CN213533337U

CN213533337U - 一种具备筛分除尘功能的吹膜机

Info

Publication number: CN213533337U
Application number: CN202021330856.2U
Authority: CN
Inventors: 李恒
Original assignee: Zhixin Boyuan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Zhixin Boyuan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种具备筛分除尘功能的吹膜机，包括箱体，所述箱体的底部连通有出渣管，所述箱体顶部的右侧连通有进料漏斗，所述箱体顶部的中部贯穿固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔固定连接有风机，所述箱体顶部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧活动连接有箱门，所述箱门的前侧贯穿固定连接有滤网，所述收集箱的左侧连通有抽风机。本实用新型通过设置箱体、壳体、出渣管、振动电机、筛网板、导流板、抽风机、收集箱、滤网、箱门、安装壳、进料漏斗、电机、输料筒、连接管、吹膜机、转杆、磁铁、螺旋叶片、风机和防尘滤网的配合使用，具备能够对塑料粒子进行筛分和除尘，提高薄膜生产质量的优点。

Description

一种具备筛分除尘功能的吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种具备筛分除尘功能的吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。

目前吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装，其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，广泛用于轻重包装，现有的大多数吹膜机在对塑料粒子加热融化前无法对塑料粒子进行筛分和除尘，这样就会导致塑料粒子溶液内会掺杂大量的微小杂物和灰尘，最终会影响薄膜的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备筛分除尘功能的吹膜机，具备能够对塑料粒子进行筛分和除尘，提高薄膜生产质量的优点，解决了现有的大多数吹膜机不方便对塑料粒子进行筛分和除尘，最终影响薄膜质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备筛分除尘功能的吹膜机，包括箱体，所述箱体的底部连通有出渣管，所述箱体顶部的右侧连通有进料漏斗，所述箱体顶部的中部贯穿固定连接有安装壳，所述安装壳的内腔固定连接有风机，所述箱体顶部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的前侧活动连接有箱门，所述箱门的前侧贯穿固定连接有滤网，所述收集箱的左侧连通有抽风机，所述抽风机的进风端与箱体的左侧连通，所述箱体的右侧连通有输料筒，所述输料筒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至输料筒内腔的底部，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述输料筒的前侧和后侧均贯穿固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有磁铁，所述输料筒右侧的顶部连通有连接管，所述连接管的右侧连通有吹膜机，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有导流板，所述导流板的底部设置有筛网板，所述筛网板底部的四角均固定连接有振动电机，所述筛网板的右侧延伸至输料筒的内腔。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述收集箱前侧的左侧与箱门的连接处通过铰链活动连接，且做密封处理。

优选的，所述进料漏斗的顶部活动连接有盖板，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有第一导流块。

优选的，所述箱体的内腔与筛网板的连接处活动连接，所述箱体内腔的前后两侧均与振动电机固定连接。

优选的，所述安装壳的顶部和底部均贯穿固定连接有防尘滤网，所述转杆的表面与输料筒的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述壳体远离输料筒的一侧均通过螺栓固定连接有壳盖，所述壳体内腔的底部均固定连接有第二导流块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、壳体、出渣管、振动电机、筛网板、导流板、抽风机、收集箱、滤网、箱门、安装壳、进料漏斗、电机、输料筒、连接管、吹膜机、转杆、磁铁、螺旋叶片、风机和防尘滤网的配合使用，具备能够对塑料粒子进行筛分和除尘，提高薄膜生产质量的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置箱门，能够方便清理收集箱内的灰尘；

通过设置盖板，能够避免外界的杂物进入箱体内；

通过设置第一导流块，能够方便杂物流出箱体；

通过设置防尘滤网，能够避免灰尘进行箱体内；

通过设置壳盖，能够方便清理磁铁表面的金属颗粒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的右视剖视图；

图3为本实用新型安装壳的主视剖视图。

图中：1箱体、2壳体、3出渣管、4振动电机、5筛网板、6导流板、7抽风机、8收集箱、9滤网、10箱门、11安装壳、12进料漏斗、13电机、14输料筒、15连接管、16吹膜机、17转杆、18磁铁、19螺旋叶片、20风机、21防尘滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、壳体2、出渣管3、振动电机4、筛网板5、导流板6、抽风机7、收集箱8、滤网9、箱门10、安装壳11、进料漏斗12、电机13、输料筒14、连接管15、吹膜机16、转杆17、磁铁18、螺旋叶片19、风机20和防尘滤网21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备筛分除尘功能的吹膜机，包括箱体1，箱体1的底部连通有出渣管3，箱体1顶部的右侧连通有进料漏斗12，箱体1顶部的中部贯穿固定连接有安装壳11，安装壳11的内腔固定连接有风机20，箱体1顶部的左侧固定连接有收集箱8，收集箱8的前侧活动连接有箱门10，箱门10的前侧贯穿固定连接有滤网9，收集箱8的左侧连通有抽风机7，抽风机7的进风端与箱体1的左侧连通，箱体1的右侧连通有输料筒14，输料筒14的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转杆17，转杆17的底部贯穿至输料筒14内腔的底部，转杆17的表面固定连接有螺旋叶片19，输料筒14的前侧和后侧均贯穿固定连接有壳体2，壳体2的内腔固定连接有磁铁18，输料筒14右侧的顶部连通有连接管15，连接管15的右侧连通有吹膜机16，箱体1内腔右侧的顶部固定连接有导流板6，导流板6的底部设置有筛网板5，筛网板5底部的四角均固定连接有振动电机4，筛网板5的右侧延伸至输料筒14的内腔；

