CN107090350A - 一种茶油压榨装置 - Google Patents

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CN107090350A CN201710400199.0A CN201710400199A CN107090350A CN 107090350 A CN107090350 A CN 107090350A CN 201710400199 A CN201710400199 A CN 201710400199A CN 107090350 A CN107090350 A CN 107090350A
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    • C11B3/008—Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis

Abstract

本发明公开了一种茶油压榨装置，包括搅拌粉碎机和压榨机，所述箱体搅拌粉碎机下端安装有电动机，所述电动机的转轴通过转动轴与转动杆连接，所述搅拌粉碎机上端分别设有入料口和电源，所述电源置于入料口右侧，所述搅拌粉碎机下端右侧设有第一出料口，所述搅拌粉碎机通过第一出料口与压榨机连接，所述压榨机上端安装有液压缸，所述压榨机下端右侧设有第二出料口。本发明分为两个部分，即为粉碎搅拌机和压榨机，由于设在搅拌扇叶的粉碎孔，可以先将茶果进行粉碎搅拌，由于安装在压榨机内的振动过滤板，可以将压榨过的茶壳进行振动，可以将存在茶壳上的茶油进一步过滤，获得更多的茶油。

Description

一种茶油压榨装置
技术领域
本发明涉及一种茶油加工领域，特别涉及一种茶油压榨装置。
背景技术
目前，在茶油加工压榨的过程中，现有的压榨装置，由于直接将茶果放入压榨机中，使得并不能将茶油压榨的更多，并且内部没有安装过滤装置，使得油排出时，油内会夹杂着许多茶壳，需要在后道工序进行过滤处理，将茶壳过滤掉，才能够得到干净的油，这种方式较为繁琐，且增加了一道过滤的工序。为此，我们提出一种茶油压榨装置。
发明内容
本发明的发明目的在于克服背景技术中存在的缺陷，提供一种茶油压榨装置，此茶油压榨装置分为两个部分，即为粉碎搅拌机和压榨机，由于设在在搅拌扇叶的粉碎孔，可以先将茶果进行粉碎搅拌，由于安装在压榨机内的振动过滤板，可以将压榨过的茶壳进行振动，可以将存在茶壳上的茶油进一步过滤，获得更多的茶油，设计新颖，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种茶油压榨装置，包括搅拌粉碎机和压榨机，所述箱体搅拌粉碎机下端安装有电动机，所述电动机的转轴通过转动轴与转动杆连接，所述搅拌粉碎机上端分别设有入料口和电源，所述电源置于入料口右侧，所述搅拌粉碎机下端右侧设有第一出料口，所述搅拌粉碎机通过第一出料口与压榨机连接，所述压榨机上端安装有液压缸，所述压榨机下端右侧设有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上分别设有第一开关阀门和第二开关阀门。
作为本发明的优选技术方案，所述转动杆上设有搅拌扇叶，且搅拌扇叶为两个，两个搅拌扇叶上均设有粉碎孔，粉碎孔可以将茶果粉碎，再将茶果搅拌，使得在压榨时出油率升高。
作为本发明的优选技术方案，所述液压缸下端安装有伸缩液压杆，所述液压缸通过伸缩液压杆与挤压板连接，所述液压缸的气压输出端与伸缩液压杆的气压输入端连接，伸缩液压杆带动挤压板对茶果粉挤压出油。
作为本发明的优选技术方案，所述压榨机外表面下端安装有振动电机，所述压榨机下端安装有过滤箱，所述过滤箱上端安装有振动过滤板，所述振动过滤板上设有过滤孔，且过滤孔为多个，所述振动过滤板与过滤板电性连接，过滤板可以将茶油和茶壳分离，并且在挤压出油后再对过滤板上的茶壳进行振动，可以将堆积在茶壳里的茶油振动下来，避免浪费茶油。
作为本发明的优选技术方案，所述电动机、振动电机和液压缸均与电源连接，电源为电动机、振动电机和液压缸提供电源。
本发明的胡茶油压榨装置的工作原理：
压榨茶果时，先将茶果经入料口投入搅拌粉碎机内，启动电动机，通过粉碎孔将茶果更细致的粉碎，经过搅拌，打开第一开关阀门，通过第一出料口流入到压榨机中，启动液压缸，通过液压缸带动安装在伸缩液压杆的挤压板，对茶果粉进行挤压出油，打开第二开关阀门，榨出的油通过第二出料口流出，压榨剩余的茶壳堆积在振动过滤板上，通过振动电机带动振动过滤板，使得振动过滤板上的茶壳中存在的茶油振动流下来。
本发明的胡茶油压榨装置的有益效果：
1.本发明的茶油压榨装置，搅拌扇叶上的粉碎孔可以将茶果粉碎的更充分，使得更充分榨出茶油。
2.本发明的茶油压榨装置，振动过滤板可以将堆积在上面的茶壳中存在的茶油进行再一次振动，有利于获得更多的茶油。
3.本发明的茶油压榨装置，搅拌粉碎机和压榨机的连接，可以避免浪费时间，出油率低，有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本发明茶油压榨装置的整体结构示意图；
图2为本发明茶油压榨装置的振动过滤板结构示意图；
图3为本发明茶油压榨装置的搅拌扇叶结构示意图。
图中：1-搅拌粉碎机；2-搅拌扇叶；3-粉碎孔；4-转动杆；5-转动轴；6-电动机；7-第一出料口；8-第一开关阀门；9-电源；10-液压缸；11-伸缩液压杆；12-挤压板；13-压榨机；14-入料口；15-振动电机；16-振动过滤板；17-过滤箱；18-第二出料口；19-第二开关阀门；20-过滤孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示，一种茶油压榨装置，包括搅拌粉碎机1和压榨机13，所述搅拌粉碎机1下端安装有电动机6，所述电动机6的转轴通过转动轴5与转动杆4连接，所述搅拌粉碎机1上端分别设有入料口14和电源9，所述电源9置于入料口14右侧，所述搅拌粉碎机1下端右侧设有第一出料口7，所述搅拌粉碎机1通过第一出料口7与压榨机13连接，所述压榨机13上端安装有液压缸10，所述压榨机13下端右侧设有第二出料口18，所述第一出料口7和第二出料口18上分别设有第一开关阀门8和第二开关阀门19。
所述转动杆4上设有搅拌扇叶2，且搅拌扇叶2为两个，两个搅拌扇叶2上均设有粉碎孔3。
所述液压缸10下端安装有伸缩液压杆11，所述液压缸10通过伸缩液压杆11与挤压板12连接，所述液压缸10的气压输出端与伸缩液压杆11的气压输入端连接。
所述压榨机13外表面下端安装有振动电机15，所述压榨机13下端安装有过滤箱17，所述过滤箱17上端安装有振动过滤板16，所述振动过滤板16上设有过滤孔20，且过滤孔20为多个，所述振动过滤板16与振动电机15电性连接。
所述电动机6、振动电机15和液压缸10均与电源9连接。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

