CN211771992U - 一种吸附纤维上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附纤维上油装置，包括箱体，所述箱体内腔背面两侧的顶部均通过转杆固定连接有第一限位轮，所述箱体内腔背面两侧的顶部且位于第一限位轮的下方均通过转杆固定连接有第二限位轮，所述箱体背面两侧的顶部均通过板块固定连接有伺服电机。本实用新型通过箱体、第一限位轮、第二限位轮、伺服电机、铁管、连通管、第一输油管、第一雾化喷头、第一毛刷、固定板、开口、过滤网、支撑杆、第二输油管、第二雾化喷头、第二毛刷、第一油泵、第一进油管、第二油泵、第二进油管和出油管的配合使用，实现了结构简单、上油均匀、降低生产成本的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验。

Description

一种吸附纤维上油装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种吸附纤维上油装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，本实用新型涉及一种吸附纤维上油装置，目前市场上的上油机的缺点有上油不均匀，而且上油机内不设有回收装置，油剂无法回收利用，不仅降低了产品质量，而且产生了资源浪费，提高了生产成本，从而无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸附纤维上油装置，具备结构简单、上油均匀、降低生产成本的优点，解决了市场上的上油机的缺点有上油不均匀，而且上油机内不设有回收装置，油剂无法回收利用，不仅降低了产品质量，而且产生了资源浪费，提高了生产成本，从而无法满足使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸附纤维上油装置，包括箱体，所述箱体内腔背面两侧的顶部均通过转杆固定连接有第一限位轮，所述箱体内腔背面两侧的顶部且位于第一限位轮的下方均通过转杆固定连接有第二限位轮，所述箱体背面两侧的顶部均通过板块固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至箱体的内腔并通过转杆与第一限位轮固定连接，所述箱体的顶部固定连接有铁管，所述铁管的底部连通有连通管，所述连通管的底部贯穿至箱体的内腔并连通有第一输油管，所述第一输油管的底部连通有第一雾化喷头，所述第一输油管底部的右侧通过固定杆固定连接有第一毛刷，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有开口，所述开口的内腔固定连接有过滤网，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二输油管，所述第二输油管的顶部连通有第二雾化喷头，所述第二输油管顶部的右侧通过固定杆固定连接有第二毛刷，所述固定板顶部的左侧固定连接有第一油泵，所述第一油泵的右侧与第二输油管连通，所述第一油泵的底部连通有第一进油管，所述第一进油管的底部贯穿至箱体内腔的底部，所述箱体背面的底部通过板块固定连接有第二油泵，所述第二油泵的左侧连通有第二进油管，所述第二进油管的左端与箱体连通，所述第二油泵的顶部连通有出油管，所述出油管的顶部与铁管连通。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有垫块。

优选的，所述箱体左侧的顶部开设有进料口，所述箱体右侧的顶部开设有出料口。

优选的，所述箱体的左侧连通有添油管，且添油管的左侧固定连接有第一阀门，所述箱体右侧的底部连通有排油管，且排油管的右侧固定连接有第二阀门。

优选的，所述箱体正面的顶部通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面开设有观察窗，且观察窗的内腔固定连接有玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一限位轮、第二限位轮、伺服电机、铁管、连通管、第一输油管、第一雾化喷头、第一毛刷、固定板、开口、过滤网、支撑杆、第二输油管、第二雾化喷头、第二毛刷、第一油泵、第一进油管、第二油泵、第二进油管和出油管的配合使用，实现了结构简单、上油均匀、降低生产成本的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置支撑腿和垫块，用于对箱体进行支撑和固定，通过设置进料口和出料口，用于对吸附纤维进行加工，通过设置添油管、第一阀门、排油管和第二阀门，用于对箱体内腔中的油进行更换，通过设置箱门，用于对箱体内腔中的部件进行检修和维护，通过设置观察窗和玻璃，用于对箱体内腔中各部件的运行情况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图；

