CN214655476U - 高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构，所述高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构包括：基座，所述基座上设置有调整机构和除尘机构；所述调整机构包括并条箱、回型架、第一圆杆、第二圆杆、液压缸、回型框、两个龙门架型转动块、两个第三圆杆、工作箱、罗拉组、导向轮、电机和收卷筒，所述并条箱设置在基座的上方，所述回型架固定安装在基座的顶部，所述第一圆杆转动安装在回型架内。本实用新型提供一种高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构可以改善棉条的内部结构，且还可对棉条在并条过程中所产生的飞絮和粉尘进行处理的的优点。

Description

高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构

技术领域

本实用新型属于纺织加工技术领域，尤其涉及一种高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构。

背景技术

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比,并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类；相关技术中，提供了一种并条机，以解决当前并条机在空气湿度大、温度低的环境中不适宜生产的技术问题；它包括机器本体、设置于机器本体后侧的导条辊、设置于所述导条辊前侧的导条件；在所述导条件和机器本体之间的纤维的上方设置有用于对所述纤维周围温度进行加热的发热源；通过发热源可以对待进入并条机机器本体中的纤维进行加热，以解决了现有并条机在空气湿度大、温度低的环境中不适宜开机的技术问题，满足了企业生产要求，提高了企业的生产效率和产品质量。

但是，上述技术中还存在不足之处，在对棉条进行并条时，棉条上会附着有一些毛渣，若不对其进行处理，可能会影响到棉条的加工质量。

因此，有必要提供一种新的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以改善棉条的内部结构，且还可对棉条在并条过程中所产生的飞絮和粉尘进行处理的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构包括基座，所述基座上设置有调整机构和除尘机构；所述调整机构包括并条箱、回型架、第一圆杆、第二圆杆、液压缸、回型框、两个龙门架型转动块、两个第三圆杆、工作箱、罗拉组、导向轮、电机和收卷筒，所述并条箱设置在基座的上方，所述回型架固定安装在基座的顶部，所述第一圆杆转动安装在回型架内，所述第二圆杆转动安装在回型架内，且所述第二圆杆位于第一圆杆的上方，所述液压缸固定安装在回型架的顶部，所述回型框固定安装在液压缸的输出轴上，且所述回型框滑动安装在回型架上，两个所述龙门架型转动块均转动安装在回型架内，所述第三圆杆转动安装在对应的龙门架型转动块上，所述工作箱固定安装在基座的顶部，所述罗拉组转动安装在工作箱内，所述导向轮转动安装在工作箱内，所述电机固定安装在基座的底部，所述收卷筒固定安装在电机的输出轴上；所述除尘机构包括收集箱、风机、除尘箱、水箱和水泵和气泵，所述收集箱固定安装在基座的顶部，且收集箱与工作箱相连通，所述风机固定安装在收集箱的顶部，所述除尘箱固定安装在工作箱的顶部，所述水箱固定安装在收集箱的顶部，所述水泵固定安装在除尘箱的顶部，所述气泵固定安装在除尘箱的一侧外壁上，所述气泵与除尘箱的内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一圆杆上固定套设有上压合滚筒，所述第二圆杆上固定套设有下压合滚筒，两个所述第三圆杆上分别固定套设有去毛辊，所述回型架的两侧均开设有方形移动孔，两个方形移动孔均与回型框滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述回型框上开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内设置有轴承，所述第二圆杆的两端分别延伸至两个第一凹槽内，所述轴承的内环与第二圆杆固定连接，所述基座的底部固定安装有四个支撑腿。

作为本实用新型的进一步方案，所述回型架的两侧内壁上均开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽远离对应的龙门架型转动块的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽与对应的龙门架型转动块转动连接，所述龙门架型转动块上滑动套设有扭簧，所述扭簧的一端与第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述扭簧的另一端与龙门架型转动块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述风机的进风口固定安装有第一管道，所述第一管道远离风机的一端延伸至收集箱内，所述第一管道的一端固定安装有过滤块，所述风机的出风口固定安装有第二管道，所述第二管道远离风机的一端延伸至除尘箱内，所述收集箱的一侧开设有通口。

