CN215653911U - 一种高压超声波辅助热水浸取仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压超声波辅助热水浸取仪，包括粉碎箱、浸取箱和进料口，所述浸取箱一侧的底端安装有出液管，所述浸取箱的内侧安装有超声波振子组环，所述浸取箱内部的底端安装有过滤网，所述浸取箱的内部设置有搅拌机构，所述浸取箱的顶端安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底端安装有出料口，且出料口的底端与浸取箱的顶端相连接，所述粉碎箱与浸取箱的两侧均安装有观察窗，所述粉碎箱的顶端安装有进料口。本实用新型通过在粉碎箱一端均匀安装的第一伺服电机，启动第一伺服电机，连接轴带动粉碎辊转动，转动的粉碎辊可将粉碎箱内部的物料进行粉碎，以此来加大物料与热水的接触面积，提高该浸取仪的浸取效率。

Description

一种高压超声波辅助热水浸取仪

技术领域

本实用新型涉及浸取仪技术领域，特别涉及一种高压超声波辅助热水浸取仪。

背景技术

随着社会的不断发展，浸取技术得到了很大的改进，浸取是应用溶剂将固体原料中的可溶组分提取出来的单元过程，因此浸取又称为固体萃取，浸取的方法可分为物理浸取、化学浸取和细菌浸取等类型，在高压超声波的辅助作用下，可缩短浸取的操作时间。

上述中的现有技术方案存在不足之处，浸取仪不便于搅拌，在一定程度上不能使物料均匀受到超声波的作用，造成物料中的有效成分溶出至提取溶剂中的效果较差，降低了浸取效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种高压超声波辅助热水浸取仪，用以解决现有的浸取仪不便于搅拌的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高压超声波辅助热水浸取仪，包括粉碎箱、浸取箱和进料口，所述浸取箱一侧的底端安装有出液管，所述浸取箱的内侧安装有超声波振子组环，所述浸取箱内部的底端安装有过滤网，所述浸取箱的内部设置有搅拌机构，所述浸取箱的顶端安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底端安装有出料口，且出料口的底端与浸取箱的顶端相连接，所述粉碎箱与浸取箱的两侧均安装有观察窗，所述粉碎箱的顶端安装有进料口，所述进料口的顶端安装有盖板，所述盖板顶端的一侧安装有进水管，且进水管的底端与盖板的顶端相连通。

优选的，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括有连接轴、粉碎辊和第一伺服电机，所述第一伺服电机均匀安装在粉碎箱的一端，所述第一伺服电机的一端均安装有连接轴，且连接轴的一端均安装有粉碎辊。

优选的，所述搅拌机构包括有第二伺服电机、搅拌叶和转轴，所述第二伺服电机安装在浸取箱内部的底端，所述第二伺服电机的顶端安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶均处于同一水平面内，所述搅拌叶在转轴上呈等间距排列。

优选的，所述过滤网的两侧均设置有拆装结构，所述拆装结构包括有限位槽、卡槽、卡块、伸缩弹簧和拉杆，所述限位槽均安装在浸取箱内部两侧的底端，所述限位槽的顶端均安装有拉杆，且拉杆的底端均安装有卡块，所述卡块顶端的两侧均安装有伸缩弹簧，所述卡块的底端均安装有卡槽。

优选的，所述卡槽设置在过滤网顶端的两侧，所述卡槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述伸缩弹簧的顶端与限位槽内部的顶端相连接，所述伸缩弹簧与卡块构成伸缩结构。

（三）有益效果

本实用新型提供的高压超声波辅助热水浸取仪，其优点在于：

（1）通过在浸取箱内部底端安装的第二伺服电机，启动第二伺服电机，转轴带动搅拌叶转动，当该浸取仪中超声波振子组环打开的同时，通过搅拌叶的转动，可对浸取箱内部的物料进行搅拌，使物料能均匀的受到超声波振子组环的作用，能够将物料中的有效成分迅速溶出到热水中去，提高浸取效率；

（2）通过在浸取箱内部底端安装的过滤网，过滤网可起到一定的过滤作用，提高浸出液的品质，当过滤网需要更换时，拉动拉杆，伸缩弹簧被压缩，卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤网的限制，便可取下过滤网进行更换，提高更换效率；

