CN107299427A - 一种色纺纱加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种色纺纱加工用除尘装置，本发明涉及色纺纱加工技术领域。该色纺纱加工用除尘装置，包括第一圆筒，第一圆筒的内腔固定安装有固定杆，固定杆的右侧中心固定安装有第二圆筒，且第二圆筒的内部开设有卡槽；第二圆筒的内部滑动设置有第三圆筒，第三圆筒的右端固定安装有第一过滤板，且第一过滤板的右侧固定安装有托块；第三圆筒的内腔固定安装有滑杆，滑杆的表面上固定安装有固定板，滑杆的表面上且位于固定板的左侧滑动设置有滑板，滑板的左侧转动连接有转动杆；拉动拉块，带动卡块和卡槽分离，就可以将第一过滤板取下进行清洗更换，这样的设计增加了更换过滤装置的效率，减少了使用和维护成本，有利于装置的高效过滤。

Description

一种色纺纱加工用除尘装置

技术领域

本发明涉及色纺纱加工技术领域，具体为一种色纺纱加工用除尘装置。

背景技术

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线；色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感；色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中；色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景；色纺纱在同一根纱线上显现出多种颜色，色彩丰富、饱满柔和；用色纺纱织成的面料具有朦胧的立体效果，颜色含蓄，自然、有层次；色纺纱的先染后纺生产工艺，比传统工艺节水减排50%以上，符合低碳环保要求；生产一件普通的衣服，色纺纱可节约4公斤水。如果过去的一年，中国所有的纺织品都采用色纺纱的话，将可节约5000万吨水；色纺纱染色工艺独特，在纤维染色、配色及多纤维混纺方面具有较高的科技含量；更多的新型面料诞生，促进了服装、家纺产品呈几何积数增长；作为纺织业中的朝阳产业，目前色纺尚处在起步阶段，整体产量只占纱线总产量的4%，按全国纺纱产能一亿多锭规模计算，如果未来纱线产业形成色织、布染色、色纺三分天下的格局，那么，色纺纱产业规模将超过2000万纱锭，未来产业前景非常广阔，发展空间巨大。

现有的色纺纱加工除尘装置的除尘过滤板一般不易更换，过滤板在使用一端时间后过滤板的表面会堆积大量的棉絮，这样就会影响过滤的效果；现有装置往往在更换时需要进行复杂的拆卸，这样就浪费了大量时间和人力，增加了装置的维护成本，不方便装置的过滤；还有的装置只设置有一道过滤装置，这样往往不能彻底的对空气中的棉絮进行过滤，造成部分棉絮留在空气中危害员工的身体健康；还有的过滤装置不设置移动装置，这样在移动时会浪费人力物力，给装置使用带来不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种色纺纱加工用除尘装置，解决了除尘板不易更换的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种色纺纱加工用除尘装置，包括第一圆筒，所述括第一圆筒的内腔固定安装有固定杆，所述固定杆的右侧中心固定安装有第二圆筒，且第二圆筒的内部开设有卡槽；所述第二圆筒的内部滑动设置有第三圆筒，所述第三圆筒的右端固定安装有第一过滤板，且第一过滤板的右侧固定安装有托块；所述第三圆筒的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆的表面上固定安装有固定板，所述滑杆的表面上且位于固定板的左侧滑动设置有滑板，所述滑板的左侧转动连接有转动杆，且转动杆远离滑板的一端上转动连接有卡块，所述卡块远离转动杆的一端贯穿第三圆筒的侧壁并延伸至卡槽内部，且卡块与第三圆筒的侧壁为滑动连接；所述滑板的右侧和固定板的左侧之间固定安装有弹簧，所述滑板的右侧且位于弹簧的上下两侧固定安装有拉杆，所述拉杆远离滑板的一端依次贯穿固定板、第一过滤板和托块并延伸至托块的右侧，且拉杆的右端上固定安装有拉块。

优选的，所述第一圆筒的内腔右侧与固定杆的左侧之间固定安装有横杆，所述横杆的表面上转动设置有转动筒，所述转动筒的表面左侧上固定安装有第一皮带轮，且转动筒的表面右侧上固定安装有第二过滤板。

