CN207716806U - 一种热能循环利用的纺织布料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,包括箱体、进料辊筒、出料辊筒、一号烘干辊筒、二号烘干辊筒、循环热风机、干燥箱、二号循环管路和一号循环管路,箱体的顶板和底板上均开设有吸风口,位于箱体顶板上的吸风口与二号循环管路的一端相连通,二号循环管路的另一端通过旋转接头与一号转动杆相连通,位于箱体底板上的吸风口与一号循环管路的一端相连通,一号循环管路的另一端通过旋转接头与二号转动杆相连通,二号循环管路和一号循环管路上均分别连通设置有循环热风机和干燥箱。本实用新型结构简单,设计新颖,能够对布料的双面同步进行烘干,能够快速方便的去除布料中含有的水份,热能能够进行循环利用,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体是一种热能循环利用的纺织布料烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
随着人类在科技领域的发展,新材料和新技术应用普遍,纺织纤维作为一种优良的化工材料应用广泛。烘干装置作为纺织生产中必不可少的设备,烘干装置的好坏将直接影响纺织布料的质量。
现有的纺织布料烘干装置在使用时烘干效果差,热能利用率低,不能满足纺织布料加工时的快速烘干需求,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,包括箱体、进料辊筒、出料辊筒、一号烘干辊筒、二号烘干辊筒、循环热风机、干燥箱、二号循环管路和一号循环管路,所述箱体的内腔左部通过轴承连接方式转动架设有二号转动杆;所述二号烘干辊筒连通固定架设在二号转动杆上;所述箱体的内腔右部通过轴承连接方式转动架设有一号转动杆;所述一号烘干辊筒连通固定架设在一号转动杆上;所述一号烘干辊筒和二号烘干辊筒的结构相同,一号烘干辊筒和二号烘干辊筒上均开设有若干吹气孔;所述箱体的顶板和底板上均开设有吸风口;位于所述箱体顶板上的吸风口与二号循环管路的一端相连通,二号循环管路的另一端通过旋转接头与一号转动杆相连通;位于所述箱体底板上的吸风口与一号循环管路的一端相连通,一号循环管路的另一端通过旋转接头与二号转动杆相连通;所述二号循环管路和一号循环管路上均分别连通设置有循环热风机和干燥箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述二号转动杆和一号转动杆的结构相同,二号转动杆和一号转动杆均为中空管状结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸风口上可拆卸设置有滤网。
作为本实用新型进一步的方案:位于所述箱体顶板上的吸风口置于二号烘干辊筒的正上方。
作为本实用新型进一步的方案:位于所述箱体底板上的吸风口置于一号烘干辊筒的正下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述循环热风机和干燥箱固定设置在箱体上,其中干燥箱内填充有无水氯化钙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计新颖,采用接触式滚动烘干的方式,且能够对布料的双面同步进行烘干,能够快速方便的去除布料中含有的水份,有效减低布料发霉腐败的几率,同时,热能能够进行循环利用,节能环保,实用性强。
附图说明
图1为热能循环利用的纺织布料烘干装置主视图的剖面图。
图2为热能循环利用的纺织布料烘干装置俯视图的剖面图。
图中:1-箱体,2-布料进出窗口,3-进料辊筒,4-出料辊筒,5-一号烘干辊筒,6-二号烘干辊筒,7-循环热风机,8-干燥箱,9-吸风口,10-滤网,11-二号循环管路,12-一号循环管路,13-吹气孔,14-二号转动杆,15-一号转动杆,16-旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,包括箱体1、进料辊筒3、出料辊筒4、一号烘干辊筒5、二号烘干辊筒6、循环热风机7、干燥箱8、二号循环管路11和一号循环管路12,所述箱体1的两侧板上均开设有布料进出窗口2,位于箱体1左侧板上的布料进出窗口2内设置有一对进料辊筒3,位于箱体1右侧板上的布料进出窗口2内设置有一对出料辊筒4;所述箱体1的内腔左部通过轴承连接方式转动架设有二号转动杆14;所述二号烘干辊筒6连通固定架设在二号转动杆14上;所述箱体1的内腔右部通过轴承连接方式转动架设有一号转动杆15;所述一号烘干辊筒5连通固定架设在一号转动杆15上;所述二号转动杆14和一号转动杆15的结构相同,二号转动杆14和一号转动杆15均为中空管状结构;所述一号烘干辊筒5和二号烘干辊筒6的结构相同,一号烘干辊筒5和二号烘干辊筒6上均开设有若干吹气孔13。
