。

Description

一种挤塑机

技术领域

本发明涉及挤塑机技术领域，特别涉及一种挤塑机。

背景技术

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态。现有技术直接将挤出成型的挤塑条喷水进行冷却，由于塑料的导热性差，很难快速将挤塑条冷却。而且现有的挤塑机并没有对进料进行预除湿功能，这会影响管道的生产质量，导致瑕疵品的产生，更会对企业造成经济损失；更严重的，因瑕疵品的产生，从而延误了订单，对企业信誉造成影响；并且带有湿度的原料进入挤塑机后还会使挤塑机的使用寿命缩短、挤塑机损坏。

发明内容

本发明为解决上述问题提供一种挤塑机，提高挤塑产品的质量。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤塑机，包括机体、供料装置和冷却装置，所述供料装置设置在所述机体的进料端，所述冷却装置设置在所述机体的挤出端，所述供料装置包括进料桶、除湿箱和下料通道，所述除湿箱的一端的上方设有进料口，所述进料桶连接在所述进料口处，其另一端的下方设有出料口，所述除湿箱内设有将塑料颗粒从进料口输送到出料口的输送组件，所述下料通道设置在所述出料口下方，所述出料口与所述下料通道之间设有用于筛选塑料颗粒的筛选装置；所述除湿箱的位于出料口的一端设有用于输入热空气的热风装置，其位于进料口的一端设有出风口，所述出风口设有干燥箱；所述冷却装置包括水冷槽、风冷槽和用于牵引挤塑条移动的牵引辊，所述水冷槽与所述风冷槽沿挤塑条牵引方向前后设置，所述牵引辊沿牵引方向依次设置在所述水冷槽和所述风冷槽内；所述水冷槽内设有位于挤塑条两侧的冷却片，所述冷却片沿挤塑条牵引方向依次间隔排列，所述冷却片固接在所述水冷槽的槽壁上，所述冷却片的一端位于所述水冷槽内，另一端穿过所述水冷槽的槽壁至所述水冷槽的外侧形成散热片，所述冷却片为竖直设置，相邻两片所述冷却片平行设置，且所述冷却片与挤塑条的牵引方向形成30°-60°的夹角，所述水冷槽内设有冷却水循环机构；所述风冷槽与所述水冷槽邻接，两者之间设有分隔板，所述分隔板上设有连通所述述风冷槽与所述水冷槽并使挤塑条穿过的出口，所述风冷槽内设有吹风装置。

作为优选，所述水冷槽的外侧设有装有冷却水的冷却槽，所述散热片浸泡于所述冷却槽内的冷却水中；所述冷却槽的底部设有用于向水冷槽底部喷射冷却水的喷头，所述喷头的喷射方向垂直于牵引方向；所述冷却槽为具有空腔的中空结构，所述冷却槽的槽壁上设有用于连通所述冷却槽内腔与空腔的通孔，所述空腔的下方设有出水口；所述喷头喷射的冷却水从水冷槽底部向两侧流动，以冷却两侧的散热片，并通过通孔进入空腔后，通过出水口排出。

作为优选，所述冷却水循环机构包括设置在所述水冷槽前端的注水口和设置在所述水冷槽后段的排水口，所述注水口通过水管通入冷却水，并从排水口排出，所述水冷槽的冷却水流的方向与挤塑条牵引方向相同；所述冷却槽内的水温小于所述水冷槽内的水温。

作为优选，所述吹风装置包括斗状的风压腔和向风压腔内吹风的吹风管，所述风压腔的口径沿逆挤塑条的牵引方向逐减小，所述风压腔的口径较大的一端固接在所述风冷槽的槽壁上，其口径较小的一端设有使挤塑条通过的开口，所述开口的边缘与挤塑条的表面形成便于风通过的间隙；所述开口的边缘设有靠近挤塑条表面的弹性片，所述弹性片与挤塑条的牵引方向形成10°-15°的夹角。

作为优选，所述输送组件包括水平设置在所述除湿箱内的驱动轴，所述驱动轴上设有推动塑料颗粒移动的螺旋叶片，所述驱动轴为中空结构，其内部设有沿轴向设置的用于加热所述螺旋叶片的电热丝，所述螺旋叶片上设有沿所述驱动轴轴向贯穿的用于热空气流通的通热孔。

作为优选，所述筛选装置包括筛选筐、设于筛选筐内的筛网以及推动所述筛选筐沿水平方向往复移动的平移组件，所述除湿箱的出料口位于所述筛选筐平移的一极限位置处，所述下料通道位于所述筛选筐平移的另一极限位置处，所述平移组件推动所述筛选筐在所述除湿箱的出料口与所述下料通道之间往复移动；所述筛选筐，其远离所述下料通道的一端设有贴靠在所述除湿箱底部、使所述筛选筐向所述下料通道方向移动时阻挡在所述出料口的阻挡板，所述阻挡板固接在所述筛选筐上。

