CN207044477U - 一种多功能的塑料颗粒除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的塑料颗粒除杂装置,包括箱体,进料斗,控制柜,放置架,振动筛装置,喷水管,送水管,抽水泵,水箱,传送带装置,出料斗和除铁装置,所述的进料斗焊接在箱体的上部中间位置,所述的控制柜螺栓连接在箱体的右上部,所述的放置架焊接在箱体的内侧中间位置,所述的振动筛装置放置在放置架的上部,所述的喷水管安装在箱体的上部。本实用新型的有益效果为:通过除铁装置和振动筛装置的设置,有利于方便提高除尘装置的清理效果,同时解决了除杂装置除杂功能单一的问题,通过喷水管具体采用圆柱形PVC塑料管的设置,有利于减小除杂装置在除杂的过程中产生的灰尘,同时防止灰尘进入工作人员的口腔。
Description
技术领域
本实用新型属于化纤加工设备技术领域,尤其涉及一种多功能的塑料颗粒除杂装置。
背景技术
化纤是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,化学纤维的长短、粗细、百度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节,并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点,广泛用于制造织物、滤布、运输带和降落伞等,一般是将高分子化合物制成熔融状态,从喷丝头细孔中压出,再经凝固而成纤维。现在在我们的日常生活中,废塑料瓶越来越多的产生,将废塑料瓶回收利用可以提高经济效益,并能保护环境,现有的废塑料瓶在回收利用过程中,一般是将废塑料瓶经过清洗、分选、破碎,变成或方或圆的小切片,再经过烘干、热熔、挤压等多道工序后,制成化纤丝。现有技术为中国专利公开号为CN205096102U的一种塑料颗粒除杂装置所采用的技术方案是:包括从上至下依次设置的除杂风机、除杂料仓、下料料斗和物料提升管,除杂风机水平设置在除杂料仓上端,除杂风机上连通有出杂管,除杂料仓上方一侧设置有进料管,除杂料仓下方两侧分别竖直设置有波浪形挡料板,下料料斗竖直设置在除杂料仓下侧,下料料斗一侧竖直设置有进气格栅,物料提升管倾斜向上设置在下料料斗下端,提升电机驱动螺旋提升轴,物料提升管上端的下侧设置有排料管。
但是现有的塑料颗粒除杂装置还存在着工作时会产生大量灰尘,不方便清理塑料颗粒中的铁屑以及除杂功能单一的问题。
因此,发明一种多功能的塑料颗粒除杂装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的塑料颗粒除杂装置,以解决现有的塑料颗粒除杂装置工作时会产生大量灰尘,不方便清理塑料颗粒中的铁屑以及除杂功能单一的问题。一种多功能的塑料颗粒除杂装置,包括箱体,进料斗,控制柜,放置架,振动筛装置,喷水管,送水管,抽水泵,水箱,传送带装置,出料斗和除铁装置,所述的进料斗焊接在箱体的上部中间位置,所述的控制柜螺栓连接在箱体的右上部,所述的放置架焊接在箱体的内侧中间位置,所述的振动筛装置放置在放置架的上部,所述的喷水管安装在箱体的上部,所述的送水管一端连接喷水管,另一端连接抽水泵,所述的抽水泵螺栓连接在水箱的右上部,所述的水箱螺栓连接在传送带装置的左下部,所述的传送带装置安装在箱体的下部,所述的出料斗一端连接箱体,另一端连接传送带装置,所述的除铁装置螺栓连接在箱体的右下部,所述的除铁装置包括连接板,安装板,缠线架,线圈,放置块,放置槽,旋转杆,连接杆,毛刷,插接槽,放置盒,连接块和把手,所述的安装板焊接在连接板的左上部,所述的缠线架的左右两端分别焊接在连接板的左下部和右下部,所述的线圈缠绕在缠线架的中间位置,所述的放置块安装在连接板的右上部,所述的放置槽开设在放置块的内侧上部中间位置,所述的旋转杆销轴连接在放置槽的内侧右部,所述的连接杆的一端插接在旋转杆的左部,另一端粘贴在毛刷的右部,所述的插接槽开设在放置块的内侧下部,所述的放置盒插接在插接槽的内侧右部,所述的连接块粘贴在放置盒的右部,所述的把手粘贴在连接块的右部中间位置。
优选的,所述的传送带装置包括支撑架,旋转电机,主动带轮,传动带,从动带轮,主动滚子,安装块,输送带,从动滚子,固定杆和支撑杆,所述的旋转电机螺栓连接在支撑架的内侧左上部,所述的主动带轮键连接在旋转电机的输出轴上,所述的传动带一端连接主动带轮,另一端连接从动带轮,所述的从动带轮焊接在主动滚子的正表面中间位置,所述的主动滚子轴接在安装块的正表面右部,所述的安装块焊接在支撑架的内侧左部中间位置,所述的输送带一端连接主动滚子,另一端连接从动滚子,所述的从动滚子轴接在固定杆的正表面右部,所述的固定杆焊接在支撑架的右部中间位置,所述的支撑杆一端焊接在支撑架的右下部,另一端焊接在固定杆的右下部。
