CN215712861U - 一种文冠果加工用冷榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种文冠果加工用冷榨装置,涉及文冠果加工技术领域。本实用新型包括箱体,所述箱体的内部固定连接有压榨箱,所述箱体的左侧固定连接有入料口,所述入料口的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至入料口的内部并固定连接有螺旋杆。本实用新型解决了现有的文冠果冷榨装置大多都是直接通过压榨板对文冠果进行挤压,使文冠果出油不彻底,加大了原材料浪费的问题,本装置具备压榨之前粉碎文冠果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及文冠果加工技术领域,具体为一种文冠果加工用冷榨装置。
背景技术
现有的文冠果通过会被用来榨油以供人们的使用,文冠果榨油通常采取冷榨的方式。但是现有的文冠果冷榨装置大多都是直接通过压榨板对文冠果进行挤压,使文冠果出油不彻底,加大了原材料的浪费,降低了文冠果冷榨装置的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种文冠果加工用冷榨装置,具备压榨之前粉碎文冠果的优点,解决了现有的文冠果冷榨装置大多都是直接通过压榨板对文冠果进行挤压,使文冠果出油不彻底,加大了原材料浪费的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种文冠果加工用冷榨装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有压榨箱,所述箱体的左侧固定连接有入料口,所述入料口的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至入料口的内部并固定连接有螺旋杆,所述箱体的左侧固定连接有位于入料口底部的第二电机,所述第二电机的输出端延伸至压榨箱内部并固定连接有粉碎刀片,所述压榨箱的内壁固定连接有位于粉碎刀片右侧的过筛网,所述箱体的顶部固定连接有升降气缸,所述升降气缸的底部固定连接有升降杆,所述升降杆的底部固定连接有挤压块,所述挤压块的底部通过燕尾槽与燕尾块活动连接有挤压板,所述压榨箱内壁的底部开设有挤压槽,所述压榨箱的底部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的顶部设置有位于挤压槽底部的挡料板,所述挡料板的左侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离挡料板的一侧与过滤箱固定连接,所述过滤箱的内壁固定连接有过滤网,所述过滤箱右侧的底部连通有出油口。
所述箱体的底部固定连接有万向轮,所述箱体的底部固定连接有位于万向轮内侧的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有垫块。
所述挡料板的表面开设有第一滑动槽,所述压榨箱的底部固定连接有限位块,所述限位块与第一滑动槽滑动连接,所述限位块为L形。
所述压榨箱的后端固定连接有抽风机,所述抽风机的入风口延伸至压榨箱的内部。
所述榨箱内部的底部固定连接有震动马达。
所述挤压块的前端开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部固定连接有压簧,所述压簧的底部固定连接有限位板,所述限位板的底端延伸至挤压板的前端。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型解决了现有的文冠果冷榨装置大多都是直接通过压榨板对文冠果进行挤压,使文冠果出油不彻底,加大了原材料浪费的问题,本装置具备压榨之前粉碎文冠果的优点。本实用新型通过设置万向轮和第二电动伸缩杆使本装置具有方便移动及定位的优点,也可使本装置根据需要进行高度调节。本实用新型通过设置第一滑动槽和限位块使本装置具有支撑挡料板的优点,防止挤压块将挡料板及第一电动伸缩杆损坏。本实用新型通过设置抽风机使本装置具有将压榨箱内热量排出的优点,防止因装置运作产生的热量将果油损坏,保护果油。本实用新型通过设置震动马达使本装置具有辅助压榨的优点,震动可将过筛网左侧的果碎震起防止其堵塞,妨碍压榨进行。本实用新型通过设置第二滑动槽、压簧和限位板使本装置具有固定挤压板和挤压块的优点,防止长时间运作中挤压板脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中A的放大图。
图3为本实用新型图1中B的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,一种文冠果加工用冷榨装置,包括箱体1,箱体1的内部固定连接有压榨箱2,箱体1的左侧固定连接有入料口3,入料口3的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端延伸至入料口3的内部并固定连接有螺旋杆5,箱体1的左侧固定连接有位于入料口3底部的第二电机6,第二电机6的输出端延伸至压榨箱2内部并固定连接有粉碎刀片7,压榨箱2的内壁固定连接有位于粉碎刀片7右侧的过筛网8,箱体1的顶部固定连接有升降气缸9,升降气缸9的底部固定连接有升降杆10,升降杆10的底部固定连接有挤压块11,挤压块11的底部通过燕尾槽与燕尾块活动连接有挤压板12,压榨箱2内壁的底部开设有挤压槽15,压榨箱2的底部固定连接有过滤箱20,过滤箱20的顶部设置有位于挤压槽15底部的挡料板16,挡料板16的左侧固定连接有第一电动伸缩杆19,第一电动伸缩杆19远离挡料板16的一侧与过滤箱20固定连接,过滤箱20的内壁固定连接有过滤网22,过滤箱20右侧的底部连通有出油口23。
