CN210916427U - 纱线加捻机的加湿装置 - Google Patents

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桑永华
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马跃
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本实用新型涉及一种纱线加捻机的加湿装置,包括架体,架体上安装有泵水组件和喷头,喷头通过水管连接在泵水组件上,架体上设置有反凸轮机构,反凸轮机构包括铰接在架体上的推杆和竖直转动连接在架体上的圆柱凸轮,圆柱凸轮的周向侧壁上开设有凹槽,圆柱凸轮连接有驱动组件,推杆靠近圆柱凸轮的一端转动连接有辊轮且辊轮与凹槽相互配合,推杆远离圆柱凸轮的一端设置有齿轮,架体上竖直滑动连接有齿条且齿轮与齿条相互啮合,喷头设置在齿条上。本实用新型具有喷头可以往复运动从而能够更好的对加捻三角区进行加湿减少毛羽产生的效果。

Description

纱线加捻机的加湿装置
技术领域
本实用新型涉及纱线加捻机技术领域,尤其是涉及一种纱线加捻机的加湿装置。
背景技术
纺纱过程中会产生大量的毛羽,不仅影响后道工序的生产效率和质量,还影响成品外观质量和企业经济效益。毛羽的产生受车间湿度影响,车间湿度较低时,空气干燥,在梳理牵伸过程中,纱线干化,毛羽增加,严重影响成品纱的质量。大部分毛羽的产生来源于加捻三角区,因此在加捻三角区适当加湿能够有效减少毛羽的产生。
授权公告号为CN208965144U的实用新型专利公开了一种加捻机的加湿装置,包括架体,架体上安装有泵水组件和喷头,喷头通过水管连接在泵水组件上且喷头对准加捻三角区。
上述技术方案中,虽然可以通过喷头向加捻三角区进行喷水,但在加捻时每股纱线都在转动,而工作过程中喷头不能往复运动且向加捻三角区喷水时位置不变,因此对加捻三角区的加湿效果不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纱线加捻机的加湿装置,其具有喷头可以往复运动从而能够更好的对加捻三角区进行加湿减少毛羽产生的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纱线加捻机的加湿装置,包括架体,架体上安装有泵水组件和喷头,喷头通过水管连接在泵水组件上,架体上设置有反凸轮机构,反凸轮机构包括铰接在架体上的推杆和竖直转动连接在架体上的圆柱凸轮,圆柱凸轮的周向侧壁上开设有凹槽,圆柱凸轮连接有驱动组件,推杆靠近圆柱凸轮的一端转动连接有辊轮且辊轮与凹槽相互配合,推杆远离圆柱凸轮的一端设置有齿轮,架体上竖直滑动连接有齿条且齿轮与齿条相互啮合,喷头设置在齿条上。
通过采用上述技术方案,圆柱凸轮转动连接在架体上且周向侧壁开设有凹槽,推杆铰接在架体上,辊轮转动连接在推杆靠近圆柱凸轮的一端且与凹槽配合,齿轮设置在推杆远离圆柱凸轮的一端且与竖直滑动连接在架体上的齿条相互啮合,纱线加捻机在工作时,驱动组件带动圆柱凸轮转动,由于推杆铰接在架体上且辊轮与凹槽相互配合,因此圆柱凸轮在转动的同时会带动推杆绕铰接位置摆动,又因为齿轮与齿条相互啮合,因此推杆摆动时会带动齿条竖直向上或向下运动,由于喷头设置在齿条上,齿条竖直运动时会带着喷头在竖直方向做往复运动,在工作时喷头做往复运动并不断向加捻三角区进行喷水,从而能够更好的对加捻三角区进行加湿减少纱线毛羽的产生。
本实用新型进一步设置为:所述架体在齿条的两侧分别固定连接有一个竖直设置的导向板,两个导向板相对的一侧侧壁均与齿条的侧壁贴合,齿条的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆,架体上竖直开设有导向槽且支撑杆竖直穿设在导向槽的内部,喷头设置在支撑杆上。
