CN114753074A - 一种高效增压式棉纱线环保染色装置 - Google Patents

一种高效增压式棉纱线环保染色装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114753074A
CN114753074A CN202210482407.7A CN202210482407A CN114753074A CN 114753074 A CN114753074 A CN 114753074A CN 202210482407 A CN202210482407 A CN 202210482407A CN 114753074 A CN114753074 A CN 114753074A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
water
filter screen
cotton yarn
efficient
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202210482407.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李爱茹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210482407.7A priority Critical patent/CN114753074A/zh
Publication of CN114753074A publication Critical patent/CN114753074A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/02—Rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/30—Means for cleaning apparatus or machines, or parts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/34—Driving arrangements of machines or apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效增压式棉纱线环保染色装置，属于纱线加工设备领域，包括纱线染色机、卷线加染组件、水压加压器以及滤网刮壁组件，所述机体的内部下方固定安装有盘旋加热器，所述上卷线辊一端与所述下卷线辊一端固定套设有一级皮带，所述卷底座表面均等距开设有喷液孔，所述压水壳底端固定连接有出水管以及吸水管，所述出水管通向所述卷底座内部并与所述喷液孔相通，所述次电动机固定安装在所述循环液箱的上表面一端，本发明，改变了传统喷淋染液的染色方式，缩短了染色时长的同时，还通过机械增加水压的方式保证了染色的效果，并且不需要额外的电力增压设备，另外，便于装料卸料，还可代替人工清理滤网。

Description

一种高效增压式棉纱线环保染色装置
技术领域
本发明涉及纱线加工设备领域，更具体地说，涉及一种高效增压式棉纱线环保染色装置。
背景技术
纱线染色，以纱线为对象的染色工艺。主要有：“经轴染色”、“绞纱染色”、“筒子纱染色”、“压缩筒子纱染色”和“装填染色”等，上述是均匀染色工艺，“间隔染色”也属纱线染色；其中绞纱染色：是纤维纱线以绞束状挂在专门染色机中排式杆以泵或机械装置使染液循环或搅动获得匀染的染色；
然而现有的绞纱染色机存在以下缺陷：
(1)现有的绞纱染色机的染色方式，通常都是采用喷淋染色剂的方式进行染色，该方式，纱线与染色剂的接触需要达到一定的时间之后，才能保证良好的染色效果，染色工时过长，出品效率较低，而过短的工时容易导致纱线与染色剂的接触不够充分，染色效果不佳；
(2)在染液循环的工作中，通常都需要对染液进行除杂处理后，再重新投入使用，然而该过程中，滤网在长时间的使用后，其表面容易被大量毛线堵住，进而影响染液的过滤效果，同时，人工修复滤网的工作过于复杂，且费时费力。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高效增压式棉纱线环保染色装置，它可以实现改变了传统喷淋染液的染色方式，缩短了染色时长的同时，还通过机械增加水压的方式保证了染色的效果，并且不需要额外的电力增压设备，另外，便于装料卸料，还可代替人工清理滤网。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种高效增压式棉纱线环保染色装置，包括纱线染色机、卷线加染组件、水压加压器以及滤网刮壁组件：
