CN216938271U - 一种节能型铸造型砂的除杂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，包括基板，基板顶部的前端竖向固定连接有除杂箱，除杂箱内腔的上部可滑动地横向设置有滑动板，滑动板的中部横向固定连接有过滤板，本实用新型涉及铸造砂回收技术领域。该节能型铸造型砂的除杂回收装置，通过电动滑轨驱动连接板向下运动至合适位置，振动机构驱动滑动板上下振动，使铁屑通过电磁铁吸附在电磁铁的表面同时通过第一电机驱动转动板使电磁铁进行翻转，使未吸附铁屑的表面进行吸附，电动滑轨驱动连接板向上运动，第二电机驱动转动柱转动使后方的连接板转动至除杂箱的上方，继续进行除杂，通过收集箱对电磁铁上的铁屑收集，进行收集使除杂工作更加方便快速，提高加工效率。

Description

一种节能型铸造型砂的除杂回收装置

技术领域

本实用新型涉及铸造砂回收技术领域，具体为一种节能型铸造型砂的除杂回收装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，其中砂型铸造所使用的最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。

在砂型铸造后，铸造砂需要对其进行除杂回收，铸造砂内部会残留铁屑，对后续的加工过程产生影响，因此需要对铸造砂中含有的铁屑进行清理，避免铸造砂受到污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，解决了在砂型铸造后，铸造砂需要对其进行除杂回收，铸造砂内部会残留铁屑，对后续的加工过程产生影响，因此需要对铸造砂中含有的铁屑进行清理，避免铸造砂受到污染的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，包括基板，所述基板顶部的前端竖向固定连接有除杂箱，所述除杂箱内腔的上部可滑动地横向设置有滑动板，所述滑动板的中部横向固定连接有过滤板，所述过滤板内腔后端的底部横向设置有底部为敞口固定箱，所述固定箱的内腔可转动地横向设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有与所述过滤板底部相接触的封堵挡板，所述除杂箱内腔的两侧均固定连接有振动机构，所述振动机构的顶部与滑动板的底部固定连接，所述除杂箱前侧的顶部竖向固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内腔设置有粉碎机构，所述粉碎箱内腔底部的后侧横向设置有入料管，所述入料管的内端贯穿至所述除杂箱内腔的顶部，所述基板顶部的后端竖向固定连接有连接柱，所述连接柱的可转动地竖向设置有转动柱，所述转动柱的前侧面与背面均竖向固定连接电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部上横向固定连接有连接板，所述连接板底部的外端固定连接有固定横板，所述固定横板底部的两端均竖向固定连接有固定竖板，两个所述固定竖板之间可转动地设置有转动板，两个所述转动板之间固定连接有电磁铁，所述连接柱顶部的正面与背面均可拆卸地竖向设置有收集箱，所述转动柱位于两个所述收集箱之间。

进一步地，所述粉碎机构包括一可转动地横向设置于所述粉碎箱内腔的粉碎轴，粉碎轴的表面设置有固定齿牙，所述粉碎箱内腔的前侧面与后侧面均沿水平方向固定连接有与固定齿牙相齿合的粉碎齿牙。

进一步地，所述连接柱顶部的正面与背面均设置有安装机构，所述安装机构包括两个分别竖向设置于所述连接柱顶部两侧的限位板，后侧所述限位板的后侧面可转动地设置有螺纹杆，所述螺纹杆的内端贯穿至所述限位板的前侧面与所述收集箱的外壁面相接触。

进一步地，所述固定横板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动后端所述转动板转动。

进一步地，所述连接柱的顶部竖向固定连接有第二电机，所述第二电机驱动所述转动柱转动。

进一步地，所述除杂箱内腔的底部设置有漏斗，所述漏斗的底端竖向固定连接有排料管，所述排料管的底端贯穿至所述除杂箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该节能型铸造型砂的除杂回收装置，通过电动滑轨驱动连接板向下运动至除杂箱的内腔通过振动机构驱动滑动板上下振动，使铁屑通过电磁铁吸附在电磁铁的表面同时通过第一电机驱动转动板使电磁铁进行翻转，使未吸附铁屑的表面进行吸附，电动滑轨驱动连接板向上运动，第二电机驱动转动柱转动使后方的连接板转动至除杂箱的上方，继续进行除杂，同时前侧面的连接板转动至正面位于收集箱上，通过收集箱对电磁铁上的铁屑收集，除杂工作的连续性同时进行收集，使除杂工作更加方便快速，提高加工效率。

(2)、该节能型铸造型砂的除杂回收装置，通过将铸造砂入料至粉碎箱之中通过粉碎机构，对铸造砂进行粉碎，使铸造砂在后续的加工过程中，除杂效果更好，同时通过转动螺纹杆可以对收集箱进行限位，使收集箱进行限位，使用更加方便，使后续的加工收集效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图；