图3为本实用新型结构主视示意图。

图中：1、箱体；2、第一限位轮；3、第二限位轮；4、伺服电机；5、铁管；6、连通管；7、第一输油管；8、第一雾化喷头；9、第一毛刷；10、固定板；11、开口；12、过滤网；13、支撑杆；14、第二输油管；15、第二雾化喷头；16、第二毛刷；17、第一油泵；18、第一进油管；19、第二油泵；20、第二进油管；21、出油管；22、进料口；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种吸附纤维上油装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有垫块，通过设置支撑腿和垫块，用于对箱体1进行支撑和固定，箱体1左侧的顶部开设有进料口22，箱体1右侧的顶部开设有出料口23，通过设置进料口22和出料口23，用于对吸附纤维进行加工，箱体1的左侧连通有添油管，且添油管的左侧固定连接有第一阀门，箱体1右侧的底部连通有排油管，且排油管的右侧固定连接有第二阀门，通过设置添油管、第一阀门、排油管和第二阀门，用于对箱体1内腔中的油进行更换，箱体1正面的顶部通过铰链铰接有箱门，通过设置箱门，用于对箱体1内腔中的部件进行检修和维护，且箱门的正面开设有观察窗，且观察窗的内腔固定连接有玻璃，通过设置观察窗和玻璃，用于对箱体1内腔中各部件的运行情况进行观察，箱体1内腔背面两侧的顶部均通过转杆固定连接有第一限位轮2，箱体1内腔背面两侧的顶部且位于第一限位轮2的下方均通过转杆固定连接有第二限位轮3，箱体1背面两侧的顶部均通过板块固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿至箱体1的内腔并通过转杆与第一限位轮2固定连接，箱体1的顶部固定连接有铁管5，铁管5的底部连通有连通管6，连通管6的底部贯穿至箱体1的内腔并连通有第一输油管7，第一输油管7的底部连通有第一雾化喷头8，第一输油管7底部的右侧通过固定杆固定连接有第一毛刷9，箱体1内腔的两侧之间固定连接有固定板10，固定板10的顶部开设有开口11，开口11的内腔固定连接有过滤网12，固定板10顶部的两侧均固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定连接有第二输油管14，第二输油管14的顶部连通有第二雾化喷头15，第二输油管14顶部的右侧通过固定杆固定连接有第二毛刷16，固定板10顶部的左侧固定连接有第一油泵17，第一油泵17的右侧与第二输油管14连通，第一油泵17的底部连通有第一进油管18，第一进油管18的底部贯穿至箱体1内腔的底部，箱体1背面的底部通过板块固定连接有第二油泵19，第二油泵19的左侧连通有第二进油管20，第二进油管20的左端与箱体1连通，第二油泵19的顶部连通有出油管21，出油管21的顶部与铁管5连通，通过箱体1、第一限位轮2、第二限位轮3、伺服电机4、铁管5、连通管6、第一输油管7、第一雾化喷头8、第一毛刷9、固定板10、开口11、过滤网12、支撑杆13、第二输油管14、第二雾化喷头15、第二毛刷16、第一油泵17、第一进油管18、第二油泵19、第二进油管20和出油管21的配合使用，实现了结构简单、上油均匀、降低生产成本的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，将吸附纤维放置于第一限位轮2和第二限位轮3之间，打开第一油泵17、第二油泵19和伺服电机4，通过铁管5、连通管6、第一输油管7、第二进油管20和出油管21的配合使用，第一油泵17将箱体1内腔中的油输送至第一雾化喷头8的内腔，通过第一进油管18和第二输油管14的配合使用，第二油泵19将箱体1内腔中的油输送至第二雾化喷头15的内腔，对吸附纤维进行双面喷涂，通过第一毛刷9和第二毛刷16，将吸附纤维上的油涂抹均匀，喷涂多余的油会通过过滤网12进行过滤，进而回收利用，从而实现了结构简单、上油均匀、降低生产成本的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种吸附纤维上油装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔背面两侧的顶部均通过转杆固定连接有第一限位轮(2)，所述箱体(1)内腔背面两侧的顶部且位于第一限位轮(2)的下方均通过转杆固定连接有第二限位轮(3)，所述箱体(1)背面两侧的顶部均通过板块固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并通过转杆与第一限位轮(2)固定连接，所述箱体(1)的顶部固定连接有铁管(5)，所述铁管(5)的底部连通有连通管(6)，所述连通管(6)的底部贯穿至箱体(1)的内腔并连通有第一输油管(7)，所述第一输油管(7)的底部连通有第一雾化喷头(8)，所述第一输油管(7)底部的右侧通过固定杆固定连接有第一毛刷(9)，所述箱体(1)内腔的两侧之间固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部开设有开口(11)，所述开口(11)的内腔固定连接有过滤网(12)，所述固定板(10)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部固定连接有第二输油管(14)，所述第二输油管(14)的顶部连通有第二雾化喷头(15)，所述第二输油管(14)顶部的右侧通过固定杆固定连接有第二毛刷(16)，所述固定板(10)顶部的左侧固定连接有第一油泵(17)，所述第一油泵(17)的右侧与第二输油管(14)连通，所述第一油泵(17)的底部连通有第一进油管(18)，所述第一进油管(18)的底部贯穿至箱体(1)内腔的底部，所述箱体(1)背面的底部通过板块固定连接有第二油泵(19)，所述第二油泵(19)的左侧连通有第二进油管(20)，所述第二进油管(20)的左端与箱体(1)连通，所述第二油泵(19)的顶部连通有出油管(21)，所述出油管(21)的顶部与铁管(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种吸附纤维上油装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有垫块。

3.根据权利要求1所述的一种吸附纤维上油装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部开设有进料口(22)，所述箱体(1)右侧的顶部开设有出料口(23)。

4.根据权利要求1所述的一种吸附纤维上油装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧连通有添油管，且添油管的左侧固定连接有第一阀门，所述箱体(1)右侧的底部连通有排油管，且排油管的右侧固定连接有第二阀门。

5.根据权利要求1所述的一种吸附纤维上油装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的顶部通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面开设有观察窗，且观察窗的内腔固定连接有玻璃。

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