所述箱体1的顶板和底板上均开设有吸风口9,吸风口9上可拆卸设置有滤网10,方便滤网10的拆装维护,滤网10的使用,防止烘干过程中布料表面的毛絮进入循环热风机7,影响循环热风机7的使用;位于所述箱体1顶板上的吸风口9置于二号烘干辊筒6的正上方;位于所述箱体1底板上的吸风口9置于一号烘干辊筒5的正下方;位于所述箱体1顶板上的吸风口9与二号循环管路11的一端相连通,二号循环管路11的另一端通过旋转接头16与一号转动杆15相连通;位于所述箱体1底板上的吸风口9与一号循环管路12的一端相连通,一号循环管路12的另一端通过旋转接头16与二号转动杆14相连通。
所述二号循环管路11和一号循环管路12上均分别连通设置有循环热风机7和干燥箱8,其中循环热风机7和干燥箱8固定设置在箱体1上;所述干燥箱8内填充有无水氯化钙。
所述旋转接头16采用单向流通式旋转接头,单向流通式旋转接头为现有技术,其具体结构和工作原理不做赘述。
所述出料辊筒4通过电机进行驱动,电机固定在箱体1的外壁上。
分别打开二号循环管路11和一号循环管路12上循环热风机7,箱体1上部内腔的气流经二号循环管路11循环进入一号烘干辊筒5内,并通过一号烘干辊筒5上的吹气孔13喷出,实现布料下表面的烘干,而箱体1下部内腔的气流经一号循环管路12循环进入二号烘干辊筒6内,并通过二号烘干辊筒6上的吹气孔13喷出,实现布料上表面的烘干。
本实用新型结构简单,设计新颖,采用接触式滚动烘干的方式,且能够对布料的双面同步进行烘干,能够快速方便的去除布料中含有的水份,有效减低布料发霉腐败的几率,同时,热能能够进行循环利用,节能环保,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,包括箱体(1)、进料辊筒(3)、出料辊筒(4)、一号烘干辊筒(5)、二号烘干辊筒(6)、循环热风机(7)、干燥箱(8)、二号循环管路(11)和一号循环管路(12),其特征在于,所述箱体(1)的内腔左部通过轴承连接方式转动架设有二号转动杆(14),所述二号烘干辊筒(6)连通固定架设在二号转动杆(14)上,所述箱体(1)的内腔右部通过轴承连接方式转动架设有一号转动杆(15),所述一号烘干辊筒(5)连通固定架设在一号转动杆(15)上,所述一号烘干辊筒(5)和二号烘干辊筒(6)的结构相同,一号烘干辊筒(5)和二号烘干辊筒(6)上均开设有若干吹气孔(13),所述箱体(1)的顶板和底板上均开设有吸风口(9),位于所述箱体(1)顶板上的吸风口(9)与二号循环管路(11)的一端相连通,二号循环管路(11)的另一端通过旋转接头(16)与一号转动杆(15)相连通,位于所述箱体(1)底板上的吸风口(9)与一号循环管路(12)的一端相连通,一号循环管路(12)的另一端通过旋转接头(16)与二号转动杆(14)相连通,所述二号循环管路(11)和一号循环管路(12)上均分别连通设置有循环热风机(7)和干燥箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,其特征在于,所述二号转动杆(14)和一号转动杆(15)的结构相同,二号转动杆(14)和一号转动杆(15)均为中空管状结构。
3.根据权利要求1所述的一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,其特征在于,所述吸风口(9)上可拆卸设置有滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,其特征在于,位于所述箱体(1)顶板上的吸风口(9)置于二号烘干辊筒(6)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,其特征在于,位于所述箱体(1)底板上的吸风口(9)置于一号烘干辊筒(5)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种热能循环利用的纺织布料烘干装置,其特征在于,所述循环热风机(7)和干燥箱(8)固定设置在箱体(1)上,其中干燥箱(8)内填充有无水氯化钙。
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