CN205688069U - 一种高效的多仓混棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的多仓混棉装置，包括箱体，所述箱体两侧底部设有支腿，所述箱体左侧壁顶部设有第一传动轮，所述第一传动轮上铺设有输送带，所述输送带右侧设有进棉箱，所述进棉箱底部设有混棉仓，所述混棉仓顶部设有闸门，所述箱体右侧设有吸棉风机，所述吸棉风机左侧设有导向管，所述导向管内部左侧设有一对罗拉，所述罗拉右侧设有剥棉打手，所述导向管右侧内壁设有磁壁，所述导向管左侧设有振动筛，所述振动筛底部设有收集箱，所述振动筛左侧设有输棉帘，所述输棉帘右侧顶部设有第二传动轮，所述第二传动轮上设有压棉帘。本实用新型高效的多仓混棉装置具有结构紧凑，棉堆开松均匀，除杂效果好，自动化程度高的特点。

Description

一种高效的多仓混棉装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种高效的多仓混棉装置。

背景技术

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。目前使用的多仓混棉设备自动化程度不高，输棉效率低，同时还具有棉堆开松程度不均匀和除杂效果差的问题，尽管进混棉机之前的原料经过除杂工序，但仍有杂质带入，影响后续地进一步加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的多仓混棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的多仓混棉装置，包括箱体，所述箱体两侧底部设有支腿，所述箱体左侧顶部设有进棉口，所述箱体左侧壁顶部设有第一传动轮，所述第一传动轮上铺设有输送带，所述输送带右侧设有进棉箱，所述进棉箱底部设有混棉仓，所述混棉仓顶部设有闸门，所述箱体右侧设有吸棉风机，所述吸棉风机左侧设有导向管，所述导向管内部左侧设有一对罗拉，所述罗拉右侧设有剥棉打手，所述导向管右侧内壁设有磁壁，所述导向管右侧位于箱体底部设有出棉口，所述导向管左侧设有振动筛，所述振动筛底部设有收集箱，所述振动筛左侧设有输棉帘，所述输棉帘右侧顶部设有第二传动轮，所述第二传动轮上设有压棉帘，所述输棉帘左端设有挡板。

优选的，所述混棉仓和闸门数量不少于三个。

优选的，所述输棉帘与第二挡板之间的夹角为130度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型高效的多仓混棉装置具有结构紧凑，棉堆开松均匀，、除杂效果好、自动化程度高的特点。加工成本低，安装使用方便，可靠性高，除杂效果上佳，对带入混棉仓的杂质进一步去除，大大提高原料的质量，通过多仓混合形成原棉交叉混棉，各仓体内部原棉紧密结合，混棉效果极佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2支腿、3挡板、4输棉帘、5振动筛、6收集箱、7吸棉风机、8磁壁、9导向管、91罗拉、92剥棉打手、10压棉帘、11第二传动轮、12混棉仓、13闸门、14进棉箱、15输送带、16进棉口、17第一传动轮、18出棉口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的多仓混棉装置，包括箱体1，所述箱体1两侧底部设有支腿2，所述箱体2左侧顶部设有进棉口16，所述箱体1左侧壁顶部设有第一传动轮17，所述第一传动轮17上铺设有输送带15，所述输送带15右侧设有进棉箱14，所述进棉箱14底部设有混棉仓12，所述混棉仓12顶部设有闸门13，所述箱体1右侧设有吸棉风机7，所述吸棉风机7左侧设有导向管9，所述导向管9内部左侧设有一对罗拉91，所述罗拉91右侧设有剥棉打手92，所述导向管9右侧内壁设有磁壁8，所述导向管9右侧位于箱体1底部设有出棉口18，所述导向管9左侧设有振动筛5，所述振动筛5底部设有收集箱6，所述振动筛5左侧设有输棉帘4，所述输棉帘4右侧顶部设有第二传动轮11，所述第二传动轮11上设有压棉帘10，所述输棉帘4左端设有挡板3，所述混棉仓12和闸门13数量不少于三个，所述输棉帘4与挡板3之间的夹角为130度。

具体的，使用时，通过进棉口16将原棉通过输送带15进行输送至进棉箱14，控制三个闸门13，，使得不同的原棉分别进入三个混棉仓12，将原棉进行初步混合，通过输棉帘4输送至压棉帘10将原棉压紧，原棉再通过振动筛5振动将里面的棉籽壳和杂质去除，通过导向管9内的一对罗拉91和剥棉打手92的作用将原棉进一步开清并混合，利用吸棉风机7的作用，原棉经过导向管9内的磁壁8时，将原棉内的铁杂质吸附，最后从出棉口18流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高效的多仓混棉装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）两侧底部设有支腿（2），所述箱体（2）左侧顶部设有进棉口（16），所述箱体（1）左侧壁顶部设有第一传动轮（17），所述第一传动轮（17）上铺设有输送带（15），所述输送带（15）右侧设有进棉箱（14），所述进棉箱（14）底部设有混棉仓（12），所述混棉仓（12）顶部设有闸门（13），所述箱体（1）右侧设有吸棉风机（7），所述吸棉风机（7）左侧设有导向管（9），所述导向管（9）内部左侧设有一对罗拉（91），所述罗拉（91）右侧设有剥棉打手（92），所述导向管（9）右侧内壁设有磁壁（8），所述导向管（9）右侧位于箱体（1）底部设有出棉口（18），所述导向管（9）左侧设有振动筛（5），所述振动筛（5）底部设有收集箱（6），所述振动筛（5）左侧设有输棉帘（4），所述输棉帘（4）右侧顶部设有第二传动轮（11），所述第二传动轮（11）上设有压棉帘（10），所述输棉帘（4）左端设有挡板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的多仓混棉装置，其特征在于：所述混棉仓（12）和闸门（13）数量不少于三个。

3.根据权利要求1所述的一种高效的多仓混棉装置，其特征在于：所述输棉帘（4）与挡板（3）之间的夹角为130度。