作为优选，所述出料口，其靠近所述下料通道的一侧设有向下延伸至所述筛选筐内的拨板，所述拨板的下端面与所述筛网之间形成便于塑料颗粒通过的空隙。

作为优选，所述下料通道，其靠近所述筛选筐的一侧设有贴靠在所述筛选筐底部、防止塑料颗粒落到所述下料通道外侧的托板，所述托板固接在所述下料通道上。

作为优选，所述筛网分为上下两层，位于上层的筛网固定在所述拨板上，位于下层的筛网固定在所述筛选筐上并与所述筛选筐同步移动。

作为优选，所述平移组件包括往复丝杆、滑块和电机，所述滑块固接在所述筛选筐上，所述往复丝杆为水平设置，所述滑块配合安装在所述往复丝杆上，通过往复丝杆的旋转，推动滑块作轴向往复运动。

本发明的有益效果：本发明通过设置除湿箱，在输送塑料颗粒时，螺旋叶搅拌将堆积成团状的塑料颗粒打散、除湿、烘干，并通过筛网筛选出粒径较小的塑料颗粒，提高了原料质量，并通过设置水冷槽和风冷槽，分别对挤塑条进行水冷和风冷，提高挤塑条的冷却效果，大大提升了挤塑产品品质。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中供料装置的结构示意图；

图3是本发明实施例中筛选装置的结构示意图；

图4是本发明实施例中冷却装置的结构示意图；

图5是图4中A-A的剖视图；

图6是图4中B向视图；

图中：1-机体，2-供料装置，21-进料桶，22-除湿箱，221-出料口，222-拨板，23-驱动轴，24-螺旋叶片，241-通热孔，25-热风装置，26-干燥箱，27-筛选装置，271-筛选筐，272-筛网，273-阻挡板，274-往复丝杆，275-滑块，28-下料通道，281-托板，3-冷却装置，31-水冷槽，311-牵引辊，312-冷却片，313-注水口，314-排水口，32-风冷槽，321-风压腔，322-吹风管，323-弹性片，33-冷却槽，331-空腔，332-通孔，333-喷头，334-散热片。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1至图6所示，一种挤塑机，包括机体1、供料装置2和冷却装置3，所述供料装置2设置在所述机体1的进料端，所述冷却装置3设置在所述机体1的挤出端。机体1内设有将塑料颗粒熔融的加热装置和将熔融后的塑料颗粒通过挤出螺杆通过成型模具挤出。

如图2所示，供料装置2包括进料桶21、除湿箱22和下料通道28，所述除湿箱22的一端的上方设有进料口，所述进料桶21连接在所述进料口处，其另一端的下方设有出料口221，所述除湿箱22内设有将塑料颗粒从进料口输送到出料口221的输送组件。所述下料通道28设置在所述出料口221下方，并连接在机体1的进料端。所述出料口221与所述下料通道28之间设有用于筛选塑料颗粒的筛选装置27。除湿箱22的位于出料口221的一端设有用于输入热空气的热风装置25，其位于进料口的一端设有出风口，所述出风口设有干燥箱26。其中热风装置25为热吹风机，干燥箱26内设有活性炭和生石灰粉。

如图2所示，输送组件包括水平设置在所述除湿箱22内的驱动轴23，所述驱动轴23上设有推动塑料颗粒移动的螺旋叶片24，所述驱动轴23为中空结构，其内部设有沿轴向设置的用于加热所述螺旋叶片24的电热丝，所述螺旋叶片24上设有沿所述驱动轴23轴向贯穿的用于热空气流通的通热孔241。

如图2和图3所示，筛选装置27包括筛选筐271、设于筛选筐271内的筛网272以及推动所述筛选筐271沿水平方向往复移动的平移组件，所述除湿箱22的出料口221位于所述筛选筐271平移的一极限位置处，所述下料通道28位于所述筛选筐271平移的另一极限位置处，所述平移组件推动所述筛选筐271在所述除湿箱22的出料口221与所述下料通道28之间往复移动；所述筛选筐271，其远离所述下料通道28的一端设有贴靠在所述除湿箱22底部、使所述筛选筐271向所述下料通道28方向移动时阻挡在所述出料口221的阻挡板273，所述阻挡板273固接在所述筛选筐271上。出料口221，其靠近所述下料通道28的一侧设有向下延伸至所述筛选筐271内的拨板222，所述拨板222的下端面与所述筛网272之间形成便于塑料颗粒通过的空隙。下料通道28，其靠近所述筛选筐271的一侧设有贴靠在所述筛选筐271底部、防止塑料颗粒落到所述下料通道28外侧的托板281，所述托板281固接在所述下料通道28上。筛网272分为上下两层，位于上层的筛网272固定在所述拨板222上，位于下层的筛网272固定在所述筛选筐271上并与所述筛选筐271同步移动。平移组件包括往复丝杆274、滑块275和电机，所述滑块275固接在所述筛选筐271上，所述往复丝杆274为水平设置，所述滑块275配合安装在所述往复丝杆274上，通过往复丝杆274的旋转，推动滑块275作轴向往复运动。