图3为本实用新型转动柱结构俯视示意图；

图4为本实用新型粉碎箱结构俯视示意图。

图中：1-基板、2-除杂箱、3-滑动板、4-过滤板、5-固定箱、6-转动轴、7-振动机构、8-漏斗、9-排料管、10-粉碎箱、11-粉碎机构、12-入料管、13-连接柱、14-转动柱、15-电动滑轨、16-连接板、17-固定横板、18-固定竖板、19-转动板、20-电磁铁、21-第一电机、22-收集箱、23-第二电机、24-限位板、25-螺纹杆、26-粉碎齿牙、27-封堵挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，包括基板1，基板1顶部的前端竖向固定连接有除杂箱2，除杂箱2内腔的上部可滑动地横向设置有滑动板3，滑动板3的中部横向固定连接有过滤板4，过滤板4内腔后端的底部横向设置有底部为敞口固定箱5，固定箱5的内腔可转动地横向设置有转动轴6，转动轴6的表面设置有与过滤板4底部相接触的封堵挡板27，除杂箱2内腔的两侧均固定连接有振动机构7，振动机构7的顶部与滑动板3的底部固定连接。

振动机构7为现有技术，适用方法较多不做过多描述，通过振动机构7带动滑动板3向上或向下运动，通过封堵挡板27可以对过滤板4相接触，对过滤板4进行封堵，避免滑动板3与过滤板4顶部的铸造砂与铁屑落至除杂箱2内腔的底部，滑动板3顶部的两侧设置有斜导板，使滑动板3顶部堆积的铸造砂更好的堆积在过滤板4的顶部，同时通过过滤板4对铸造砂进行过滤除杂，固定箱5通过伺服电机驱动，使转动轴6转动，当无需封堵过滤板4时，除杂后的铸造砂通过过滤板4进一步过滤，向下运动堆积在除杂箱2内腔的底部，等待后续出料。

除杂箱2前侧的顶部竖向固定连接有粉碎箱10，粉碎箱10内腔设置有粉碎机构，粉碎箱10内腔底部的后侧横向设置有入料管12，入料管12的内端贯穿至除杂箱2内腔的顶部，粉碎机构包括一可转动地横向设置于粉碎箱10内腔的粉碎轴11，粉碎轴11的表面设置有固定齿牙，粉碎箱10内腔的前侧面与后侧面均沿水平方向固定连接有与固定齿牙相齿合的粉碎齿牙26。

粉碎轴11通过固定电机进行驱动使其进行转动，通过粉碎箱10的顶部放入需进行除杂回收的铸造砂，通过粉碎轴11转动时通过粉碎齿牙26与粉碎轴11表面设置的固定齿牙相配合对铸造砂进行粉碎，经粉碎机构粉碎后的铸造砂向粉碎箱10内腔的底部堆积，通过入料管12输送至除杂箱2的内腔，堆积在滑动板3上。

入料管12可以倾斜设置，便于铸造砂流动。

基板1顶部的后端竖向固定连接有连接柱13，连接柱13的可转动地竖向设置有转动柱14，连接柱13的顶部竖向固定连接有第二电机23，第二电机23驱动转动柱14转动，转动柱14的前侧面与背面均竖向固定连接电动滑轨15，电动滑轨15驱动的滑动部上横向固定连接有连接板16，连接板16底部的外端固定连接有固定横板17，固定横板17底部的两端均竖向固定连接有固定竖板18，两个固定竖板18之间可转动地设置有转动板19，两个转动板19之间固定连接有电磁铁20，连接柱13顶部的正面与背面均可拆卸地竖向设置有收集箱22，转动柱14位于两个收集箱22之间。

电磁铁20为现有技术，不做过多解释，通过转动柱14转动至合适位置使电磁铁20位于除杂箱2的顶部，铸造砂通过粉碎机构与入料管12输送至除杂箱2内腔且堆积在滑动板3上时，通过振动机构7驱动滑动板3向上运动对滑动板3上的铸造砂进行抖动，通过电动滑轨15驱动连接板16向下运动使电磁铁20运动至除杂箱2的内腔，铁屑通过磁力使其吸附在电磁铁20的表面。

当电磁铁20的表面堆积较多的铁屑时，电磁铁20转动至合适位置使没有吸附较多铁屑的表面朝向滑动板3，对铸造砂继续进行吸附，当吸附完成后，通过电动滑轨15向上运动，使连接板16向上运动至合适位置后，转动柱14转动时其没有吸附铁屑的电磁铁20转动至除杂箱2的顶部且吸附铁屑的电磁铁20转动至指定位置的收集箱22上，通过电动滑轨15使连接板16向下运动，从而对除杂箱2的内腔继续进行除杂，且位于收集箱22上端连接板16通过电动滑轨15向下运动至合适位置后，通过电磁铁20断电取消对铁屑的吸附，使收集后的铁屑收集在收集箱22的内腔。