通过采用上述技术方案,架体在齿条的两侧分别竖直固定有一个导向板,由于两个导向板相对的一侧侧壁均与齿条的侧壁贴合,从而两个导向板既可以起到限位的作用又可以对运动中的齿条起到导向的作用,支撑杆竖直固定在齿条的顶部且支撑杆穿设在导向槽的内部,导向槽与支撑杆的设置可以防止运动中的齿条以及支撑杆出现倾斜、晃动的情况,又因为喷头设置在支撑杆上,因此当驱动组件通过圆柱凸轮与推杆使齿条以及支撑杆在竖直方向往复运动时,会带着喷头随着一起在竖直方向进行往复运动,从而能够更好地对加捻三角区进行加湿减少毛羽的产生。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆的顶部设置有固定组件,喷头通过固定组件安装在支撑杆上。
通过采用上述技术方案,固定组件的设置可以将喷头安装在支撑杆上,从而当齿条竖直方向运动时会带动支撑杆以及喷头一起运动。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括水平固定在支撑杆顶部的固定块,固定块的顶部设置有夹紧板一和夹紧板二,夹紧板一固定在固定块的顶部且夹紧板二滑动连接在固定块的顶部,喷头设置在夹紧板一与夹紧板二之间且夹紧板一与夹紧板二通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,固定块水平固定在支撑杆的顶部,夹紧板一固定在固定块的顶部且夹紧板二滑动连接在固定块的顶部,由于喷头设置在夹紧板一与夹紧板二之间且夹紧板一与夹紧板二通过螺栓连接,因此当工作人员需要将喷头拆卸下来时,拧松螺栓,然后滑动夹紧板二使夹紧板一与夹紧板二远离之后取出喷头即可;当工作人员需要对喷头进行固定时,先将喷头放入到夹紧板一与夹紧板二之间,然后滑动夹紧板二使夹紧板一与夹紧板二靠近并且通过螺栓进行紧固,操作过程简单、快捷。
本实用新型进一步设置为:所述固定块的上表面水平开设有滑槽,夹紧板二的底部固定有滑块,滑槽与滑块在竖直方向的截面均为T形且滑块与滑槽相互配合。
通过采用上述技术方案,通过滑块与滑槽的配合,夹紧板二可以滑动连接在固定块的顶部,又因为滑槽与滑块在竖直方向的截面均为T形,从而夹紧板二在滑动过程中滑块不会脱离滑槽,使得滑动过程更加平稳、可靠。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮为扇形齿轮。
通过采用上述技术方案,扇形齿轮可以节省空间、节约成本。
本实用新型进一步设置为:所述喷头为雾化喷头。
通过采用上述技术方案,由于喷头为雾化喷头,不仅可以增大喷水时的扩散面积,而且喷出来的水为雾状,可以更好的对加捻中的纱线进行加湿防止毛羽的产生。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机以及转动连接在架体上的蜗杆和转动轴,蜗杆水平设置且驱动电机输出轴的端部与蜗杆一端的端部固定,转动轴竖直设置且圆柱凸轮固定在转动轴的外侧,转动轴的外侧还固定有蜗轮且蜗轮与蜗杆相互配合。
通过采用上述技术方案,驱动电机通过蜗杆与蜗轮对转动轴以及圆柱凸轮进行驱动,在纱线加捻机工作时,圆柱凸轮的转动可以带动推杆绕铰接位置进行摆动,进而使齿条、支撑杆以及喷头在竖直方向做往复运动,工作结束后关闭驱动电机,此驱动组件中的蜗轮不能带动蜗杆运动,从而存在自锁的特性,驱动电机不工作时,不会因为喷头、支撑杆以及齿条的自重使圆柱凸轮运动,从而使纱线加捻机的加湿装置的结构更加合理。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.圆柱凸轮转动连接在架体上且周向侧壁开设有凹槽,推杆铰接在架体上,辊轮转动连接在推杆靠近圆柱凸轮的一端且与凹槽配合,齿轮设置在推杆远离圆柱凸轮的一端且与竖直滑动连接在架体上的齿条相互啮合,纱线加捻机在工作时,驱动组件带动圆柱凸轮转动,由于推杆铰接在架体上且辊轮与凹槽相互配合,因此圆柱凸轮在转动的同时会带动推杆绕铰接位置摆动,又因为齿轮与齿条相互啮合,因此推杆摆动时会带动齿条竖直向上或向下运动,由于喷头设置在齿条上,齿条竖直运动时会带着喷头在竖直方向做往复运动,在工作时喷头做往复运动并不断向加捻三角区进行喷水,从而能够更好的对加捻三角区进行加湿减少纱线毛羽的产生;
