CN111609695A - 一种纺织生产用面料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织生产用面料烘干设备,包括设备主体、进布口、出布口、进布锟架、出布锟架、主动锟、粘尘锟组、减速箱、伺服电机和热风循环装置,所述热风循环装置还包括加热风机、第一气管、抽气机、抽气口、加压风机和第二气管,与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,能够保证面料紧贴主动锟的出气孔,提升了热气流对面料的烘干效果,还能够在烘干过程中对面料进行除尘,提升了加工效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及针织品烘干技术领域,特别是一种纺织生产用面料烘干设备。
【背景技术】
烘干机是一种对物料进行干燥的设备,其能够在高温或风力的作用下,能够将冷空气与加热装置交换后变成干燥的热空气,与物料进行热交换,使物料中的水分蒸发,从而达到干燥物料的功效,在纺织工作中烘干机是必不可少的生产设备,烘干机的好坏将直接影响衣服面料的质量,现在的烘干装置虽然可以有效的对衣服面料进行烘干,但不能去除纺织面料上的毛绒等杂物,过后需要另行对纺织面料进行除尘,加工效率低,此外,现有的烘干机的工作方式分为两种:1.采用热风装置对面料进行吹干;2.利用加热装置提升烘干机内部的温度,将面料蒸干方式,就实际使用效果来看,第一种方式的烘干效果较好,然而,热风装置的出风口与面料之间存在着一个相对距离,降低了烘干机的烘干效果,因此,有必要提出一种纺织生产用面料烘干设备。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种纺织生产用面料烘干设备,本发明结构简单,设计合理,能够保证面料紧贴主动锟的出气孔,提升了热气流对面料的烘干效果,还能够在烘干过程中对面料进行除尘,提升了加工效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种纺织生产用面料烘干设备,包括设备主体、进布口、出布口、进布锟架、出布锟架、主动锟、粘尘锟组、减速箱、伺服电机和热风循环装置,所述设备主体的左右两侧壁上分别设有进布口和出布口,所述进布口的左侧设有进布锟架,所述出布口的右侧设有出布锟架,所述设备主体内部设有多根主动锟,所述最右侧主动锟的右侧设有粘尘锟组,所述每根主动锟的前端设有减速箱,所述减速箱固定安装在设备主体的前侧壁上,所述每个减速箱的下方设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与减速箱相连,所述伺服电机与设备主体之间设有电机固定架,所述设备主体上还设有热风循环装置,所述热风循环装置还包括加热风机、第一气管、抽气机、抽气口、加压风机和第二气管,所述加热风机固定安装在设备主体的顶面上,所述加热风机的左右两侧设有第一气管,所述第一气管的另一端设有抽气机,所述抽气机的底部设有抽气口,所述抽气口位于设备主体内部,所述主动锟的右侧设有中空套管,所述中空套管的另一端与位于设备主体后侧壁上的加压风机相连,所述加压风机上设有第二气管,所述第二气管的另一端与加热风机的后侧面相连。
作为优选,所述设备主体的正面上设有第一活动仓门和第二活动仓门,所述第一活动仓门位于减速箱上方,所述第二活动仓门位于粘尘锟组的前侧,所述第一活动仓门和第二活动仓门与设备主体为铰接连接。
作为优选,所述进布锟架的截面为横置的直角梯形,所述进布锟架上设有固定进布锟和活动进布锟,所述进布锟架上还设有活动槽,所述活动进布锟位于活动槽,所述进布锟架底部设有支撑斜杆,所述支撑斜杆的另一端与设备主体的左下端相连。
作为优选,所述出布锟架的左端设有用于和设备主体右侧相连的连接杆,所述出布锟架由两根竖直杆和一根横杆相互焊接而成,所述出布锟架整体呈‘n’字形,所述直杆和横杆上设有出布锟,所述两根竖直杆之间还设有加固横杆。
作为优选,所述主动锟内部设有中空腔,所述中空腔与中空套管相互连通,所述主动锟的侧壁上设有均匀分布的出气孔。
作为优选,所述出气孔为自下而上直径逐渐缩小的圆孔,所述出气孔内壁的上半部上设有向内凸起的圆环。
作为优选,所述粘尘锟组包括粘尘锟架、支撑框架和粘尘锟,所述粘尘锟架的外侧设有支撑框架,所述支撑框架固定安装在设备主体的后侧内壁上,所述粘尘锟架上设有一组上下对称的粘尘锟。
