CN221452687U - 一种小龙虾虾壳处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于小龙虾虾壳处理技术领域，具体涉及一种小龙虾虾壳处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端连接有进料端，所述粉碎箱的底端连接有出料端，所述粉碎箱的内部安装有两个相对应的粉碎辊，所述粉碎箱的内部且位于粉碎辊的底端呈倾斜状设置有滤板，所述粉碎箱的内部设置有滤板的振动组件，所述粉碎箱的背端连接有收料箱，所述粉碎箱的背端连接有用于固定收料箱的安装组件，本实用新型在对虾壳处理时，不仅能剔除粉碎后大小不一的情况，从而也能进行二次粉碎，降低了大小不一影响质量的问题，同时二次粉碎也方便对虾壳进行二次处理，降低了粉碎后不方便处理剔除虾壳的问题，进而提高了该处理装置的实用性。

Description

一种小龙虾虾壳处理装置

技术领域

本实用新型属于小龙虾虾壳处理技术领域，具体涉及一种小龙虾虾壳处理装置。

背景技术

小龙虾：也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾。形似虾而甲壳坚硬。成体长约5.6～11.9厘米，暗红色，甲壳部分近黑色，腹部背面有一楔形条纹。幼虾体为均匀的灰色，有时具黑色波纹。螯狭长。甲壳中部不被网眼状空隙分隔，甲壳上明显具颗粒。额剑具侧棘或额剑端部具刻痕。

在小龙虾在生产过程中，会产生大量的虾壳，一般虾壳直接当废弃品丢掉，非常浪费资源，同时也污染环境，而虾壳含有很多的蛋白质，还有一些纯天然的甲壳素，同时虾壳还可做肥料进行使用，通过粉碎等工艺可将虾壳生产成虾壳原料，目前现有的粉碎装置，粉碎效果较差，导致粉碎的大小不一，同时不能对粉碎大小不一的虾壳进行剔除，进而直接影响虾壳原料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小龙虾虾壳处理装置，旨在解决现有技术中目前现有的粉碎装置，粉碎效果较差，导致粉碎的大小不一，同时不能对粉碎大小不一的虾壳进行剔除，进而直接影响虾壳原料的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小龙虾虾壳处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端连接有进料端，所述粉碎箱的底端连接有出料端，所述粉碎箱的底端连接有支撑架，所述粉碎箱的内部安装有两个相对应的粉碎辊，所述粉碎箱的侧壁安装有用于驱动粉碎辊的伺服电机，所述粉碎箱的内部且位于粉碎辊的底端呈倾斜状设置有滤板，所述粉碎箱的内部设置有滤板的振动组件，所述粉碎箱的内部且位于滤板的底端呈倾斜状安装有导流板且底端靠近出料端，所述粉碎箱的背端连接有收料箱，所述粉碎箱的背端连接有用于固定收料箱的安装组件。

为了方便滤板振动筛分虾壳，作为本实用新型一种小龙虾虾壳处理装置优选的，所述振动组件包括连接块、支撑块、连接杆、复位弹簧、第一电机和偏心轮，所述连接块安装在粉碎箱的内壁，所述支撑块相对连接块安装在粉碎箱的内壁，所述连接杆插接在支撑块的内部，所述复位弹簧垂直安装在支撑块的内部并顶端与连接杆相连接，所述第一电机安装在粉碎箱的侧壁，所述偏心轮连接在第一电机的输出轴。

为了方便滤板进行活动，作为本实用新型一种小龙虾虾壳处理装置优选的，所述连接块的内部安装有转轴并与滤板的一端相连接，所述滤板通过转轴与连接块之间构成转动连接。

为了方便滤板进行振动，作为本实用新型一种小龙虾虾壳处理装置优选的，所述支撑块的顶端与滤板另一端的底侧相连接，所述滤板通过支撑块和复位弹簧与支撑块之间构成弹性连动。

为了方便收料箱的拆装，作为本实用新型一种小龙虾虾壳处理装置优选的，所述安装组件包括固定块、第一弹簧和限位杆，所述固定块安装在粉碎箱的背端，所述限位杆插接在固定块的内部，所述第一弹簧套接在限位杆的表面。

为了方便收料箱的拆装，作为本实用新型一种小龙虾虾壳处理装置优选的，所述限位杆呈士字形，所述第一弹簧套接在限位杆两个凸出部位之间，所述限位杆通过第一弹簧与固定块之间构成弹性伸缩连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过滤板与振动组件之间的配合，让虾壳粉碎后可进行筛分，剔除粉碎后大小不一的虾壳，进而提高虾壳原料的粉碎的质量；