作为本实用新型的进一步方案，所述水泵的进水口固定安装有第三管道，所述第三管道远离水泵的一端延伸至水箱内，所述水泵的出水口固定安装有第四管道，所述第四管道远离水泵的一端延伸至除尘箱内，所述除尘箱内设置有第五管道，所述第五管道上固定安装有多个喷洒头，所述第五管道的与第四管道的内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述除尘箱的一侧固定安装有第一排水管，所述第一排水管上固定安装有第一阀门，所述水箱上固定安装有第二排水管，所述排水管上固定安装有第二阀门，所述水箱的一侧开设有注水口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置调整机构，可移动上压合滚筒来改变与下压合滚筒之间的距离，来改变对棉条的压力时，且还可通过第三圆杆上的去毛辊对棉条上的毛渣进行去除。

2、本实用新型通过设置除尘机构，可对棉条在并条过程中，所产生的飞絮和粉尘进行过滤分离处理，使加工出来的棉条的质量更加的细致。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中回型架、第一圆杆、第二圆杆、液压缸和回型框的侧视剖视装配结构示意图；

图3为本实用新型中回型架、龙门架型转动块和第三圆杆的俯视剖视装配结构示意图。

图中：1、基座；2、并条箱；3、回型架；4、第一圆杆；5、第二圆杆；6、液压缸；7、回型框；8、龙门架型转动块；9、第三圆杆；10、工作箱；11、罗拉组；12、导向轮；13、电机；14、收卷筒；15、收集箱；16、风机；17、除尘箱；18、水箱；19、水泵；20、气泵。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中回型架、第一圆杆、第二圆杆、液压缸和回型框的侧视剖视装配结构示意图；图3为本实用新型中回型架、龙门架型转动块和第三圆杆的俯视剖视装配结构示意图。高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构包括基座1，所述基座1上设置有调整机构和除尘机构；所述调整机构包括并条箱2、回型架3、第一圆杆4、第二圆杆5、液压缸6、回型框7、两个龙门架型转动块8、两个第三圆杆9、工作箱10、罗拉组11、导向轮12、电机13和收卷筒14，所述并条箱2设置在基座1的上方，所述回型架3固定安装在基座1的顶部，所述第一圆杆4转动安装在回型架3内，所述第二圆杆5转动安装在回型架3内，且所述第二圆杆5位于第一圆杆4的上方，所述液压缸6固定安装在回型架3的顶部，所述回型框7固定安装在液压缸6的输出轴上，且所述回型框7滑动安装在回型架3上，两个所述龙门架型转动块8均转动安装在回型架3内，所述第三圆杆9转动安装在对应的龙门架型转动块8上，所述工作箱10固定安装在基座1的顶部，所述罗拉组11转动安装在工作箱10内，所述导向轮12转动安装在工作箱10内，所述电机13固定安装在基座1的底部，所述收卷筒14固定安装在电机13的输出轴上；所述除尘机构包括收集箱15、风机16、除尘箱17、水箱18和水泵19和气泵20，所述收集箱15固定安装在基座1的顶部，且收集箱15与工作箱10相连通，所述风机16固定安装在收集箱15的顶部，所述除尘箱17固定安装在工作箱10的顶部，所述水箱18固定安装在收集箱15的顶部，所述水泵19固定安装在除尘箱17的顶部，所述气泵20固定安装在除尘箱17的一侧外壁上，所述气泵20与除尘箱17的内部相连通。

如图1所示，所述第一圆杆4上固定套设有上压合滚筒，所述第二圆杆5上固定套设有下压合滚筒，两个所述第三圆杆9上分别固定套设有去毛辊，所述回型架3的两侧均开设有方形移动孔，两个方形移动孔均与回型框7滑动连接；

