CN219785138U - 一种铁镍磁粉芯的振动分离装置 - Google Patents

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应冬苟
程洪平
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Abstract

本实用新型涉及物料筛分技术领域,且公开了一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑环与收集处理机构,所述支撑环的内部固定安装有过筛机构。该铁镍磁粉芯的振动分离装置,通过设置的收集处理机构,在使用过程中,当过筛后的粉芯掉下去后,在磁吸圆棒的磁力吸引下,使其被磁吸圆棒吸附,驱动电机,使电机带动带动四头杆向正面缓慢滑动,在齿轮架与滑轮架的作用下,能保证磁吸圆棒缓慢向前滑动,并在沿途中不断吸附粉芯,当磁吸圆棒到达收集箱的内部后,给导电头通电,使其让磁吸圆棒失去磁力,粉芯会掉入收集箱内部,驱动抽粉底座,完成粉芯的收集,提高了粉芯过滤后的收集效率及收集的彻底程度。

Description

一种铁镍磁粉芯的振动分离装置
技术领域
本实用新型涉及物料筛分技术领域,具体为一种铁镍磁粉芯的振动分离装置。
背景技术
振动分离装置是振动筛分设备的统称,振动筛按照筛分行业、物料不同分为精细筛分设备和矿用筛分设备,精细筛分设备主要有:旋振筛、直线振动筛、摇摆筛、超声波振动筛、直排筛等。
根据专利网公开的一种磁芯的粉料分离装置(授权公告号为:CN 212238131U)中所描述“本实用新型公开了一种磁芯的粉料分离装置,属于物料筛分装置领域,解决传统磁芯直接回收而导致粉料浪费、污染工作环境的问题。该装置包括安装在成型机出料口一侧的倾斜布置的分离筛,所述分离筛内设有网筛,所述网筛的下方设有粉仓,所述分离筛下方设有与粉仓连通的下料斗;所述分离筛通过震动机构与周转盘托架总成连接,且所述震动机构与周转盘托架总成之间连接有高度调节机构。本实用新型的磁芯粉料分离装置,能够将磁芯中含有的粉料分离并进行回收,节约了资源,有效防止工作环境污染的问题”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,通过设置的分离筛,将磁芯被推出后落入网筛上,通过振动机构使其震动,将粉料与磁芯分离,防止了工作污染的问题,但是在实际使用时,其震动分离后,未设置回收机构,使得粉料在分离后,收集时可能不会彻底,再次导致材料的污染,因此需要改进出一种铁镍磁粉芯的振动分离装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑环与收集处理机构,所述支撑环的内部固定安装有过筛机构。
所述收集处理机构包括收集传送组件与收集处理组件,所述收集处理组件设置在收集传送组件的正面。
所述过筛机构包括过筛桶,所述过筛桶固定安装在支撑环的内部,所述过筛桶的内部固定安装有内环圈,所述内环圈的底部内侧固定安装有振动电机,所述过筛桶的内部滑动安装有过筛圈,便于通过过筛机构对铁镍磁粉芯进行过筛。
优选的,所述过筛圈的内部开设有筛孔,所述过筛圈的大小与过筛桶的大小对应,便于能正常进行过筛。
优选的,所述收集传送组件包括电机座,所述电机座固定安装在底板的顶部,所述电机座的内部固定安装有电机,所述电机的传动轴的正面固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部转动安装固定座,所述螺纹杆的外部螺纹安装有带动四头杆,所述底板的顶部固定安装有齿轮架与滑轮架,所述滑轮架的内部滑动安装有磁吸圆棒,便于通过收集传送组件将过滤后的粉芯进行收集。
优选的,所述固定座的底部与底板的顶部固定安装,且所述固定座设置在螺纹杆远离电机的一端,所述齿轮架设置在滑轮架的左侧,提高了稳定性。
优选的,所述磁吸圆棒的左侧设置有转动齿轮,且所述磁吸圆棒左侧设置的转动齿轮与齿轮架内部的齿轮槽啮合,所述磁吸圆棒设置在带动四头杆的内部,便于通过齿轮架限制磁吸圆棒滚动的速度。
优选的,所述收集处理组件包括收集箱,所述收集箱固定安装在底板的顶部,所述收集箱的顶部内侧固定安装有导电头,所述收集箱的正面固定安装有吸头,所述吸头的正面固定安装有吸粉管,所述吸粉管远离吸头的一端固定安装有抽粉机,所述抽粉机的底部固定安装有抽粉底座,所述抽粉机的背部固定安装有出粉管,便于通过收集处理组件对过筛后的粉芯进行集中收集。
