CN214019315U - 一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置 - Google Patents

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王小军
鲁建红
王玮
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本实用新型涉及甜叶菊生产用技术领域,尤其是一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,针对现有技术中不能很好地将萃取剂和萃取液进行混合和加热过程中受热不均匀的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部固定连接有加工箱,加工箱的内部固定连接有漏孔板和过滤网,漏孔板位于过滤网的正上方,加工箱的顶部内壁转动连接有旋转杆,旋转杆的底部贯穿于漏孔板延伸至过滤网的顶部,旋转杆的外部固定连接有多个研磨辊和多个刮板,多个研磨辊位于漏孔板的顶部,多个刮板位于过滤网的顶部,本实用新型可以很好地对萃取剂和萃取液进行混合,而且在受热的过程中保证了液体受热的均匀性,在一定程度上提高了萃取剂的利用效率。

Description

一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及甜叶菊生产用技术领域,特别涉及一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置。
背景技术
甜叶菊原产地于南美巴拉圭,我国种植甜叶菊面积已经占到全球的80%以上,近几年来、甜菊种植从传统的安徽、江苏等内地区域向甘肃、新疆区域转移,新疆的甜叶菊种植优势已经初步显现出来,存在的问题是种苗严重依赖内地,种苗的调运成本高、成活率低、品种的纯度难以保证,新疆区域缺乏大型加工企业,甜菊干叶都又发往内地。
现有的甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置在使用的过程中不能很好地将萃取剂和萃取液进行混合会出现混合不均匀的现象,而且在加热的过程中会出现受热不均匀的现象,导致萃取剂利用率较低。
因此,发明一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型提出的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,解决了现有技术中不能很好地将萃取剂和萃取液进行混合和加热过程中受热不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱的内部固定连接有漏孔板和过滤网,所述漏孔板位于过滤网的正上方,所述加工箱的顶部内壁转动连接有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿于漏孔板延伸至过滤网的顶部,所述旋转杆的外部固定连接有多个研磨辊和多个刮板,多个所述研磨辊位于漏孔板的顶部,多个所述刮板位于过滤网的顶部,所述加工箱的顶部通过第一固定机构固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端通过联轴器和旋转杆的顶部传动连接,所述底座的顶部固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的顶部共同固定连接有加热箱,所述加热箱的内部转动连接有旋转柱,所述旋转柱的外部固定连接有多个旋转叶,多个所述旋转叶的底部均固定连接有加热块,所述加热箱的顶部通过第二固定机构固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端通过联轴器和旋转柱的顶部传动连接,所述加热箱的一侧安装有抽取机构,所述加工箱的一侧外壁通过第三固定机构固定连接有抽取泵,所述抽取泵的抽料口处固定连接有第一连接管,所述抽取泵的进料口处固定连接有第二连接管,所述第一连接管和第二连接管远离抽取泵的一端分别与加工箱的一侧和加热箱的一侧固定连接,所述底座的顶部安装有冷却机构。
优选的,所述第一固定机构包括固定连接在加工箱顶部的多个第一肋板,多个所述第一肋板的一侧和第一旋转电机的外部固定连接。
优选的,所述第二固定机构包括固定连接在加热箱顶部的多个第二肋板,多个所述第二肋板的一侧和第二旋转电机的外部固定连接。
优选的,所述抽取机构包括固定连接在加热箱一侧外壁的多个安装板和固定连接在多个安装板一侧的真空泵,所述抽取机构还包括固定连接在真空泵抽取口处的真空管,所述真空管远离真空泵的一端和加热箱的一侧固定连接。
优选的,所述第三固定机构包括固定连接在加工箱一侧外壁的多个连接板,多个所述连接板的一侧和抽取泵的外部固定连接。
优选的,所述冷却机构包括安装在底座顶部的冷凝器和固定连接在冷凝器顶部的蒸汽管,所述蒸汽管远离冷凝器的一端和加热箱的顶部固定连接。
优选的,所述加热箱的底部固定连接有出料管,所述第一连接管和出料管的外部均固定连接有阀门。