如图1和图4所示，冷却装置3包括水冷槽31、风冷槽32和用于牵引挤塑条移动的牵引辊311，所述水冷槽31与所述风冷槽32沿挤塑条牵引方向前后设置，所述牵引辊311沿牵引方向依次设置在所述水冷槽31和所述风冷槽32内；所述水冷槽31内设有位于挤塑条两侧的冷却片312，所述冷却片312沿挤塑条牵引方向依次间隔排列，所述冷却片312固接在所述水冷槽31的槽壁上，所述冷却片312的一端位于所述水冷槽31内，另一端穿过所述水冷槽31的槽壁至所述水冷槽31的外侧形成散热片334，所述冷却片312为竖直设置，相邻两片所述冷却片312平行设置，且所述冷却片312与挤塑条的牵引方向形成30°-60°的夹角。所述风冷槽32与所述水冷槽31邻接，两者之间设有分隔板，所述分隔板上设有连通所述述风冷槽32与所述水冷槽31并使挤塑条穿过的出口，所述风冷槽32内设有吹风装置。

如图4、图5和图6所示，水冷槽31的外侧设有装有冷却水的冷却槽33，所述散热片334浸泡于所述冷却槽33内的冷却水中；所述冷却槽33的底部设有用于向水冷槽31底部喷射冷却水的喷头333，所述喷头333的喷射方向垂直于牵引方向；所述冷却槽33为具有空腔331的中空结构，所述冷却槽33的槽壁上设有用于连通所述冷却槽33内腔与空腔331的通孔332，所述空腔331的下方设有出水口；所述喷头333喷射的冷却水从水冷槽31底部向两侧流动，以冷却两侧的散热片334，并通过通孔332进入空腔331后，通过出水口排出。

水冷槽31内设有冷却水循环机构，冷却水循环机构包括设置在所述水冷槽31前端的注水口313和设置在所述水冷槽31后段的排水口314，所述注水口313通过水管通入冷却水，并从排水口314排出，所述水冷槽31的冷却水流的方向与挤塑条牵引方向相同；所述冷却槽33内的水温小于所述水冷槽31内的水温。

如图4所示，吹风装置包括斗状的风压腔321和向风压腔321内吹风的吹风管322，吹风管322连接有风机。所述风压腔321的口径沿逆挤塑条的牵引方向逐减小，所述风压腔321的口径较大的一端固接在所述风冷槽32的槽壁上，其口径较小的一端设有使挤塑条通过的开口，所述开口的边缘与挤塑条的表面形成便于风通过的间隙。所述开口的边缘设有靠近挤塑条表面的弹性片323，所述弹性片323与挤塑条的牵引方向形成10°-15°的夹角。

Claims (10)