优选的，所述第一圆筒的内腔底部固定安装有电机箱，且电机箱的内部固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿电机箱的右侧壁并延伸至电机箱的右侧，所述转动电机的输出轴位于电机箱外部的部分上固定安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

优选的，所述第一圆筒的内腔底部且位于第二过滤板的正下方固定安装有蓄水池，且第二过滤板的底端位于蓄水池的内部；所述蓄水池的底部分别开设有进水管和出水管，且进水管和出水管的底端均贯穿第一圆筒的底板并延伸至第一圆筒的下方。

优选的，所述第一圆筒的顶板上且位于第二过滤板的右侧固定安装有L型杆，所述L型杆的横杆左端固定安装有毛刷，且毛刷的优选的，所述第一圆筒的左侧壁内部设置有通风管，且通风管的内部固定安装有送风机。

优选的，所述第一圆筒的底端上固定安装有支腿，且支腿的底端上固定安装有万向轮；所述支腿至少设置有四个，且均匀分布在第一圆筒的底部。

优选的，所述第一圆筒的正表面上开设有透明观察窗。

有益效果

本发明提供了一种色纺纱加工用除尘装置。具备以下有益效果：

（1）、该色纺纱加工用除尘装置，通过滑板、转动杆和弹簧等元件的配合使用达到了方便拆卸过滤装置的目的。拉动拉块，带动卡块和卡槽分离，就可以将第一过滤板取下进行清洗更换，这样的设计增加了更换过滤装置的效率，减少了使用和维护成本，有利于装置的高效过滤，有利于空气质量的净化。

（2）、该色纺纱加工用除尘装置，通过转动电机、转动筒和皮带等元件的配合使用达到了高效净化的目的。转动电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动第二过滤板转动，这样就增加过滤吸收的效率，加收了空气中棉絮的量，有利与工人的身体健康，有利与环境的净化。

（3）、该色纺纱加工用除尘装置，通过在第一圆筒的顶部固定安装了L型杆和毛刷达到了快速清理棉絮的目的。在第二过滤板转动的同时，毛刷会刷洗第二过滤板，从而清除第二过滤板上的棉絮，使棉絮更容易脱落，这样的设计使装置更容易清理，增加了装置的维护效率，减少了装置的维护成本。

（4）、该色纺纱加工用除尘装置，通过在支腿的底部安装了万向轮达到了方便移动的目的。当装置需要移动时，只需要推动装置，使装置通过万向轮移动，这样的设计方便人们对过滤装置的移动，也增加了装置的实用性。

（5）、该色纺纱加工用除尘装置，通过第一过滤板和第二过滤板的设计，使其达到双重过滤效果，提高了过滤效果，满足了工厂除尘需求。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明第二圆筒的结构示意图。