通过第一圆杆4、第二圆杆5、第三圆杆9、上压合滚筒、下压合滚筒、去毛辊和方形移动孔的相互配合，可对需要并条的棉条进行压合和去除毛渣，使加工出的棉条更加细致。

如图2所示，所述回型框7上开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内设置有轴承，所述第二圆杆5的两端分别延伸至两个第一凹槽内，所述轴承的内环与第二圆杆5固定连接，所述基座1的底部固定安装有四个支撑腿；

通过基座1、第二圆杆5、回型框7、第一凹槽、轴承和四个支撑腿的相互配合，可对第二圆杆5进行支撑，使第二圆杆5在工作中运行的更加平稳。

如图3所示，所述回型架3的两侧内壁上均开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽远离对应的龙门架型转动块8的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽与对应的龙门架型转动块8转动连接，所述龙门架型转动块8上滑动套设有扭簧，所述扭簧的一端与第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述扭簧的另一端与龙门架型转动块8固定连接；

通过回型架3、龙门架型转动块8、第二凹槽、转动槽和扭簧的相互配合，可使第三圆杆9能够持续的带动去毛辊对不同规格棉条上的毛渣进行去除，继而通过棉条的生产质量。

如图1所示，所述风机16的进风口固定安装有第一管道，所述第一管道远离风机16的一端延伸至收集箱15内，所述第一管道的一端固定安装有过滤块，所述风机16的出风口固定安装有第二管道，所述第二管道远离风机16的一端延伸至除尘箱17内，所述收集箱15的一侧开设有通口；

通过收集箱15、风机16、除尘箱17、第一管道、过滤块、第二管道和通口的相互配合，可将工作箱10内的飞絮和粉尘吸到收集箱15内，再经过滤块对其进行分离，方便对飞絮和粉尘进行进一步的处理。

如图1所示，所述水泵19的进水口固定安装有第三管道，所述第三管道远离水泵19的一端延伸至水箱18内，所述水泵19的出水口固定安装有第四管道，所述第四管道远离水泵19的一端延伸至除尘箱17内，所述除尘箱17内设置有第五管道，所述第五管道上固定安装有多个喷洒头，所述第五管道的与第四管道的内部相连通；

通过除尘箱17、水箱18、水泵19、第三管道、第四管道、第五管道和喷洒头的相互配合，使多个喷洒头进行喷洒，使飘浮在空气中的粉尘遇水后，沉淀到除尘箱17的底部，方便进行排出。

如图1所示，所述除尘箱17的一侧固定安装有第一排水管，所述第一排水管上固定安装有第一阀门，所述水箱18上固定安装有第二排水管，所述排水管上固定安装有第二阀门，所述水箱18的一侧开设有注水口；

通过除尘箱17、水箱18、第一排水管、第一阀门、第二排水管、第二阀门和注水口的相互配合，可将除尘箱17、水箱18内的水进行排出，方便对其内的水进行更换。

本实用新型提供的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构的工作原理如下：

第一步骤：当需要对棉条进行并条时，启动并条机进行工作，棉条经并条箱2内进行并条，通过上压合滚筒和下压合滚筒进行挤压，当需要改变对棉条的压力时，启动液压缸6带动回型框7向上移动，回型框7带动第二圆杆5和上压合滚筒向上移动，使第二圆杆5和上压合滚筒远离第一圆杆4和下压合滚筒，进而可改变对棉条的压紧状态，当棉条经过去毛辊时，在扭簧的作用下，第三圆杆9可持续带动去毛辊对不同规格棉条上的毛渣进行去除，通过罗拉组11可对棉条进行输送，经导向轮12将棉条导给收卷筒14，启动电机13带动收卷筒14转动，对并好的棉条进行收卷；