2)通过收料箱与安装组件之间的配合，对粉碎后被剔除的虾壳进行回收，然后重新进行粉碎，降低了粉碎后不方便处理剔除虾壳的问题。

综上，本实用新型在对虾壳处理时，不仅能剔除粉碎后大小不一的情况，从而也能进行二次粉碎，降低了大小不一影响质量的问题，同时二次粉碎也方便对虾壳进行二次处理，降低了粉碎后不方便处理剔除虾壳的问题，进而提高了该处理装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体仰视结构示意图；

图3为本实用新型的主体背视结构示意图；

图4为本实用新型的主体侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型的收料箱与安装组件截断俯剖结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料端；3、出料端；4、支撑架；5、粉碎辊；6、伺服电机；7、滤板；8、导流板；9、收料箱；10、连接块；11、支撑块；12、连接杆；13、复位弹簧；14、第一电机；15、偏心轮；16、固定块；17、第一弹簧；18、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种小龙虾虾壳处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶端连接有进料端2，粉碎箱1的底端连接有出料端3，粉碎箱1的底端连接有支撑架4，粉碎箱1的内部安装有两个相对应的粉碎辊5，粉碎箱1的侧壁安装有用于驱动粉碎辊5的伺服电机6，粉碎箱1的内部且位于粉碎辊5的底端呈倾斜状设置有滤板7，粉碎箱1的内部设置有滤板7的振动组件，粉碎箱1的内部且位于滤板7的底端呈倾斜状安装有导流板8且底端靠近出料端3，粉碎箱1的背端连接有收料箱9，粉碎箱1的背端连接有用于固定收料箱9的安装组件。

优选的：振动组件包括连接块10、支撑块11、连接杆12、复位弹簧13、第一电机14和偏心轮15，连接块10安装在粉碎箱1的内壁，支撑块11相对连接块10安装在粉碎箱1的内壁，连接杆12插接在支撑块11的内部，复位弹簧13垂直安装在支撑块11的内部并顶端与连接杆12相连接，第一电机14安装在粉碎箱1的侧壁，偏心轮15连接在第一电机14的输出轴。

具体使用时，让滤板7通过振动组件产生振动筛分粉碎后的虾壳，便于对大小不一的虾壳进行处理。

优选的：连接块10的内部安装有转轴并与滤板7的一端相连接，滤板7通过转轴与连接块10之间构成转动连接。

具体使用时，在滤板7受到偏心轮15的挤压时，一端可通过转轴与连接块10形成转动配合，进而不会影响滤板7另一端与支撑块11和复位弹簧13的弹性配合，同时，也不影响滤板7的振动。

优选的：支撑块11的顶端与滤板7另一端的底侧相连接，滤板7通过支撑块11和复位弹簧13与支撑块11之间构成弹性连动。

具体使用时，在滤板7受到偏心轮15的挤压时，可通过复位弹簧13的弹性带动支撑块11收缩，同时又能通过复位弹簧13的弹性进行回弹，让滤板7在运动过程中产生振动。

优选的：安装组件包括固定块16、第一弹簧17和限位杆18，固定块16安装在粉碎箱1的背端，限位杆18插接在固定块16的内部，第一弹簧17套接在限位杆18的表面。

具体使用时，让固定块16可支撑收料箱9的安装使用，同时限位杆18与第一弹簧17的配合也方便固定收料箱9。

优选的：限位杆18呈士字形，第一弹簧17套接在限位杆18两个凸出部位之间，限位杆18通过第一弹簧17与固定块16之间构成弹性伸缩连接。

具体使用时，让限位杆18的弹性活动方便收料箱9固定可取出，进而满足收满后方便取出收料箱9处理内部的虾壳，提高收料箱9的取放的便利性。

工作原理：具体分为三步骤，一、粉碎箱1的工作流程，二、滤板7与振动组件配合的使用，三、收料箱9与安装组件配合的使用，下方对三步骤做出详细的描述；

一、首先，小龙虾生产过程中需要对虾壳处理时，此时，虾壳收集起来从进料端2送入粉碎箱1当中，在此之前，需要连通电源启动伺服电机6和振动组件，进而伺服电机6驱动两个粉碎辊5进行异向转动，然后虾壳投入过程中两个粉碎辊5对虾壳进行粉碎工作，随后，粉碎后的虾壳掉落至滤板7上，然后滤板7与振动组件进行配合产生振动，从而过滤粉碎后大小不一的虾壳，同时，虾壳经过滤板7下落掉落至导流板8上，然后顺着导流板8的倾斜面滑落，随后从出料端3送出到外部，而残留在滤板7上的虾壳顺着滤板7的倾斜面滑落进入收料箱9当中进行存放；

