CN211994567U - 土工布布料生产用加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土工布生产技术领域，且公开土工布布料生产用加工机，包括本体，本体为矩形结构的箱且本体的内部中空，本体的后壁面开设有进料口，本实用新型通过设置有回收块,回收块位于烘干台斜面的正上方，回收块内部的吹风机启动，吹风机加速从烘干台斜面上流动来的热空气被吸入回收块的内部，然后热空气从回收块的内部流动到回收管内部，异形块在回收管内部形成螺旋形的内壁，使得流入回收管内部的热空气加速从回收管的左侧向右侧流动，然后回收管内部的热空气从回收管的右侧垂直处流出回收管内部带扇叶的左侧，电机带动扇叶旋转将回收管内部回收的热空气在此流动到烘干台的斜面上的土工布上，减少了烘干机电能的消耗，节约了企业成本。

Description

土工布布料生产用加工机

技术领域

本实用新型涉及土工布生产技术领域，具体为土工布布料生产用加工机。

背景技术

土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。

在土工布生产加工时，需要对塑料纤维进行针刺，然后进行热粘合，进而制成土工布，在现在的土工布生产过程中，经过热粘合处理后的土工布进行烘干加固，由于流水线移动速度过快，经常出现烘干不充分的情况发生，还有的土工布布料生产时烘干结构的不合理，造成烘干热量损伤过多，造成电源功耗过大，对企业生产造成本增加，为此提出土工布布料生产用加工机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了土工布布料生产用加工机，具备烘干充分等优点，解决了烘干不充分导致布质量不理想的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：土工布布料生产用加工机，包括本体，所述本体为矩形结构的箱且本体的内部中空，所述本体的后壁面开设有进料口，所述进料口矩形的通孔，所述进料口连通到本体的内部，所述本体的内部设置有固定板，所述固定板为矩形的板，所述固定板的右侧壁面固定连接在所述本体内部右侧壁面上，所述固定板位于进料口的上方，所述固定板的上方设左右电机，所述电机的下壁面固定连接在固定板的上壁面上，所述本体的内部上下对称设置有两个扇叶，两个所述扇叶套接在所述电机向左延伸的转轴外圆柱上。

优选的，所述本体的内部设置有烘干台，所述烘干台为矩形的箱且所述烘干台的内部为中空结构，所述烘干台的倾斜面为从右到左由下到上逐渐倾斜，所述烘干台的内部设置有集气箱，所述集气箱为矩形结构且集气箱的内部中空，所述集气箱为不锈钢材质防高压，所述集气箱的下壁面固定连接在所述烘干台的内部底面上。

优选的，所述本体的内部设置有烘干机，所述烘干机固定安装在本体内部的底面上，所述烘干机位于烘干台的右侧，所述烘干台与烘干机相邻的壁面上开设有连接孔，所述连接孔为圆形的通孔，所述连接孔连通烘干台的内部，所述本体的内部设置有连接管，所述连接管为圆形的管，所述连接管的外圆柱直径与所述连接孔内部的直径大小相同，所述连接管的外圆柱卡接在连接孔的内部，所述连接管连通烘干台与烘干机的内部。

优选的，所述集气箱的上方设置有烘干管，所述烘干管为圆柱形的管，所述烘干管的下壁面固定连接在集气箱的上壁面上，所述烘干管的数量根据集气箱的大小进行开设，所述烘干管的上方均设置有花洒，所述花洒为倒梯形结构，所述花洒的下壁面固定连接在烘干管的上壁面上，所述花洒的数量和烘干管的数量一致，所述烘干台的倾斜壁面上开设有导气孔，所述导气孔为圆形的通孔，所述导气孔连通到烘干台的内部，所述导气孔数量根据烘干台的大小进行开设，所述烘干台的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上壁面固定连接在本体内部的上壁面上，所述伸缩杆的数量根据下方烘干台的大小进行开设，所述伸缩杆的下方均设置有辊轮，所述辊轮均活动连接在伸缩杆的前后壁面上。

