CN220864612U - 一种注塑机进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机进料机构，涉及到注塑机领域，包括进料斗，进料斗的左右两内侧壁均连接有两个导料块，两个导料块之间设置有安装块，两个安装块之间设置有筛网，筛网的左右两侧均连接有T型块，两个安装块相对的一侧均开设有与T型块相对应的T型槽，进料斗的右侧设置有支撑块，支撑块的顶部设置有振动筛选组件。本实用新型通过使用电机带动凸轮转动，凸轮推动凸杆，凸杆推动其中一个安装块，安装块推动筛网，使得筛网振动，对筛网上的塑料颗粒进行过滤，将大小合适的塑料颗粒可以筛选至进料斗的底部，并使得无法筛选的塑料颗粒或是杂质停留在筛网上，能够方便对倒入到进料斗内的塑料颗粒进行筛网过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机进料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
目前，在对注塑机进行进料时，多是通过进料斗进行进料，而在进料过程中，因塑料颗粒中含有其他杂质或是较大块的颗粒，如进入到注塑机中，无法快速溶解，且杂质会对注塑的品质造成影响。
因此，发明一种注塑机进料机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机进料机构，包括进料斗，所述进料斗的左右两内侧壁均连接有两个导料块，两个所述导料块之间设置有安装块，两个所述安装块之间设置有筛网，所述筛网的左右两侧均连接有T型块，两个所述安装块相对的一侧均开设有与T型块相对应的T型槽，所述进料斗的右侧设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有振动筛选组件，所述进料斗的左侧设置有吸尘组件。
优选的，所述进料斗的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部连接有把手。
优选的，所述筛网的前侧设置有封口板，所述进料斗的前侧开设有与封口板相对应的取放口，所述筛网的前侧连接有楔形块，所述封口板的后侧开设有与楔形块相对应的楔形槽，所述进料斗的前侧转动设置有两个档杆。
优选的，所述振动筛选组件包括与支撑块顶部连接的电机，所述电机的输出端连接有凸轮，所述凸轮的侧壁连接有凸杆，所述进料斗的右侧开设有与凸杆相对应的开口，所述凸杆的另一端与其中一个所述安装块的侧壁连接，所述安装块的侧壁连接有弹簧，所述弹簧的另一端与进料斗的内壁连接。
优选的，所述吸尘组件包括与进料斗左侧连接的吸尘斗，所述进料斗的左侧开设有与吸尘斗相对应的排气口，且排气口内连接有滤网，所述吸尘斗的底部连接有吸尘管，所述吸尘管的底端连接有吸尘器。
本实用新型的技术效果和优点：
通过使用电机带动凸轮转动，凸轮推动凸杆，凸杆推动其中一个安装块，安装块推动筛网，使得筛网振动，对筛网上的塑料颗粒进行过滤，将大小合适的塑料颗粒可以筛选至进料斗的底部，并使得无法筛选的塑料颗粒或是杂质停留在筛网上，能够方便对倒入到进料斗内的塑料颗粒进行筛网过滤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型筛网与封口板的侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2的A部分放大结构示意图。
图中：1、进料斗；2、导料块；3、安装块；4、筛网；5、T型块；6、支撑块；7、振动筛选组件；71、电机；72、凸轮；73、凸杆；74、弹簧；8、吸尘组件；81、吸尘斗；82、滤网；83、吸尘管；84、吸尘器；9、盖板；10、把手；11、封口板；12、楔形块；13、档杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种注塑机进料机构，包括进料斗1，进料斗1的左右两内侧壁均连接有两个导料块2，两个导料块2之间设置有安装块3，两个安装块3之间设置有筛网4，筛网4的左右两侧均连接有T型块5，两个安装块3相对的一侧均开设有与T型块5相对应的T型槽，进料斗1的右侧设置有支撑块6，支撑块6的顶部设置有振动筛选组件7，进料斗1的左侧设置有吸尘组件8。
进料斗1的顶部设置有盖板9，盖板9的顶部连接有把手10，通过设置的盖板9，能够防止杂质进入到进料斗1内。