2.架体在齿条的两侧分别竖直固定有一个导向板,由于两个导向板相对的一侧侧壁均与齿条的侧壁贴合,从而两个导向板既可以起到限位的作用又可以对运动中的齿条起到导向的作用,支撑杆竖直固定在齿条的顶部且支撑杆穿设在导向槽的内部,导向槽与支撑杆的设置可以防止运动中的齿条以及支撑杆出现倾斜、晃动的情况,又因为喷头设置在支撑杆上,因此当驱动组件通过圆柱凸轮与推杆使齿条以及支撑杆在竖直方向往复运动时,会带着喷头随着一起在竖直方向进行往复运动,从而能够更好地对加捻三角区进行加湿减少毛羽的产生;
3.固定块水平固定在支撑杆的顶部,夹紧板一固定在固定块的顶部且夹紧板二滑动连接在固定块的顶部,由于喷头设置在夹紧板一与夹紧板二之间且夹紧板一与夹紧板二通过螺栓连接,因此当工作人员需要将喷头拆卸下来时,拧松螺栓,然后滑动夹紧板二使夹紧板一与夹紧板二远离之后取出喷头即可;当工作人员需要对喷头进行固定时,先将喷头放入到夹紧板一与夹紧板二之间,然后滑动夹紧板二使夹紧板一与夹紧板二靠近并且通过螺栓进行紧固,操作过程简单、快捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图(去掉箱体、部分泵水组件以及加捻三角区);
图3是固定组件的结构示意图。
图中,1、架体;11、箱体;111、导向板;112、导向槽;2、反凸轮机构;21、圆柱凸轮;211、凹槽;22、推杆;221、辊轮;222、扇形齿轮;23、齿条;24、支撑杆;25、固定组件;251、固定块;2511、滑槽;252、夹紧板一;253、夹紧板二;2531、滑块;254、螺栓;3、驱动组件;31、驱动电机;32、蜗杆;33、转动轴;34、蜗轮;4、泵水组件;41、储水箱;42、水管;43、雾化喷头;5、加捻三角区。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种纱线加捻机的加湿装置,包括架体1,架体1包括水平设置的箱体11且箱体11内部安装有反凸轮机构2和驱动组件3。驱动组件3包括驱动电机31以及转动连接在箱体11内部的蜗杆32和转动轴33,蜗杆32水平设置且驱动电机31输出轴的端部与蜗杆32一端的端部固定,转动轴33竖直设置且外侧固定有蜗轮34,蜗轮34与蜗杆32相互配合。反凸轮机构2包括固定在转动轴33外侧的圆柱凸轮21和铰接在箱体11内部的推杆22。圆柱凸轮21的周向侧壁上开设有凹槽211,推杆22靠近圆柱凸轮21的一端转动连接有辊轮221且辊轮221与凹槽211相互配合,推杆22远离圆柱凸轮21的一端可拆卸连接有扇形齿轮222。箱体11内部竖直固定有两个导向板111,两个导向板111的表面相互平行且两个导向板111之间竖直设置有齿条23,两个导向板111相对的一侧侧壁均与齿条23的侧壁贴合,齿轮与齿条23相互啮合。齿条23的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆24且齿条23与支撑杆24的轴线共线。箱体11的顶部在与支撑杆24对应的位置竖直开设有导向槽112且支撑杆24竖直穿设在导向槽112的内部。
参照图2和图3,支撑杆24的顶部设置有固定组件25。固定组件25包括水平固定在支撑杆24顶部的固定块251,固定块251的顶部设置有夹紧板一252和夹紧板二253。夹紧板一252固定在固定块251的顶部,固定块251的上表面水平开设有滑槽2511,夹紧板二253的底部固定有滑块2531,滑槽2511与滑块2531在竖直方向的截面均为T形且滑块2531与滑槽2511相互配合。夹紧板一252与夹紧板二253之间设置有雾化喷头43且夹紧板一252与夹紧板二253通过螺栓254连接。雾化喷头43正对加捻三角区5。
参照图1,架体1上设置有泵水组件4,泵水组件4包括可拆卸连接在架体1上的储水箱41,储水箱41内部设置有水泵,水泵与雾化喷头43通过水管42连接在一起。