1.一种挤塑机，包括机体（1）、供料装置（2）和冷却装置（3），所述供料装置（2）设置在所述机体（1）的进料端，所述冷却装置（3）设置在所述机体（1）的挤出端，其特征在于：所述供料装置（2）包括进料桶（21）、除湿箱（22）和下料通道（28），所述除湿箱（22）的一端的上方设有进料口，所述进料桶（21）连接在所述进料口处，其另一端的下方设有出料口（221），所述除湿箱（22）内设有将塑料颗粒从进料口输送到出料口（221）的输送组件，所述下料通道（28）设置在所述出料口（221）下方，所述出料口（221）与所述下料通道（28）之间设有用于筛选塑料颗粒的筛选装置（27）；所述除湿箱（22）的位于出料口（221）的一端设有用于输入热空气的热风装置（25），其位于进料口的一端设有出风口，所述出风口设有干燥箱（26）；所述冷却装置（3）包括水冷槽（31）、风冷槽（32）和用于牵引挤塑条移动的牵引辊（311），所述水冷槽（31）与所述风冷槽（32）沿挤塑条牵引方向前后设置，所述牵引辊（311）沿牵引方向依次设置在所述水冷槽（31）和所述风冷槽（32）内；所述水冷槽（31）内设有位于挤塑条两侧的冷却片（312），所述冷却片（312）沿挤塑条牵引方向依次间隔排列，所述冷却片（312）固接在所述水冷槽（31）的槽壁上，所述冷却片（312）的一端位于所述水冷槽（31）内，另一端穿过所述水冷槽（31）的槽壁至所述水冷槽（31）的外侧形成散热片（334），所述冷却片（312）为竖直设置，相邻两片所述冷却片（312）平行设置，且所述冷却片（312）与挤塑条的牵引方向形成30°-60°的夹角，所述水冷槽（31）内设有冷却水循环机构；所述风冷槽（32）与所述水冷槽（31）邻接，两者之间设有分隔板，所述分隔板上设有连通所述述风冷槽（32）与所述水冷槽（31）并使挤塑条穿过的出口，所述风冷槽（32）内设有吹风装置。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述水冷槽（31）的外侧设有装有冷却水的冷却槽（33），所述散热片（334）浸泡于所述冷却槽（33）内的冷却水中；所述冷却槽（33）的底部设有用于向水冷槽（31）底部喷射冷却水的喷头（333），所述喷头（333）的喷射方向垂直于牵引方向；所述冷却槽（33）为具有空腔（331）的中空结构，所述冷却槽（33）的槽壁上设有用于连通所述冷却槽（33）内腔与空腔（331）的通孔（332），所述空腔（331）的下方设有出水口；所述喷头（333）喷射的冷却水从水冷槽（31）底部向两侧流动，以冷却两侧的散热片（334），并通过通孔（332）进入空腔（331）后，通过出水口排出。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑机，其特征在于：所述冷却水循环机构包括设置在所述水冷槽（31）前端的注水口（313）和设置在所述水冷槽（31）后段的排水口（314），所述注水口（313）通过水管通入冷却水，并从排水口（314）排出，所述水冷槽（31）的冷却水流的方向与挤塑条牵引方向相同；所述冷却槽（33）内的水温小于所述水冷槽（31）内的水温。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述吹风装置包括斗状的风压腔（321）和向风压腔（321）内吹风的吹风管（322），所述风压腔（321）的口径沿逆挤塑条的牵引方向逐减小，所述风压腔（321）的口径较大的一端固接在所述风冷槽（32）的槽壁上，其口径较小的一端设有使挤塑条通过的开口，所述开口的边缘与挤塑条的表面形成便于风通过的间隙；所述开口的边缘设有靠近挤塑条表面的弹性片（323），所述弹性片（323）与挤塑条的牵引方向形成10°-15°的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述输送组件包括水平设置在所述除湿箱（22）内的驱动轴（23），所述驱动轴（23）上设有推动塑料颗粒移动的螺旋叶片（24），所述驱动轴（23）为中空结构，其内部设有沿轴向设置的用于加热所述螺旋叶片（24）的电热丝，所述螺旋叶片（24）上设有沿所述驱动轴（23）轴向贯穿的用于热空气流通的通热孔（241）。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于：所述筛选装置（27）包括筛选筐（271）、设于筛选筐（271）内的筛网（272）以及推动所述筛选筐（271）沿水平方向往复移动的平移组件，所述除湿箱（22）的出料口（221）位于所述筛选筐（271）平移的一极限位置处，所述下料通道（28）位于所述筛选筐（271）平移的另一极限位置处，所述平移组件推动所述筛选筐（271）在所述除湿箱（22）的出料口（221）与所述下料通道（28）之间往复移动；所述筛选筐（271），其远离所述下料通道（28）的一端设有贴靠在所述除湿箱（22）底部、使所述筛选筐（271）向所述下料通道（28）方向移动时阻挡在所述出料口（221）的阻挡板（273），所述阻挡板（273）固接在所述筛选筐（271）上。

7.根据权利要求6所述的一种挤塑机，其特征在于：所述出料口（221），其靠近所述下料通道（28）的一侧设有向下延伸至所述筛选筐（271）内的拨板（222），所述拨板（222）的下端面与所述筛网（272）之间形成便于塑料颗粒通过的空隙。

8.根据权利要求7所述的一种挤塑机，其特征在于：所述下料通道（28），其靠近所述筛选筐（271）的一侧设有贴靠在所述筛选筐（271）底部、防止塑料颗粒落到所述下料通道（28）外侧的托板（281），所述托板（281）固接在所述下料通道（28）上。

9.根据权利要求7所述的一种挤塑机，其特征在于：所述筛网（272）分为上下两层，位于上层的筛网（272）固定在所述拨板（222）上，位于下层的筛网（272）固定在所述筛选筐（271）上并与所述筛选筐（271）同步移动。

10.根据权利要求9所述的一种挤塑机，其特征在于：所述平移组件包括往复丝杆（274）、滑块（275）和电机，所述滑块（275）固接在所述筛选筐（271）上，所述往复丝杆（274）为水平设置，所述滑块（275）配合安装在所述往复丝杆（274）上，通过往复丝杆（274）的旋转，推动滑块（275）作轴向往复运动。