CN218969583U - 一种再生涤纶面料的磨毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生涤纶面料的磨毛装置，包括工作箱和传动机构，所述工作箱的侧壁上固定连接有直筒，所述直筒的上端面固定连接有减速电机。本实用新型，通过减速电机、转动杆和第一斜齿轮的配合设置，可以带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮通过横杆、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆可以带动两个单向叶片转动，单向叶片转动会使风箱中产生负压，在负压的作用力下会把涤纶面料本体上的杂毛吸入到风箱中，实现对涤纶面料本体的轻微磨毛，空气会通过出风管排出，杂毛经过过滤网的过滤后收集在风箱中，而且可以同时对涤纶面料的两面进行磨毛，省时省力，提高了磨毛的速度。

Description

一种再生涤纶面料的磨毛装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶面料的磨毛技术领域，尤其涉及一种再生涤纶面料的磨毛装置。

背景技术

在资源日渐匮乏，人们环保意识越来越强烈的时代，再生涤纶面料作为一种新型的环保再生面料，越来越受到中国和欧美发达国家的青睐。再生涤纶面料纱线是从废旧的矿泉水瓶子和可乐瓶子中提取制成的，又俗称可乐瓶环保布，广泛用在吊带衫、裙子、童装、睡衣、旗袍、家纺等等。再生涤纶面料的制作方法决定了其品质，再生涤纶面料相对于普通涤纶而言是一种涤纶短纤，强力也较普通涤纶差些。所以再生涤纶面料在进行染缸染色等工序时，以及以后穿着过程中，由于受到摩擦，布面纤维容易起毛，且毛长短不一，进而容易打结、缠绕结球。

现有公开号为CN213013491U的实用新型提供了一种再生涤纶面料的轻微磨毛装置，属于纺织技术领域。包括牵引辊和磨毛辊，牵引辊和磨毛辊之间通过皮带牵引，再生涤纶面料依次通过磨毛辊的下部辊面和牵引辊的上部辊面，磨毛辊包括辊筒、固定轴和负压源，辊筒的两端通过轴承与固定轴相连，固定轴内具有一中空的通气腔，固定轴上具有一贯穿通气腔和固定轴外壁面的缺口，缺口与再生涤纶面料在辊筒上的包附段的对应，辊筒上周向均匀设置有若干通气槽，通气槽呈与再生涤纶面料的宽度适配的条状；皮带连接在牵引辊与辊筒之间。本实用新型具有能够对长杂毛进行气流梳理，提高磨毛的质量等优点。

上述技术中是通过负压源产生负压对涤纶面料进行轻微磨毛，但是上述技术中一次只能对涤纶面料的一面进行磨毛，一面操作完成后在对另一面进行磨毛，费时费力，降低了磨毛的速度。

针对上述问题，我们提出一种再生涤纶面料的磨毛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述技术中是通过负压源产生负压对涤纶面料进行轻微磨毛，但是上述技术中一次只能对涤纶面料的一面进行磨毛，一面操作完成后在对另一面进行磨毛，费时费力，降低了磨毛的速度”的缺陷，从而提出一种再生涤纶面料的磨毛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生涤纶面料的磨毛装置，包括工作箱和传动机构，所述工作箱的侧壁上固定连接有直筒，所述直筒的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿直筒的上端面并固定连接有转动杆，所述转动杆上对称固定套接有两个第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮上均啮合连接有第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮的左侧均固定连接有横杆，所述工作箱的内壁上对称固定连接有两个风箱，两个所述横杆的左端均贯穿直筒、工作箱和风箱的侧壁并固定连接有蜗杆，每个所述蜗杆上均啮合连接有蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有竖杆，两个所述竖杆相对的一端均固定连接有单向叶片，两个所述风箱相对的一端均固定连接有风嘴。

优选的，所述传动机构包括两个支撑板，每个所述支撑板的上端面均固定连接有竖板，每个所述竖板的一侧均转动连接有传动轮，所述传动轮上设置有涤纶面料本体，所述工作箱的侧壁上对称开设有两个滑孔，所述涤纶面料本体滑动连接在滑孔中。

优选的，两个所述风箱的左侧均固定连接有连接管，每个所述连接管的内壁上均固定安装有过滤网，每个所述连接管的左端均固定连接有出风管，每个所述出风管的左端均贯穿工作箱的侧壁并与外界连通。