所述纱线染色机还包括机体，所述机体表面转动安装有机罩，所述机体内部一侧固定开设有染色室，所述机体内部另一侧固定开设有传动室，所述机体的内部下方固定安装有盘旋加热器，所述机体的内部底端固定设置有循环液箱，所述循环液箱内部一侧固定组装有滤网；
所述卷线加染组件还包括上卷线辊，所述上卷线辊等距转动安装在所述染色室的内部上方，所述染色室内部位于所述上卷线辊的下方等距转动安装有下卷线辊，所述上卷线辊一端与所述下卷线辊一端固定套设有一级皮带，所述染色室内部位于所述下卷线辊的下方等距固定安装有卷底座,所述卷底座表面均等距开设有喷液孔；
所述水压加压器内部还包括压水壳，所述压水壳等距安装在所述传动室的内部，所述压水壳底端固定连接有出水管以及吸水管，所述出水管通向所述卷底座内部并与所述喷液孔相通，所述吸水管通向所述染色室内部；
所述滤网刮壁组件还包括次电动机，所述次电动机固定安装在所述循环液箱的上表面一端，所述循环液箱内部顶端转动安装有内蜗杆，所述次电动机输出轴与所述内蜗杆一端固定套设有三级皮带。
进一步的，所述机体外壁一侧固定组装有控制机箱，所述传动室内部固定组装有动力组件，所述动力组件还包括主电动机，所述主电动机固定安装在所述控制机箱的内部顶端，所述下卷线辊一端位于所述传动室内部均固定安装有链轮，所述链轮表面固定套设有链条。
进一步的，所述下卷线辊一端均固定套设有主动齿轮，所述传动室内部均转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述压水壳内部顶端转动安装有曲轴，所述曲轴一端与所述从动齿轮一端固定套设有二级皮带。
进一步的，所述曲轴内部位于所述压水壳的内部转动连接有转接杆，所述转接杆的另一端转动连接有活塞组。
进一步的，所述上卷线辊以及所述下卷线辊侧壁均固定焊接有内杆，所述内杆外表面活动套设有外管，所述外管内壁固定设置有凸条，所述内杆表面固定开设有凹槽，所述凸条活动嵌入在所述凹槽的内部。
进一步的，所述机体的内部固定组装有染剂循环组件，所述染剂循环组件还包括抽液泵，两个所述抽液泵均固定安装在所述循环液箱的上表面两侧，所述抽液泵的抽水管置于所述循环液箱的内部。
进一步的，所述传动室内部顶端固定安装有内液管，所述抽液泵的排水管与所述内液管固定连接，所述染色室内壁顶端等距固定安装有喷剂管，所述喷剂管均与所述内液管固定连接。
进一步的，所述循环液箱内部靠近所述染色室的一侧固定开设有杂物槽，所述循环液箱内壁位于所述杂物槽的正上方等距固定安装有安装架。
进一步的，所述安装架内部一端均转动安装有蜗轮，所述蜗轮均与所述内蜗杆相啮合。
进一步的，所述安装架内部转动安装有回转杆，所述回转杆一端固定焊接有滤网刷，所述滤网刷贴合所述滤网的表面，所述回转杆另一端转动连接有转连杆，所述转连杆与所述蜗轮侧壁转动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过上卷线辊与下卷线辊一同旋转，使纱线在染色室内运动时，从而能够增加纱线与染色剂的接触时间，从而保证染色时长，改变了传统通过喷淋染色剂进行染色的方式，间接缩短设备的工作时长，提高了出品效率。
(2)本方案通过在下卷线辊旋转的同时，压水壳的内部将不断形成正负压，从而将染色剂由喷液孔快速喷出，进而增加染色剂的水压，使染色剂与纱布深入接触，此机械式增加水压的方法可以提高纱线的染色效果；另外，喷出染色剂的过程，仅需利用下卷线辊旋转的动能就可实现，不需要额外的电力增压设备，从而不产生额外的电力消耗，降低总装置的制作成本。
(3)本方案通过在外管表面缠绕好纱线之后，再重新组装外管，可便于纱线的上料以及卸料工作，提高上料以及卸料速度。
(4)本方案通过使滤网刷贴合滤网的表面来回摆动，将滤网表面的附着物刮掉，实现了清理滤网的工作，保证滤网良好的使用效果，省去人工清理滤网的操作，便捷了设备的保养工作。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图；
图2为本发明的主视剖视结构示意图；
图3为本发明的内部后视结构示意图；
图4为本发明的卷线加染组件的后视结构示意图；
图5为本发明的卷线加染组件与水压加压器的组装结构示意图；
图6为本发明的水压加压器的剖视结构示意图；
图7为本发明的上卷线辊的分解结构示意图；
图8为本发明的染剂循环组件与滤网刮壁组件的组装结构示意图；
图9为本发明的滤网刮壁组件的结构示意图。
图中标号说明：
