CN220406985U - 铸型砂回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸型砂回用装置，包括壳体，所述壳体的顶部内壁固定连接有隔板，隔板的底部和壳体的一侧内壁均固定连接有固定板，所述壳体的内部设有过滤板，且过滤板与固定板相接触，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机，所述壳体的一侧内壁转动连接有第二带轮，且电机输出轴的一端穿过壳体与第二带轮相固定，所述第二带轮的一侧转动连接有连接杆，连接杆的顶端转动连接有滑块。本实用新型不仅能够通过过滤板便于对铸型砂进行高效的过滤回收，节约成本，提高了装置的回收效果，同时能够通过送料架对过滤后的铸型砂进行辅助输送，还能够通过楔型架对过滤后的铸型砂进行导向。

Description

铸型砂回用装置

技术领域

本实用新型涉及铸型砂技术领域，尤其涉及铸型砂回用装置。

背景技术

铸型砂是在铸造时模具内用于定形的一种砂石，具有耐火度高、中性、破碎率低等优点。

经检索，公开号为CN206997682U公示了一种浇铸型砂筛分回收装置，其背景技术中提出现有的型砂使用完成后，很少进行回收，即使回收，回收率也不高，回收工艺粗糙，浪费成本的问题，先提出一种新结构的回用结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铸型砂回用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铸型砂回用装置，包括壳体，所述壳体的顶部内壁固定连接有隔板，隔板的底部和壳体的一侧内壁均固定连接有固定板，所述壳体的内部设有过滤板，且过滤板与固定板相接触，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机，所述壳体的一侧内壁转动连接有第二带轮，且电机输出轴的一端穿过壳体与第二带轮相固定，所述第二带轮的一侧转动连接有连接杆，连接杆的顶端转动连接有滑块，所述过滤板的底部固定连接有固定架，固定架的一侧开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的顶部固定连接有拉簧，且拉簧与滑块相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧内壁转动连接有送料架，送料架的一端键连接有第一带轮，且第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部内壁固定连接有楔型架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的顶部开设有进砂口，进砂口内固定连接有进砂管，所述壳体的顶部插接有出砂管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧开设有安装口，安装口内转动连接有门板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述门板的内部开设有观察口，观察口内固定连接有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案，所述观察窗的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部外壁固定连接有多个地脚，且地脚对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过连接杆与固定架的配合使用，使过滤板上下移动并间歇性的与固定板接触碰撞，从而使过滤板产生震动，进而使过滤板充分的对铸型砂进行过滤，同时避免过滤板堵塞，便于对铸型砂进行高效的回收，节约成本，提高了装置的回收效果。

2.通过送料架的设置，第二带轮转动使第一带轮带动送料架转动，从而送料架对壳体底部的铸型砂进行辅助输送，使铸型砂移动到出砂管的底部，便于收集，提高了装置的送料效果。

3.通过楔型架的设置，楔型架能够对过滤后的铸型砂进行导向，使其顺着楔型架的坡度向下移动，避免铸型砂容易堆积，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的铸型砂回用装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的铸型砂回用装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的铸型砂回用装置的局部放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、出砂管；3、观察窗；4、进砂管；5、门板；6、把手；7、地脚；8、隔板；9、固定板；10、过滤板；11、送料架；12、第一带轮；13、楔型架；14、第二带轮；15、连接杆；16、滑槽；17、固定架；18、拉簧；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并非是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，铸型砂回用装置，包括壳体1，壳体1的顶部内壁通过螺栓固定有隔板8，隔板8的底部和壳体1的一侧内壁均通过螺栓固定有固定板9，壳体1的内部设有过滤板10，且过滤板10与固定板9相接触，壳体1的一侧外壁通过螺栓固定有电机，壳体1的一侧内壁转动连接有第二带轮14，且电机输出轴的一端穿过壳体1与第二带轮14相固定，第二带轮14的一侧转动连接有连接杆15，连接杆15的顶端转动连接有滑块19，过滤板10的底部通过螺栓固定有固定架17，固定架17的一侧开设有滑槽16，且滑块19与滑槽16滑动连接，滑槽16能够对滑块19进行导向，使其能够稳定的进行上下移动，滑槽16的顶部焊接有拉簧18，且拉簧18与滑块19相固定，将铸型砂加入到壳体1内，使过滤板10对铸型砂进行过滤，启动电机，电机转动使第二带轮14带动连接杆15转动，从而使连接杆15推动滑块19沿着滑槽16向上移动，且拉簧18收缩，当连接杆15向上移动到合适的位置与固定架17的底部接触时，连接杆15推动固定架17，使过滤板10向上移动与固定板9分离，然后连接杆15继续转动，过滤板10向下移动与固定板9接触，然后连接杆15继续转动使滑块19沿着滑槽16向下移动并复位，且拉簧18伸长，如此反复循环，从而使过滤板10产生震动，使过滤板10充分的对铸型砂进行过滤，同时避免过滤板10堵塞，便于对铸型砂进行高效的回收。