箱体1底部的四角均固定连接有支撑柱，收集箱8前侧的左侧与箱门10的连接处通过铰链活动连接，且做密封处理；

进料漏斗12的顶部活动连接有盖板，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有第一导流块；

箱体1的内腔与筛网板5的连接处活动连接，箱体1内腔的前后两侧均与振动电机4固定连接；

安装壳11的顶部和底部均贯穿固定连接有防尘滤网21，转杆17的表面与输料筒14的连接处通过轴承活动连接；

壳体2远离输料筒14的一侧均通过螺栓固定连接有壳盖，壳体2内腔的底部均固定连接有第二导流块；

通过设置箱门10，能够方便清理收集箱8内的灰尘；

通过设置盖板，能够避免外界的杂物进入箱体1内；

通过设置第一导流块，能够方便杂物流出箱体1；

通过设置防尘滤网21，能够避免灰尘进行箱体1内；

通过设置壳盖，能够方便清理磁铁18表面的金属颗粒。

使用时，风机20通电后把塑料粒子从进料漏斗12倒入箱体1内落在导流板6上，风机20工作把空气吹向导流板6上的塑料粒子，这样塑料粒子内的灰尘会被吹起漂浮在箱体1内，此时抽风机7通电工作，把漂浮在箱体1内的灰尘输送到收集箱8内，然后通过滤网9过滤被收集在收集箱8内，此时振动电机4通电工作带动筛网板5振动，导流板6上的塑料粒子掉落在筛网板5上，振动的筛网板5对塑料粒子进行筛分，塑料粒子内的微小杂物掉落在箱体1内的底部，然后通过出渣管3排出，筛网板5上的塑料粒子流入输料筒14内，此时电机13通电工作带动转杆17转动，转杆17表面的螺旋叶片19随之转动，转动的螺旋叶片19把输料筒14内底部的塑料粒子输送到顶部，在输送的过程中前后侧的磁铁18能够把塑料粒子内金属颗粒进行收集，最后通过连接管15进入吹膜机16内进行生产，这样通过除尘、筛分和收集能够把塑料粒内的微小杂物和灰尘清除，最终提高了薄膜的生产质量。

综上所述：该具备筛分除尘功能的吹膜机，通过箱体1、壳体2、出渣管3、振动电机4、筛网板5、导流板6、抽风机7、收集箱8、滤网9、箱门10、安装壳11、进料漏斗12、电机13、输料筒14、连接管15、吹膜机16、转杆17、磁铁18、螺旋叶片19、风机20和防尘滤网21的配合使用，解决了现有的大多数吹膜机不方便对塑料粒子进行筛分和除尘，最终影响薄膜质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备筛分除尘功能的吹膜机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部连通有出渣管（3），所述箱体（1）顶部的右侧连通有进料漏斗（12），所述箱体（1）顶部的中部贯穿固定连接有安装壳（11），所述安装壳（11）的内腔固定连接有风机（20），所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有收集箱（8），所述收集箱（8）的前侧活动连接有箱门（10），所述箱门（10）的前侧贯穿固定连接有滤网（9），所述收集箱（8）的左侧连通有抽风机（7），所述抽风机（7）的进风端与箱体（1）的左侧连通，所述箱体（1）的右侧连通有输料筒（14），所述输料筒（14）的顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有转杆（17），所述转杆（17）的底部贯穿至输料筒（14）内腔的底部，所述转杆（17）的表面固定连接有螺旋叶片（19），所述输料筒（14）的前侧和后侧均贯穿固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内腔固定连接有磁铁（18），所述输料筒（14）右侧的顶部连通有连接管（15），所述连接管（15）的右侧连通有吹膜机（16），所述箱体（1）内腔右侧的顶部固定连接有导流板（6），所述导流板（6）的底部设置有筛网板（5），所述筛网板（5）底部的四角均固定连接有振动电机（4），所述筛网板（5）的右侧延伸至输料筒（14）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种具备筛分除尘功能的吹膜机，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑柱，所述收集箱（8）前侧的左侧与箱门（10）的连接处通过铰链活动连接，且做密封处理。

3.根据权利要求1所述的一种具备筛分除尘功能的吹膜机，其特征在于：所述进料漏斗（12）的顶部活动连接有盖板，所述箱体（1）内腔两侧的底部均固定连接有第一导流块。

4.根据权利要求1所述的一种具备筛分除尘功能的吹膜机，其特征在于：所述箱体（1）的内腔与筛网板（5）的连接处活动连接，所述箱体（1）内腔的前后两侧均与振动电机（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备筛分除尘功能的吹膜机，其特征在于：所述安装壳（11）的顶部和底部均贯穿固定连接有防尘滤网（21），所述转杆（17）的表面与输料筒（14）的连接处通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备筛分除尘功能的吹膜机，其特征在于：所述壳体（2）远离输料筒（14）的一侧均通过螺栓固定连接有壳盖，所述壳体（2）内腔的底部均固定连接有第二导流块。