图中：1第一圆筒、2固定杆、3第二圆筒、4卡槽、5第三圆筒、6第一过滤板、7托块、8滑杆、9固定板、10滑板、11转动杆、12卡块、13弹簧、14拉杆、15拉块、16横杆、17转动筒、18第一皮带轮、19第二过滤板、20电机箱、21转动电机、22第二皮带轮、23皮带、24蓄水池、25进水管、26出水管、27 L型杆、28毛刷、29通风管、30送风机、31支腿、32万向轮、33透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种色纺纱加工用除尘装置，包括第一圆筒1，第一圆筒1的内腔固定安装有固定杆2，固定杆2的右侧中心固定安装有第二圆筒3，且第二圆筒3的内部开设有卡槽4；第二圆筒3的内部滑动设置有第三圆筒5，第三圆筒5的右端固定安装有第一过滤板6，且第一过滤板6的右侧固定安装有托块7；第三圆筒5的内腔固定安装有滑杆8，滑杆8的表面上固定安装有固定板9，滑杆8的表面上且位于固定板9的左侧滑动设置有滑板10，滑板10的左侧转动连接有转动杆11，且转动杆11远离滑板10的一端上转动连接有卡块12，卡块12远离转动杆11的一端贯穿第三圆筒5的侧壁并延伸至卡槽4内部，且卡块12与第三圆筒5的侧壁为滑动连接；滑板10的右侧和固定板9的左侧之间固定安装有弹簧13，滑板10的右侧且位于弹簧13的上下两侧固定安装有拉杆14，拉杆14远离滑板10的一端依次贯穿固定板9、第一过滤板6和托块7并延伸至托块7的右侧，且拉杆14的右端上固定安装有拉块15；第一圆筒1的内腔右侧与固定杆2的左侧之间固定安装有横杆16，横杆16的表面上转动设置有转动筒17，转动筒17的表面左侧上固定安装有第一皮带轮18，且转动筒17的表面右侧上固定安装有第二过滤板19；第一圆筒1的内腔底部固定安装有电机箱20，且电机箱20的内部固定安装有转动电机21，且转动电机21的输出轴贯穿电机箱20的右侧壁并延伸至电机箱20的右侧，转动电机21的输出轴位于电机箱20外部的部分上固定安装有第二皮带轮22，且第二皮带轮22通过皮带23与第一皮带轮18传动连接；转动电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动第二过滤板转动，这样就增加过滤吸收的效率，加收了空气中棉絮的量，有利与工人的身体健康，有利与环境的净化；第一圆筒1的内腔底部且位于第二过滤板19的正下方固定安装有蓄水池24，且第二过滤板19的底端位于蓄水池24的内部；蓄水池24的底部分别开设有进水管25和出水管26，且进水管25和出水管26的底端均贯穿第一圆筒1的底板并延伸至第一圆筒1的下方；第一圆筒1的顶板上且位于第二过滤板19的右侧固定安装有L型杆27，L型杆27的横杆左端固定安装有毛刷28，且毛刷28的左端与第二过滤板19的右侧接触；在第二过滤板转动的同时，毛刷会刷洗第二过滤板，从而清除第二过滤板上的棉絮，使棉絮更容易脱落，这样的设计使装置更容易清理，增加了装置的维护效率，减少了装置的维护成本；第一圆筒1的左侧壁内部设置有通风管29，且通风管29的内部固定安装有送风机30；第一圆筒1的底端上固定安装有支腿31，且支腿31的底端上固定安装有万向轮32；当装置需要移动时，只需要推动装置，使装置通过万向轮移动，这样的设计方便人们对过滤装置的移动，也增加了装置的实用性；支腿31至少设置有四个，且均匀分布在第一圆筒1的底部；第一圆筒1的正表面上开设有透明观察窗33；通过拉动拉块15，带动卡块12和卡槽4分离，就可以将第一过滤板6取下进行清洗更换，这样的设计增加了更换过滤装置的效率，减少了使用和维护成本，有利于装置的高效过滤，有利于空气质量的净化。