本实用新型中，需要说明的是，壳体1的一侧内壁转动连接有送料架11，送料架11的一端键连接有第一带轮12，且第一带轮12与第二带轮14通过皮带传动连接，第二带轮14转动使第一带轮12带动送料架11转动，从而送料架11对壳体1底部的铸型砂进行辅助输送，使铸型砂移动到出砂管2的底部，便于收集，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有楔型架13，楔型架13能够对过滤后的铸型砂进行导向，使其顺着楔型架13的坡度向下移动，避免铸型砂容易堆积，壳体1的顶部开设有进砂口，进砂口内通过螺栓固定有进砂管4，外部铸型砂通过进砂管4进入到壳体1内部的过滤板10上，壳体1的顶部插接有出砂管2，壳体1的一侧开设有安装口，安装口内转动连接有门板5，门板5的内部开设有观察口，观察口内通过螺栓固定有观察窗3，观察窗3方便工作者人员对住装置内部的工作情况进行观察和了解，观察窗3的一侧通过螺栓固定有把手6，壳体1的底部外壁通过螺栓固定有多个地脚7，且地脚7对称分布。

工作原理：当需要使用装置时，外部铸型砂通过进砂管4进入到壳体1内部的过滤板10上，使过滤板10对铸型砂进行过滤，启动电机，电机转动使第二带轮14带动连接杆15转动，从而使连接杆15推动滑块19沿着滑槽16向上移动，且拉簧18收缩，当连接杆15向上移动到合适的位置与固定架17的底部接触时，连接杆15推动固定架17，使过滤板10向上移动与固定板9分离，然后连接杆15继续转动，过滤板10向下移动与固定板9接触，然后连接杆15继续转动使滑块19沿着滑槽16向下移动并复位，且拉簧18伸长，如此反复循环，从而使过滤板10产生震动，使过滤板10充分的对铸型砂进行过滤，同时避免过滤板10堵塞，便于对铸型砂进行高效的回收利用。

最后应说明的是：对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铸型砂回用装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁固定连接有隔板(8)，隔板(8)的底部和壳体(1)的一侧内壁均固定连接有固定板(9)，所述壳体(1)的内部设有过滤板(10)，且过滤板(10)与固定板(9)相接触，所述壳体(1)的一侧外壁固定连接有电机，所述壳体(1)的一侧内壁转动连接有第二带轮(14)，且电机输出轴的一端穿过壳体(1)与第二带轮(14)相固定，所述第二带轮(14)的一侧转动连接有连接杆(15)，连接杆(15)的顶端转动连接有滑块(19)，所述过滤板(10)的底部固定连接有固定架(17)，固定架(17)的一侧开设有滑槽(16)，且滑块(19)与滑槽(16)滑动连接，所述滑槽(16)的顶部固定连接有拉簧(18)，且拉簧(18)与滑块(19)相固定。

2.根据权利要求1所述的铸型砂回用装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧内壁转动连接有送料架(11)，送料架(11)的一端键连接有第一带轮(12)，且第一带轮(12)与第二带轮(14)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的铸型砂回用装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有楔型架(13)。

4.根据权利要求1所述的铸型砂回用装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有进砂口，进砂口内固定连接有进砂管(4)，所述壳体(1)的顶部插接有出砂管(2)。

5.根据权利要求1所述的铸型砂回用装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有安装口，安装口内转动连接有门板(5)。

6.根据权利要求5所述的铸型砂回用装置，其特征在于，所述门板(5)的内部开设有观察口，观察口内固定连接有观察窗(3)。

7.根据权利要求6所述的铸型砂回用装置，其特征在于，所述观察窗(3)的一侧固定连接有把手(6)。

8.根据权利要求1所述的铸型砂回用装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部外壁固定连接有多个地脚(7)，且地脚(7)对称分布。