CN112449789A - 一种棉种脱绒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉种脱绒装置，包括脱绒箱，所述脱绒箱内安装有快速脱绒结构，所述脱绒箱另一侧连接有烘干结构，本发明涉及棉种脱绒设备技术领域，通过快速脱绒结构内的第一电机、转轴以及第二齿轮可以带动第一齿轮以及导管进行转动，导管会带动转筒以及喷洒管在圆形滑道内进行转动从而将硫酸泵以及排酸管中排出的酸液均匀的喷洒在棉花种子上，增加了棉花种子脱绒的质量，通过第二电机、转杆以及搅拌杆的设置增加了棉花种子与酸液接触的面积，大大的增加了棉花种子的脱绒效率，通过导管、转筒以及喷洒管的配合也可以将清水均匀的喷洒至种子表面进行清洗，烘干结构的设置可以对脱水后的种子进行快速烘干，增加了脱绒的效率。

Description

一种棉种脱绒装置

技术领域

本发明涉及棉种脱绒设备技术领域，具体为一种棉种脱绒装置。

背景技术

棉花是我国主要经济作物。棉花种子可分为三类：试验用种、示范用种、生产用种。当前用于各类种子的脱绒机械主要有钢刷式脱绒机和酸式脱绒机。钢刷式脱绒机是在滚筒内壁面设置金属刷毛，在转动滚筒过程中，利用刷毛将棉绒剥下。钢刷式脱绒机在滚筒高速转动时，金属刷毛易对种子造成机械伤或灼伤。酸式脱绒机是在脱绒筒内先放置棉种，然后喷洒酸液，最后用清水清洗。

现有的酸式脱绒机在脱绒过程中酸液是通过排酸管直接排入到棉花种子表面上的，由于酸液都是集中在棉花种子的某一处排放，酸液喷洒不均匀，在脱绒完毕后，必然会发生有的种子含酸较高，有的种子含酸较少的情况，大大的降低了棉花种子脱绒后的质量，并且现有的酸式脱绒机不能实现一体化脱水以及烘干作业，需要后续设备来进行操作，大大的降低了脱绒效率，同时也增加了生产成本鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉种脱绒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉种脱绒装置，包括脱绒箱，所述脱绒箱一侧固定嵌装有进料筒，所述脱绒箱底部固定嵌装有出水管，所述出水管外侧固定连接有电磁阀，所述脱绒箱内安装有快速脱绒结构，所述脱绒箱另一侧连接有烘干结构；

所述快速脱绒结构包括导管、第一齿轮、固定箱、第一电机、转轴、第二齿轮、转筒、若干结构相同的喷洒管、保护箱、第二电机、转杆、套筒以及若干结构相同的搅拌棒；

所述导管活动贯穿于脱绒箱顶部，且其顶端为喇叭形，所述第一齿轮固定套装于导管底端外侧，所述固定箱固定安置于脱绒箱外顶部，且其位于导管后侧，所述第一电机固定安置于固定箱内，所述转轴活动贯穿于脱绒箱顶部，且其一端与第一电机驱动端固定连接，所述第二齿轮固定套装于转轴另一端，且其与第一齿轮相啮合，所述脱绒箱内侧开设有圆形滑道，所述转筒活动嵌装于圆形滑道内，所述导管的底端延伸进脱绒箱的内腔且固定连接在转筒的顶端，所述导管与脱绒箱的内腔相通设置，若干所述喷洒管一端贯穿于转筒底部，所述保护箱固定安置于脱绒箱外另一侧，所述第二电机固定安置于保护箱内底部，所述转杆一端活动嵌装于脱绒箱内一侧，且其另一端活动贯穿于脱绒箱另一侧，并与第二电机驱动端固定连接，所述套筒固定套装于转杆外侧，且其位于脱绒箱内，若干所述搅拌棒一端与转杆外侧固定连接。

优选的，所述烘干结构包括烘干箱、过滤网、风机以及电加热网；

所述烘干箱贯穿于脱绒箱另一侧，所述烘干箱一侧开设有开口，所述过滤网固定嵌装于烘干箱开口内，所述风机固定嵌装于烘干箱内，所述电加热网固定嵌装于烘干箱内，且其位于风机一侧。

优选的，所述出水管内固定嵌装有隔网。

优选的，所述脱绒箱外顶部固定安装有一对结构相同的支撑座，一对所述支撑座顶部固定安装有硫酸泵以及水泵，所述硫酸泵排酸口内固定嵌装有排酸管，所述水泵排水口内固定嵌装有排水管，所述排酸管以及排水管另一端均位于导管顶端内。