优选的，所述转动杆的下端转动连接在直筒的内壁上，两个所述横杆均转动连接在直筒、工作箱和风箱的内壁中。

优选的，两个所述竖杆相背的一端均转动连接在风箱的内壁上，上端所述风箱的内壁上固定连接有斜块和挡板。

优选的，所述减速电机上固定套接有防尘罩，所述防尘罩的下端面固定连接在直筒的上端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过减速电机、转动杆和第一斜齿轮的配合设置，可以带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮通过横杆、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动竖杆转动，竖杆可以带动两个单向叶片转动，单向叶片转动会使风箱中产生负压，在负压的作用力下会把涤纶面料本体上的杂毛吸入到风箱中，实现对涤纶面料本体的轻微磨毛，空气会通过出风管排出，杂毛经过过滤网的过滤后收集在风箱中，而且可以同时对涤纶面料的两面进行磨毛，省时省力，提高了磨毛的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生涤纶面料的磨毛装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生涤纶面料的磨毛装置的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1工作箱、2直筒、3减速电机、4转动杆、5第一斜齿轮、6第二斜齿轮、7蜗杆、8风箱、9蜗轮、10竖杆、11单向叶片、12风嘴、13斜块、14挡板、15出风管、16传动轮、17涤纶面料本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种再生涤纶面料的磨毛装置，包括工作箱1和传动机构，工作箱1的侧壁上固定连接有直筒2，直筒2的上端面固定连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿直筒2的上端面并固定连接有转动杆4，转动杆4上对称固定套接有两个第一斜齿轮5，每个第一斜齿轮5上均啮合连接有第二斜齿轮6，每个第二斜齿轮6的左侧均固定连接有横杆，工作箱1的内壁上对称固定连接有两个风箱8，两个横杆的左端均贯穿直筒2、工作箱1和风箱8的侧壁并固定连接有蜗杆7，每个蜗杆7上均啮合连接有蜗轮9，每个蜗轮9的中心处均竖直固定穿插有竖杆10，两个竖杆10相对的一端均固定连接有单向叶片11，两个风箱8相对的一端均固定连接有风嘴12，通过减速电机3、转动杆4和第一斜齿轮5的配合设置，可以带动第二斜齿轮6转动，第二斜齿轮6通过横杆、蜗杆7和蜗轮9的配合设置，可以带动竖杆10转动，竖杆10可以带动两个单向叶片11转动，单向叶片11转动会使风箱8中产生负压，在负压的作用力下会把涤纶面料本体17上的杂毛吸入到风箱8中，实现对涤纶面料本体17的轻微磨毛，空气会通过出风管15排出，杂毛经过过滤网的过滤后收集在风箱8中，而且可以同时对涤纶面料的两面进行磨毛，省时省力，提高了磨毛的速度。

其中，传动机构包括两个支撑板，每个支撑板的上端面均固定连接有竖板，每个竖板的一侧均转动连接有传动轮16，传动轮16上设置有涤纶面料本体17，工作箱1的侧壁上对称开设有两个滑孔，涤纶面料本体17滑动连接在滑孔中，传动轮16可以带动涤纶面料本体17移动。

其中，两个风箱8的左侧均固定连接有连接管，每个连接管的内壁上均固定安装有过滤网，每个连接管的左端均固定连接有出风管15，每个出风管15的左端均贯穿工作箱1的侧壁并与外界连通，过滤网可以对杂毛进行过滤。

其中，转动杆4的下端转动连接在直筒2的内壁上，两个横杆均转动连接在直筒2、工作箱1和风箱8的内壁中，转动杆4可以带动第一斜齿轮5转动。

其中，两个竖杆10相背的一端均转动连接在风箱8的内壁上，上端风箱8的内壁上固定连接有斜块13和挡板14，竖杆10可以带动单向叶片11转动。

其中，减速电机3上固定套接有防尘罩，防尘罩的下端面固定连接在直筒2的上端面上，防尘罩可以对减速电机3起到防尘的作用。

本实用新型中，工作时，通过传动轮16可以带动涤纶面料本体17移动，同时启动减速电机3，减速电机3会带动转动杆4转动，转动杆4会带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5会带动第二斜齿轮6转动，第二斜齿轮6会带动横杆转动，横杆会带动蜗杆7转动，蜗杆7会带动蜗轮9转动，蜗轮9会带动竖杆10转动，竖杆10会带动两个单向叶片11转动，单向叶片11转动会使风箱8中产生负压，在负压的作用力下会把涤纶面料本体17上的杂毛吸入到风箱8中，实现对涤纶面料本体17的轻微磨毛，空气会通过出风管15排出，杂毛经过过滤网的过滤后收集在风箱8中，而且可以同时对涤纶面料的两面进行磨毛，省时省力，提高了磨毛的速度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生涤纶面料的磨毛装置，包括工作箱(1)和传动机构，其特征在于，所述工作箱(1)的侧壁上固定连接有直筒(2)，所述直筒(2)的上端面固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端贯穿直筒(2)的上端面并固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上对称固定套接有两个第一斜齿轮(5)，每个所述第一斜齿轮(5)上均啮合连接有第二斜齿轮(6)，每个所述第二斜齿轮(6)的左侧均固定连接有横杆，所述工作箱(1)的内壁上对称固定连接有两个风箱(8)，两个所述横杆的左端均贯穿直筒(2)、工作箱(1)和风箱(8)的侧壁并固定连接有蜗杆(7)，每个所述蜗杆(7)上均啮合连接有蜗轮(9)，每个所述蜗轮(9)的中心处均竖直固定穿插有竖杆(10)，两个所述竖杆(10)相对的一端均固定连接有单向叶片(11)，两个所述风箱(8)相对的一端均固定连接有风嘴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料的磨毛装置，其特征在于，所述传动机构包括两个支撑板，每个所述支撑板的上端面均固定连接有竖板，每个所述竖板的一侧均转动连接有传动轮(16)，所述传动轮(16)上设置有涤纶面料本体(17)，所述工作箱(1)的侧壁上对称开设有两个滑孔，所述涤纶面料本体(17)滑动连接在滑孔中。

3.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料的磨毛装置，其特征在于，两个所述风箱(8)的左侧均固定连接有连接管，每个所述连接管的内壁上均固定安装有过滤网，每个所述连接管的左端均固定连接有出风管(15)，每个所述出风管(15)的左端均贯穿工作箱(1)的侧壁并与外界连通。

4.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料的磨毛装置，其特征在于，所述转动杆(4)的下端转动连接在直筒(2)的内壁上，两个所述横杆均转动连接在直筒(2)、工作箱(1)和风箱(8)的内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料的磨毛装置，其特征在于，两个所述竖杆(10)相背的一端均转动连接在风箱(8)的内壁上，上端所述风箱(8)的内壁上固定连接有斜块(13)和挡板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种再生涤纶面料的磨毛装置，其特征在于，所述减速电机(3)上固定套接有防尘罩，所述防尘罩的下端面固定连接在直筒(2)的上端面上。

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