本实施例的实施原理为:驱动电机31启动,蜗杆32带动蜗轮34、转动轴33、圆柱凸轮21转动,由于推杆22铰接在箱体11内部且辊轮221与凹槽211相互配合,因此圆柱凸轮21转动时会带着推杆22绕铰接点进行摆动,推杆22摆动会通过扇形齿轮222带动齿条23、支撑杆24以及喷头竖直方向往复运动,工作时雾化喷头43向加捻三角区5喷水的同时竖直方向往复运动,相对喷头固定这种传统的方式,优点在于可以更好的对加捻三角区5进行加湿减少毛羽的产生。当工作人员需要将喷头拆卸下来时,拧松螺栓254,然后滑动夹紧板二253使夹紧板一252与夹紧板二253远离之后取出喷头即可;当工作人员需要对喷头进行固定时,先将喷头放入到夹紧板一252与夹紧板二253之间,然后滑动夹紧板二253使夹紧板一252与夹紧板二253靠近并且通过螺栓254进行紧固,操作过程简单、快捷。
本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱线加捻机的加湿装置,包括架体(1),架体(1)上安装有泵水组件(4)和喷头,喷头通过水管(42)连接在泵水组件(4)上,其特征在于:架体(1)上设置有反凸轮机构(2),反凸轮机构(2)包括铰接在架体(1)上的推杆(22)和竖直转动连接在架体(1)上的圆柱凸轮(21),圆柱凸轮(21)的周向侧壁上开设有凹槽(211),圆柱凸轮(21)连接有驱动组件(3),推杆(22)靠近圆柱凸轮(21)的一端转动连接有辊轮(221)且辊轮(221)与凹槽(211)相互配合,推杆(22)远离圆柱凸轮(21)的一端设置有齿轮,架体(1)上竖直滑动连接有齿条(23)且齿轮与齿条(23)相互啮合,喷头设置在齿条(23)上。
2.根据权利要求1所述的纱线加捻机的加湿装置,其特征在于:所述架体(1)在齿条(23)的两侧分别固定连接有一个竖直设置的导向板(111),两个导向板(111)相对的一侧侧壁均与齿条(23)的侧壁贴合,齿条(23)的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆(24),架体(1)上竖直开设有导向槽(112)且支撑杆(24)竖直穿设在导向槽(112)的内部,喷头设置在支撑杆(24)上。
3.根据权利要求2所述的纱线加捻机的加湿装置,其特征在于:所述支撑杆(24)的顶部设置有固定组件(25),喷头通过固定组件(25)安装在支撑杆(24)上。
4.根据权利要求3所述的纱线加捻机的加湿装置,其特征在于:所述固定组件(25)包括水平固定在支撑杆(24)顶部的固定块(251),固定块(251)的顶部设置有夹紧板一(252)和夹紧板二(253),夹紧板一(252)固定在固定块(251)的顶部且夹紧板二(253)滑动连接在固定块(251)的顶部,喷头设置在夹紧板一(252)与夹紧板二(253)之间且夹紧板一(252)与夹紧板二(253)通过螺栓(254)连接。
5.根据权利要求4所述的纱线加捻机的加湿装置,其特征在于:所述固定块(251)的上表面水平开设有滑槽(2511),夹紧板二(253)的底部固定有滑块(2531),滑槽(2511)与滑块(2531)在竖直方向的截面均为T形且滑块(2531)与滑槽(2511)相互配合。
6.根据权利要求1所述的纱线加捻机的加湿装置,其特征在于:所述齿轮为扇形齿轮(222)。
7.根据权利要求1所述的纱线加捻机的加湿装置,其特征在于:所述喷头为雾化喷头(43)。
8.根据权利要求1所述的纱线加捻机的加湿装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)以及转动连接在架体(1)上的蜗杆(32)和转动轴(33),蜗杆(32)水平设置且驱动电机(31)输出轴的端部与蜗杆(32)一端的端部固定,转动轴(33)竖直设置且圆柱凸轮(21)固定在转动轴(33)的外侧,转动轴(33)的外侧还固定有蜗轮(34)且蜗轮(34)与蜗杆(32)相互配合。
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