CN210832921U - 一种喷水织机脱水干燥一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷水织机脱水干燥一体化系统,具体涉及喷水织机领域,包括底座,所述底座顶部固定设有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆上设有脱水组件,所述第二支撑杆上设有干燥组件;所述脱水组件包括吸水管,所述吸水管顶部两侧均固定设有挡板,所述挡板顶部一侧固定设有支撑块,所述支撑块一端贯穿设有第一横杆,所述第一横杆上套接设有第一导辊。本实用新型通过气泵工作使吸水管中产生负压而吸收外部水分,并配合振动器工作使织布振动,从而达到快速脱水的效果,同时利用气泵工作时带动空气流动的同时,配合加热丝加热空气,而使热空气吹入烘干箱中对织布进行烘干,一次性完成脱水与干燥,提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种喷水织机脱水干燥一体化系统。
背景技术
喷水织机属于喷射织机,是利用水作为引纬介质,通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于水流的集聚性较好,喷水织机上没有任何防水流扩散装置,即使这样它的筘幅也能达到两米多,喷水织机制成的布需要进行脱水。
专利授权公布号CN 201751441 U的实用新型专利公开了一种喷水织机脱水装置,包括一脱水风机、二脱水风管及二气水分离器组成,一脱水风机的吸风口通过二气水分离器分别与二脱水风管连接,二脱水风管分别位于二台喷水织机坯布的下方,脱水风管上形成的吸湿缝正对坯布。所述脱水风机的排风口用塑料软管连接至二笛状吹风管,二笛状吹风管分别位于二台喷水织机坯布的下方。该实用新型可同时供两台喷水织机脱水吸湿,共用一个脱水风机,节省一台脱水风机,改造后吸水功能仍然达到工艺要求,该实用新型提升了效能,节省了成本。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如该装置只依靠吹吸织布上的水分,脱水效果不够理想,且后期还需要进行干燥处理,降低了整体的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种喷水织机脱水干燥一体化系统,通过气泵工作使吸水管中产生负压而吸收外部水分,并配合振动器工作使织布振动,从而达到快速脱水的效果,脱水效率更高,同时在织布通过烘干箱时,利用气泵工作时带动空气流动的同时,配合加热丝加热空气,而使热空气吹入烘干箱中对织布进行烘干,从而无需后期再次对织布进行干燥处理,一次性完成脱水与干燥,结合利用气泵,节省了资源,提升了效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷水织机脱水干燥一体化系统,包括底座,所述底座顶部固定设有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆上设有脱水组件,所述第二支撑杆上设有干燥组件;
所述脱水组件包括吸水管,所述吸水管顶部两侧均固定设有挡板,所述挡板顶部一侧固定设有支撑块,所述支撑块一端贯穿设有第一横杆,所述第一横杆上套接设有第一导辊,所述吸水管顶部开设有吸水缝,所述吸水管一侧贯穿设有第一导气管,所述第一导气管一端固定设有气泵,所述气泵上固定设有第二导气管,所述第二导气管一端固定设有水气分离器,所述第一支撑杆前侧固定设有固定块,所述固定块底部固定设有棉线,所述棉线一端固定设有振动器;
所述干燥组件包括烘干箱,所述烘干箱内部固定设有多个第二横杆,所述第二横杆上套接设有第二导辊,所述烘干箱两侧均固定设有开口,所述水气分离器上固定设有第三导气管,所述第三导气管一端固定设有加热管,所述加热管内部固定设有加热丝,所述加热管底部贯穿设有第四导气管,所述第四导气管底部固定设有第五导气管,所述第五导气管底部固定设有多个气嘴。
在一个优选的实施方式中,所述吸水管底部贯穿设有导水管,所述导水管底部设有水罐。
在一个优选的实施方式中,所述加热管顶部贯穿设有温度计。
在一个优选的实施方式中,所述第一支撑杆设于第二支撑杆一侧。
在一个优选的实施方式中,所述吸水管固定设于第一支撑杆前侧。
在一个优选的实施方式中,所述烘干箱固定设于第二支撑杆前侧。
在一个优选的实施方式中,所述气泵固定设于第一支撑杆前侧。
在一个优选的实施方式中,所述水气分离器固定设于第一支撑杆前侧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过气泵工作使吸水管中产生负压而吸收外部水分,并配合振动器工作使织布振动,从而达到快速脱水的效果,脱水效率更高,同时在织布通过烘干箱时,利用气泵工作时带动空气流动的同时,配合加热丝加热空气,而使热空气吹入烘干箱中对织布进行烘干,从而无需后期再次对织布进行干燥处理,一次性完成脱水与干燥,结合利用气泵,节省了资源,提升了效率,设计合理,具有很高的实用性;