优选的，所述本体的内部设置有回收管，所述回收管为L型的管，所述回收管的上壁面固定连接在本体内部的顶部壁面上，所述回收管的垂直管位于扇叶的正上方，所述回收管的左侧设置有回收块，所述回收块为梯形的块，且所述回收块的内部为中空结构，所述回收块的内部中空部分贯穿回收块的下壁面与右侧壁面，所述回收块的右侧壁面与回收管的左侧壁面固定连接在一起且回收块的内部连通到回收管的内部，所述回收块的内部设置有吹风机，所述吹风机固定连接在回收块内部左侧壁面上，所述回收管的内部设置有异形块，所述异形块为横截面为三角形的块，所述异形块的数量根据回收管内部的大小进行开设，所述异形块与回收管的内部形成螺旋形的内壁。

优选的，所述回收块的左侧设置有衔接板，所述衔接板为矩形结构，所述衔接板的右侧固定连接在回收块的左侧外壁面上，所述衔接板的下方设置有固定杆，所述固定杆为圆形的杆，所述固定杆的下方设左右导轮，所述导轮活动连接在固定杆的下端，所述本体的内部设置有两组二次辊轮，两组所述二次辊轮的前后壁面均固定连接正本体内部对应的内壁面上，两个二次辊轮均位于扇叶的左侧，且两组所述二次辊轮位于扇叶的上下两侧，两组所述二次辊轮之间引导的土工布形成一个从右到左由下到上倾斜的面，所述两组二次辊轮之间形成的倾斜面与扇叶左右相互对应，所述本体的内部设置有导出辊轮，所述导出辊轮位于烘干台的左侧，所述导出辊轮的前后壁面固定连接在所述本体内部对应的前后壁面上，所述烘干台的左侧设左右放热板，所述放热板为矩形结构，所述放热板的左右两侧壁面依次固定连接在对应本体的左侧壁面和烘干台的左侧外壁面上，所述放热板位于导出辊轮的上方，所述放热板为隔热复合材料，所述放热板的上壁面开设有放热孔，所述放热孔为矩形的通孔，所述放热孔连通放热板的上下壁面，所述本体的左侧外壁面开设有出料口，所述出料口为矩形结构的通孔，所述出料口连通到本体的内部，所述出料口与导出辊轮左右水平相互对应。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了土工布布料生产用加工机，具备以下有益效果：

1、该土工布布料生产用加工机，通过设置有烘干管，启动烘干机，烘干机内的热气从连接孔流动到集气箱的内部，然后热空气从烘干管流到花洒处，花洒的倒梯形结构将花洒内部的热空气从导气孔处流出到烘干台斜面上土工布的下壁面，梯形面将热气充分的吹在土工布上，土工布被在烘干台的斜面上吹起，此时伸缩杆向下移动，伸缩杆带动辊轮向下移动直至辊轮的外圆柱接触到土工布的上壁面上，辊轮挤压在土工布上将布与下方的热气充分结构，烘干管与伸缩杆的协同运作，起到了充分烘干的作用。

2、该土工布布料生产用加工机，通过设置有回收块,回收块位于烘干台斜面的正上方，回收块内部的吹风机启动，由于热空气向上运动的物理现象，吹风机加速从烘干台斜面上流动来的热空气被吸入回收块的内部，然后热空气从回收块的内部流动到回收管的内部，异形块在回收管内部形成螺旋形的内壁，使得流入回收管内部的热空气加速从回收管的左侧向右侧流动，然后回收管内部的热空气从回收管的右侧垂直处流出回收管内部带扇叶的左侧，启动电机,电机带动扇叶旋转将回收管内部回收的热空气在此流动到烘干台的斜面上的土工布上，结构简单，将本体内部的热空气形成循环流动，减少了烘干机电能的消耗，节约了企业成本提高了烘干效率。

