CN205439072U - 一种注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑机，包括旋转筒、机筒和门形支架，所述旋转筒设在机筒的一侧上方，且旋转筒的底端伸入机筒的内部，所述旋转筒周围设有门形支架，所述旋转筒的上部为破碎室，下部为烘干室，所述破碎室和烘干室分别设有破碎轴和烘干轴，所述烘干轴为空心结构，所述烘干室的两侧分别设有进风管道和出风管道，所述烘干轴与进风管道同轴连通，所述进风管道的另一端连接热风干燥机，所述出风管道的另一端伸入机筒的内部，所述机筒内部设有螺杆，内壁上设有若干电加热器，外部设有若干冷却风机，该注塑机将进入机筒之前的物料进行破碎和烘干，可以提高物料的熔融效率，提高加工塑料的质量，对于塑料的成型加工有着十分重要的意义。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及塑料成型加工设备，尤其涉及一种注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在正常状态下，塑料内部都会含有水分，因此注塑机在生产塑料制品前，大都先要把塑料原料烘干再生产，否则制品容易出现不良品，塑料原料的性状的大小不一致，含水量也会有较大差别，如果不经处理直接干燥，会造成原料受热不均匀，干燥效率低，还会影响塑料后续的熔融过程和加工成型过程，现有技术的注塑机还存在加工效率低，加工质量差，加工过程设备稳定性差以及容易污染周围环境的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种注塑机，该注塑机将进入机筒之前的物料进行破碎和烘干，可以提高物料的熔融效率，提高加工塑料的质量，对于塑料的成型加工有着十分重要的意义。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机，包括旋转筒、机筒和门形支架，所述旋转筒设在机筒的一侧上方，且旋转筒的底端伸入机筒的内部，所述旋转筒周围设有门形支架；
所述旋转筒的上部一侧设有导料板，所述导料板上方设有推拉盖，所述推拉盖连接推拉气缸，所述推拉气缸固定在门形支架的横杆上，所述旋转筒的上部为破碎室，下部为烘干室，所述破碎室和烘干室之间设有筛板；
所述破碎室设有破碎轴，所述破碎轴由安装在破碎室一侧的第一电机驱动旋转。
所述烘干室设有烘干轴，所述烘干轴由安装在烘干室一侧的第二电机驱动旋转，所述烘干轴为空心结构，所述烘干轴上设有若干通风孔，所述烘干室的两侧分别设有进风管道和出风管道，所述烘干轴与进风管道同轴连通，所述烘干轴和进风管道之间通过轴承活动连接，所述进风管道的另一端连接热风干燥机，所述出风管道的另一端伸入机筒的内部，所述烘干室的底端设有出料阀门；
所述机筒内部设有螺杆，所述螺杆通过轴承与减速机连接，所述减速机与驱动电机连接，所述机筒内壁上设有若干电加热器，外部设有若干冷却风机，所述机筒上设有排气口，所述机筒远离旋转筒的一侧连接喷嘴。
进一步的，所述旋转筒的外壁和门形支架之间设有若干固定杆。
进一步的，所述破碎轴上设有若干破碎刀。
进一步的，所述排气口上设有气体净化装置。
进一步的，所述机筒和喷嘴的周围均设有保温层。
进一步的，所述机筒和喷嘴之间设有滤网。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：该注塑机工作时，物料通过导料板加入到旋转筒上部的破碎室中，在破碎轴的作用下，对物料进行搅拌和破碎，破碎完成后，物料通过筛板落入旋转筒下部的烘干室中，烘干轴上设有若干通风孔，热风干燥机发出的热风经过进风管道输送后，通过通风孔输送至烘干室中，对破碎后的物料进行烘干，同时烘干轴在第二电机的驱动下进行旋转，对物料进行分散，提高烘干效率，烘干后完成后，开启出料阀门，物料进入机筒内部，在螺杆的推送作用和电加热器的熔化作用下，将熔融后的物料推送至喷嘴，同时旋转筒上的出风管道还可以将热风引入机筒内部，提高物料的熔融效率，旋转筒的外壁和门形支架之间设有若干固定杆，可以增加旋转筒工作过程中的稳定性，排气口上设有气体净化装置，可以避免机筒中排出的气体污染周围的环境，机筒和喷嘴的周围均设有保温层，可以减少物料熔融和输送过程中热量损失，提高工作效率，机筒和喷嘴之间设有滤网，可以保证输出物料的清洁度和质量，该注塑机将进入机筒之前的物料进行破碎和烘干，可以提高物料的熔融效率，提高加工塑料的质量，对于塑料的成型加工有着十分重要的意义。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型烘干轴的表面结构示意图。
其中：
1.旋转筒，2.机筒，3.电加热器，4.冷却风机，5.保温层，6.减速机，7.驱动电机，11.导料板，12.推拉盖，121.推拉气缸，13.破碎轴，14.固定杆，15.筛板，16.烘干轴，161.通风孔，17.热风干燥机，18.出风管道，19.进风管道，110.出料阀门，21.螺杆，22.排气口，23.喷嘴，221.气体净化装置，231.滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型提供的注塑机，包括旋转筒1、机筒2和门形支架8，所述旋转筒1设在机筒2的一侧上方，且旋转筒1的底端伸入机筒2的内部，所述旋转筒1周围设有门形支架8；
所述旋转筒1的上部一侧设有导料板11，所述导料板11上方设有推拉盖12，所述推拉盖12连接推拉气缸121，所述推拉气缸121固定在门形支架8的横杆上，所述旋转筒1的上部为破碎室，下部为烘干室，所述破碎室和烘干室之间设有筛板15；
所述破碎室设有破碎轴13，所述破碎轴13由安装在破碎室一侧的第一电机驱动旋转。
所述烘干室设有烘干轴16，所述烘干轴16由安装在烘干室一侧的第二电机驱动旋转，所述烘干轴16为空心结构，所述烘干轴16上设有若干通风孔161，所述烘干室的两侧分别设有进风管道19和出风管道18，所述烘干轴16与进风管道19同轴连通，所述烘干轴16和进风管道19之间通过轴承活动连接，所述进风管道19的另一端连接热风干燥机17，所述出风管道18的另一端伸入机筒2的内部，所述烘干室的底端设有出料阀门110；
