CN216992664U - 一种注塑机用节能型烘料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机用节能型烘料设备，包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有进料管，所述烘干箱的顶部设置有排气管，所述烘干箱的底部设置有排料管，所述烘干箱的外侧设置有保温壳，保温壳的外侧设置有隔热层，所述烘干箱的内底壁设置有中间热管，所述烘干箱的内侧壁设置有四个电热管，所述烘干箱的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转动座。该注塑机用节能型烘料设备，通过中间热管在烘干箱中间，四个电热管在外侧，形成内外配合的加热，使其内部加热均匀，再配合驱动电机带动转动座、搅拌轴和搅拌杆进行综合搅动，底部鼓风机鼓风，经过输风管和进风孔进入烘干箱内，从而带动热量与原料充分接触，进行高效烘干。

Description

一种注塑机用节能型烘料设备

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用节能型烘料设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，塑料制品的原料一般为颗粒状，由于运输、储藏过程中容易受潮，特别是南方气候比较潮湿，原料中水分较多，在融化注塑时容易导致产品质量差，成品率低，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

在对受潮的塑料原料进行烘干的设备，由于外壳保温效果不好，容易产生热量的溢散，造成内部烘干温度不足，影响烘干质量，并且耗费大量的加热能源，且烘干的加热不够均匀，不能够高效快速的对塑料原料进行烘干，烘干效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用节能型烘料设备，具备保温节能，加热均匀烘干效果好等优点，解决了一般烘料设备保温不佳，加热不够均匀，烘干效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用节能型烘料设备，包括烘干箱，烘干箱的顶部设置有进料管，所述烘干箱的顶部设置有排气管，所述烘干箱的底部设置有排料管，所述烘干箱的外侧设置有保温壳，保温壳的外侧设置有隔热层，所述烘干箱的内底壁设置有中间热管，所述烘干箱的内侧壁设置有四个电热管，所述烘干箱的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转动座，转动座的外侧设置有两个搅拌轴，搅拌轴的外侧设置有搅拌杆，所述保温壳的左右两侧均设置有鼓风机，鼓风机的外侧设置有输风管，所述烘干箱的底部开设有两个进风孔，进风孔的顶部设置有半圆形的出风罩。

进一步，所述保温壳的内侧壁与烘干箱的外侧壁之间的间隔距离为五厘米，所述隔热层为玻璃纤维棉层。

进一步，所述转动座的底部开设有凹槽，且中间热管与凹槽转动连接，四个所述电热管在烘干箱的内侧壁呈均匀分布。

进一步，两个所述输风管分别与两个进风孔固定连接，所述出风罩的外侧开设有蜂窝孔。

进一步，所述进料管的顶部设置有进料阀门，所述排气管的内侧设置有防尘网。

进一步，所述排料管的数量为两个，且两个排气管在保温壳的底部呈前后对称分布，所述排料管的底部设置有排料阀门。

进一步，所述保温壳的底部设置有四个支撑脚，且四个支撑脚在保温壳的底部呈均匀分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该注塑机用节能型烘料设备，通过中间热管在烘干箱中间，四个电热管在外侧，形成内外配合的加热，使其内部加热均匀，再配合驱动电机带动转动座、搅拌轴和搅拌杆进行综合搅动，底部鼓风机鼓风，经过输风管和进风孔进入烘干箱内，从而带动热量与原料充分接触，进行高效烘干。

2、该注塑机用节能型烘料设备，通过保温壳与烘干箱之间形成中空间隔，进行隔热保温，在配合隔热层进一步隔热保温，从而保证烘干箱内的温度不易溢散，减少热量的损耗，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖面图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型结构的仰视图。

图中：100烘干箱、101排气管、102进料管、103排料管、104排料阀门、105进料阀门、106防尘网、107支撑脚、200保温壳、201隔热层、300中间热管、301电热管、400驱动电机、401转动座、402搅拌轴、403搅拌杆、500鼓风机、501输风管、502进风孔、503出风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种注塑机用节能型烘料设备，包括烘干箱100，烘干箱100的顶部设置有进料管102，进料管102的顶部设置有进料阀门105，烘干箱100的顶部设置有排气管101，排气管101的内侧设置有防尘网106，烘干箱100的底部设置有排料管103，排料管103的数量为两个，且两个排气管101在保温壳200的底部呈前后对称分布，排料管103的底部设置有排料阀门104，烘干箱100的外侧设置有保温壳200，保温壳200的底部设置有四个支撑脚107，且四个支撑脚107在保温壳200的底部呈均匀分布，保温壳200的外侧设置有隔热层201，烘干箱100的内底壁设置有中间热管300，烘干箱100的内侧壁设置有四个电热管301，烘干箱100的顶部设置有驱动电机400，驱动电机400的输出轴固定连接有转动座401，转动座401的外侧设置有两个搅拌轴402，搅拌轴402的外侧设置有搅拌杆403，保温壳200的左右两侧均设置有鼓风机500，鼓风机500的外侧设置有输风管501，烘干箱100的底部开设有两个进风孔502，进风孔502的顶部设置有半圆形的出风罩503。