优选的,所述加工箱的外表面开设有开口,所述开口的两侧均通过铰链转动连接有箱门,两个所述箱门的外表面均固定连接有门把手。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设有的第一旋转电机可以带动旋转杆进行旋转,当旋转杆进行旋转的过程中会带动多个研磨辊和多个刮板进行旋转,多个研磨辊可以对加入的原料进行研磨粉碎,粉碎之后的原料会通过过滤网进行过滤,而且在过滤的过程中多个刮板会进行旋转,避免了在过滤的过程中过滤网出现堵塞的现象,在一定程度上保证了过滤的流畅性。
2、通过设有的第二旋转电机可以带动旋转柱进行旋转,当旋转柱进行旋转的过程中会带动多个旋转叶进行旋转,多个旋转叶会带动多个加热块进行旋转,这样可以使萃取剂和萃取液一边进行混合搅拌一边加热,提高了液体受热的均匀性,更加得方便人们在生活中的使用。
3、通过设有的真空泵可以抽取加热箱内部的空气,使加热箱的内部始终处于一种真空的状态,在一定程度上提高了产品的质量和品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、加工箱;3、第一旋转电机;4、第一肋板;5、抽取泵;6、研磨辊;7、旋转杆;8、漏孔板;9、刮板;10、过滤网;11、第一连接管;12、阀门;13、加热箱;14、第二旋转电机;15、第二肋板;16、蒸汽管;17、冷凝器;18、旋转叶;19、加热块;20、出料管;21、旋转柱;22、真空泵;23、真空管;24、支撑腿;25、箱门;26、安装板;27、连接板;28、第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有加工箱2,加工箱2的内部固定连接有漏孔板8和过滤网10,漏孔板8位于过滤网10的正上方,加工箱2的顶部内壁转动连接有旋转杆7,旋转杆7的底部贯穿于漏孔板8延伸至过滤网10的顶部,旋转杆7的外部固定连接有多个研磨辊6和多个刮板9,多个研磨辊6位于漏孔板8的顶部,多个刮板9位于过滤网10的顶部,加工箱2的顶部通过第一固定机构固定连接有第一旋转电机3,第一旋转电机3的输出端通过联轴器和旋转杆7的顶部传动连接,底座1的顶部固定连接有多个支撑腿24,多个支撑腿24的顶部共同固定连接有加热箱13,加热箱13的内部转动连接有旋转柱21,旋转柱21的外部固定连接有多个旋转叶18,多个旋转叶18的底部均固定连接有加热块19,加热箱13的顶部通过第二固定机构固定连接有第二旋转电机14,第二旋转电机14的输出端通过联轴器和旋转柱21的顶部传动连接,第二旋转电机14可以带动旋转柱21进行旋转,当旋转柱21进行旋转的过程中会带动多个旋转叶18进行旋转,多个旋转叶18会带动多个加热块19进行旋转,这样可以使萃取剂和萃取液一边进行混合搅拌一边加热,提高了液体受热的均匀性,更加得方便人们在生活中的使用,加热箱13的一侧安装有抽取机构,加工箱2的一侧外壁通过第三固定机构固定连接有抽取泵5,抽取泵5的抽料口处固定连接有第一连接管11,抽取泵5的进料口处固定连接有第二连接管28,第一连接管11和第二连接管28远离抽取泵5的一端分别与加工箱2的一侧和加热箱13的一侧固定连接,底座1的顶部安装有冷却机构。
如图1所示,第一固定机构包括固定连接在加工箱2顶部的多个第一肋板4,多个第一肋板4的一侧和第一旋转电机3的外部固定连接,第二固定机构包括固定连接在加热箱13顶部的多个第二肋板15,多个第二肋板15的一侧和第二旋转电机14的外部固定连接,通过设有的两个固定机构可以避免第一旋转电机3和第二旋转电机14在工作的过程中发生晃动的现象,可以保证第一旋转电机3和第二旋转电机14进行正常的旋转工作。
如图1和图3所示,抽取机构包括固定连接在加热箱13一侧外壁的多个安装板26和固定连接在多个安装板26一侧的真空泵22,抽取机构还包括固定连接在真空泵23抽取口处的真空管23,真空管23远离真空泵22的一端和加热箱13的一侧固定连接,设有的真空泵22可以抽取加热箱13内部的空气,使加热箱13的内部始终处于一种真空的状态,在一定程度上提高了产品的质量和品质。
如图1和图3所示,第三固定机构包括固定连接在加工箱2一侧外壁的多个连接板27,多个连接板27的一侧和抽取泵5的外部固定连接。
如图1所示,冷却机构包括安装在底座1顶部的冷凝器17和固定连接在冷凝器17顶部的蒸汽管16,蒸汽管16远离冷凝器17的一端和加热箱13的顶部固定连接,通过设有的冷凝器17可以使加热箱13内部的蒸汽进行冷却,可以对原料进行收集,避免出现浪费的现象。
如图1所示,加热箱13的底部固定连接有出料管20,第一连接管11和出料管20的外部均固定连接有阀门12,通过设有的阀门12可以避免管道中出现乱流的现象。
如图2所示,加工箱2的外表面开设有开口,开口的两侧均通过铰链转动连接有箱门25,两个箱门25的外表面均固定连接有门把手,通过设有的箱门25便于对加工箱2内部的杂质进行清理。