2、通过设置的导水管将水导入水罐中,使脱下的水可以被收集,反复使用,节省水资源,通过设置的温度计伸入加热管中,以便于随时观察加热管内的温度,避免温度过高而对织布造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部分结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部分结构示意图。
图4为本实用新型的吸水管俯视结构示意图。
图5为本实用新型的第二导辊立体结构示意图。
附图标记为:1底座、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4脱水组件、5干燥组件、6吸水管、7挡板、8支撑块、9第一横杆、10第一导辊、11吸水缝、12第一导气管、13气泵、14第二导气管、15水气分离器、16固定块、17棉线、18振动器、19烘干箱、20第二横杆、21第二导辊、22开口、23第三导气管、24加热管、25加热丝、26第四导气管、27第五导气管、28气嘴、29导水管、30水罐、31温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图5所示的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,包括底座1,所述底座1顶部固定设有第一支撑杆2和第二支撑杆3,所述第一支撑杆2上设有脱水组件4,所述第二支撑杆3上设有干燥组件5;
所述脱水组件4包括吸水管6,所述吸水管6顶部两侧均固定设有挡板7,所述挡板7顶部一侧固定设有支撑块8,所述支撑块8一端贯穿设有第一横杆9,所述第一横杆9上套接设有第一导辊10,所述吸水管6顶部开设有吸水缝11,所述吸水管6一侧贯穿设有第一导气管12,所述第一导气管12一端固定设有气泵13,所述气泵13上固定设有第二导气管14,所述第二导气管14一端固定设有水气分离器15,所述第一支撑杆2前侧固定设有固定块16,所述固定块16底部固定设有棉线17,所述棉线17一端固定设有振动器18;
所述干燥组件5包括烘干箱19,所述烘干箱19内部固定设有多个第二横杆20,所述第二横杆20上套接设有第二导辊21,所述烘干箱19两侧均固定设有开口22,所述水气分离器15上固定设有第三导气管23,所述第三导气管23一端固定设有加热管24,所述加热管24内部固定设有加热丝25,所述加热管24底部贯穿设有第四导气管26,所述第四导气管26底部固定设有第五导气管27,所述第五导气管27底部固定设有多个气嘴28;
所述第一支撑杆2设于第二支撑杆3一侧;
所述吸水管6固定设于第一支撑杆2前侧;
所述烘干箱19固定设于第二支撑杆3前侧;
所述气泵13固定设于第一支撑杆2前侧。
所述水气分离器15固定设于第一支撑杆2前侧。
实施方式具体为:在将织布进行卷储藏之前,将织布平铺在第一导辊10顶部,并穿过开口22进入到烘干箱19中套在多个第二导辊21上,之后从另一个开口22中穿出,当织布在卷绕机带动牵引下运动时,通过振动器18工作产生振动,振动器18贴在织布上,使振动器18振动时带动织布振动,织布振动将大部分水分振落在挡板7上,之后流入吸水管6中,气泵13工作将第一导气管12中的空气泵入第二导气管14中,从而使吸水管6中产生负压而使空气加速通过吸水缝11流入吸水管6中,从而织布周围的水汽吸入吸水管6中,使织布脱水,第一导气管12中的空气进入到第二导气管14中之后通入水气分离器15中,并通过水气分离器15工作将空气中的水去除,并将空气导入第三导气管23中,空气通过第三导气管23进入到加热管24中,通过加热管24中的加热丝25工作对空气进行加热,热空气通过第四导气管26、第五导气管27和气嘴28均匀的分散到烘干箱19中,由于烘干箱19中设置多个上下排列的第二导辊21,使织布的每个部分在烘干箱19中可以停留较长时间,从而使热空气对织布进行烘干,本实用新型通过气泵13工作使吸水管6中产生负压而吸收外部水分,并配合振动器18工作使织布振动,从而达到快速脱水的效果,脱水效率更高,同时在织布通过烘干箱19时,利用气泵13工作时带动空气流动的同时,配合加热丝25加热空气,而使热空气吹入烘干箱19中对织布进行烘干,从而无需后期再次对织布进行干燥处理,一次性完成脱水与干燥,结合利用气泵13,节省了资源,提升了效率,设计合理,具有很高的实用性。
如附图1所示的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,还包括导水管29,所述导水管29贯穿设于吸水管6底部,所述导水管29底部设有水罐30;
所述加热管24顶部贯穿设有温度计31。
实施方式具体为:通过设置的导水管29将水导入水罐30中,使脱下的水可以被收集,反复使用,节省水资源,通过设置的温度计31伸入加热管24中,以便于随时观察加热管24内的温度,避免温度过高而对织布造成损坏。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-附图5,通过气泵13工作使吸水管6中产生负压而吸收外部水分,并配合振动器18工作使织布振动,从而达到快速脱水的效果,脱水效率更高,同时在织布通过烘干箱19时,利用气泵13工作时带动空气流动的同时,配合加热丝25加热空气,而使热空气吹入烘干箱19中对织布进行烘干,从而无需后期再次对织布进行干燥处理,一次性完成脱水与干燥,结合利用气泵13,节省了资源,提升了效率,设计合理,具有很高的实用性;