参考图1,箱体1的底部固定连接有万向轮24,箱体1的底部固定连接有位于万向轮24内侧的第二电动伸缩杆25,第二电动伸缩杆25的底部固定连接有垫块。
本实施例通过设置万向轮24和第二电动伸缩杆25使本装置具有方便移动及定位的优点,也可使本装置根据需要进行高度调节。
参考图1和图3,挡料板16的表面开设有第一滑动槽17,压榨箱2的底部固定连接有限位块18,限位块18与第一滑动槽17滑动连接,限位块18为L形。
本实施例通过设置第一滑动槽17和限位块18使本装置具有支撑挡料板16的优点,防止挤压块11将挡料板16及第一电动伸缩杆19损坏。
参考图1,压榨箱2的后端固定连接有抽风机27,抽风机27的入风口延伸至压榨箱2的内部。
本实施例通过设置抽风机27使本装置具有将压榨箱2内热量排出的优点,防止因装置运作产生的热量将果油损坏,保护果油。
参考图1,压榨箱2内部的底部固定连接有震动马达28。
本实施例通过设置震动马达28使本装置具有辅助压榨的优点,震动可将过筛网8左侧的果碎震起防止其堵塞,妨碍压榨进行。
参考图1和图2,挤压块11的前端开设有第二滑动槽29,第二滑动槽29的内部固定连接有压簧30,压簧30的底部固定连接有限位板31,限位板31的底端延伸至挤压板12的前端。
本实施例通过设置第二滑动槽29、压簧30和限位板31使本装置具有固定挤压板12和挤压块11的优点,防止长时间运作中挤压板12脱落。
将文冠果倒入入料口3,通过第一电机4带动螺旋杆5转动将文冠果定量输送至压榨箱2内,由第二电机6带动粉碎刀片7转动将螺旋杆5输送至压榨箱2内的文冠果进行粉碎,果碎通过过筛网8进行筛选,较大的果碎留下利用粉碎刀片7进行二次粉碎,较小的果碎穿过过筛网8下流至挤压槽15的内部,以此完成压榨之前对文冠果的粉碎,由升降气缸9通过升降杆10带动挤压块11和挤压板12做往复运动,完成压榨,通过第一电动伸缩杆19带动挡料板16向左移动,使挤压槽15内部的果油混合物下落至过滤网22,果肉通过过滤网22流落至过滤箱20内,果油穿过过滤网22下落至过滤箱20的底部,以此完成过滤。
Claims (6)
1.一种文冠果加工用冷榨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有压榨箱(2),所述箱体(1)的左侧固定连接有入料口(3),所述入料口(3)的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端延伸至入料口(3)的内部并固定连接有螺旋杆(5),所述箱体(1)的左侧固定连接有位于入料口(3)底部的第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端延伸至压榨箱(2)内部并固定连接有粉碎刀片(7),所述压榨箱(2)的内壁固定连接有位于粉碎刀片(7)右侧的过筛网(8),所述箱体(1)的顶部固定连接有升降气缸(9),所述升降气缸(9)的底部固定连接有升降杆(10),所述升降杆(10)的底部固定连接有挤压块(11),所述挤压块(11)的底部通过燕尾槽与燕尾块活动连接有挤压板(12),所述压榨箱(2)内壁的底部开设有挤压槽(15),所述压榨箱(2)的底部固定连接有过滤箱(20),所述过滤箱(20)的顶部设置有位于挤压槽(15)底部的挡料板(16),所述挡料板(16)的左侧固定连接有第一电动伸缩杆(19),所述第一电动伸缩杆(19)远离挡料板(16)的一侧与过滤箱(20)固定连接,所述过滤箱(20)的内壁固定连接有过滤网(22),所述过滤箱(20)右侧的底部连通有出油口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种文冠果加工用冷榨装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有万向轮(24),所述箱体(1)的底部固定连接有位于万向轮(24)内侧的第二电动伸缩杆(25),所述第二电动伸缩杆(25)的底部固定连接有垫块。
3.根据权利要求2所述的一种文冠果加工用冷榨装置,其特征在于:所述挡料板(16)的表面开设有第一滑动槽(17),所述压榨箱(2)的底部固定连接有限位块(18),所述限位块(18)与第一滑动槽(17)滑动连接,所述限位块(18)为L形。
4.根据权利要求3所述的一种文冠果加工用冷榨装置,其特征在于:所述压榨箱(2)的后端固定连接有抽风机(27),所述抽风机(27)的入风口延伸至压榨箱(2)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种文冠果加工用冷榨装置,其特征在于:所述压榨箱(2)内部的底部固定连接有震动马达(28)。
6.根据权利要求5所述的一种文冠果加工用冷榨装置,其特征在于:所述挤压块(11)的前端开设有第二滑动槽(29),所述第二滑动槽(29)的内部固定连接有压簧(30),所述压簧(30)的底部固定连接有限位板(31),所述限位板(31)的底端延伸至挤压板(12)的前端。
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