1、纱线染色机；101、机体；102、机罩；103、控制机箱；104、盘旋加热器；105、循环液箱；106、杂物槽；107、染色室；108、传动室；2、卷线加染组件；201、上卷线辊；202、下卷线辊；203、一级皮带；204、卷底座；205、喷液孔；206、主动齿轮；207、从动齿轮；208、二级皮带；209、内杆；210、外管；211、凸条；212、凹槽；3、动力组件；301、主电动机；302、链轮；303、链条；4、水压加压器；401、压水壳；402、出水管；403、吸水管；404、曲轴；405、转接杆；406、活塞组；5、滤网；6、染剂循环组件；601、抽液泵；602、内液管；603、喷剂管；7、滤网刮壁组件；701、次电动机；702、三级皮带；703、内蜗杆；704、安装架；705、蜗轮；706、回转杆；707、滤网刷；708、转连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，一种高效增压式棉纱线环保染色装置，包括纱线染色机1以及卷线加染组件2：
参阅图1、图2和图3，纱线染色机1还包括机体101，机体101表面转动安装有机罩102，机体101内部一侧固定开设有染色室107，染色室107内部提供完成纱线染色的场所，机体101内部另一侧固定开设有传动室108，机体101的内部下方固定安装有盘旋加热器104，盘旋加热器104通电后能够对染色剂进行加热，进而提高染色效果，机体101的内部底端固定设置有循环液箱105，循环液箱105内部一侧固定组装有滤网5，染色剂穿过滤网5进入到循环液箱105的内部，由滤网5分离出液体内的杂质，使染色剂在经过过滤处理后再投入使用；
参阅图5，卷线加染组件2还包括上卷线辊201，上卷线辊201等距转动安装在染色室107的内部上方，染色室107内部位于上卷线辊201的下方等距转动安装有下卷线辊202，上卷线辊201一端与下卷线辊202一端固定套设有一级皮带203，染色室107内部位于下卷线辊202的下方等距固定安装有卷底座204，在染色开始前，先将纱线套在上卷线辊201与下卷线辊202的表面，并且纱线会穿过下卷线辊202与卷底座204的间隔内；
参阅图4，机体101外壁一侧固定组装有控制机箱103，传动室108内部固定组装有动力组件3，动力组件3还包括主电动机301，主电动机301固定安装在控制机箱103的内部顶端，下卷线辊202一端位于传动室108内部均固定安装有链轮302，链轮302表面固定套设有链条303，启动主电动机301，利用链条303带动所有的链轮302一同旋转，从而所有的下卷线辊202会一同旋转，从而能使纱线在染色室107内传动，增加纱线与染色剂的接触时间；
在使用时：在染色开始前，先将纱线套在上卷线辊201与下卷线辊202的表面，并且纱线会穿过下卷线辊202与卷底座204的间隔内，接着启动主电动机301，利用链条303带动所有的链轮302一同旋转，从而所有的下卷线辊202会一同旋转，从而能使纱线在染色室107内传动，染色室107内部底端注入有染色剂，是完成纱线染色的场所，纱线在染色室107内运动时，能够增加纱线与染色剂的接触时间，从而保证染色时长，改变了传统通过喷淋染色剂进行染色的方式，间接缩短设备的工作时长，提高了出品效率。
实施例2：
请参阅图5-6，一种高效增压式棉纱线环保染色装置，包括水压加压器4：
参阅图6，水压加压器4内部还包括压水壳401，压水壳401等距安装在传动室108的内部，下卷线辊202一端均固定套设有主动齿轮206，传动室108内部均转动安装有从动齿轮207，主动齿轮206与从动齿轮207相啮合，在下卷线辊202旋转的同时，主动齿轮206会带动从动齿轮207一同旋转，压水壳401内部顶端转动安装有曲轴404，曲轴404一端与从动齿轮207一端固定套设有二级皮带208，经过二级皮带208的传动，可使曲轴404在压水壳401的内部旋转，曲轴404内部位于压水壳401的内部转动连接有转接杆405，转接杆405的另一端转动连接有活塞组406，转接杆405将带动活塞组406不断往复直线运动，进而在压水壳401的内部不断形成正负压，压水壳401底端固定连接有出水管402以及吸水管403，卷底座204表面均等距开设有喷液孔205，出水管402通向卷底座204内部并与喷液孔205相通，吸水管403通向染色室107内部，通过吸水管403将染色室107内部的染色剂吸入压水壳401内，再通过出水管402挤入卷底座204内部，最后由喷液孔205喷出，利用染色剂喷出时的水压，可以增加染色剂对纱布的着色效果。
在使用时：在下卷线辊202旋转的同时，主动齿轮206会带动从动齿轮207一同旋转，再经过二级皮带208的传动，可使曲轴404在压水壳401的内部旋转，而转接杆405将带动活塞组406不断往复直线运动，进而在压水壳401的内部不断形成正负压，最后通过吸水管403将染色室107内部的染色剂吸入压水壳401内，再通过出水管402挤入卷底座204的内部，最后由喷液孔205喷出，利用染色剂喷出时的水压，可以增加染色剂对纱布的着色效果，此机械式增加水压的方法可以提高纱线的染色效果，另外，喷出染色剂的过程，仅需利用下卷线辊202旋转的动能就可实现，不需要额外的电力增压设备，从而不产生额外的电力消耗，降低总装置的制作成本。
