CN218252851U - 一种型砂和铸件分离用的落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种型砂和铸件分离用的落砂机，包括底架台，底架台的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有过滤仓，过滤仓的正面与背部均固定安装有震动电机，过滤仓的内壁固定安装有筛网，底架台的内壁固定连接有底斗组件，底斗组件的顶端与过滤仓的底端固定安装，底斗组件包括有导向斗组件，导向斗组件的底端固定连接有压料筒，压料筒的内部活动套接有螺旋片，通过设有底斗组件可将筛网过滤的型砂进行收集，进入底斗组件内部的型砂经过螺旋推进结构对收集的型砂进行挤压，并将挤压的型砂向底斗组件的外部排出，有利于该装置在铸件与型砂分离后，可自动将收集的型砂进行压缩处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地涉及一种型砂和铸件分离用的落砂机。
背景技术
落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛，。铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。
现有的落砂机存在一些缺陷：
其一，落砂机在使用时，是将铸型件放置在落砂机筛网上，通过震动电机带动过滤仓震动，使型砂通过筛网过滤与铸件分离，过滤后的型砂进入料底斗内收集，然而在工作量非常大时，底斗内收集的型砂需要不断进行人工处理，避免出现溢出堵塞的状况，然而人工处理方式效率低下，且非常费力；
其二，在通过落砂机进行铸件与型砂分离分离过程中，会有大量细微颗粒的型砂飘散至空中，影响周围环境。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种型砂和铸件分离用的落砂机，以解决上述背景技术中落砂机在进行大量工作时，需要人工不断对底斗进行处理，人工处理方式效率低下，且费力、落砂机在工作过程中较为细小的型砂会飘散于空中，影响中卫环境的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种型砂和铸件分离用的落砂机，包括底架台，所述底架台的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有过滤仓，所述过滤仓的正面与背部均固定安装有震动电机，所述过滤仓的内壁固定安装有筛网，所述底架台的内壁固定连接有底斗组件，所述底斗组件的顶端与过滤仓的底端固定安装，所述底斗组件包括有导向斗组件，所述导向斗组件的底端固定连接有压料筒，所述压料筒的内部活动套接有螺旋片，所述压料筒的一侧设有排砂口，所述压料筒的另一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿压料筒与螺旋片固定安装。
进一步的，所述底架台的顶部四角位置均固定安装有立柱，四个所述立柱的顶端固定安装有风斗，所述风斗的顶端开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定安装有抽风组件。
进一步的，所述抽风组件包括有负压仓，所述负压仓的内壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第二电机，所述固定架的底部活动套接有风扇，所述第二电机的输出轴贯穿固定架与风扇固定安装。
进一步的，所述负压仓的顶部开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定安装有风管。
进一步的，所述固定架的顶部设有保护盒，其保护盒将第二电机包裹。
进一步的，所述导向斗组件包括有主斗，所述主斗的正面与背部均固定连接有侧板，所述侧板与底架台的内壁固定连接，所述主斗顶部通过橡胶垫与过滤仓的底端连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1．本实用新型通过设有底斗组件可将筛网过滤的型砂进行收集，进入底斗组件内部的型砂经过螺旋推进结构对收集的型砂进行挤压，并将挤压的型砂向底斗组件的外部排出，有利于该装置在铸件与型砂分离后，可自动将收集的型砂进行压缩处理，并可向固定地点进行排出，使该设备在进行大量工作时，可有效节省人力。
2．本实用新型通过设有抽风组件进行抽气，使风斗可对过滤仓震动时产生的飘散砂体颗粒进行抽取，从而避免细微的砂体颗粒直接飘散在空气中，对周围环境造成污染，有利于在使用该设备进行加工，可有效改善工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
图3为本实用新型图2中的底斗组件结构示意图；
图4为本实用新型图2中的抽风组件结构示意图；
图5为本实用新型图3中的导向斗组件结构示意图。
附图标记为：1、底架台；2、弹簧；3、过滤仓；4、震动电机；5、立柱；6、风斗；7、抽风组件；8、底斗组件；9、筛网；81、导向斗组件；82、压料筒；83、螺旋片；84、第一电机；71、负压仓；72、固定架；73、第二电机；74、风扇；75、风管；811、主斗；812、侧板；813、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
参照图1和图3，本实用新型提供了一种型砂和铸件分离用的落砂机，包括底架台1，底架台1的顶部固定连接有弹簧2，弹簧2的顶部固定连接有过滤仓3，过滤仓3的正面与背部均固定安装有震动电机4，过滤仓3的内壁固定安装有筛网9，底架台1的内壁固定连接有底斗组件8，底斗组件8的顶端与过滤仓3的底端固定安装，底斗组件8包括有导向斗组件81，导向斗组件81的底端固定连接有压料筒82，压料筒82的内部活动套接有螺旋片83，压料筒82的一侧设有排砂口，压料筒82的另一侧固定安装有第一电机84，第一电机84的输出轴贯穿压料筒82与螺旋片83固定安装。