（3）通过在粉碎箱一端均匀安装的第一伺服电机，启动第一伺服电机，连接轴带动粉碎辊转动，转动的粉碎辊可将粉碎箱内部的物料进行粉碎，以此来加大物料与热水的接触面积，提高该浸取仪的浸取效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎箱侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的浸取箱局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、粉碎箱；2、粉碎机构；201、连接轴；202、粉碎辊；203、第一伺服电机；3、浸取箱；4、搅拌机构；401、第二伺服电机；402、搅拌叶；403、转轴；5、过滤网；6、拆装结构；601、限位槽；602、卡槽；603、卡块；604、伸缩弹簧；605、拉杆；7、出液管；8、超声波振子组环；9、出料口；10、观察窗；11、进料口；12、进水管；13、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高压超声波辅助热水浸取仪，包括粉碎箱1、浸取箱3和进料口11，浸取箱3一侧的底端安装有出液管7，浸取箱3的内侧安装有超声波振子组环8，浸取箱3内部的底端安装有过滤网5，过滤网5的两侧均设置有拆装结构6，拆装结构6包括有限位槽601、卡槽602、卡块603、伸缩弹簧604和拉杆605，限位槽601均安装在浸取箱3内部两侧的底端，限位槽601的顶端均安装有拉杆605，且拉杆605的底端均安装有卡块603，卡块603顶端的两侧均安装有伸缩弹簧604，卡块603的底端均安装有卡槽602，卡槽602设置在过滤网5顶端的两侧，卡槽602与卡块603构成卡合结构，便于拆卸；

伸缩弹簧604的顶端与限位槽601内部的顶端相连接，伸缩弹簧604与卡块603构成伸缩结构，增强稳定性，浸取后的浸出液经过滤网5过滤之后由出液管7排出，当过滤网5需要更换时，拉动拉杆605，伸缩弹簧604被压缩，卡块603与卡槽602相互松脱，解除对过滤网5的限制，便可取下过滤网5进行更换，提高更换效率；

浸取箱3的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括有第二伺服电机401、搅拌叶402和转轴403，第二伺服电机401安装在浸取箱3内部的底端，该第二伺服电机401的型号可为CRX1204，第二伺服电机401的输入端与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机401的顶端安装有转轴403，且转轴403的外侧均匀安装有搅拌叶402，搅拌叶402均处于同一水平面内，搅拌叶402在转轴403上呈等间距排列，增强搅拌力度；

浸取箱3的顶端安装有粉碎箱1，粉碎箱1的底端安装有出料口9，且出料口9的底端与浸取箱3的顶端相连接，粉碎箱1与浸取箱3的两侧均安装有观察窗10，粉碎箱1的顶端安装有进料口11，进料口11的顶端安装有盖板13，盖板13顶端的一侧安装有进水管12，且进水管12的底端与盖板13的顶端相连通，利用进水管12向浸取箱3的内部加入热水，启动超声波振子组环8，在超声波振子组环8作用下进行固液离心分离，在启动超声波振子组环8的同时，启动第二伺服电机401，转轴403带动搅拌叶402转动，当该浸取仪中超声波振子组环8打开的同时，通过搅拌叶402的转动，可对浸取箱3内部的物料进行搅拌，使物料能均匀的受到超声波振子组环8的作用，能够将物料中的有效成分迅速溶出到热水中去，提高浸取效率；

粉碎箱1的内部设置有粉碎机构2，粉碎机构2包括有连接轴201、粉碎辊202和第一伺服电机203，第一伺服电机203均匀安装在粉碎箱1的一端，该第一伺服电机203的型号可为IHSV57，第一伺服电机203的输入端与控制面板的输出端电性连接，第一伺服电机203的一端均安装有连接轴201，且连接轴201的一端均安装有粉碎辊202，将物料从进料口11放入粉碎箱1的内部，启动第一伺服电机203，连接轴201带动粉碎辊202转动，转动的粉碎辊202可将粉碎箱1内部的物料进行粉碎，以此来加大物料与热水的接触面积，提高该浸取仪的浸取效率，粉碎后的物料由出料口9进入浸取箱3的内部。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将物料从进料口11放入粉碎箱1的内部，启动第一伺服电机203，连接轴201带动粉碎辊202转动，转动的粉碎辊202可将粉碎箱1内部的物料进行粉碎，以此来加大物料与热水的接触面积，提高该浸取仪的浸取效率，粉碎后的物料由出料口9进入浸取箱3的内部；