实施例3：
请参阅图7，一种高效增压式棉纱线环保染色装置，包括卷线加染组件2：
参阅图7，上卷线辊201以及下卷线辊202侧壁均固定焊接有内杆209，内杆209外表面活动套设有外管210，将上卷线辊201以及下卷线辊202一端的外管210抽出，在两个外管210表面缠绕好纱线之后，在重新组装外管210，外管210内壁固定设置有凸条211，内杆209表面固定开设有凹槽212，凸条211活动嵌入在凹槽212的内部。
在使用时：在纱线上料的过程中，先将上卷线辊201以及下卷线辊202一端的外管210抽出，在两个外管210表面缠绕好纱线之后，在重新组装外管210，过程中，外管210内的凸条211会在内杆209表面的凹槽212内移动，因此，在方便外管210拆装的同时，还不影响外管210的旋转，便于工作人员的纱线上料以及卸料工作，提高上料以及卸料速度。
实施例4：
请参阅图8-9，一种高效增压式棉纱线环保染色装置，包括滤网刮壁组件7：
参阅图8，机体101的内部固定组装有染剂循环组件6，染剂循环组件6还包括抽液泵601，两个抽液泵601均固定安装在循环液箱105的上表面两侧，抽液泵601的抽水管置于循环液箱105的内部，传动室108内部顶端固定安装有内液管602，抽液泵601的排水管与内液管602固定连接，染色室107内壁顶端等距固定安装有喷剂管603，喷剂管603均与内液管602固定连接，染色剂穿过滤网5进入到循环液箱105的内部后，抽液泵601便可将滤后的液体重新抽入内液管602的内部，最后由喷剂管603重新喷向染色室107内，实现染色剂的循环利用；
滤网刮壁组件7还包括次电动机701，次电动机701固定安装在循环液箱105的上表面一端，循环液箱105内部顶端转动安装有内蜗杆703，次电动机701输出轴与内蜗杆703一端固定套设有三级皮带702，次电动机701启动后，经过三级皮带702的传动，可带动内蜗杆703旋转，循环液箱105内部靠近染色室107的一侧固定开设有杂物槽106，循环液箱105内壁位于杂物槽106的正上方等距固定安装有安装架704，安装架704内部一端均转动安装有蜗轮705，蜗轮705均与内蜗杆703相啮合，安装架704内部转动安装有回转杆706，回转杆706一端固定焊接有滤网刷707，滤网刷707贴合滤网5的表面，回转杆706另一端转动连接有转连杆708，转连杆708与蜗轮705侧壁转动连接，再经过蜗轮705与内蜗杆703的啮合，各个蜗轮705将一同旋转，与此同时，转连杆708将会带动回转杆706不断往复摆动，最终实现带动滤网刷707贴合滤网5的表面来回摆动，因此滤网5表面的附着物将会被刮掉，最终落入杂物槽106内部。
在使用时：染色剂穿过滤网5进入到循环液箱105的内部后，抽液泵601便可将滤后的液体重新抽入内液管602的内部，最后由喷剂管603重新喷向染色室107内，实现染色剂的循环利用；接着，启动次电动机701，经过三级皮带702的传动，可带动内蜗杆703旋转，再经过蜗轮705与内蜗杆703的啮合，各个蜗轮705将一同旋转，与此同时，转连杆708将会带动回转杆706不断往复摆动，最终实现带动滤网刷707贴合滤网5的表面来回摆动，因此滤网5表面的附着物将会被刮掉，最终落入杂物槽106内部，此过程实现了清理滤网5的工作，保证滤网5良好的使用效果，省去人工清理滤网的操作，便捷设备的保养工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效增压式棉纱线环保染色装置，包括纱线染色机(1)、卷线加染组件(2)、水压加压器(4)以及滤网刮壁组件(7)，其特征在于：
所述纱线染色机(1)还包括机体(101)，所述机体(101)表面转动安装有机罩(102)，所述机体(101)内部一侧固定开设有染色室(107)，所述机体(101)内部另一侧固定开设有传动室(108)，所述机体(101)的内部下方固定安装有盘旋加热器(104)，所述机体(101)的内部底端固定设置有循环液箱(105)，所述循环液箱(105)内部一侧固定组装有滤网(5)；
所述卷线加染组件(2)还包括上卷线辊(201)，所述上卷线辊(201)等距转动安装在所述染色室(107)的内部上方，所述染色室(107)内部位于所述上卷线辊(201)的下方等距转动安装有下卷线辊(202)，所述上卷线辊(201)一端与所述下卷线辊(202)一端固定套设有一级皮带(203)，所述染色室(107)内部位于所述下卷线辊(202)的下方等距固定安装有卷底座(204),所述卷底座(204)表面均等距开设有喷液孔(205)；