优选的，所述转杆与脱绒箱两侧之间通过轴承活动连接，所述轴承内环与转杆外侧过盈配合，所述轴承外环与脱绒箱之间固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，实现了酸式脱绒机的一体化作业，通过快速脱绒结构内的第一电机、转轴以及第二齿轮可以带动第一齿轮以及导管进行转动，导管会带动转筒以及喷洒管在圆形滑道内进行转动从而将硫酸泵以及排酸管中排出的酸液均匀的喷洒在棉花种子上，增加了棉花种子脱绒的质量，通过第二电机、转杆以及搅拌杆的设置增加了棉花种子与酸液接触的面积，大大的增加了棉花种子的脱绒效率，当酸液与棉花种子反应完毕后需要对种子进行清洗时，通过导管、转筒以及喷洒管的配合也可以将清水均匀的喷洒至种子表面进行清洗，隔网的设置防止了种子通过排水管排出，同时通过快速脱绒结构内第二电机、转杆以及搅拌杆的设置也可以对种子进行快速脱水，烘干结构的设置可以对脱水后的种子进行快速烘干，增加了脱绒的效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的烘干结构的主视结构示意图。

图中：1-脱绒箱、2-进料筒、3-出水管、4-电磁阀、5-导管、6-第一齿轮、7-固定箱、8-第一电机、9-转轴、10-第二齿轮、11-转筒、12-喷洒管、13-保护箱、14-第二电机、15-转杆、16-套筒、17-搅拌棒、18-烘干箱、19-过滤网、20-风机、21-电加热网、22-隔网、23-支撑座、24-硫酸泵、25-水泵、26-排酸管、27-排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种棉种脱绒装置，包括脱绒箱1，脱绒箱1一侧固定嵌装有进料筒2，脱绒箱1底部固定嵌装有出水管3，出水管3外侧固定连接有电磁阀4，脱绒箱1内安装有快速脱绒结构，脱绒箱1另一侧连接有烘干结构；快速脱绒结构包括导管5、第一齿轮6、固定箱7、第一电机8、转轴9、第二齿轮10、转筒11、若干结构相同的喷洒管12、保护箱13、第二电机14、转杆15、套筒16以及若干结构相同的搅拌棒17；导管5活动贯穿于脱绒箱1顶部，且其顶端为喇叭形，第一齿轮6固定套装于导管5底端外侧，固定箱7固定安置于脱绒箱1外顶部，且其位于导管5后侧，第一电机8固定安置于固定箱7内，转轴9活动贯穿于脱绒箱1顶部，且其一端与第一电机8驱动端固定连接，第二齿轮10固定套装于转轴9另一端，且其与第一齿轮6相啮合，脱绒箱1内侧开设有圆形滑道，转筒11活动嵌装于圆形滑道内，导管5的底端延伸进脱绒箱1的内腔且固定连接在转筒11的顶端，导管5与脱绒箱1的内腔相通设置，若干喷洒管12一端贯穿于转筒11底部，保护箱13固定安置于脱绒箱1外另一侧，第二电机14固定安置于保护箱13内底部，转杆15一端活动嵌装于脱绒箱1内一侧，且其另一端活动贯穿于脱绒箱1另一侧，并与第二电机14驱动端固定连接，套筒16固定套装于转杆15外侧，且其位于脱绒箱1内，若干搅拌棒17一端与转杆15外侧固定连接。

具体而言，烘干结构包括烘干箱18、过滤网19、风机20以及电加热网21；

烘干箱18贯穿于脱绒箱1另一侧，烘干箱18一侧开设有开口，过滤网19固定嵌装于烘干箱18开口内，风机20固定嵌装于烘干箱18内，电加热网21固定嵌装于烘干箱18内，且其位于风机20一侧。

具体而言，出水管3内固定嵌装有隔网22。

具体而言，脱绒箱1外顶部固定安装有一对结构相同的支撑座23，一对支撑座23顶部固定安装有硫酸泵24以及水泵25，硫酸泵24排酸口内固定嵌装有排酸管26，水泵25排水口内固定嵌装有排水管27，排酸管26以及排水管27另一端均位于导管5顶端内。