优选的,所述收集箱与吸头的对应位置处开设有矩形槽,且所述吸头固定安装在收集箱内部开设的矩形槽内部,所述导电头设置有六个,提高了收集的效率。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,具备以下有益效果:
1.该铁镍磁粉芯的振动分离装置,通过设置的收集处理机构,在使用过程中,当过筛后的粉芯掉下去后,首先掉落到磁吸圆棒附近,在磁吸圆棒的磁力吸引下,使其被磁吸圆棒吸附,驱动电机,使电机带动带动四头杆向正面缓慢滑动,在齿轮架与滑轮架的作用下,能保证磁吸圆棒缓慢向前滑动,并在沿途中不断吸附粉芯,当磁吸圆棒到达收集箱的内部后,给导电头通电,使其让磁吸圆棒失去磁力,粉芯会掉入收集箱内部,驱动抽粉底座,完成粉芯的收集,提高了粉芯过滤后的收集效率及收集的彻底程度。
2.该铁镍磁粉芯的振动分离装置,通过设置的过筛机构,在使用过程中,将过筛圈放入过筛桶内部,振动电机的顶部,驱动振动电机,使振动电机震动,即可开始进行过滤,实现了震动分离装置的对铁镍磁粉芯的过滤功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型收集处理机构外观结构示意图;
图3为本实用新型收集传送组件后视外观结构示意图;
图4为本实用新型收集处理组件仰视外观结构示意图;
图5为本实用新型过筛机构右视结构剖视示意图。
图中:1、底板;2、支撑环;3、收集处理机构;31、收集传送组件;311、电机座;312、电机;313、螺纹杆;314、固定座;315、带动四头杆;316、齿轮架;317、滑轮架;318、磁吸圆棒;32、收集处理组件;321、收集箱;322、导电头;323、吸头;324、吸粉管;325、抽粉机;326、抽粉底座;327、出粉管;4、过筛机构;41、过筛桶;42、内环圈;43、振动电机;44、过筛圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有支撑环2与收集处理机构3,支撑环2的内部固定安装有过筛机构4。
收集处理机构3包括收集传送组件31与收集处理组件32,收集处理组件32设置在收集传送组件31的正面。
进一步的,收集传送组件31包括电机座311,电机座311固定安装在底板1的顶部,电机座311的内部固定安装有电机312,电机312的传动轴的正面固定安装有螺纹杆313,螺纹杆313的外部转动安装固定座314,螺纹杆313的外部螺纹安装有带动四头杆315,底板1的顶部固定安装有齿轮架316与滑轮架317,滑轮架317的内部滑动安装有磁吸圆棒318,便于通过收集传送组件31将过滤后的粉芯进行收集。
进一步的,固定座314的底部与底板1的顶部固定安装,且固定座314设置在螺纹杆313远离电机312的一端,齿轮架316设置在滑轮架317的左侧,提高了稳定性。
进一步的,磁吸圆棒318的左侧设置有转动齿轮,且磁吸圆棒318左侧设置的转动齿轮与齿轮架316内部的齿轮槽啮合,磁吸圆棒318设置在带动四头杆315的内部,便于通过齿轮架316限制磁吸圆棒318滚动的速度。
进一步的,收集处理组件32包括收集箱321,收集箱321固定安装在底板1的顶部,收集箱321的顶部内侧固定安装有导电头322,收集箱321的正面固定安装有吸头323,吸头323的正面固定安装有吸粉管324,吸粉管324远离吸头323的一端固定安装有抽粉机325,抽粉机325的底部固定安装有抽粉底座326,抽粉机325的背部固定安装有出粉管327,便于通过收集处理组件32对过筛后的粉芯进行集中收集。
进一步的,收集箱321与吸头323的对应位置处开设有矩形槽,且吸头323固定安装在收集箱321内部开设的矩形槽内部,导电头322设置有六个,提高了收集的效率。
实施例二:
请参阅图5,并结合实施例一,进一步得到,过筛机构4包括过筛桶41,过筛桶41固定安装在支撑环2的内部,过筛桶41的内部固定安装有内环圈42,内环圈42的底部内侧固定安装有振动电机43,过筛桶41的内部滑动安装有过筛圈44,便于通过过筛机构4对铁镍磁粉芯进行过筛。
进一步的,过筛圈44的内部开设有筛孔,过筛圈44的大小与过筛桶41的大小对应,便于能正常进行过筛。