所述水压加压器(4)内部还包括压水壳(401)，所述压水壳(401)等距安装在所述传动室(108)的内部，所述压水壳(401)底端固定连接有出水管(402)以及吸水管(403)，所述出水管(402)通向所述卷底座(204)内部并与所述喷液孔(205)相通，所述吸水管(403)通向所述染色室(107)内部；
所述滤网刮壁组件(7)还包括次电动机(701)，所述次电动机(701)固定安装在所述循环液箱(105)的上表面一端，所述循环液箱(105)内部顶端转动安装有内蜗杆(703)，所述次电动机(701)输出轴与所述内蜗杆(703)一端固定套设有三级皮带(702)。
2.根据权利要求1所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述机体(101)外壁一侧固定组装有控制机箱(103)，所述传动室(108)内部固定组装有动力组件(3)，所述动力组件(3)还包括主电动机(301)，所述主电动机(301)固定安装在所述控制机箱(103)的内部顶端，所述下卷线辊(202)一端位于所述传动室(108)内部均固定安装有链轮(302)，所述链轮(302)表面固定套设有链条(303)。
3.根据权利要求2所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述下卷线辊(202)一端均固定套设有主动齿轮(206)，所述传动室(108)内部均转动安装有从动齿轮(207)，所述主动齿轮(206)与所述从动齿轮(207)相啮合，所述压水壳(401)内部顶端转动安装有曲轴(404)，所述曲轴(404)一端与所述从动齿轮(207)一端固定套设有二级皮带(208)。
4.根据权利要求3所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述曲轴(404)内部位于所述压水壳(401)的内部转动连接有转接杆(405)，所述转接杆(405)的另一端转动连接有活塞组(406)。
5.根据权利要求4所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述上卷线辊(201)以及所述下卷线辊(202)侧壁均固定焊接有内杆(209)，所述内杆(209)外表面活动套设有外管(210)，所述外管(210)内壁固定设置有凸条(211)，所述内杆(209)表面固定开设有凹槽(212)，所述凸条(211)活动嵌入在所述凹槽(212)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述机体(101)的内部固定组装有染剂循环组件(6)，所述染剂循环组件(6)还包括抽液泵(601)，两个所述抽液泵(601)均固定安装在所述循环液箱(105)的上表面两侧，所述抽液泵(601)的抽水管置于所述循环液箱(105)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述传动室(108)内部顶端固定安装有内液管(602)，所述抽液泵(601)的排水管与所述内液管(602)固定连接，所述染色室(107)内壁顶端等距固定安装有喷剂管(603)，所述喷剂管(603)均与所述内液管(602)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述循环液箱(105)内部靠近所述染色室(107)的一侧固定开设有杂物槽(106)，所述循环液箱(105)内壁位于所述杂物槽(106)的正上方等距固定安装有安装架(704)。
9.根据权利要求8所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述安装架(704)内部一端均转动安装有蜗轮(705)，所述蜗轮(705)均与所述内蜗杆(703)相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种高效增压式棉纱线环保染色装置，其特征在于：所述安装架(704)内部转动安装有回转杆(706)，所述回转杆(706)一端固定焊接有滤网刷(707)，所述滤网刷(707)贴合所述滤网(5)的表面，所述回转杆(706)另一端转动连接有转连杆(708)，所述转连杆(708)与所述蜗轮(705)侧壁转动连接。
CN202210482407.7A 2022-05-05 2022-05-05 一种高效增压式棉纱线环保染色装置 Withdrawn CN114753074A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210482407.7A CN114753074A (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种高效增压式棉纱线环保染色装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210482407.7A CN114753074A (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种高效增压式棉纱线环保染色装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114753074A true CN114753074A (zh) 2022-07-15

