CN218171023U - 一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选装置技术领域，且公开了一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，包括固定框，所述固定框顶部中间位置固定安装有导料槽，固定框顶部一侧设置有报警器，固定框一侧上方固定安装有固定板，固定板一侧下方固定设置有伺服电机，固定框内侧底部滑动安装有放置板，放置板顶部设置有收集箱，本实用新型，通过过滤网对原料进行初步过滤，同时通过启动振动电机带动过过滤网进行振动加强了过滤的效果，同时通过启动伺服电机带动凸轮对导向柱进行挤压，从而推动了过滤料斗移动，然后通过复位弹簧带动过滤料斗复位，这样即可带动过滤料斗进行左右往复运动，从而再次加强整体的过滤效果，提高了过滤的效率。

Description

一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置

技术领域

本实用新型属于筛选装置技术领域，具体为一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置。

背景技术

塑料撕膜在生产加工的过程中，筛选装置是一定需要使用到设备，需要将原料倒入到过滤框中进行筛分过滤，这样通过过滤网即可将原料中的杂质筛分出来，从而便于提高后序塑料撕膜生产加工的质量，需要将其生产的塑料物料进行筛选。

在该专利中，塑料撕膜生产加工原料筛选装置在使用时，不便于对过滤部件进行晃动，从而导致在筛选速度慢，效率低，同时塑料撕膜生产加工原料筛选装置在原料收集满时，不能进行及时提醒，从而导致原料容易满出收集箱。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，有效的解决了目前市场上的塑料撕膜生产加工原料筛选装置在使用时，不便于对过滤部件进行晃动，从而导致在筛选速度慢，效率低，同时塑料撕膜生产加工原料筛选装置在原料收集满时，不能进行及时提醒，从而导致原料容易满出收集箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，包括固定框，所述固定框顶部中间位置固定安装有导料槽，固定框顶部一侧设置有报警器，固定框一侧上方固定安装有固定板，固定板一侧下方固定设置有伺服电机，固定框内侧底部滑动安装有放置板，放置板顶部设置有收集箱，放置板两侧固定安装有导向块，固定框内部两侧开设有与导向块相互匹配的导向槽，导向槽内部下方设置有与报警器电性连接的复位开关，固定框内部上方中间位置滑动设置有过滤料斗，过滤料斗内部内部下方固定安装有过滤网，过滤料斗底部两侧固定设置有振动电机。

优选的，所述放置板底部表面均匀陈列安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧底部与固定框底部固定连接。

优选的，所述放置板顶部中间位置固定安装有T型滑块，收集箱底部表面开设有与T型滑块相互匹配的滑槽。

优选的，所述T型滑块两端开设有凹槽，凹槽内部伸缩设置有挡板，凹槽内部固定安装有复位弹簧。

优选的，所述过滤料斗两侧固定安装有活动块，固定框内部两侧开设有与活动块相互匹配的活动槽。

优选的，所述过滤料斗另外两侧表面固定安装有滑动贯穿固定框的导向柱，导向柱位置固定框内部表面缠绕有挤压弹簧。

优选的，所述导向柱靠近固定板的一端转动设置有滚轮，固定板表面上方转动设置有与滚轮相互匹配的凸轮，凸轮一侧与伺服电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过过滤网对原料进行初步过滤，同时通过启动振动电机带动过过滤网进行振动加强了过滤的效果，同时通过启动伺服电机带动凸轮对导向柱进行挤压，从而推动了过滤料斗移动，然后通过复位弹簧带动过滤料斗复位，这样即可带动过滤料斗进行左右往复运动，从而再次加强整体的过滤效果，提高了过滤的效率；

2)、通过收集箱内部的原料逐渐增加，使得放置板逐渐向下移动，同时带动导向块下移到导向槽底部对复位开关进行挤压，从而启动了报警器进行报警提醒，进而提醒工作人员收集箱内部的物料到达预定值，这样有效的避免了原料满出的现象，通过T型滑块与滑槽相互配合对收集箱进行左右限位，通过两端挡板对收集箱进行前后限位，从而使得收集箱位于过滤料斗正下防，有效的避免了在收料工作中出现位移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的过滤料斗立体图；