本发明的有益效果:本发明结构简单,设计合理,通过在主动锟右侧设置粘尘锟组的方式,利用粘尘锟组内置的粘尘锟,对烘干后的面料进行除尘处理,省去了后续的除尘工艺,提升了生产效率;通过设置主动锟、中空套管、中空腔、出气孔和热风循环装置的方式,热风循环装置将加热风机的热气流通过加压风机沿着中空套管灌入到主动锟的中空腔内,经由出气孔直接喷射在面料上,配合直径逐渐缩小的出气孔和出气孔内部的圆环,进一步提升热气流的速度,使其足以贯穿面料,大大提升本烘干设备的烘干效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种纺织生产用面料烘干设备正视图;
图2是本发明一种纺织生产用面料烘干设备的内部结构示意图;
图3是本发明一种纺织生产用面料烘干设备的A-A处截面图;
图4是本发明一种纺织生产用面料烘干设备中B处的放大示意图。
图中:1-设备主体、11-第一活动仓门、12-第二活动仓门、2-进布口、3-出布口、4-进布锟架、41-固定进布锟、42-活动进布锟、43-活动槽、44-支撑斜杆、5-出布锟架、51-连接杆、52-直杆、53-横杆、54-出布锟、55-加固横杆、6-主动锟、61-中空套管、62-中空腔、63-出气孔、64-圆环、7-粘尘锟组、71-粘尘锟架、72-支撑框架、73-粘尘锟、8-减速箱、9-伺服电机、91-电机固定架、10-热风循环装置、101-加热风机、102-第一气管、103-抽气机、104-抽气口、105-加压风机、106-第二气管。
【具体实施方式】
参阅附图,本发明一种纺织生产用面料烘干设备,包括设备主体1、进布口2、出布口3、进布锟架4、出布锟架5、主动锟6、粘尘锟组7、减速箱8、伺服电机9和热风循环装置10,所述设备主体1的左右两侧壁上分别设有进布口2和出布口3,所述进布口2的左侧设有进布锟架4,所述出布口3的右侧设有出布锟架5,所述设备主体1内部设有多根主动锟6,所述最右侧主动锟6的右侧设有粘尘锟组7,所述每根主动锟6的前端设有减速箱8,所述减速箱8固定安装在设备主体1的前侧壁上,所述每个减速箱8的下方设有伺服电机9,所述伺服电机9的输出轴与减速箱8相连,所述伺服电机9与设备主体1之间设有电机固定架91,所述设备主体1上还设有热风循环装置10,所述热风循环装置10还包括加热风机101、第一气管102、抽气机103、抽气口104、加压风机105和第二气管106,所述加热风机101固定安装在设备主体1的顶面上,所述加热风机101的左右两侧设有第一气管102,所述第一气管102的另一端设有抽气机103,所述抽气机103的底部设有抽气口104,所述抽气口104位于设备主体1内部,所述主动锟6的右侧设有中空套管61,所述中空套管61的另一端与位于设备主体1后侧壁上的加压风机105相连,所述加压风机105上设有第二气管106,所述第二气管106的另一端与加热风机101的后侧面相连。
其中,所述设备主体1的正面上设有第一活动仓门11和第二活动仓门12,所述第一活动仓门11位于减速箱8上方,所述第二活动仓门12位于粘尘锟组7的前侧,所述第一活动仓门11和第二活动仓门12与设备主体1为铰接连接。
其中,所述进布锟架4的截面为横置的直角梯形,所述进布锟架4上设有固定进布锟41和活动进布锟42,所述进布锟架4上还设有活动槽43,所述活动进布锟位于活动槽43,所述进布锟架4底部设有支撑斜杆44,所述支撑斜杆44的另一端与设备主体1的左下端相连。
其中,所述出布锟架5的左端设有用于和设备主体1右侧相连的连接杆51,所述出布锟架5由两根竖直杆52和一根横杆53相互焊接而成,所述出布锟架5整体呈‘n’字形,所述直杆52和横杆53上设有出布锟54,所述两根竖直杆52之间还设有加固横杆55。
其中,所述主动锟6内部设有中空腔62,所述中空腔62与中空套管61相互连通,所述主动锟6的侧壁上设有均匀分布的出气孔63。
其中,所述出气孔63为自下而上直径逐渐缩小的圆孔,所述出气孔63内壁的上半部上设有向内凸起的圆环64。
其中,所述粘尘锟组7包括粘尘锟架71、支撑框架72和粘尘锟73,所述粘尘锟架71的外侧设有支撑框架72,所述支撑框架72固定安装在设备主体1的后侧内壁上,所述粘尘锟架71上设有一组上下对称的粘尘锟73。
本发明的工作过程:
本发明一种纺织生产用面料烘干设备在工作过程中,可以先启动伺服电机9和热风循环装置10,伺服电机9配合减速箱8带动主动锟6,加热风机101将加热后的热气流沿着第二气管106运输到加压风机105内,加压风机105将热气流加压后,灌入到主动锟6内部的中空腔62内,并经由出气孔63喷射到位于主动锟6外侧壁上的面料上,对面料进行烘干,然后面料通过粘尘锟组7,粘尘锟组7对面料进行除尘,最后面料经由布锟架5运输到下一道加工工艺,其中,当粘尘锟组7失去效果后,可以打开第二活动仓门12,取下粘尘锟架71,更换内部的粘尘锟73,出气孔63内部设置的圆环既能起到提升热气流流速的作用,还能防止出气孔63的顶部边缘割破面料的作用。
