CN211054383U - 一种塑料挤出机烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出机烘干装置,包括壳体,所述壳体的侧边安装有热风机,所述热风机的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套接有凸轮,所述壳体上靠近热风机的一侧滑动贯穿有第一滑杆,所述第一滑杆的一端固定有耐磨板,所述第一滑杆上套接有弹簧,且耐磨板和弹簧均位于壳体的外部,所述第一滑杆上位于壳体内部的一端固定有移动盘,所述移动盘的侧边固定有两根第二滑杆,所述第二滑杆滑动贯穿壳体的侧壁,移动盘的底部开设有安装孔,所述移动盘的侧边安装有第二电机。本实用新型操作简单,可实现对待烘干的塑料粒进行加热和热风吹扫,烘干速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,尤其涉及一种塑料挤出机烘干装置。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
现有的塑料挤出机一般是先挤出塑料条然后进行冷却并切断呈塑料粒,由于采用水冷,因此塑料粒中会含有水分,必须对该部分的水分进行烘干才能进行利用,现有额烘干一般采用自然晾干,速度慢,影响了企业的效率,因此我们提出一种塑料挤出机烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料挤出机烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料挤出机烘干装置,包括壳体,所述壳体的侧边安装有热风机,所述热风机的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套接有凸轮,所述壳体上靠近热风机的一侧滑动贯穿有第一滑杆,所述第一滑杆的一端固定有耐磨板,所述第一滑杆上套接有弹簧,且耐磨板和弹簧均位于壳体的外部,所述第一滑杆上位于壳体内部的一端固定有移动盘,所述移动盘的侧边固定有两根第二滑杆,所述第二滑杆滑动贯穿壳体的侧壁,移动盘的底部开设有安装孔,所述移动盘的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴插入安装孔的内部并固定有钢丝网板,所述移动盘的底部通过支架安装有主气管,所述主气管的顶部连通有呈矩形阵列布置的喷管,所述主气管与热风机的出气口之间连通有软管,所述壳体的顶部内壁上安装有加热管。
优选的,所述凸轮的边缘与耐磨板相切。
优选的,所述壳体的顶部连通有加料斗,加料斗的顶部铰接有盖板。
优选的,所述壳体的侧边连通有排气管。
优选的,所述壳体的侧边开设有出料孔,出料孔的外部铰接有取料门板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过加料斗将待烘干的塑料粒加入到移动盘中,此时,加热管对置于移动盘内的待烘干的塑料粒进行加热烘干,第一电机带动凸轮转动,凸轮推动耐磨板移动,耐磨板在弹簧的作用下可实现往复运动,耐磨板往复运动过程中可带动移动盘水平往复运动,从而可带动移动盘内的待烘干的塑料粒进行晃动,便于充分摊开,同时,热风机产生的热风通过软管进入主气管,并从喷管喷出,喷出的热气透过钢丝网板可对移动盘内部的待烘干的塑料粒进行烘干,在加热管和热风的综合作用下,可实现快速高效的烘干,且由于移动盘处于往复移动过程中,塑料粒充分晃动,因此,内部的塑料粒和得到充分的烘干;烘干完成后,第二电机带动钢丝网板转动,从而可将烘干好的塑料粒倒入到壳体的内部,进行收集;
2、本实用新型操作简单,可实现对待烘干的塑料粒进行加热和热风吹扫,烘干速度快。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料挤出机烘干装置的剖视图。
图2为本实用新型提出的一种塑料挤出机烘干装置的钢丝网板的结构示意图。
图中:1壳体、2软管、3主气管、4喷管、5钢丝网板、6支架、7第二电机、8取料门板、9第二滑杆、10排气管、11加热管、12移动盘、13加料斗、14第一滑杆、15弹簧、16耐磨板、17凸轮、18第一电机、19热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种塑料挤出机烘干装置,包括壳体1,壳体1的侧边安装有热风机19,热风机19的顶部安装有第一电机18,第一电机18的输出轴上固定套接有凸轮17,壳体1上靠近热风机19的一侧滑动贯穿有第一滑杆14,第一滑杆14的一端固定有耐磨板16,第一滑杆14上套接有弹簧15,且耐磨板16和弹簧15均位于壳体1的外部,第一滑杆14上位于壳体1内部的一端固定有移动盘12,移动盘12的侧边固定有两根第二滑杆9,第二滑杆9滑动贯穿壳体1的侧壁,移动盘12的底部开设有安装孔,移动盘12的侧边安装有第二电机7,第二电机7的输出轴插入安装孔的内部并固定有钢丝网板50,移动盘12的底部通过支架6安装有主气管3,主气管3的顶部连通有呈矩形阵列布置的喷管4,主气管3与热风机19的出气口之间连通有软管2,壳体1的顶部内壁上安装有加热管11。
