CN216237665U - 一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，包括箱体，所述箱体包括清洗腔和干燥腔，清洗腔内安装有第一导辊、第二导辊，清洗腔上方设有集水箱，集水箱设有出水管、喷头，出水管上装有增压泵，清洗腔下部设有排水管，排水管连接集水箱的顶部，排水管上设有抽水泵，干燥腔内安装有多组第三导辊，干燥腔内安装有吹风罩，箱体顶部安装有热风机，热风机的出风口通过连接管分别连接两个吹风罩，吹风罩底端安装有可转动的圆形通气板。有益效果：可以同时对多条涤纶丝收缩干燥效率高；热风经涡扇叶会带动圆形通气板旋转，进一步增强吹风均匀性；可以在对涤纶丝收缩干燥前进行清洗，提高收缩干燥质量。

Description

一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置

技术领域

本实用新型属于涤纶丝收缩技术领域，具体涉及一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置。

背景技术

涤纶丝在完成其自身加工过程后，其自身的收缩率较高，如果直接将其用于后续的生产工序，必然会影响到成品的质量，因此需要对涤纶丝进行收缩处理,目前对涤纶丝进行收缩处理的方法主要是使用加热炉对涤纶丝进行加热处理。

但是使用加热炉对涤纶丝加热处理时，效率低下，且容易加热不均匀，同时收缩前不能对涤纶丝进行清洗影响收缩质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，包括箱体，所述箱体包括清洗腔和干燥腔，所述清洗腔两侧设有第一通口和第二通口，所述清洗腔内安装有位于所述第一通口和所述第二通口处的第一导辊，所述清洗腔中部设有位于两个所述第一导辊中间下方的第二导辊，所述清洗腔上方设有集水箱，所述集水箱一侧设有出水管，所述出水管底部延伸至所述清洗腔内并安装有喷头，所述出水管上安装有增压泵，所述清洗腔内下部设有过滤网，所述清洗腔下部设有排水管，所述排水管连接所述集水箱的顶部，所述排水管上设有抽水泵，所述干燥腔内安装有多组横向弯折布置的第三导辊，所述干燥腔内安装有位于所述第三导辊上下面的吹风罩，所述箱体顶部安装有热风机，所述热风机的出风口通过连接管分别连接两个所述吹风罩，所述吹风罩底端安装有可转动的圆形通气板，所述圆形通气板上布满通气孔，所述圆形通气板位于所述吹风罩内的侧面固定设有多组间隔设置的涡扇叶，所述干燥腔右端设有第三通口。

优选的，所述箱体底部设有支腿，所述支腿的底部安装有带刹车的万向轮。

优选的，所述喷头设有分别朝向两侧的多个喷口，每侧所述喷头喷口所占的宽度按照所述第一导辊的宽度设定。

优选的，所述第一导辊、所述第二导辊、所述第三导辊结构相同其外壁均间隔设有多条环形槽。

优选的，所述清洗腔与所述干燥腔上部均设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以同时对多条涤纶丝收缩干燥效率高。

2、从圆形通气板通气孔向涤纶丝的上下面同时均匀吹热风，加快干燥，同时热风经涡扇叶会带动圆形通气板旋转，进一步增强吹风均匀性，增强收缩干燥效果。

3、可以在对涤纶丝收缩干燥前进行清洗，提高收缩干燥质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的吹风罩、圆形通气板仰视结构示意图；

图3为本实用新型的吹风罩、圆形通气板、涡扇叶俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第一导辊、环形槽结构示意图。

图中：1、箱体；2、清洗腔；3、干燥腔；4、第一通口；5、第二通口；6、第一导辊；7、第二导辊；8、集水箱；9、出水管；10、喷头；11、增压泵；12、过滤网；13、排水管；14、抽水泵；15、第三导辊；16、吹风罩；17、热风机；18、连接管；19、圆形通气板；20、涡扇叶；21、第三通口；22、支腿；23、万向轮；24、环形槽；25、通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，包括箱体1，所述箱体1包括清洗腔2和干燥腔3，所述清洗腔2两侧设有第一通口4和第二通口5，所述清洗腔2内安装有位于所述第一通口4和所述第二通口5处的第一导辊6，所述清洗腔2中部设有位于两个所述第一导辊6中间下方的第二导辊7，所述清洗腔2上方设有集水箱8，所述集水箱8一侧设有出水管9，所述出水管9底部延伸至所述清洗腔2内并安装有喷头10，所述出水管9上安装有增压泵11，所述清洗腔2内下部设有过滤网12，所述清洗腔2下部设有排水管13，所述排水管13连接所述集水箱8的顶部，所述排水管13上设有抽水泵14，所述干燥腔3内安装有多组横向弯折布置的第三导辊15，所述干燥腔3内安装有位于所述第三导辊15上下面的吹风罩16，所述箱体1顶部安装有热风机17，所述热风机17的出风口通过连接管18分别连接两个所述吹风罩16，所述吹风罩16底端安装有可转动的圆形通气板19，所述圆形通气板19上布满通气孔，所述圆形通气板19位于所述吹风罩16内的侧面固定设有多组间隔设置的涡扇叶20，所述干燥腔3右端设有第三通口21。