所述机筒2内部设有螺杆21，所述螺杆21通过轴承与减速机6连接，所述减速机6与驱动电机7连接，所述机筒2内壁上设有若干电加热器3，外部设有若干冷却风机4，所述机筒2上设有排气口22，所述机筒2远离旋转筒1的一侧连接喷嘴23。
旋转筒1的外壁和门形支架8之间设有若干固定杆14，可以增加旋转筒1工作过程中的稳定性。
排气口22上设有气体净化装置221，可以避免机筒2中排出的气体污染周围的环境。
机筒2和喷嘴23的周围均设有保温层5，可以减少物料熔融和输送过程中热量损失，提高工作效率。
机筒2和喷嘴23之间设有滤网231，可以保证输出物料的清洁度和质量。
该注塑机工作时，物料通过导料板11加入到旋转筒1上部的破碎室中，在破碎轴13的作用下，对物料进行搅拌和破碎，破碎完成后，物料通过筛板15落入旋转筒1下部的烘干室中，烘干轴16上设有若干通风孔161，热风干燥机17发出的热风经过进风管道19输送后，通过通风孔161输送至烘干室中，对破碎后的物料进行烘干，同时烘干轴16在第二电机的驱动下进行旋转，对物料进行分散，提高烘干效率，烘干后完成后，开启出料阀门110，物料进入机筒2内部，在螺杆21的推送作用和电加热器3的熔化作用下，将熔融后的物料推送至喷嘴23，同时旋转筒1上的出风管道18还可以将热风引入机筒2内部，提高物料的熔融效率，该注塑机将进入机筒之前的物料进行破碎和烘干，可以提高物料的熔融效率，提高加工塑料的质量，对于塑料的成型加工有着十分重要的意义。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机，其特征在于：包括旋转筒(1)、机筒(2)和门形支架(8)，所述旋转筒(1)设在机筒(2)的一侧上方，且旋转筒(1)的底端伸入机筒(2)的内部，所述旋转筒(1)周围设有门形支架(8)；
所述旋转筒(1)的上部一侧设有导料板(11)，所述导料板(11)上方设有推拉盖(12)，所述推拉盖(12)连接推拉气缸(121)，所述推拉气缸(121)固定在门形支架(8)的横杆上，所述旋转筒(1)的上部为破碎室，下部为烘干室，所述破碎室和烘干室之间设有筛板(15)；
所述破碎室设有破碎轴(13)，所述破碎轴(13)由安装在破碎室一侧的第一电机驱动旋转；
所述烘干室设有烘干轴(16)，所述烘干轴(16)由安装在烘干室一侧的第二电机驱动旋转，所述烘干轴(16)为空心结构，所述烘干轴(16)上设有若干通风孔(161)，所述烘干室的两侧分别设有进风管道(19)和出风管道(18)，所述烘干轴(16)与进风管道(19)同轴连通，所述烘干轴(16)和进风管道(19)之间通过轴承活动连接，所述进风管道(19)的另一端连接热风干燥机(17)，所述出风管道(18)的另一端伸入机筒(2)的内部，所述烘干室的底端设有出料阀门(110)；
所述机筒(2)内部设有螺杆(21)，所述螺杆(21)通过轴承与减速机(6)连接，所述减速机(6)与驱动电机(7)连接，所述机筒(2)内壁上设有若干电加热器(3)，外部设有若干冷却风机(4)，所述机筒(2)上设有排气口(22)，所述机筒(2)远离旋转筒(1)的一侧连接喷嘴(23)。
2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述旋转筒(1)的外壁和门形支架(8)之间设有若干固定杆(14)。
3.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述破碎轴(13)上设有若干破碎刀。
4.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述排气口(22)上设有气体净化装置(221)。
5.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述机筒(2)和喷嘴(23)的周围均设有保温层(5)。
6.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述机筒(2)和喷嘴(23)之间设有滤网(231)。
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| CN201620185159.XU CN205439072U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种注塑机 |
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| CN201620185159.XU CN205439072U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种注塑机 |
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| CN (1) | CN205439072U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107120943A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-01 | 天津金戈科技发展有限责任公司 | 一种新型烘干机 |
| CN108437327A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-24 | 袁俊 | 一种塑胶加工成型装置 |
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2016
- 2016-03-10 CN CN201620185159.XU patent/CN205439072U/zh not_active Expired - Fee Related
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