CN208962220U - 一种用于橡胶带生产的打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶带生产的打浆装置，包括收集箱，所述收集箱的底部外壁设置有万向轮，且收集箱一侧外壁焊接有出料口，所述收集箱的顶部外壁设置有挡板，且收集箱的顶部外壁设置有导流板，所述收集箱的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有第一滤网，所述收集箱的顶部外壁焊接有第一支架，且第一支架的内壁转动连接有销轴，所述销轴的外壁转动连接有第二支架，且第一支架的顶部外壁设置有底座，所述收集箱的顶部外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁和底座的底部外壁焊接。本实用新型实现全方位打浆作业，打浆的效果好，提高了打浆装置的过滤效果，便于浆水流入收集箱内，提高了打浆装置的收集效果。

Description

一种用于橡胶带生产的打浆装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶带生产技术领域，尤其涉及一种用于橡胶带生产的打浆装置。

背景技术

橡胶带常常具有耐热、耐磨、耐灼烧、耐油、耐碱、耐碱、耐热、耐寒等特性，随着橡胶带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，质量优质的橡胶带显得尤其重要。

目前，在橡胶带生产过程中，都先需要对橡胶原材料进行打浆，传统的打浆设备在使用的过程中，需要使用者手动的加水，并且在打浆完毕之后，打浆后的杂质没有过滤处理，残留在浆液中降低了品质，且打浆效果差，无法实现全方位均匀打浆，因此，亟需设计一种用于橡胶带生产的打浆装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶带生产的打浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于橡胶带生产的打浆装置，包括收集箱，所述收集箱的底部外壁设置有万向轮，且收集箱一侧外壁焊接有出料口，所述收集箱的顶部外壁设置有挡板，且收集箱的顶部外壁设置有导流板，所述收集箱的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有第一滤网，所述收集箱的顶部外壁焊接有第一支架，且第一支架的内壁转动连接有销轴，所述销轴的外壁转动连接有第二支架，且第二支架的顶部外壁设置有底座，所述收集箱的顶部外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁和底座的底部外壁焊接，所述底座的顶部外壁设置有打浆箱，且打浆箱的一侧外壁设置有清渣口，所述打浆箱的一侧外壁开有排料口，且排料口的外壁通过螺栓连接有控制阀，所述打浆箱的顶部外壁开有进料口，且打浆箱的顶部外壁焊接有电机外壳，所述电机外壳的顶部内壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端焊接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有主动齿轮，且转动轴的外壁焊接有第二飞刀辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打浆箱的顶部内壁开有通槽，且通槽的内壁转动连接有传动轴，传动轴的外壁设置有从动齿轮，传动轴的外壁焊接有第一飞刀辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打浆箱的一侧内壁设置有第一隔板，且第一隔板的顶部外壁焊接有第一轴承座，第一轴承座的内壁和传动轴的外壁转动连接，第一隔板的顶部外壁开有若干通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打浆箱的一侧外壁设置有第二隔板，且第二隔板的顶部外壁开有若干限位槽，限位槽的内壁焊接有第二滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的外壁设置有固定块，且固定块的外壁焊接有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打浆箱的底部内壁设置有第二轴承座，且第二轴承座的内壁和转动轴的外壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有水箱，且水箱的一侧内壁通过螺栓连接有水泵，水泵的顶部外壁焊接有导水管，导水管的一侧外壁和打浆箱的一侧外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一飞刀辊、第二飞刀辊和搅拌杆，采用相反旋转的飞刀辊进行粗打浆和破碎，破碎的效果好，破碎后的浆液通过筛网往下流动，由搅拌杆对其进行二次打浆，实现全方位打浆作业，打浆的效果好；

2.通过设置的第一滤网、第二滤网和清渣口，粗打浆后的杂质滞留在第二滤网上，通过清渣口便可以进行清理，同时也不会给后续的二次打浆带来干扰，第一滤网还可以实现二次过滤，提高了打浆装置的过滤效果；

3.通过设置的电动伸缩杆、挡板和导流板，电动伸缩杆便于将底座支撑起来，让打浆箱倾斜，方便浆水从打浆箱内流出，挡板和导流板，便于浆水流入收集箱内，提高了打浆装置的收集效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于橡胶带生产的打浆装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于橡胶带生产的打浆装置的打浆箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于橡胶带生产的打浆装置的水箱结构示意图。

图中：1收集箱、2第一支架、3销轴、4万向轮、5第一滤网、6导流板、7第二支架、8挡板、9打浆箱、10清渣口、11进料口、12电机外壳、13电动机、14导水管、15水箱、16底座、17电动伸缩杆、18出料口、19排料口、20控制阀、21第一轴承座、22第一飞刀辊、23从动齿轮、24传动轴、25转动轴、26主动齿轮、27第二飞刀辊、28通孔、29第一隔板、30第二滤网、31第二隔板、32搅拌杆、33固定块、34第二轴承座、35水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于橡胶带生产的打浆装置，包括收集箱1，收集箱1的底部外壁焊接有万向轮4，且收集箱1一侧外壁焊接有出料口18，收集箱1的顶部外壁焊接有挡板8，且收集箱1的顶部外壁焊接有导流板6，方便对浆液进行收集，收集箱1的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有第一滤网5，对浆液进行二次过滤，收集箱1的顶部外壁焊接有第一支架2，且第一支架2的内壁转动连接有销轴3，销轴3的外壁转动连接有第二支架7，且第二支架7的顶部外壁焊接有底座16，收集箱1的顶部外壁焊接有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的顶部外壁和底座16的底部外壁焊接，底座16的顶部外壁焊接有打浆箱9，且打浆箱9的一侧外壁焊接有清渣口10，方便清理箱内的杂质，打浆箱9的一侧外壁开有排料口19，且排料口19的外壁通过螺栓连接有控制阀20，打浆箱9的顶部外壁开有进料口11，且打浆箱9的顶部外壁焊接有电机外壳12，电机外壳12的顶部内壁通过螺栓连接有电动机13，且电动机13的输出轴一端焊接有转动轴25，转动轴25的外壁焊接有主动齿轮26，且转动轴25的外壁焊接有第二飞刀辊27。