3、该土工布布料生产用加工机，通过设置有出料口,出料口位于放热板的下方，本体内部的热空气从右到左被回收块与回收管回收循环流动，由于热空气向上流动的物理特性，加上放热板的隔热效果，土工布从放热孔内移动到导出辊轮然后从出料口移出，出料口的位置开设节省了本体内部热空气的损耗情况发生。

附图说明

图1为本实用新型土工布布料生产用加工机侧剖示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型回收块处局部剖视图。

图中：1本体、2进料口、3固定板、4电机、5扇叶、6烘干台、7集气箱、8烘干机、9连接孔、10连接管、11烘干管、12花洒、13导气孔、14伸缩杆、15辊轮、16回收管、17回收块、18吹风机、19异形块、20固定板、21固定杆、22导轮、23二次辊轮、24导出辊轮、25防热板、26放热孔、27出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，土工布布料生产用加工机，包括本体1，所述本体1为矩形结构的箱且本体1的内部中空，所述本体1的右壁面开设有进料口2，所述进料口2矩形的通孔，所述进料口2连通到本体1的内部，所述本体1的内部设置有固定板3，所述固定板3为矩形的板，所述固定板3的右侧壁面固定连接在所述本体1内部右侧壁面上，所述固定板3位于进料口2的上方，所述固定板3的上方设左右电机4，所述电机4为现有结构在此不做赘述，所述电机4的下壁面固定连接在固定板3的上壁面上，所述本体1的内部上下对称设置有两个扇叶5，两个所述扇叶5为现有结构在此不做赘述，两个所述扇叶5套接在所述电机4向左延伸的转轴外圆柱上。

所述本体1的内部设置有烘干台6，所述烘干台6为矩形的箱且所述烘干台6的内部为中空结构，所述烘干台6的倾斜面为从右到左由下到上逐渐倾斜，所述烘干台6的内部设置有集气箱7，所述集气箱7为矩形结构且集气箱7的内部中空，所述集气箱7为不锈钢材质防高压，所述集气箱7的下壁面固定连接在所述烘干台6的内部底面上，所述本体1的内部设置有烘干机8，所述烘干机8为现有结构在此不做赘述，所述烘干机8固定安装在本体1内部的底面上，所述烘干机8位于烘干台6的右侧，所述烘干台6与烘干机8相邻的壁面上开设有连接孔9，所述连接孔9为圆形的通孔，所述连接孔9连通烘干台6的内部，所述本体1的内部设置有连接管10，所述连接管10为圆形的管，所述连接管10的外圆柱直径与所述连接孔9内部的直径大小相同，所述连接管10的外圆柱卡接在连接孔9的内部，所述连接管10连通烘干台6与烘干机8的内部，所述集气箱7的上方设置有烘干管11，所述烘干管11为圆柱形的管，所述烘干管11的下壁面固定连接在集气箱7的上壁面上，所述烘干管11的数量根据集气箱7的大小进行开设，所述烘干管11的上方均设置有花洒12，所述花洒12为倒梯形结构，所述花洒12的下壁面固定连接在烘干管11的上壁面上，所述花洒12的数量和烘干管11的数量一致，所述烘干台6的倾斜壁面上开设有导气孔13，所述导气孔13为圆形的通孔，所述导气孔13连通到烘干台6的内部，所述导气孔13数量根据烘干台6的大小进行开设，所述烘干台6的上方设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14为现有结构在此不做赘述，所述伸缩杆14的上壁面固定连接在本体1内部的上壁面上，所述伸缩杆14的数量根据下方烘干台6的大小进行开设，所述伸缩杆14的下方均设置有辊轮15，所述辊轮15为现有结构在此不做赘述，所述辊轮15均活动连接在伸缩杆14的前后壁面上。