具体而言，转杆15与脱绒箱1两侧之间通过轴承活动连接，轴承内环与转杆15外侧过盈配合，轴承外环与脱绒箱1之间固定连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，将棉花种子通过进料筒2排入至脱绒箱1内，开启硫酸泵24，使得硫酸泵24将酸液通过排酸管26排入至导管5内，第一电机8会带动第二齿轮10进行转动，第二齿轮10会带动与之啮合的第一齿轮6以及导管5进行转动，导管5会带动转筒11以及喷洒管12进行转动从而将酸液喷洒至棉花种子的表面，开启第二电机14，第二电机14会带动转杆15进行转动，转杆15会带动套筒16以及搅拌杆对棉花种子进行翻动使其与酸液进行充分接触，脱绒完毕后，开启水泵25，水泵25通过排水管27将清水排入至导管5内，通过喷洒管12喷出对种子进行清洗，清洗完毕后，开启电磁阀4，第二电机14会继续带动转杆15以及搅拌杆转动从而对种子进行脱水处理，脱水完毕后，开启风机20以及电加热网21，风机20会将外界空气吸入至烘干箱18内，经过电加热网21的加热后排入至脱绒箱1内对种子进行烘干处理。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种棉种脱绒装置，包括脱绒箱(1)，其特征在于，所述脱绒箱(1)一侧固定嵌装有进料筒(2)，所述脱绒箱(1)底部固定嵌装有出水管(3)，所述出水管(3)外侧固定连接有电磁阀(4)，所述脱绒箱(1)内安装有快速脱绒结构，所述脱绒箱(1)另一侧连接有烘干结构；

所述快速脱绒结构包括导管(5)、第一齿轮(6)、固定箱(7)、第一电机(8)、转轴(9)、第二齿轮(10)、转筒(11)、若干结构相同的喷洒管(12)、保护箱(13)、第二电机(14)、转杆(15)、套筒(16)以及若干结构相同的搅拌棒(17)；

所述导管(5)活动贯穿于脱绒箱(1)顶部，且其顶端为喇叭形，所述第一齿轮(6)固定套装于导管(5)底端外侧，所述固定箱(7)固定安置于脱绒箱(1)外顶部，且其位于导管(5)后侧，所述第一电机(8)固定安置于固定箱(7)内，所述转轴(9)活动贯穿于脱绒箱(1)顶部，且其一端与第一电机(8)驱动端固定连接，所述第二齿轮(10)固定套装于转轴(9)另一端，且其与第一齿轮(6)相啮合，所述脱绒箱(1)内侧开设有圆形滑道，所述转筒(11)活动嵌装于圆形滑道内，所述导管(5)的底端延伸进脱绒箱(1)的内腔且固定连接在转筒(11)的顶端，所述导管(5)与脱绒箱(1)的内腔相通设置，若干所述喷洒管(12)一端贯穿于转筒(11)底部，所述保护箱(13)固定安置于脱绒箱(1)外另一侧，所述第二电机(14)固定安置于保护箱(13)内底部，所述转杆(15)一端活动嵌装于脱绒箱(1)内一侧，且其另一端活动贯穿于脱绒箱(1)另一侧，并与第二电机(14)驱动端固定连接，所述套筒(16)固定套装于转杆(15)外侧，且其位于脱绒箱(1)内，若干所述搅拌棒(17)一端与转杆(15)外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉种脱绒装置，其特征在于，所述烘干结构包括烘干箱(18)、过滤网(19)、风机(20)以及电加热网(21)；

所述烘干箱(18)贯穿于脱绒箱(1)另一侧，所述烘干箱(18)一侧开设有开口，所述过滤网(19)固定嵌装于烘干箱(18)开口内，所述风机(20)固定嵌装于烘干箱(18)内，所述电加热网(21)固定嵌装于烘干箱(18)内，且其位于风机(20)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种棉种脱绒装置，其特征在于，所述出水管(3)内固定嵌装有隔网(22)。

4.根据权利要求1所述的一种棉种脱绒装置，其特征在于，所述脱绒箱(1)外顶部固定安装有一对结构相同的支撑座(23)，一对所述支撑座(23)顶部固定安装有硫酸泵(24)以及水泵(25)，所述硫酸泵(24)排酸口内固定嵌装有排酸管(26)，所述水泵(25)排水口内固定嵌装有排水管(27)，所述排酸管(26)以及排水管(27)另一端均位于导管(5)顶端内。

5.根据权利要求1所述的一种棉种脱绒装置，其特征在于，所述转杆(15)与脱绒箱(1)两侧之间通过轴承活动连接，所述轴承内环与转杆(15)外侧过盈配合，所述轴承外环与脱绒箱(1)之间固定连接。

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