其中，保温壳200的内侧壁与烘干箱100的外侧壁之间的间隔距离为五厘米，隔热层201为玻璃纤维棉层，通过保温壳200与烘干箱100之间形成空隙进行保温，通过隔热层201进行隔热保温。

另外，转动座401的底部开设有凹槽，且中间热管300与凹槽转动连接，四个电热管301在烘干箱100的内侧壁呈均匀分布，通过电热管301设置在烘干箱100中间位置，从而与外侧的四个电热管301配合。

另外，两个输风管501分别与两个进风孔502固定连接，出风罩503的外侧开设有蜂窝孔，通过半圆形的出风罩503将原料推开，增加出风面积。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过进料管102进料，驱动电机400带动转动座401、搅拌轴402和搅拌杆403一起转动，从而对内部原料进行搅拌，通过中间热管300和电热管301对内部进行加热，通过鼓风机500鼓风，风从输风管501经过进风孔502和出风罩503，进入到烘干箱100内部，对内部原料进行鼓吹，打散并将热量与原料混合，对原料进行烘干，最后气流从排气管101排出，烘干之后，通过排料管103进行排出。

(2)通过烘干箱100外侧加设的保温壳200进行主要的隔热保温，使烘干箱100上的热量不易散发，通过隔热层201进行进一步的保温，从而减少热能的消耗。

与现有技术相比：通过中间热管300在烘干箱100中间，四个电热管301在外侧，形成内外配合的加热，使其内部加热均匀，再配合驱动电机400带动转动座401、搅拌轴402和搅拌杆403进行综合搅动，底部鼓风机500鼓风，经过输风管501和进风孔502进入烘干箱100内，从而带动热量与原料充分接触，进行高效烘干，通过保温壳200与烘干箱100之间形成中空间隔，进行隔热保温，在配合隔热层201进一步隔热保温，从而保证烘干箱100内的温度不易溢散，减少热量的损耗，节能环保，解决了一般烘料设备保温不佳，加热不够均匀，烘干效果不好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑机用节能型烘料设备，包括烘干箱(100)，烘干箱(100)的顶部设置有进料管(102)，所述烘干箱(100)的顶部设置有排气管(101)，所述烘干箱(100)的底部设置有排料管(103)，其特征在于：所述烘干箱(100)的外侧设置有保温壳(200)，保温壳(200)的外侧设置有隔热层(201)，所述烘干箱(100)的内底壁设置有中间热管(300)，所述烘干箱(100)的内侧壁设置有四个电热管(301)，所述烘干箱(100)的顶部设置有驱动电机(400)，驱动电机(400)的输出轴固定连接有转动座(401)，转动座(401)的外侧设置有两个搅拌轴(402)，搅拌轴(402)的外侧设置有搅拌杆(403)，所述保温壳(200)的左右两侧均设置有鼓风机(500)，鼓风机(500)的外侧设置有输风管(501)，所述烘干箱(100)的底部开设有两个进风孔(502)，进风孔(502)的顶部设置有半圆形的出风罩(503)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用节能型烘料设备，其特征在于：所述保温壳(200)的内侧壁与烘干箱(100)的外侧壁之间的间隔距离为五厘米，所述隔热层(201)为玻璃纤维棉层。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用节能型烘料设备，其特征在于：所述转动座(401)的底部开设有凹槽，且中间热管(300)与凹槽转动连接，四个所述电热管(301)在烘干箱(100)的内侧壁呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用节能型烘料设备，其特征在于：两个所述输风管(501)分别与两个进风孔(502)固定连接，所述出风罩(503)的外侧开设有蜂窝孔。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机用节能型烘料设备，其特征在于：所述进料管(102)的顶部设置有进料阀门(105)，所述排气管(101)的内侧设置有防尘网(106)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机用节能型烘料设备，其特征在于：所述排料管(103)的数量为两个，且两个排气管(101)在保温壳(200)的底部呈前后对称分布，所述排料管(103)的底部设置有排料阀门(104)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用节能型烘料设备，其特征在于：所述保温壳(200)的底部设置有四个支撑脚(107)，且四个支撑脚(107)在保温壳(200)的底部呈均匀分布。

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