参照图2，底架台1的顶部四角位置均固定安装有立柱5，四个立柱5的顶端固定安装有风斗6，风斗6的顶端开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定安装有抽风组件7。
参照图4，抽风组件7包括有负压仓71，负压仓71的内壁固定连接有固定架72，固定架72的顶部固定安装有第二电机73，固定架72的底部活动套接有风扇74，第二电机73的输出轴贯穿固定架72与风扇74固定安装，通过第二电机73提供动力，带动风扇74进行高速旋转，在风扇74的旋转，从而使抽风组件7产生吸气效果。
参照图4，负压仓71的顶部开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定安装有风管75，通过风管75可将抽风组件7抽取的细微砂体颗粒，向指定地点进行排出。
参照图4，固定架72的顶部设有保护盒，其保护盒将第二电机73包裹，通过保护盒可对第二电机73进行保护，避免长期工作中细微砂体颗粒对第二电机73造成损害。
参照图5，导向斗组件81包括有主斗811，主斗811的正面与背部均固定连接有侧板812，侧板812与底架台1的内壁固定连接，主斗811顶部通过橡胶垫813与过滤仓3的底端连接，通过13的材质特性可对底斗组件8起到缓震作用，避免过滤仓3的高频率震动对底斗组件8内部结构造成影响。
本实用新型的工作原理：工作时通过将铸型间放入过滤仓3的内部，通过震动电机4带动过滤仓3震动，通过筛网9对型砂进行过滤，过滤后的型砂进入底斗组件8的内部收集，型砂进入底斗组件8内部过程中，通过导向斗组件81对型砂进行导向，使型砂进入压料筒82的内部，通过第一电机84提供动力带动螺旋片83进行转动，在螺旋推进结构的影响下压料筒82内部的型砂进行压缩推进，并从压料筒82一侧的排砂口排出；
操作时通过第二电机73提供动力，带动风扇74进行高速旋转，在风扇74的旋转作用下使抽风组件7的内部产生负压，达到对风斗6内部进行吸气效果，在过滤仓3震时产生的飘散砂体颗粒，可被风斗6进行抽取，防止在空中飘散。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种型砂和铸件分离用的落砂机，包括底架台（1），所述底架台（1）的顶部固定连接有弹簧（2），所述弹簧（2）的顶部固定连接有过滤仓（3），所述过滤仓（3）的正面与背部均固定安装有震动电机（4），所述过滤仓（3）的内壁固定安装有筛网（9），其特征在于：所述底架台（1）的内壁固定连接有底斗组件（8），所述底斗组件（8）的顶端与过滤仓（3）的底端固定安装，所述底斗组件（8）包括有导向斗组件（81），所述导向斗组件（81）的底端固定连接有压料筒（82），所述压料筒（82）的内部活动套接有螺旋片（83），所述压料筒（82）的一侧设有排砂口，所述压料筒（82）的另一侧固定安装有第一电机（84），所述第一电机（84）的输出轴贯穿压料筒（82）与螺旋片（83）固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种型砂和铸件分离用的落砂机，其特征在于：所述底架台（1）的顶部四角位置均固定安装有立柱（5），四个所述立柱（5）的顶端固定安装有风斗（6），所述风斗（6）的顶端开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定安装有抽风组件（7）。
3.根据权利要求2所述的一种型砂和铸件分离用的落砂机，其特征在于：所述抽风组件（7）包括有负压仓（71），所述负压仓（71）的内壁固定连接有固定架（72），所述固定架（72）的顶部固定安装有第二电机（73），所述固定架（72）的底部活动套接有风扇（74），所述第二电机（73）的输出轴贯穿固定架（72）与风扇（74）固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种型砂和铸件分离用的落砂机，其特征在于：所述负压仓（71）的顶部开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定安装有风管（75）。
5.根据权利要求3所述的一种型砂和铸件分离用的落砂机，其特征在于：所述固定架（72）的顶部设有保护盒，其保护盒将第二电机（73）包裹。
6.根据权利要求1所述的一种型砂和铸件分离用的落砂机，其特征在于：所述导向斗组件（81）包括有主斗（811），所述主斗（811）的正面与背部均固定连接有侧板（812），所述侧板（812）与底架台（1）的内壁固定连接，所述主斗（811）顶部通过橡胶垫（813）与过滤仓（3）的底端连接。
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| CN202221996876.2U CN218252851U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种型砂和铸件分离用的落砂机 |
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| CN (1) | CN218252851U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116140594A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-05-23 | 湖北双虎机械有限公司 | 一种落砂机 |
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