与现有技术相比,本发明结构简单,设计合理,通过在主动锟6右侧设置粘尘锟组7的方式,利用粘尘锟组7内置的粘尘锟73,对烘干后的面料进行除尘处理,省去了后续的除尘工艺,提升了生产效率;通过设置主动锟6、中空套管61、中空腔62、出气孔63和热风循环装置10的方式,热风循环装置将10加热风机101的热气流通过加压风机105沿着中空套管61灌入到主动锟6的中空腔62内,经由出气孔63直接喷射在面料上,配合直径逐渐缩小的出气孔63和出气孔内部的圆环64,进一步提升热气流的速度,使其足以贯穿面料,大大提升本烘干设备的烘干效果。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种纺织生产用面料烘干设备,其特征在于:包括设备主体(1)、进布口(2)、出布口(3)、进布锟架(4)、出布锟架(5)、主动锟(6)、粘尘锟组(7)、减速箱(8)、伺服电机(9)和热风循环装置(10),所述设备主体(1)的左右两侧壁上分别设有进布口(2)和出布口(3),所述进布口(2)的左侧设有进布锟架(4),所述出布口(3)的右侧设有出布锟架(5),所述设备主体(1)内部设有多根主动锟(6),所述最右侧主动锟(6)的右侧设有粘尘锟组(7),所述每根主动锟(6)的前端设有减速箱(8),所述减速箱(8)固定安装在设备主体(1)的前侧壁上,所述每个减速箱(8)的下方设有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴与减速箱(8)相连,所述伺服电机(9)与设备主体(1)之间设有电机固定架(91),所述设备主体(1)上还设有热风循环装置(10),所述热风循环装置(10)还包括加热风机(101)、第一气管(102)、抽气机(103)、抽气口(104)、加压风机(105)和第二气管(106),所述加热风机(101)固定安装在设备主体(1)的顶面上,所述加热风机(101)的左右两侧设有第一气管(102),所述第一气管(102)的另一端设有抽气机(103),所述抽气机(103)的底部设有抽气口(104),所述抽气口(104)位于设备主体(1)内部,所述主动锟(6)的右侧设有中空套管(61),所述中空套管(61)的另一端与位于设备主体(1)后侧壁上的加压风机(105)相连,所述加压风机(105)上设有第二气管(106),所述第二气管(106)的另一端与加热风机(101)的后侧面相连。
2.如权利要求1所述的一种纺织生产用面料烘干设备,其特征在于:所述设备主体(1)的正面上设有第一活动仓门(11)和第二活动仓门(12),所述第一活动仓门(11)位于减速箱(8)上方,所述第二活动仓门(12)位于粘尘锟组(7)的前侧,所述第一活动仓门(11)和第二活动仓门(12)与设备主体(1)为铰接连接。
3.如权利要求1所述的一种纺织生产用面料烘干设备,其特征在于:所述进布锟架(4)的截面为横置的直角梯形,所述进布锟架(4)上设有固定进布锟(41)和活动进布锟(42),所述进布锟架(4)上还设有活动槽(43),所述活动进布锟位于活动槽(43),所述进布锟架(4)底部设有支撑斜杆(44),所述支撑斜杆(44)的另一端与设备主体(1)的左下端相连。
4.如权利要求1所述的一种纺织生产用面料烘干设备,其特征在于:所述出布锟架(5)的左端设有用于和设备主体(1)右侧相连的连接杆(51),所述出布锟架(5)由两根竖直杆(52)和一根横杆(53)相互焊接而成,所述出布锟架(5)整体呈‘n’字形,所述直杆(52)和横杆(53)上设有出布锟(54),所述两根竖直杆(52)之间还设有加固横杆(55)。
5.如权利要求1所述的一种纺织生产用面料烘干设备,其特征在于:所述主动锟(6)内部设有中空腔(62),所述中空腔(62)与中空套管(61)相互连通,所述主动锟(6)的侧壁上设有均匀分布的出气孔(63)。
6.如权利要求5所述的一种纺织生产用面料烘干设备,其特征在于:所述出气孔(63)为自下而上直径逐渐缩小的圆孔,所述出气孔(63)内壁的上半部上设有向内凸起的圆环(64)。
7.如权利要求1所述的一种纺织生产用面料烘干设备,其特征在于:所述粘尘锟组(7)包括粘尘锟架(71)、支撑框架(72)和粘尘锟(73),所述粘尘锟架(71)的外侧设有支撑框架(72),所述支撑框架(72)固定安装在设备主体(1)的后侧内壁上,所述粘尘锟架(71)上设有一组上下对称的粘尘锟(73)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200901 |