参照说明书附图1,通过设置的导水管29将水导入水罐30中,使脱下的水可以被收集,反复使用,节省水资源,通过设置的温度计31伸入加热管24中,以便于随时观察加热管24内的温度,避免温度过高而对织布造成损坏。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷水织机脱水干燥一体化系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3),所述第一支撑杆(2)上设有脱水组件(4),所述第二支撑杆(3)上设有干燥组件(5);
所述脱水组件(4)包括吸水管(6),所述吸水管(6)顶部两侧均固定设有挡板(7),所述挡板(7)顶部一侧固定设有支撑块(8),所述支撑块(8)一端贯穿设有第一横杆(9),所述第一横杆(9)上套接设有第一导辊(10),所述吸水管(6)顶部开设有吸水缝(11),所述吸水管(6)一侧贯穿设有第一导气管(12),所述第一导气管(12)一端固定设有气泵(13),所述气泵(13)上固定设有第二导气管(14),所述第二导气管(14)一端固定设有水气分离器(15),所述第一支撑杆(2)前侧固定设有固定块(16),所述固定块(16)底部固定设有棉线(17),所述棉线(17)一端固定设有振动器(18);
所述干燥组件(5)包括烘干箱(19),所述烘干箱(19)内部固定设有多个第二横杆(20),所述第二横杆(20)上套接设有第二导辊(21),所述烘干箱(19)两侧均固定设有开口(22),所述水气分离器(15)上固定设有第三导气管(23),所述第三导气管(23)一端固定设有加热管(24),所述加热管(24)内部固定设有加热丝(25),所述加热管(24)底部贯穿设有第四导气管(26),所述第四导气管(26)底部固定设有第五导气管(27),所述第五导气管(27)底部固定设有多个气嘴(28)。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,其特征在于:所述吸水管(6)底部贯穿设有导水管(29),所述导水管(29)底部设有水罐(30)。
3.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,其特征在于:所述加热管(24)顶部贯穿设有温度计(31)。
4.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,其特征在于:所述第一支撑杆(2)设于第二支撑杆(3)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,其特征在于:所述吸水管(6)固定设于第一支撑杆(2)前侧。
6.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,其特征在于:所述烘干箱(19)固定设于第二支撑杆(3)前侧。
7.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,其特征在于:所述气泵(13)固定设于第一支撑杆(2)前侧。
8.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水干燥一体化系统,其特征在于:所述水气分离器(15)固定设于第一支撑杆(2)前侧。
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CN201921691463.1U CN210832921U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种喷水织机脱水干燥一体化系统 |
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CN114875550A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-09 | 维柏思特衬布(南通)有限公司 | 绿色服装衬布加工方法及其加工设备 |
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CN114875550A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-09 | 维柏思特衬布(南通)有限公司 | 绿色服装衬布加工方法及其加工设备 |
CN114875550B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-10-03 | 维柏思特衬布(南通)有限公司 | 绿色服装衬布加工方法及其加工设备 |
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