第二步骤：棉条在并条过程中，会有少许的飞絮和粉尘产生，启动风机16，风机16通过第一管道将工作箱10内的飞絮和粉尘吸到收集箱15内，通过第一管道上的过滤块将飞絮和粉尘进行分离，分离后的粉尘经第二管道进行入除尘箱17内，启动水泵19，水泵19通过第三管道和第四管道将水箱18内的水抽离到除尘箱17内，再由第五管道进行分流，然后通过多个喷洒头进行喷洒，飘浮在空气中的粉尘遇水后，会沉淀到除尘箱17的底部，打开第一排水管上的第一阀门，可将污水排出，通过气泵20将除尘箱17内的空气抽离，通过打开收集箱15一侧的通口，可将收集箱15内的飞絮进行回收再利用，便可完成本次对棉条的除尘任务。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设置有调整机构和除尘机构；

所述调整机构包括并条箱、回型架、第一圆杆、第二圆杆、液压缸、回型框、两个龙门架型转动块、两个第三圆杆、工作箱、罗拉组、导向轮、电机和收卷筒，所述并条箱设置在基座的上方，所述回型架固定安装在基座的顶部，所述第一圆杆转动安装在回型架内，所述第二圆杆转动安装在回型架内，且所述第二圆杆位于第一圆杆的上方，所述液压缸固定安装在回型架的顶部，所述回型框固定安装在液压缸的输出轴上，且所述回型框滑动安装在回型架上，两个所述龙门架型转动块均转动安装在回型架内，所述第三圆杆转动安装在对应的龙门架型转动块上，所述工作箱固定安装在基座的顶部，所述罗拉组转动安装在工作箱内，所述导向轮转动安装在工作箱内，所述电机固定安装在基座的底部，所述收卷筒固定安装在电机的输出轴上；

所述除尘机构包括收集箱、风机、除尘箱、水箱和水泵和气泵，所述收集箱固定安装在基座的顶部，且收集箱与工作箱相连通，所述风机固定安装在收集箱的顶部，所述除尘箱固定安装在工作箱的顶部，所述水箱固定安装在收集箱的顶部，所述水泵固定安装在除尘箱的顶部，所述气泵固定安装在除尘箱的一侧外壁上，所述气泵与除尘箱的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构，其特征在于：所述第一圆杆上固定套设有上压合滚筒，所述第二圆杆上固定套设有下压合滚筒，两个所述第三圆杆上分别固定套设有去毛辊，所述回型架的两侧均开设有方形移动孔，两个方形移动孔均与回型框滑动连接。

3.根据权利要求2所述的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构，其特征在于：所述回型框上开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内设置有轴承，所述第二圆杆的两端分别延伸至两个第一凹槽内，所述轴承的内环与第二圆杆固定连接，所述基座的底部固定安装有四个支撑腿。

4.根据权利要求3所述的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构，其特征在于：所述回型架的两侧内壁上均开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽远离对应的龙门架型转动块的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽与对应的龙门架型转动块转动连接，所述龙门架型转动块上滑动套设有扭簧，所述扭簧的一端与第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述扭簧的另一端与龙门架型转动块固定连接。

5.根据权利要求1所述的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构，其特征在于：所述风机的进风口固定安装有第一管道，所述第一管道远离风机的一端延伸至收集箱内，所述第一管道的一端固定安装有过滤块，所述风机的出风口固定安装有第二管道，所述第二管道远离风机的一端延伸至除尘箱内，所述收集箱的一侧开设有通口。

6.根据权利要求1所述的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构，其特征在于：所述水泵的进水口固定安装有第三管道，所述第三管道远离水泵的一端延伸至水箱内，所述水泵的出水口固定安装有第四管道，所述第四管道远离水泵的一端延伸至除尘箱内，所述除尘箱内设置有第五管道，所述第五管道上固定安装有多个喷洒头，所述第五管道的与第四管道的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构，其特征在于：所述除尘箱的一侧固定安装有第一排水管，所述第一排水管上固定安装有第一阀门，所述水箱上固定安装有第二排水管，所述排水管上固定安装有第二阀门，所述水箱的一侧开设有注水口。

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