所述本体1的内部设置有回收管16，所述回收管16为L型的管，所述回收管16的上壁面固定连接在本体1内部的顶部壁面上，所述回收管16的垂直管位于扇叶5的正上方，所述回收管16的左侧设置有回收块17，所述回收块17为梯形的块，且所述回收块17的内部为中空结构，所述回收块17的内部中空部分贯穿回收块17的下壁面与右侧壁面，所述回收块17的右侧壁面与回收管16的左侧壁面固定连接在一起且回收块17的内部连通到回收管16的内部，所述回收块17的内部设置有吹风机18，所述吹风机18为现有结构在此不做赘述，所述吹风机18固定连接在回收块17内部左侧壁面上，所述回收管16的内部设置有异形块19，所述异形块19为横截面为三角形的块，所述异形块19的数量根据回收管16内部的大小进行开设，所述异形块19与回收管16的内部形成螺旋形的内壁。

所述回收块17的左侧设置有衔接板20，所述衔接板20为矩形结构，所述衔接板20的右侧固定连接在回收块17的左侧外壁面上，所述衔接板20的下方设置有固定杆21，所述固定杆21为圆形的杆，所述固定杆21的下方设左右导轮22，所述导轮22为现有结构在此不做赘述，所述导轮22活动连接在固定杆21的下端，所述本体1的内部设置有两组二次辊轮23，两组所述二次辊轮23为现有结构在此不做赘述，两组所述二次辊轮23的前后壁面均固定连接正本体1内部对应的内壁面上，两个二次辊轮23均位于扇叶5的左侧，且两组所述二次辊轮23位于扇叶5的上下两侧，两组所述二次辊轮23之间引导的土工布形成一个从右到左由下到上倾斜的面，所述两组二次辊轮23之间形成的倾斜面与扇叶5左右相互对应，所述本体1的内部设置有导出辊轮24，所述导出辊轮24位于烘干台6的左侧，所述导出辊轮24的前后壁面固定连接在所述本体1内部对应的前后壁面上，所述烘干台6的左侧设左右放热板25，所述放热板25为矩形结构，所述放热板25的左右两侧壁面依次固定连接在对应本体1的左侧壁面和烘干台6的左侧外壁面上，所述放热板25位于导出辊轮24的上方，所述放热板25为隔热复合材料，所述放热板25的上壁面开设有放热孔26，所述放热孔26为矩形的通孔，所述放热孔26连通放热板25的上下壁面，所述本体1的左侧外壁面开设有出料口27，所述出料口27为矩形结构的通孔，所述出料口27连通到本体1的内部，所述出料口27与导出辊轮24左右水平相互对应。

工作原理：

在使用时，土工布从进料口2处倒入然后从出料口27内部出来，土工布从进料口2内部进入本体1的内部，然后在两个二次辊轮23之间形成一个倾斜面，倾斜面与扇叶5左右相互对应，然后土工布从二次辊轮23处移动到烘干台6的倾斜壁面上，然后从烘干台6的斜面上到导轮22的下方，然后从烘干台6的上方移动到放热孔26的内部，然后从放热孔26的内部移动到导出辊轮24外圆柱上，接着从导出辊轮24到出料口27移出本体1的内部。

通过设置有烘干管11，启动烘干机8，烘干机8内的热气从连接孔9流动到集气箱7的内部，然后热空气从烘干管11流到花洒12处，花洒12的倒梯形结构将花洒12内部的热空气从导气孔13处流出到烘干台6斜面上土工布的下壁面，梯形面将热气充分的吹在土工布上，土工布被在烘干台6的斜面上吹起，此时伸缩杆14向下移动，伸缩杆14带动辊轮15向下移动直至辊轮15的外圆柱接触到土工布的上壁面上，辊轮15挤压在土工布上将布与下方的热气充分结构，烘干管11与伸缩杆14的协同运作，起到了充分烘干的作用。