Claims (5)

1.一种茶油压榨装置，包括搅拌粉碎机和压榨机，其特征在于：所述箱体搅拌粉碎机下端安装有电动机，所述电动机的转轴通过转动轴与转动杆连接，所述搅拌粉碎机上端分别设有入料口和电源，所述电源置于入料口右侧，所述搅拌粉碎机下端右侧设有第一出料口，所述搅拌粉碎机通过第一出料口与压榨机连接，所述压榨机上端安装有液压缸，所述压榨机下端右侧设有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上分别设有第一开关阀门和第二开关阀门。
2.根据权利要求1所述的茶油压榨装置，其特征在于：所述转动杆上设有搅拌扇叶，且搅拌扇叶为两个，两个搅拌扇叶上均设有粉碎孔。
3.根据权利要求1所述的茶油压榨装置，其特征在于：所述液压缸下端安装有伸缩液压杆，所述液压缸通过伸缩液压杆与挤压板连接，所述液压缸的气压输出端与伸缩液压杆的气压输入端连接。
4.根据权利要求1所述的茶油压榨装置，其特征在于：所述压榨机外表面下端安装有振动电机，所述压榨机下端安装有过滤箱，所述过滤箱上端安装有振动过滤板，所述振动过滤板上设有过滤孔，且过滤孔为多个，所述振动过滤板与过滤板电性连接。
5.根据权利要求1所述的茶油压榨装置，其特征在于：所述电动机、振动电机和液压缸均与电源连接。
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