Family

ID=82334025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210482407.7A Withdrawn CN114753074A (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种高效增压式棉纱线环保染色装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114753074A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115726119A (zh) * 2022-11-30 2023-03-03 宿迁至诚纺织品股份有限公司 一种棉纱线染色装置
CN116411395A (zh) * 2022-11-28 2023-07-11 浙江浩铭机械科技有限公司 一种自动净化污水的莱赛尔纱线环保染色装置
CN117364369A (zh) * 2023-12-06 2024-01-09 泗洪中弘纺织有限公司 一种棉纱线染色装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116411395A (zh) * 2022-11-28 2023-07-11 浙江浩铭机械科技有限公司 一种自动净化污水的莱赛尔纱线环保染色装置
CN115726119A (zh) * 2022-11-30 2023-03-03 宿迁至诚纺织品股份有限公司 一种棉纱线染色装置
CN117364369A (zh) * 2023-12-06 2024-01-09 泗洪中弘纺织有限公司 一种棉纱线染色装置
CN117364369B (zh) * 2023-12-06 2024-02-13 泗洪中弘纺织有限公司 一种棉纱线染色装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114753074A (zh) 一种高效增压式棉纱线环保染色装置
CN111334951A (zh) 一种纺织纱线均匀上浆定型设备
CN111334953B (zh) 一种喷涂均匀的纺织纱线均匀上浆定型设备
CN115807326A (zh) 一种纺织设备
CN111357620A (zh) 一种用于农业生产的具有过滤功能的灌溉设备
CN113350888A (zh) 一种纺织品加工用染料防堵高效压滤装置
CN220005206U (zh) 一种托辊-滚圈驱动滚筒式超声波清洗机
CN114836965B (zh) 设有高温热风收卷机构的纺织面料印染用整理设备
CN214655476U (zh) 高配全棉气流纺纱用棉花并条机的调整并条结构
CN115045055A (zh) 一种纺织用纺织材料冲洗装置
CN213468818U (zh) 鱼鳞多肽提取专用脱杂去腥装置
CN211972693U (zh) 一种面料纺织用清洗装置
CN115125684A (zh) 一种具有余液回收功能的丝绸表面处理装置
CN212247472U (zh) 纺织纱线均匀上浆定型设备
CN208965236U (zh) 一种无碱玻璃纤维纱的浸润剂间断注液设备
CN213013413U (zh) 一种喷洒式节能型纺织加工用水洗机
CN221645313U (zh) 一种用于纺织品生产用预先清洗装置
CN217188278U (zh) 一种洗毛机用水过滤装置
CN221218149U (zh) 一种卷染筒用染料清洁循环组件
CN211848447U (zh) 一种纺织用纺织材料冲洗装置
CN221052221U (zh) 一种针纺面料的表面除尘装置
CN221798010U (zh) 一种造纸网布清洗装置
CN219195354U (zh) 一种清洗装置
CN221254907U (zh) 一种针织面料连续生产用冷染机
CN212467292U (zh) 一种龙门洗车机的污水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220715

WW01 Invention patent application withdrawn after publication