通过设置有回收块17,回收块17位于烘干台6斜面的正上方，回收块17内部的吹风机18启动，由于热空气向上运动的物理现象，吹风机18加速从烘干台6斜面上流动来的热空气被吸入回收块17的内部，然后热空气从回收块17的内部流动到回收管16的内部，异形块19在回收管16内部形成螺旋形的内壁，使得流入回收管16内部的热空气加速从回收管16的左侧向右侧流动，然后回收管16内部的热空气从回收管16的右侧垂直处流出回收管16内部带扇叶5的左侧，启动电机4,电机4带动扇叶5旋转将回收管16内部回收的热空气在此流动到烘干台6的斜面上的土工布上，结构简单，将本体1内部的热空气形成循环流动，节约了烘干机8电能的消耗，节约了企业成本提高了烘干效率。

通过设置有出料口27,出料口27位于放热板25的下方，本体1内部的热空气从右到左被回收块17与回收管16回收循环流动，由于热空气向上流动的物理特性，加上放热板25的隔热效果，土工布从放热孔26内移动到导出辊轮24然后从出料口27移出，出料口27的位置开设节省了本体1内部热空气的损耗情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.土工布布料生产用加工机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的右壁面开设有进料口（2），所述本体（1）的内部设置有固定板（3），所述固定板（3）的上方设左右电机（4），所述本体（1）的内部上下对称设置有两个扇叶（5），两个所述扇叶（5）套接在所述电机（4）向左延伸的转轴外圆柱上；

所述本体（1）的内部设置有烘干台（6），所述烘干台（6）的内部设置有集气箱（7），所述本体（1）的内部设置有烘干机（8），所述烘干台（6）与烘干机（8）相邻的壁面上开设有连接孔（9），所述本体（1）的内部设置有连接管（10），所述集气箱（7）的上方设置有烘干管（11），所述烘干管（11）的上方均设置有花洒（12），所述烘干台（6）的倾斜壁面上开设有导气孔（13），所述烘干台（6）的上方设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的下方均设置有辊轮（15），所述本体（1）的内部设置有回收管（16），所述回收管（16）的左侧设置有回收块（17），所述回收块（17）的内部设置有吹风机（18），所述回收管（16）的内部设置有异形块（19）；

所述回收块（17）的左侧设置有衔接板（20），所述衔接板（20）的下方设置有固定杆（21），所述固定杆（21）的下方设左右导轮（22），所述本体（1）的内部设置有两组二次辊轮（23），所述本体（1）的内部设置有导出辊轮（24），所述烘干台（6）的左侧设左右放热板（25），所述放热板（25）的上壁面开设有放热孔（26），所述本体（1）的左侧外壁面开设有出料口（27）。

2.根据权利要求1所述的土工布布料生产用加工机，其特征在于：所述烘干台（6）的倾斜面为从右到左由下到上逐渐倾斜。

3.根据权利要求1所述的土工布布料生产用加工机，其特征在于：所述连接管（10）为圆形的管，所述连接管（10）的外圆柱直径与所述连接孔（9）内部的直径大小相同，所述连接管（10）的外圆柱卡接在连接孔（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的土工布布料生产用加工机，其特征在于：所述回收管（16）为L型的管，所述回收管（16）的上壁面固定连接在本体（1）内部的顶部壁面上，所述回收管（16）的垂直管位于扇叶（5）的正上方。

5.根据权利要求1所述的土工布布料生产用加工机，其特征在于：所述回收块（17）为梯形的块，且所述回收块（17）的内部为中空结构，所述回收块（17）的内部中空部分贯穿回收块（17）的下壁面与右侧壁面，所述异形块（19）为横截面为三角形的块，所述异形块（19）的数量根据回收管（16）内部的大小进行开设，所述异形块（19）与回收管（16）的内部形成螺旋形的内壁。

6.根据权利要求1所述的土工布布料生产用加工机，其特征在于：两组所述二次辊轮（23）之间引导的土工布形成一个从右到左由下到上倾斜的面，所述两组二次辊轮（23）之间形成的倾斜面与扇叶（5）左右相互对应。

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