在实际操作过程中,当此装置使用时,将过筛圈44放入过筛桶41的内部,振动电机43的顶部,此时驱动振动电机43,使振动电机43震动,并开始进行过筛,将所需要过筛的材料倒入过筛圈44,当过筛后的粉芯通过过筛桶41掉入到过筛桶41的下方时,会被磁吸圆棒318所吸附,当第一根磁吸圆棒318已无法吸附时,此时驱动电机312,将其向前推动,使第二个磁吸圆棒318接着进行吸附,当完成过筛后,接着驱动电机312,使电机312的传动轴带动螺纹杆313转动,使螺纹杆313向前滑动带动四头杆315,在带动四头杆315的限位下,磁吸圆棒318跟着其一起向前滑动,在齿轮架316与滑轮架317的作用下,使其的前进过程缓慢,不会因为速度快导致粉芯掉落,当到达收集箱321的内部后,此时通电,使导电头322产生电量,并释放给磁吸圆棒318,使磁吸圆棒318失去磁力,此时粉芯落下,接着驱动抽粉机325,使抽粉机325通过吸粉管324,用吸头323将收集箱321内部的粉芯全部吸出,最后通过出粉管327集中排出,即可完成粉芯的过滤及收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑环(2)与收集处理机构(3),所述支撑环(2)的内部固定安装有过筛机构(4);
所述收集处理机构(3)包括收集传送组件(31)与收集处理组件(32),所述收集处理组件(32)设置在收集传送组件(31)的正面;
所述过筛机构(4)包括过筛桶(41),所述过筛桶(41)固定安装在支撑环(2)的内部,所述过筛桶(41)的内部固定安装有内环圈(42),所述内环圈(42)的底部内侧固定安装有振动电机(43),所述过筛桶(41)的内部滑动安装有过筛圈(44)。
2.根据权利要求1所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,其特征在于:所述过筛圈(44)的内部开设有筛孔,所述过筛圈(44)的大小与过筛桶(41)的大小对应。
3.根据权利要求1所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,其特征在于:所述收集传送组件(31)包括电机座(311),所述电机座(311)固定安装在底板(1)的顶部,所述电机座(311)的内部固定安装有电机(312),所述电机(312)的传动轴的正面固定安装有螺纹杆(313),所述螺纹杆(313)的外部转动安装固定座(314),所述螺纹杆(313)的外部螺纹安装有带动四头杆(315),所述底板(1)的顶部固定安装有齿轮架(316)与滑轮架(317),所述滑轮架(317)的内部滑动安装有磁吸圆棒(318)。
4.根据权利要求3所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,其特征在于:所述固定座(314)的底部与底板(1)的顶部固定安装,且所述固定座(314)设置在螺纹杆(313)远离电机(312)的一端,所述齿轮架(316)设置在滑轮架(317)的左侧。
5.根据权利要求3所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,其特征在于:所述磁吸圆棒(318)的左侧设置有转动齿轮,且所述磁吸圆棒(318)左侧设置的转动齿轮与齿轮架(316)内部的齿轮槽啮合,所述磁吸圆棒(318)设置在带动四头杆(315)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,其特征在于:所述收集处理组件(32)包括收集箱(321),所述收集箱(321)固定安装在底板(1)的顶部,所述收集箱(321)的顶部内侧固定安装有导电头(322),所述收集箱(321)的正面固定安装有吸头(323),所述吸头(323)的正面固定安装有吸粉管(324),所述吸粉管(324)远离吸头(323)的一端固定安装有抽粉机(325),所述抽粉机(325)的底部固定安装有抽粉底座(326),所述抽粉机(325)的背部固定安装有出粉管(327)。
7.根据权利要求6所述的一种铁镍磁粉芯的振动分离装置,其特征在于:所述收集箱(321)与吸头(323)的对应位置处开设有矩形槽,且所述吸头(323)固定安装在收集箱(321)内部开设的矩形槽内部,所述导电头(322)设置有六个。
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