二、根据一中所描述“然后滤板7与振动组件进行配合产生振动”，与步骤二滤板7与振动组件配合的使用相对应，首先，虾壳掉落在滤板7上时，第一电机14连通电源的工作带动偏心轮15进行旋转，在偏心轮15转动过程中反复与滤板7形成挤压关系，同时，滤板7受到挤压下降带动连接杆12挤压复位弹簧13收缩，随后，滤板7挤压下降过程中另一端通过转轴与连接块10形成转动配合，随后，在偏心轮15不对滤板7形成挤压时复位弹簧13通过弹性回弹带动连接杆12和滤板7运动，从而滤板7形成振动筛分粉碎后的虾壳。

三、根据一中所描述“而残留在滤板7上的虾壳顺着滤板7的倾斜面滑落进入收料箱9当中进行存放”，收料箱9与安装组件配合的使用相对应，首先，在收料箱9收料后，若要取出收料箱9把剔除的虾壳进行二次粉碎时，拉动限位杆18进行活动，在限位杆18拉动时让第一弹簧17受力挤压固定块16空腔的内壁，进而限位杆18收进固定块16的内部，同时，限位杆18也从与收料箱9卡接的凹口中移出，解除了对收料箱9的固定，然后把收料箱9取出把内部存放的虾壳取出进行二次粉碎。

需要说明的是，粉碎箱1的背端开设有可供虾壳移出的开口，同时开口的尺寸要与收料箱9相适配，避免收料箱9过小无法收料的情况，而滤板7为金属材质，增加了滤板7的耐用性，同时滤板7表面贯通开设有滤孔可供虾壳进行下降。

综上，本实用新型在对虾壳处理时，不仅能剔除粉碎后大小不一的情况，从而也能进行二次粉碎，降低了大小不一影响质量的问题，同时二次粉碎也方便对虾壳进行二次处理，降低了粉碎后不方便处理剔除虾壳的问题，进而提高了该处理装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小龙虾虾壳处理装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶端连接有进料端(2)，所述粉碎箱(1)的底端连接有出料端(3)，所述粉碎箱(1)的底端连接有支撑架(4)，所述粉碎箱(1)的内部安装有两个相对应的粉碎辊(5)；

所述粉碎箱(1)的侧壁安装有用于驱动粉碎辊(5)的伺服电机(6)，所述粉碎箱(1)的内部且位于粉碎辊(5)的底端呈倾斜状设置有滤板(7)，所述粉碎箱(1)的内部设置有滤板(7)的振动组件，所述粉碎箱(1)的内部且位于滤板(7)的底端呈倾斜状安装有导流板(8)且底端靠近出料端(3)，所述粉碎箱(1)的背端连接有收料箱(9)，所述粉碎箱(1)的背端连接有用于固定收料箱(9)的安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种小龙虾虾壳处理装置，其特征在于：所述振动组件包括连接块(10)、支撑块(11)、连接杆(12)、复位弹簧(13)、第一电机(14)和偏心轮(15)，所述连接块(10)安装在粉碎箱(1)的内壁，所述支撑块(11)相对连接块(10)安装在粉碎箱(1)的内壁，所述连接杆(12)插接在支撑块(11)的内部，所述复位弹簧(13)垂直安装在支撑块(11)的内部并顶端与连接杆(12)相连接，所述第一电机(14)安装在粉碎箱(1)的侧壁，所述偏心轮(15)连接在第一电机(14)的输出轴。

3.根据权利要求2所述的一种小龙虾虾壳处理装置，其特征在于：所述连接块(10)的内部安装有转轴并与滤板(7)的一端相连接，所述滤板(7)通过转轴与连接块(10)之间构成转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种小龙虾虾壳处理装置，其特征在于：所述支撑块(11)的顶端与滤板(7)另一端的底侧相连接，所述滤板(7)通过支撑块(11)和复位弹簧(13)与支撑块(11)之间构成弹性连动。

5.根据权利要求1所述的一种小龙虾虾壳处理装置，其特征在于：所述安装组件包括固定块(16)、第一弹簧(17)和限位杆(18)，所述固定块(16)安装在粉碎箱(1)的背端，所述限位杆(18)插接在固定块(16)的内部，所述第一弹簧(17)套接在限位杆(18)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种小龙虾虾壳处理装置，其特征在于：所述限位杆(18)呈士字形，所述第一弹簧(17)套接在限位杆(18)两个凸出部位之间，所述限位杆(18)通过第一弹簧(17)与固定块(16)之间构成弹性伸缩连接。