优选的,所述的控制柜包括PLC,电机开关键,抽水泵开关键和线圈开关键,所述的PLC安装在控制柜的内侧上部,所述的控制柜的正表面下部从左至右依次安装有电机开关键,抽水泵开关键和线圈开关键。
优选的,所述的振动筛装置包括支撑板,一级过滤网,二级过滤网和振动电机,所述的一级过滤网分别焊接在支撑板的左上部和右上部,所述的二级过滤网分别焊接在支撑板的左下部和右下部,所述的振动电机螺栓连接在支撑板的内侧右部中间位置。
优选的,所述的放置架采用直径为四十厘米至五十厘米的圆形不锈钢架,所述的放置架内侧中间位置开设有三十厘米至四十厘米的圆形孔。
优选的,所述的喷水管和送水管的连接处设置有橡胶套。
优选的,所述的从动带轮和主动滚子同轴设置。
优选的,所述的喷水管具体采用圆柱形PVC塑料管,所述的喷水管的正表面开设有直径为五毫米至七毫米的喷水孔。
优选的,所述的输送带采用宽度为四十厘米至五十厘米的橡胶带。
优选的,所述的一级过滤网和二级过滤网分别采用直径为三十七厘米至四十七厘米的圆形不锈钢过滤网。
优选的,所述的电机开关键、抽水泵开关键和线圈开关键分别电性连接在PLC的输入端,所述的抽水泵、振动电机、线圈和旋转电机分别电性连接在PLC的输出端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种多功能的塑料颗粒除杂装置广泛应用于多功能的化纤加工设备技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的除铁装置的设置,有利于快速清理塑料颗粒中的铁屑,同时提高除杂装置的清理效果。
2.本实用新型中,所述的除铁装置和振动筛装置的设置,有利于方便提高除尘装置的清理效果,同时解决了除杂装置除杂功能单一的问题。
3.本实用新型中,所述的喷水管具体采用圆柱形PVC塑料管,有利于减小除杂装置在除杂的过程中产生的灰尘,同时防止灰尘进入工作人员的口腔。
4.本实用新型中,所述的输送带采用宽度为四十厘米至五十厘米的橡胶带,有利于方便更加均匀的去除铁屑,进一步提高该除杂装置的清理效果。
5.本实用新型中,所述的控制柜的设置,有利于方便工作人员控制,同时节省工作时间,提高工作效率。
6.本实用新型中,所述的喷水管和送水管的连接处设置有橡胶套,有利于防止在喷水的过程中喷水管和送水管的连接处漏水。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的除铁装置的结构示意图。
图3是本实用新型的传送带装置的结构示意图。
图4是本实用新型的控制柜的结构示意图。
图5是本实用新型的振动筛装置的结构示意图。
图中:
1、箱体;2、进料斗;3、控制柜;31、PLC;32、电机开关键;33、抽水泵开关键;34、线圈开关键;4、放置架;5、振动筛装置;51、支撑板;52、一级过滤网;53、二级过滤网;54、振动电机;6、喷水管;7、送水管;8、抽水泵;9、水箱;10、传送带装置;101、支撑架;102、旋转电机;103、主动带轮;104、传动带;105、从动带轮;106、主动滚子;107、安装块;108、输送带;109、从动滚子;1010、固定杆;1011、支撑杆;11、出料斗;12、除铁装置;121、连接板;122、安装板;123、缠线架;124、线圈;125、放置块;126、放置槽;127、旋转杆;128、连接杆;129、毛刷;1210、插接槽;1211、放置盒;1212、连接块;1213、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种多功能的塑料颗粒除杂装置,包括箱体1,进料斗2,控制柜3,放置架4,振动筛装置5,喷水管6,送水管7,抽水泵8,水箱9,传送带装置10,出料斗11和除铁装置12,所述的进料斗2焊接在箱体1的上部中间位置,所述的控制柜3螺栓连接在箱体1的右上部,所述的放置架4焊接在箱体1的内侧中间位置,所述的振动筛装置5放置在放置架4的上部,所述的喷水管6安装在箱体1的上部,所述的送水管7一端连接喷水管6,另一端连接抽水泵8,所述的抽水泵8螺栓连接在水箱9的右上部,所述的水箱9螺栓连接在传送带装置10的左下部,所述的传送带装置10安装在箱体1的下部,所述的出料斗11一端连接箱体1,另一端连接传送带装置10,所述的除铁装置12螺栓连接在箱体1的右下部,所述的除铁装置12包括连接板121,安装板122,缠线架123,线圈124,放置块125,放置槽126,旋转杆127,连接杆128,毛刷129,插接槽1210,放置盒1211,连接块1212和把手1213,所述的安装板122焊接在连接板121的左上部,所述的缠线架123的左右两端分别焊接在连接板121的左下部和右下部,所述的线圈124缠绕在缠线架123的中间位置,所述的放置块125安装在连接板121的右上部,所述的放置槽126开设在放置块125的内侧上部中间位置,所述的旋转杆127销轴连接在放置槽126的内侧右部,所述的连接杆128的一端插接在旋转杆127