工作时，将装置移动至差生棉絮的区域，打开送风机30，送风机30将空气从装置的右端抽入，空气在进入装置时会就通过第一过滤板6，第一过滤板6会过滤一部分的棉絮，打开转动电机21，转动电机21通过第一皮带轮18、第二皮带轮22和皮带23带动第二过滤板19转动，过滤后的空气再通过第二过滤板19，第二过滤板19过滤一部分棉絮，在第二过滤板19转动的同时，毛刷28会刷洗第二过滤板19，从而清除第二过滤板19上的棉絮，使棉絮更容易脱落，这样的设计使装置更容易清理；当装置需要更换过滤板时，拉动拉块15，拉块15带动拉杆14移动，拉杆14带动滑板10移动，滑板10移动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动卡块12与卡槽4分离，再取下过滤板，这样就完成了过滤板的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种色纺纱加工用除尘装置，包括第一圆筒（1），其特征在于：所述第一圆筒（1）的内腔固定安装有固定杆（2），所述固定杆（2）的右侧中心固定安装有第二圆筒（3），且第二圆筒（3）的侧壁内部开设有卡槽（4）；所述第二圆筒（3）的内部滑动设置有第三圆筒（5），且第三圆筒（5）的右端位于第二圆筒（3）的外部；所述第三圆筒（5）的右端固定安装有第一过滤板（6），且第一过滤板（6）的右侧固定安装有托块（7）；所述第三圆筒（5）的内腔固定安装有滑杆（8）， 滑杆（8）的表面上固定安装有固定板（9）， 滑杆（8）的表面上且位于固定板（9）的左侧滑动设置有滑板（10），所述滑板（10）的左侧转动连接有转动杆（11），且转动杆（11）远离滑板（10）的一端上转动连接有卡块（12），所述卡块（12）远离转动杆（11）的一端贯穿第三圆筒（5）的侧壁并延伸至卡槽（4）内部，且卡块（12）与第三圆筒（5）的侧壁为滑动连接；所述滑板（10）的右侧和固定板（9）的左侧之间固定安装有弹簧（13），所述滑板（10）的右侧且位于弹簧（13）的上下两侧固定安装有拉杆（14），所述拉杆（14）远离滑板（10）的一端依次贯穿固定板（9）、第一过滤板（6）和托块（7）并延伸至托块（7）的右侧，且拉杆（14）的右端上固定安装有拉块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述第一圆筒（1）的内腔右侧与固定杆（2）的左侧之间固定安装有横杆（16），所述横杆（16）的表面上转动设置有转动筒（17），所述转动筒（17）的表面左侧上固定安装有第一皮带轮（18），且转动筒（17）的表面右侧上固定安装有第二过滤板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述第一圆筒（1）的内腔底部固定安装有电机箱（20），且电机箱（20）的内部固定安装有转动电机（21），且转动电机（21）的输出轴贯穿电机箱（20）的右侧壁并延伸至电机箱（20）的右侧，所述转动电机（21）的输出轴位于电机箱（20）外部的部分上固定安装有第二皮带轮（22），且第二皮带轮（22）通过皮带（23）与第一皮带轮（18）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述第一圆筒（1）的内腔底部且位于第二过滤板（19）的正下方固定安装有蓄水池（24），且第二过滤板（19）的底端位于蓄水池（24）的内部；所述蓄水池（24）的底部分别开设有进水管（25）和出水管（26），且进水管（25）和出水管（26）的底端均贯穿第一圆筒（1）的底板并延伸至第一圆筒（1）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述第一圆筒（1）的顶板上且位于第二过滤板（19）的右侧固定安装有L型杆（27），所述L型杆（27）的横杆左端固定安装有毛刷（28），且毛刷（28）的左端与第二过滤板（19）的右侧接触。

6.根据权利要求1-5所述的一种色纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述第一圆筒（1）的左侧壁内部设置有通风管（29），且通风管（29）的内部固定安装有送风机（30）。

7.根据权利要求1-5所述的一种色纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述第一圆筒（1）的底端上固定安装有支腿（31），且支腿（31）的底端上固定安装有万向轮（32）；所述支腿（31）至少设置有四个，且均匀分布在第一圆筒（1）的底部。

8.根据权利要求1-6所述的一种色纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述第一圆筒（1）的正表面上开设有透明观察窗（33）。

9.一种色纺纱加工用除尘方法，其特征在于：将装置移动至差生棉絮的区域，打开送风机30，送风机30将空气从装置的右端抽入，空气在进入装置时会就通过第一过滤板6，第一过滤板6会过滤一部分的棉絮，打开转动电机21，转动电机21通过第一皮带轮18、第二皮带轮22和皮带23带动第二过滤板19转动，过滤后的空气再通过第二过滤板19，第二过滤板19过滤一部分棉絮，在第二过滤板19转动的同时，毛刷28会刷洗第二过滤板19，从而清除第二过滤板19上的棉絮，使棉絮更容易脱落，这样的设计使装置更容易清理；当装置需要更换过滤板时，拉动拉块15，拉块15带动拉杆14移动，拉杆14带动滑板10移动，滑板10移动带动转动杆11转动，转动杆11转动带动卡块12与卡槽4分离，再取下过滤板，这样就完成了过滤板的拆卸。