进一步地，连接柱13顶部的正面与背面均设置有安装机构，安装机构包括两个分别竖向设置于连接柱13顶部两侧的限位板24，后侧限位板24的后侧面可转动地设置有螺纹杆25，螺纹杆25的内端贯穿至限位板24的前侧面与收集箱22的外壁面相接触。

通过将收集箱22放置于两个限位板24之间，通过转动螺纹杆25使其与收集箱22的表面相接触对收集箱22限位完成安装，当需对收集箱22拆卸时，反向转动螺纹杆25取消与收集箱22的接触，完成拆卸。

进一步地，固定横板17的顶部固定连接有第一电机21，第一电机21驱动后端转动板19转动，后端转动板19的表面设置有第一皮带轮，第一电机21的输出轴上设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，通过第一电机21驱动转动板19转动从而使电磁铁20根据使用需求进行转动。

进一步地，除杂箱2内腔的底部设置有漏斗8，漏斗8的底端竖向固定连接有排料管9，排料管9的底端贯穿至除杂箱2的底部，通过漏斗8可使除杂箱2内腔底部的铸造砂更好的聚集在一起，方便后续的排放至指定位置。

工作时，将铸造砂通过粉碎箱10的顶部放入，通过粉碎机构对铸造砂进行粉碎，粉碎后的铸造砂通过入料管12输送至除杂箱2内腔堆积在滑动板3的上，电动滑轨15驱动位于除杂箱2上方的连接板16向下运动至合适位置，电磁铁20位于除杂箱2的内腔，通过振动机构7驱动滑动板3向上运动，振动滑动板3上的铸造砂，铁屑通过电磁铁20的磁力吸附在电磁铁20的表面上，当电磁铁20的一面吸附较多时，通过第一电机21驱动转动板19转动灵活调整电磁铁20，当铁屑未吸附完时，通过电动滑轨15驱动位于除杂箱2内腔的连接板16向上运动至合适位置后通过第二电机23驱动转动柱14转动时吸附铁屑的连接板16转动至收集箱22的上方，同时位于后方的连接板16转动至除杂箱2的顶部，然后电动滑轨15驱动连接板16继续进行吸附同时位于收集箱22的上方电动滑轨15驱动连接板16向下运动，电磁铁20取消对铁屑的吸附通过收集箱22收集，当除杂完成后转动轴6转动使封堵挡板27取消对过滤板4的封堵铸造砂通过过滤板4向下运动至指定位置进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部的前端竖向固定连接有除杂箱(2)，所述除杂箱(2)内腔的上部可滑动地横向设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)的中部横向固定连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)内腔后端的底部横向设置有底部为敞口的固定箱(5)，所述固定箱(5)的内腔可转动地横向设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的表面设置有与所述过滤板(4)底部相接触的封堵挡板(27)，所述除杂箱(2)内腔的两侧均固定连接有振动机构(7)，所述振动机构(7)的顶部与滑动板(3)的底部固定连接，所述除杂箱(2)前侧的顶部竖向固定连接有粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)内腔设置有粉碎机构，所述粉碎箱(10)内腔底部的后侧横向设置有入料管(12)，所述入料管(12)的内端贯穿至所述除杂箱(2)内腔的顶部，所述基板(1)顶部的后端竖向固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的可转动地竖向设置有转动柱(14)，所述转动柱(14)的前侧面与背面均竖向固定连接电动滑轨(15)，所述电动滑轨(15)驱动的滑动部上横向固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)底部的外端固定连接有固定横板(17)，所述固定横板(17)底部的两端均竖向固定连接有固定竖板(18)，两个所述固定竖板(18)之间可转动地设置有转动板(19)，两个所述转动板(19)之间固定连接有电磁铁(20)，所述连接柱(13)顶部的正面与背面均可拆卸地竖向设置有收集箱(22)，所述转动柱(14)位于两个所述收集箱(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，其特征在于：所述粉碎机构包括一可转动地横向设置于所述粉碎箱(10)内腔的粉碎轴(11)，粉碎轴(11)的表面设置有固定齿牙，所述粉碎箱(10)内腔的前侧面与后侧面均沿水平方向固定连接有与固定齿牙相齿合的粉碎齿牙(26)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，其特征在于：所述连接柱(13)顶部的正面与背面均设置有安装机构，所述安装机构包括两个分别竖向设置于所述连接柱(13)顶部两侧的限位板(24)，后侧所述限位板(24)的后侧面可转动地设置有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的内端贯穿至所述限位板(24)的前侧面与所述收集箱(22)的外壁面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，其特征在于：所述固定横板(17)的顶部固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)驱动后端所述转动板(19)转动。

5.根据权利要求1所述的一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，其特征在于：所述连接柱(13)的顶部竖向固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)驱动所述转动柱(14)转动。

6.根据权利要求1所述的一种节能型铸造型砂的除杂回收装置，其特征在于：所述除杂箱(2)内腔的底部设置有漏斗(8)，所述漏斗(8)的底端竖向固定连接有排料管(9)，所述排料管(9)的底端贯穿至所述除杂箱(2)的底部。

Images