通过上述方案，使得可以同时对多条涤纶丝收缩干燥效率高；从圆形通气板19通气孔向涤纶丝的上下面同时均匀吹热风，加快干燥，同时热风经涡扇叶20会带动圆形通气板19旋转，进一步增强吹风均匀性，增强收缩干燥效果；可以在对涤纶丝收缩干燥前进行清洗，提高收缩干燥质量。

具体而言，所述箱体1底部设有支腿22，所述支腿22的底部安装有带刹车的万向轮23；通过上述方案，便于整个装置的移动。

具体而言，所述喷头10设有分别朝向两侧的多个喷口，每侧所述喷头10喷口所占的宽度按照所述第一导辊6的宽度设定；通过上述方案，使得可以对多条涤纶丝充分清洗。

具体而言，所述第一导辊6、所述第二导辊7、所述第三导辊15结构相同其外壁均间隔设有多条环形槽24；通过上述方案，通过将每条涤纶丝放到环形槽24内限位，收缩干燥时不易滑动，更稳定。

具体而言，所述清洗腔2与所述干燥腔3上部均设有通风口25；通过上述方案，便于清洗腔2与干燥腔3内的空气流动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：使用时，将多条涤纶丝从第一通口4进入清洗腔2内后，通过第一导辊6、第二导辊7弯折导引后从第二通口5进入干燥腔3内，期间集水箱8内的清洗液经增压泵11增压再通过出水管9、喷头10同时向两侧的多排涤纶丝进行清洗，然后清洗后的清洗液经过滤网12过滤后被抽水泵14抽至集水箱8内重复利用；然后多排涤纶丝经第三导辊15弯折多段后从第三通口21引出，期间热风机17经连接管18向两个吹风罩16内吹入热风，并从圆形通气板19通气孔向涤纶丝的上下面同时均匀吹热风，加快干燥，同时热风经涡扇叶20会带动圆形通气板19旋转，进一步增强吹风均匀性，增强收缩干燥效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括清洗腔(2)和干燥腔(3)，所述清洗腔(2)两侧设有第一通口(4)和第二通口(5)，所述清洗腔(2)内安装有位于所述第一通口(4)和所述第二通口(5)处的第一导辊(6)，所述清洗腔(2)中部设有位于两个所述第一导辊(6)中间下方的第二导辊(7)，所述清洗腔(2)上方设有集水箱(8)，所述集水箱(8)一侧设有出水管(9)，所述出水管(9)底部延伸至所述清洗腔(2)内并安装有喷头(10)，所述出水管(9)上安装有增压泵(11)，所述清洗腔(2)内下部设有过滤网(12)，所述清洗腔(2)下部设有排水管(13)，所述排水管(13)连接所述集水箱(8)的顶部，所述排水管(13)上设有抽水泵(14)，所述干燥腔(3)内安装有多组横向弯折布置的第三导辊(15)，所述干燥腔(3)内安装有位于所述第三导辊(15)上下面的吹风罩(16)，所述箱体(1)顶部安装有热风机(17)，所述热风机(17)的出风口通过连接管(18)分别连接两个所述吹风罩(16)，所述吹风罩(16)底端安装有可转动的圆形通气板(19)，所述圆形通气板(19)上布满通气孔，所述圆形通气板(19)位于所述吹风罩(16)内的侧面固定设有多组间隔设置的涡扇叶(20)，所述干燥腔(3)右端设有第三通口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，其特征在于，所述箱体(1)底部设有支腿(22)，所述支腿(22)的底部安装有带刹车的万向轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，其特征在于，所述喷头(10)设有分别朝向两侧的多个喷口，每侧所述喷头(10)喷口所占的宽度按照所述第一导辊(6)的宽度设定。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，其特征在于，所述第一导辊(6)、所述第二导辊(7)、所述第三导辊(15)结构相同其外壁均间隔设有多条环形槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的涤纶丝收缩装置，其特征在于，所述清洗腔(2)与所述干燥腔(3)上部均设有通风口(25)。

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