本实用新型工作原理:在具体的实施过程中,首先将原料通过加工箱2顶部的进料口放入加工箱2的内部,此时启动第一旋转电机3,通过第一旋转电机3可以带动旋转杆7进行旋转,当旋转杆7进行旋转的过程中会带动多个研磨辊6和多个刮板9进行旋转,多个研磨辊6可以对加入的原料进行研磨粉碎,粉碎之后的原料会通过漏孔板8落下,然后经过过滤网10进行过滤,而且在过滤的过程中多个刮板9会进行旋转,避免了在过滤的过程中过滤网10出现堵塞的现象,通过设有的真空泵22可以抽取加热箱13内部的空气,使加热箱13的内部始终处于一种真空的状态,在一定程度上提高了产品的质量和品质,过滤之后的原料会通过抽取泵5的带动从加工箱2进入到加热箱13的内部,然后将萃取液倒入加热箱13的内部,此时启动第二旋转电机14,第二旋转电机14可以带动旋转柱21进行旋转,当旋转柱21进行旋转的过程中会带动多个旋转叶18进行旋转,多个旋转叶18会带动多个加热块19进行旋转,这样可以使原料一边混合搅拌一边加热,提高了原料受热的均匀性,加热箱13内部产生的蒸汽会通过蒸汽管16进入到冷凝器17中进行冷却,冷却之后的液体可以通过冷凝器17底部的出料口放出,对液体进行收集,当加热箱13内部的原料浓缩到一定程度时,可以通过出料管20放出,对其进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有加工箱(2),所述加工箱(2)的内部固定连接有漏孔板(8)和过滤网(10),所述漏孔板(8)位于过滤网(10)的正上方,所述加工箱(2)的顶部内壁转动连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的底部贯穿于漏孔板(8)延伸至过滤网(10)的顶部,所述旋转杆(7)的外部固定连接有多个研磨辊(6)和多个刮板(9),多个所述研磨辊(6)位于漏孔板(8)的顶部,多个所述刮板(9)位于过滤网(10)的顶部,所述加工箱(2)的顶部通过第一固定机构固定连接有第一旋转电机(3),所述第一旋转电机(3)的输出端通过联轴器和旋转杆(7)的顶部传动连接,所述底座(1)的顶部固定连接有多个支撑腿(24),多个所述支撑腿(24)的顶部共同固定连接有加热箱(13),所述加热箱(13)的内部转动连接有旋转柱(21),所述旋转柱(21)的外部固定连接有多个旋转叶(18),多个所述旋转叶(18)的底部均固定连接有加热块(19),所述加热箱(13)的顶部通过第二固定机构固定连接有第二旋转电机(14),所述第二旋转电机(14)的输出端通过联轴器和旋转柱(21)的顶部传动连接,所述加热箱(13)的一侧安装有抽取机构,所述加工箱(2)的一侧外壁通过第三固定机构固定连接有抽取泵(5),所述抽取泵(5)的抽料口处固定连接有第一连接管(11),所述抽取泵(5)的进料口处固定连接有第二连接管(28),所述第一连接管(11)和第二连接管(28)远离抽取泵(5)的一端分别与加工箱(2)的一侧和加热箱(13)的一侧固定连接,所述底座(1)的顶部安装有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,其特征在于:所述第一固定机构包括固定连接在加工箱(2)顶部的多个第一肋板(4),多个所述第一肋板(4)的一侧和第一旋转电机(3)的外部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,其特征在于:所述第二固定机构包括固定连接在加热箱(13)顶部的多个第二肋板(15),多个所述第二肋板(15)的一侧和第二旋转电机(14)的外部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,其特征在于:所述抽取机构包括固定连接在加热箱(13)一侧外壁的多个安装板(26)和固定连接在多个安装板(26)一侧的真空泵(22),所述抽取机构还包括固定连接在真空泵(22)抽取口处的真空管(23),所述真空管(23)远离真空泵(22)的一端和加热箱(13)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,其特征在于:所述第三固定机构包括固定连接在加工箱(2)一侧外壁的多个连接板(27),多个所述连接板(27)的一侧和抽取泵(5)的外部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,其特征在于:所述冷却机构包括安装在底座(1)顶部的冷凝器(17)和固定连接在冷凝器(17)顶部的蒸汽管(16),所述蒸汽管(16)远离冷凝器(17)的一端和加热箱(13)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,其特征在于:所述加热箱(13)的底部固定连接有出料管(20),所述第一连接管(11)和出料管(20)的外部均固定连接有阀门(12)。
8.根据权利要求1所述的一种甜叶菊功能成分萃取精制的浓缩装置,其特征在于:所述加工箱(2)的外表面开设有开口,所述开口的两侧均通过铰链转动连接有箱门(25),两个所述箱门(25)的外表面均固定连接有门把手。
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