本实用新型中，打浆箱9的顶部内壁开有通槽，且通槽的内壁转动连接有传动轴24，传动轴24的外壁焊接有从动齿轮23，传动轴24的外壁焊接有第一飞刀辊22，打浆箱9的一侧内壁焊接有第一隔板29，且第一隔板29的顶部外壁焊接有第一轴承座21，第一轴承座21的内壁和传动轴24的外壁转动连接，第一隔板29的顶部外壁开有若干通孔28，打浆箱9的一侧外壁焊接有第二隔板31，且第二隔板31的顶部外壁开有若干限位槽，限位槽的内壁焊接有第二滤网30，转动轴25的外壁焊接有固定块33，且固定块33的外壁焊接有搅拌杆32，打浆箱9的底部内壁焊接有第二轴承座34，且第二轴承座34的内壁和转动轴25的外壁转动连接，底座16的顶部外壁焊接有水箱15，且水箱15的一侧内壁通过螺栓连接有水泵35，水泵35的顶部外壁焊接有导水管14，导水管14的一侧外壁和打浆箱9的一侧外壁焊接，电动机13和电动伸缩杆17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将橡胶原料通过进料口11导入打浆箱9内，同时驱动位于水箱15内部的水泵35，通过导水管14对打浆箱9内进行输水，待打浆箱9快要注满时，启动电动机13开始工作，带动位于转动轴25上的主动齿轮23和第二飞刀辊27开始旋转，同时主动齿轮26带动从动齿轮23旋转，位于传动轴24上的第一飞刀辊22开始旋转，初步打浆的浆水通过第二滤网30流出，过滤出的杂质可以通过打开清渣口10排出，然后搅拌杆32对浆液实现二次打浆，打浆完成后，通过电动伸缩杆17将的打浆箱9升起，打开控制阀20，浆液从排料口18流出，通过导流板6流入收集箱1内，位于收集箱1上的第一过滤网5可以实现二次过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于橡胶带生产的打浆装置，包括收集箱（1），其特征在于，所述收集箱（1）的底部外壁设置有万向轮（4），且收集箱（1）一侧外壁焊接有出料口（18），所述收集箱（1）的顶部外壁设置有挡板（8），且收集箱（1）的顶部外壁设置有导流板（6），所述收集箱（1）的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有第一滤网（5），所述收集箱（1）的顶部外壁焊接有第一支架（2），且第一支架（2）的内壁转动连接有销轴（3），所述销轴（3）的外壁转动连接有第二支架（7），且第二支架（7）的顶部外壁设置有底座（16），所述收集箱（1）的顶部外壁焊接有电动伸缩杆（17），且电动伸缩杆（17）的顶部外壁和底座（16）的底部外壁焊接，所述底座（16）的顶部外壁设置有打浆箱（9），且打浆箱（9）的一侧外壁设置有清渣口（10），所述打浆箱（9）的一侧外壁开有排料口（19），且排料口（19）的外壁通过螺栓连接有控制阀（20），所述打浆箱（9）的顶部外壁开有进料口（11），且打浆箱（9）的顶部外壁焊接有电机外壳（12），所述电机外壳（12）的顶部内壁通过螺栓连接有电动机（13），且电动机（13）的输出轴一端焊接有转动轴（25），所述转动轴（25）的外壁设置有主动齿轮（26），且转动轴（25）的外壁焊接有第二飞刀辊（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带生产的打浆装置，其特征在于，所述打浆箱（9）的顶部内壁开有通槽，且通槽的内壁转动连接有传动轴（24），传动轴（24）的外壁设置有从动齿轮（23），传动轴（24）的外壁焊接有第一飞刀辊（22）。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶带生产的打浆装置，其特征在于，所述打浆箱（9）的一侧内壁设置有第一隔板（29），且第一隔板（29）的顶部外壁焊接有第一轴承座（21），第一轴承座（21）的内壁和传动轴（24）的外壁转动连接，第一隔板（29）的顶部外壁开有若干通孔（28）。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带生产的打浆装置，其特征在于，所述打浆箱（9）的一侧外壁设置有第二隔板（31），且第二隔板（31）的顶部外壁开有若干限位槽，限位槽的内壁焊接有第二滤网（30）。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带生产的打浆装置，其特征在于，所述转动轴（25）的外壁设置有固定块（33），且固定块（33）的外壁焊接有搅拌杆（32）。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带生产的打浆装置，其特征在于，所述打浆箱（9）的底部内壁设置有第二轴承座（34），且第二轴承座（34）的内壁和转动轴（25）的外壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带生产的打浆装置，其特征在于，所述底座（16）的顶部外壁设置有水箱（15），且水箱（15）的一侧内壁通过螺栓连接有水泵（35），水泵（35）的顶部外壁焊接有导水管（14），导水管（14）的一侧外壁和打浆箱（9）的一侧外壁焊接。

8.根据权利要求1所述的一种用于橡胶带生产的打浆装置，其特征在于，所述电动机（13）和电动伸缩杆（17）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。