的左部,另一端粘贴在毛刷129的右部,所述的插接槽1210开设在放置块125的内侧下部,所述的放置盒1211插接在插接槽1210的内侧右部,所述的连接块1212粘贴在放置盒1211的右部,所述的把手1213粘贴在连接块1212的右部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的传送带装置10包括支撑架101,旋转电机102,主动带轮103,传动带104,从动带轮105,主动滚子106,安装块107,输送带108,从动滚子109,固定杆1010和支撑杆1011,所述的旋转电机102螺栓连接在支撑架101的内侧左上部,所述的主动带轮103键连接在旋转电机102的输出轴上,所述的传动带104一端连接主动带轮103,另一端连接从动带轮105,所述的从动带轮105焊接在主动滚子106的正表面中间位置,所述的主动滚子106轴接在安装块107的正表面右部,所述的安装块107焊接在支撑架101的内侧左部中间位置,所述的输送带108一端连接主动滚子106,另一端连接从动滚子109,所述的从动滚子109轴接在固定杆1010的正表面右部,所述的固定杆1010焊接在支撑架101的右部中间位置,所述的支撑杆1011一端焊接在支撑架101的右下部,另一端焊接在固定杆1010的右下部。
上述实施例中,具体的,所述的控制柜3包括PLC31,电机开关键32,抽水泵开关键33和线圈开关键34,所述的PLC31安装在控制柜3的内侧上部,所述的控制柜3的正表面下部从左至右依次安装有电机开关键32,抽水泵开关键33和线圈开关键34。
上述实施例中,具体的,所述的振动筛装置5包括支撑板51,一级过滤网52,二级过滤网53和振动电机54,所述的一级过滤网52分别焊接在支撑板51的左上部和右上部,所述的二级过滤网53分别焊接在支撑板51的左下部和右下部,所述的振动电机54螺栓连接在支撑板51的内侧右部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的放置架4采用直径为四十厘米至五十厘米的圆形不锈钢架,所述的放置架4内侧中间位置开设有三十厘米至四十厘米的圆形孔。
上述实施例中,具体的,所述的喷水管6和送水管7的连接处设置有橡胶套。
上述实施例中,具体的,所述的从动带轮105和主动滚子106同轴设置。
上述实施例中,具体的,所述的喷水管6具体采用圆柱形PVC塑料管,所述的喷水管6的正表面开设有直径为五毫米至七毫米的喷水孔。
上述实施例中,具体的,所述的输送带108采用宽度为四十厘米至五十厘米的橡胶带。
上述实施例中,具体的,所述的一级过滤网52和二级过滤网53分别采用直径为三十七厘米至四十七厘米的圆形不锈钢过滤网。
上述实施例中,具体的,所述的电机开关键32、抽水泵开关键33和线圈开关键34分别电性连接在PLC31的输入端,所述的抽水泵8、振动电机54、线圈124和旋转电机102分别电性连接在PLC31的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,先将塑料颗粒通过进料斗2倒入箱体1中,按下电机开关键32,通过PLC31分别启动振动电机54和旋转电机102,振动电机54带动振动筛装置5震动对塑料颗粒进行除杂,同时按下抽水泵开关键33,通过抽水泵8将水箱9中的水送入喷水管6中,减小除杂过程中产生的灰尘,除杂后的塑料颗粒通过出料斗11流入输送带108的上部,再按下线圈开关键34,线圈124通电产生磁力,将残留在塑料颗粒中的铁屑进行清理,当线圈124上的铁屑较多时,通过把手1213将放置盒1211从插接槽1210中取出,放置在线圈124的下部,再按下线圈开关键34,线圈124断电失去磁力,线圈124上的铁屑掉落在放置盒1211中,再向右旋转旋转杆127,将连接杆128从旋转杆127中取出,通过放置槽126,将线圈124上的铁屑清理干净。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,该多功能的塑料颗粒除杂装置,包括箱体(1),进料斗(2),控制柜(3),放置架(4),振动筛装置(5),喷水管(6),送水管(7),抽水泵(8),水箱(9),传送带装置(10),出料斗(11)和除铁装置(12),所述的进料斗(2)焊接在箱体(1)的上部中间位置,所述的控制柜(3)螺栓连接在箱体(1)的右上部,所述的放置架(4)焊接在箱体(1)的内侧中间位置,所述的振动筛装置(5)放置在放置架(4)的上部,所述的喷水管(6)安装在箱体(1)的上部,所述的送水管(7)一端连接喷水管(6),另一端连接抽水泵(8),所述的抽水泵(8)螺栓连接在水箱(9)的右上部,所述的水箱(9)螺栓连接在传送带装置(10)的左下部,所述的传送带装置(10)安装在箱体(1)的下部,所述的出料斗(11)一端连接箱体(1),另一端连接传送带装置(10),