其中,凸轮17的边缘与耐磨板16相切。
其中,壳体1的顶部连通有加料斗13,加料斗13的顶部铰接有盖板。
其中,壳体1的侧边连通有排气管10。
其中,壳体1的侧边开设有出料孔,出料孔的外部铰接有取料门板8。
工作原理:操作时,通过加料斗13将待烘干的塑料粒加入到移动盘12中,此时,加热管11对置于移动盘12内的待烘干的塑料粒进行加热烘干,第一电机18带动凸轮17转动,凸轮17推动耐磨板16移动,耐磨板16在弹簧15的作用下可实现往复运动,耐磨板16往复运动过程中可带动移动盘12水平往复运动,从而可带动移动盘12内的待烘干的塑料粒进行晃动,便于充分摊开,同时,热风机19产生的热风通过软管2进入主气管3,并从喷管4喷出,喷出的热气透过钢丝网板5可对移动盘12内部的待烘干的塑料粒进行烘干,在加热管11和热风的综合作用下,可实现快速高效的烘干,且由于移动盘12处于往复移动过程中,塑料粒充分晃动,因此,内部的塑料粒和得到充分的烘干;烘干完成后,第二电机7带动钢丝网板5转动,从而可将烘干好的塑料粒倒入到壳体1的内部,进行收集;
本实用新型操作简单,可实现对待烘干的塑料粒进行加热和热风吹扫,烘干速度快。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料挤出机烘干装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的侧边安装有热风机(19),所述热风机(19)的顶部安装有第一电机(18),所述第一电机(18)的输出轴上固定套接有凸轮(17),所述壳体(1)上靠近热风机(19)的一侧滑动贯穿有第一滑杆(14),所述第一滑杆(14)的一端固定有耐磨板(16),所述第一滑杆(14)上套接有弹簧(15),且耐磨板(16)和弹簧(15)均位于壳体(1)的外部,所述第一滑杆(14)上位于壳体(1)内部的一端固定有移动盘(12),所述移动盘(12)的侧边固定有两根第二滑杆(9),所述第二滑杆(9)滑动贯穿壳体(1)的侧壁,移动盘(12)的底部开设有安装孔,所述移动盘(12)的侧边安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴插入安装孔的内部并固定有钢丝网板(50),所述移动盘(12)的底部通过支架(6)安装有主气管(3),所述主气管(3)的顶部连通有呈矩形阵列布置的喷管(4),所述主气管(3)与热风机(19)的出气口之间连通有软管(2),所述壳体(1)的顶部内壁上安装有加热管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机烘干装置,其特征在于,所述凸轮(17)的边缘与耐磨板(16)相切。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部连通有加料斗(13),加料斗(13)的顶部铰接有盖板。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)的侧边连通有排气管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机烘干装置,其特征在于,所述壳体(1)的侧边开设有出料孔,出料孔的外部铰接有取料门板(8)。
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CN201921574332.5U CN211054383U (zh) | 2019-09-21 | 2019-09-21 | 一种塑料挤出机烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116533412A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-08-04 | 苏州茂顺成通信技术有限公司 | 一种聚氯乙烯电缆保护管加工用原料预热装置 |
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2019
- 2019-09-21 CN CN201921574332.5U patent/CN211054383U/zh active Active
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