筛网4的前侧设置有封口板11，进料斗1的前侧开设有与封口板11相对应的取放口，筛网4的前侧连接有楔形块12，封口板11的后侧开设有与楔形块12相对应的楔形槽，进料斗1的前侧转动设置有两个档杆13，通过转动档杆13，将档杆13移开，拉动封口板11，封口板11拉动楔形块12，楔形块12拉动筛网4，筛网4拉动T型块5，使得T型块5在安装块3上的T型槽内滑动，即可将筛网4取出进行清理，反之即可将筛网4塞入到进料斗1内，并利用档杆13对封口板11进行封挡。
振动筛选组件7包括与支撑块6顶部连接的电机71，电机71的输出端连接有凸轮72，凸轮72的侧壁连接有凸杆73，进料斗1的右侧开设有与凸杆73相对应的开口，凸杆73的另一端与其中一个安装块3的侧壁连接，安装块3的侧壁连接有弹簧74，弹簧74的另一端与进料斗1的内壁连接，通过使用电机71带动凸轮72转动，凸轮72推动凸杆73，凸杆73推动其中一个安装块3，安装块3推动筛网4，使得筛网4振动，对筛网4上的塑料颗粒进行过滤，将大小合适的塑料颗粒可以筛选至进料斗1的底部，并使得无法筛选的塑料颗粒或是杂质停留在筛网4上，能够方便对倒入到进料斗1内的塑料颗粒进行筛选过滤。
吸尘组件8包括与进料斗1左侧连接的吸尘斗81，进料斗1的左侧开设有与吸尘斗81相对应的排气口，且排气口内连接有滤网82，吸尘斗81的底部连接有吸尘管83，吸尘管83的底端连接有吸尘器84，通过设置的吸尘器84，将进料斗1内所扬起的灰尘吸入到吸尘斗81内，再通过吸尘斗81进入到吸尘管83内，再通过吸尘管83进入到吸尘器84中。
本实用新型工作原理：
通过打开盖板9，将塑料颗粒倒入到进料斗1中，通过使用电机71带动凸轮72转动，凸轮72推动凸杆73，凸杆73推动其中一个安装块3，安装块3推动筛网4，使得筛网4振动，对筛网4上的塑料颗粒进行过滤，将大小合适的塑料颗粒可以筛选至进料斗1的底部，并使得无法筛选的塑料颗粒或是杂质停留在筛网4上，通过设置的吸尘器84，将进料斗1内所扬起的灰尘吸入到吸尘斗81内，再通过吸尘斗81进入到吸尘管83内，再通过吸尘管83进入到吸尘器84中，通过转动档杆13，将档杆13移开，拉动封口板11，封口板11拉动楔形块12，楔形块12拉动筛网4，筛网4拉动T型块5，使得T型块5在安装块3上的T型槽内滑动，即可将筛网4取出进行清理，反之即可将筛网4塞入到进料斗1内，并利用档杆13对封口板11进行封挡。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑机进料机构，包括进料斗，其特征在于：所述进料斗的左右两内侧壁均连接有两个导料块，两个所述导料块之间设置有安装块，两个所述安装块之间设置有筛网，所述筛网的左右两侧均连接有T型块，两个所述安装块相对的一侧均开设有与T型块相对应的T型槽，所述进料斗的右侧设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有振动筛选组件，所述进料斗的左侧设置有吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于：所述进料斗的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于：所述筛网的前侧设置有封口板，所述进料斗的前侧开设有与封口板相对应的取放口，所述筛网的前侧连接有楔形块，所述封口板的后侧开设有与楔形块相对应的楔形槽，所述进料斗的前侧转动设置有两个档杆。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于：所述振动筛选组件包括与支撑块顶部连接的电机，所述电机的输出端连接有凸轮，所述凸轮的侧壁连接有凸杆，所述进料斗的右侧开设有与凸杆相对应的开口，所述凸杆的另一端与其中一个所述安装块的侧壁连接，所述安装块的侧壁连接有弹簧，所述弹簧的另一端与进料斗的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于：所述吸尘组件包括与进料斗左侧连接的吸尘斗，所述进料斗的左侧开设有与吸尘斗相对应的排气口，且排气口内连接有滤网，所述吸尘斗的底部连接有吸尘管，所述吸尘管的底端连接有吸尘器。
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