所述的除铁装置(12)螺栓连接在箱体(1)的右下部,所述的除铁装置(12)包括连接板(121),安装板(122),缠线架(123),线圈(124),放置块(125),放置槽(126),旋转杆(127),连接杆(128),毛刷(129),插接槽(1210),放置盒(1211),连接块(1212)和把手(1213),所述的安装板(122)焊接在连接板(121)的左上部,所述的缠线架(123)的左右两端分别焊接在连接板(121)的左下部和右下部,所述的线圈(124)缠绕在缠线架(123)的中间位置,所述的放置块(125)安装在连接板(121)的右上部,所述的放置槽(126)开设在放置块(125)的内侧上部中间位置,所述的旋转杆(127)销轴连接在放置槽(126)的内侧右部,所述的连接杆(128)的一端插接在旋转杆(127)的左部,另一端粘贴在毛刷(129)的右部,所述的插接槽(1210)开设在放置块(125)的内侧下部,所述的放置盒(1211)插接在插接槽(1210)的内侧右部,所述的连接块(1212)粘贴在放置盒(1211)的右部,所述的把手(1213)粘贴在连接块(1212)的右部中间位置。
2.如权利要求1所述的多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,所述的传送带装置(10)包括支撑架(101),旋转电机(102),主动带轮(103),传动带(104),从动带轮(105),主动滚子(106),安装块(107),输送带(108),从动滚子(109),固定杆(1010)和支撑杆(1011),所述的旋转电机(102)螺栓连接在支撑架(101)的内侧左上部,所述的主动带轮(103)键连接在旋转电机(102)的输出轴上,所述的传动带(104)一端连接主动带轮(103),另一端连接从动带轮(105),所述的从动带轮(105)焊接在主动滚子(106)的正表面中间位置,所述的主动滚子(106)轴接在安装块(107)的正表面右部,所述的安装块(107)焊接在支撑架(101)的内侧左部中间位置,所述的输送带(108)一端连接主动滚子(106),另一端连接从动滚子(109),所述的从动滚子(109)轴接在固定杆(1010)的正表面右部,所述的固定杆(1010)焊接在支撑架(101)的右部中间位置,所述的支撑杆(1011)一端焊接在支撑架(101)的右下部,另一端焊接在固定杆(1010)的右下部。
3.如权利要求1所述的多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,所述的振动筛装置(5)包括支撑板(51),一级过滤网(52),二级过滤网(53)和振动电机(54),所述的一级过滤网(52)分别焊接在支撑板(51)的左上部和右上部,所述的二级过滤网(53)分别焊接在支撑板(51)的左下部和右下部,所述的振动电机(54)螺栓连接在支撑板(51)的内侧右部中间位置。
4.如权利要求1所述的多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,所述的放置架(4)采用直径为四十厘米至五十厘米的圆形不锈钢架,所述的放置架(4)内侧中间位置开设有三十厘米至四十厘米的圆形孔。
5.如权利要求1所述的多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,所述的喷水管(6)和送水管(7)的连接处设置有橡胶套。
6.如权利要求2所述的多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,所述的从动带轮(105)和主动滚子(106)同轴设置。
7.如权利要求1所述的多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,所述的喷水管(6)具体采用圆柱形PVC塑料管,所述的喷水管(6)的正表面开设有直径为五毫米至七毫米的喷水孔。
8.如权利要求2所述的多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,所述的输送带(108)采用宽度为四十厘米至五十厘米的橡胶带。
9.如权利要求3所述的多功能的塑料颗粒除杂装置,其特征在于,所述的一级过滤网(52)和二级过滤网(53)分别采用直径为三十七厘米至四十七厘米的圆形不锈钢过滤网。
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CN111944236A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-17 | 浙江环群塑业有限公司 | 一种垃圾桶及其注塑加工工艺 |
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