其次，利用进水管12向浸取箱3的内部加入热水，启动超声波振子组环8，在超声波振子组环8作用下进行固液离心分离，在启动超声波振子组环8的同时，启动第二伺服电机401，转轴403带动搅拌叶402转动，当该浸取仪中超声波振子组环8打开的同时，通过搅拌叶402的转动，可对浸取箱3内部的物料进行搅拌，使物料能均匀的受到超声波振子组环8的作用，能够将物料中的有效成分迅速溶出到热水中去，提高浸取效率；

最后，浸取后的浸出液经过滤网5过滤之后由出液管7排出，当过滤网5需要更换时，拉动拉杆605，伸缩弹簧604被压缩，卡块603与卡槽602相互松脱，解除对过滤网5的限制，便可取下过滤网5进行更换，提高更换效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高压超声波辅助热水浸取仪，包括粉碎箱（1）、浸取箱（3）和进料口（11），其特征在于：所述浸取箱（3）一侧的底端安装有出液管（7），所述浸取箱（3）的内侧安装有超声波振子组环（8），所述浸取箱（3）内部的底端安装有过滤网（5），所述浸取箱（3）的内部设置有搅拌机构（4），所述浸取箱（3）的顶端安装有粉碎箱（1）；

所述粉碎箱（1）的底端安装有出料口（9），且出料口（9）的底端与浸取箱（3）的顶端相连接，所述粉碎箱（1）与浸取箱（3）的两侧均安装有观察窗（10），所述粉碎箱（1）的顶端安装有进料口（11）；

所述进料口（11）的顶端安装有盖板（13），所述盖板（13）顶端的一侧安装有进水管（12），且进水管（12）的底端与盖板（13）的顶端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高压超声波辅助热水浸取仪，其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部设置有粉碎机构（2），所述粉碎机构（2）包括有连接轴（201）、粉碎辊（202）和第一伺服电机（203），所述第一伺服电机（203）均匀安装在粉碎箱（1）的一端，所述第一伺服电机（203）的一端均安装有连接轴（201），且连接轴（201）的一端均安装有粉碎辊（202）。

3.根据权利要求1所述的一种高压超声波辅助热水浸取仪，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括有第二伺服电机（401）、搅拌叶（402）和转轴（403），所述第二伺服电机（401）安装在浸取箱（3）内部的底端，所述第二伺服电机（401）的顶端安装有转轴（403），且转轴（403）的外侧均匀安装有搅拌叶（402）。

4.根据权利要求3所述的一种高压超声波辅助热水浸取仪，其特征在于：所述搅拌叶（402）均处于同一水平面内，所述搅拌叶（402）在转轴（403）上呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种高压超声波辅助热水浸取仪，其特征在于：所述过滤网（5）的两侧均设置有拆装结构（6），所述拆装结构（6）包括有限位槽（601）、卡槽（602）、卡块（603）、伸缩弹簧（604）和拉杆（605），所述限位槽（601）均安装在浸取箱（3）内部两侧的底端，所述限位槽（601）的顶端均安装有拉杆（605），且拉杆（605）的底端均安装有卡块（603），所述卡块（603）顶端的两侧均安装有伸缩弹簧（604），所述卡块（603）的底端均安装有卡槽（602）。

6.根据权利要求5所述的一种高压超声波辅助热水浸取仪，其特征在于：所述卡槽（602）设置在过滤网（5）顶端的两侧，所述卡槽（602）与卡块（603）构成卡合结构。

7.根据权利要求5所述的一种高压超声波辅助热水浸取仪，其特征在于：所述伸缩弹簧（604）的顶端与限位槽（601）内部的顶端相连接，所述伸缩弹簧（604）与卡块（603）构成伸缩结构。

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