图3为本实用新型的收集箱立体图；

图中：1、固定框；2、报警器；3、固定板；4、伺服电机；5、放置板；6、导向块；7、导向槽；8、复位开关；9、过滤料斗；10、过滤网；11、振动电机；12、缓冲弹簧；13、T型滑块；14、收集箱；15、滑槽；16、凹槽；17、挡板；18、活动块；19、活动槽；20、导向柱；21、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括固定框1，所述固定框1顶部中间位置固定安装有导料槽，便于原料导入到过滤料斗9内部，固定框1顶部一侧设置有报警器2，便于进行及时报警提醒，固定框1一侧上方固定安装有固定板3，起到很好的安装固定作用，固定板3一侧下方固定设置有伺服电机4，固定框1内侧底部滑动安装有放置板5，放置板5顶部设置有收集箱14，便于收集箱14的放置，放置板5两侧固定安装有导向块6，固定框1内部两侧开设有与导向块6相互匹配的导向槽7，便于对放置板5上下移动进行导向，导向槽7内部下方设置有与报警器2电性连接的复位开关8，通过导向块6挤压复位开关8便于启动报警器2进行报警，固定框1内部上方中间位置滑动设置有过滤料斗9，过滤料斗9内部内部下方固定安装有过滤网10，便于对进入的原料进行过滤，过滤料斗9底部两侧固定设置有振动电机11，便于带动过滤料斗9进行抖动提高过滤效果。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，放置板5底部表面均匀陈列安装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12底部与固定框1底部固定连接，便于给放置板5下移一个缓冲力。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，放置板5顶部中间位置固定安装有T型滑块13，收集箱14底部表面开设有与T型滑块13相互匹配的滑槽15，通过T型滑块13与滑槽15便于收集箱14在放置板5表面滑动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，T型滑块13两端开设有凹槽16，凹槽16内部伸缩设置有挡板17，凹槽16内部固定安装有复位弹簧，便于通过挡板17对收集箱14进行限位固定。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，过滤料斗9两侧固定安装有活动块18，固定框1内部两侧开设有与活动块18相互匹配的活动槽19，活动块18与活动槽19相互配合，便于过滤料斗9在固定框1内部左右滑动。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，过滤料斗9另外两侧表面固定安装有滑动贯穿固定框1的导向柱20，通过导向柱20便于提高过滤料斗9左右移动的稳定性，导向柱20位置固定框1内部表面缠绕有挤压弹簧，便于推动过滤料斗9进行复位。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，导向柱20靠近固定板3的一端转动设置有滚轮，固定板3表面上方转动设置有与滚轮相互匹配的凸轮21，凸轮21一侧与伺服电机4固定连接，通过伺服电机4带动凸轮21转动对导向柱20进行挤压，从而推动过滤料斗9进行移动。

工作原理：工作时，通过将原料倒入到导料槽内部，然后落入到过滤料斗9内部的过滤网10表面进行初步过滤，同时通过启动振动电机11带动过滤料斗9与过滤网10进行振动，从而加强了过滤的效果，同时通过启动伺服电机4带动凸轮21进行转动，从而通过凸轮21转动即可对导向柱20顶部的滚轮进行挤压，这样即可推动导向柱20上的过滤料斗9向另一端移动，在凸轮21推力撤去后，通过复位弹簧的作用下即可带动过滤料斗9复位，此时通过活动块18与活动槽19相互配合，从而提高了过滤料斗9移动的稳定性，这样通过凸轮21持续转动即可带动过滤料斗9与内部的过滤网10做左右往复运动，这样便于再次加强整体的过滤效果，从而提高了过滤的效率，通过过滤料斗9过滤后的原料会自动落入到收集箱14内部进行收集，在收集箱14内部的原料逐渐增加，从而对放置板5的挤压力也逐渐增加，这样使得放置板5逐渐向下移动，此时通过导向块6与导向槽7相互配合，从而提高了放置板5下移时的稳定性，当导向块6下移到导向槽7底部时会对复位开关8进行挤压，从而启动了报警器2进行报警提醒，进而提醒工作人员收集箱14内部的物料到达预定值，人们即可下压挡板17回缩到凹槽16内部，通过T型滑块13与滑槽15相互配合，即可将收集箱14拉出固定框1进行处理，这样有效的避免了原料满出的现象，同时可以将空的收集箱14放置到放置板5上继续进行收集，此时通过T型滑块13与滑槽15相互配合对收集箱14进行左右限位，同时通过两端挡板17对收集箱14进行前后限位，从而使得收集箱14位于过滤料斗9正下防，有效的避免了在收料工作中出现位移。

Claims (7)

1.一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)顶部中间位置固定安装有导料槽，固定框(1)顶部一侧设置有报警器(2)，固定框(1)一侧上方固定安装有固定板(3)，固定板(3)一侧下方固定设置有伺服电机(4)，固定框(1)内侧底部滑动安装有放置板(5)，放置板(5)顶部设置有收集箱(14)，放置板(5)两侧固定安装有导向块(6)，固定框(1)内部两侧开设有与导向块(6)相互匹配的导向槽(7)，导向槽(7)内部下方设置有与报警器(2)电性连接的复位开关(8)，固定框(1)内部上方中间位置滑动设置有过滤料斗(9)，过滤料斗(9)内部内部下方固定安装有过滤网(10)，过滤料斗(9)底部两侧固定设置有振动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，其特征在于：所述放置板(5)底部表面均匀陈列安装有缓冲弹簧(12)，缓冲弹簧(12)底部与固定框(1)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，其特征在于：所述放置板(5)顶部中间位置固定安装有T型滑块(13)，收集箱(14)底部表面开设有与T型滑块(13)相互匹配的滑槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，其特征在于：所述T型滑块(13)两端开设有凹槽(16)，凹槽(16)内部伸缩设置有挡板(17)，凹槽(16)内部固定安装有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，其特征在于：所述过滤料斗(9)两侧固定安装有活动块(18)，固定框(1)内部两侧开设有与活动块(18)相互匹配的活动槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，其特征在于：所述过滤料斗(9)另外两侧表面固定安装有滑动贯穿固定框(1)的导向柱(20)，导向柱(20)位置固定框(1)内部表面缠绕有挤压弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种塑料撕膜生产加工原料筛选装置，其特征在于：所述导向柱(20)靠近固定板(3)的一端转动设置有滚轮，固定板(3)表面上方转动设置有与滚轮相互匹配的凸轮(21)，凸轮(21)一侧与伺服电机(4)固定连接。

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