CN211752654U - 一种中药提取浓缩改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药提取浓缩改进装置，包括依次连通的提取罐、储液罐、浓缩罐、冷凝器、溶剂回收罐，溶剂回收罐下部与提取罐顶部连通，提取罐的侧壁为双层结构，侧壁的空隙为热源通道，提取罐内部设有多个横向和纵向搅拌杆，提取罐底端可拆卸连接有下盖，下盖顶部固定有第一弧形过滤板；浓缩罐内壁上固定有加热块，浓缩罐外部固定有真空泵，浓缩罐底部设有出料口，浓缩罐顶部固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴连接有第二转轴，第二转轴的上部固定有除沫机构，除沫机构下方的第二转轴上固定有多个搅拌叶片。该装置结构设计合理，提取效率高，能够避免出现管道堵塞现象，浓缩效果好，能够对提取用的溶剂进行回收利用，节省资源。

Description

一种中药提取浓缩改进装置

技术领域

本实用新型属于中药提取技术领域，特别是涉及一种中药提取浓缩改进装置。

背景技术

中医药学是中国古代科学的瑰宝，是中华文明的杰出代表，数千年来为中华民族的繁衍昌盛做出了重要贡献，同时也对世界文明进步产生了积极影响。中药材品种繁多，由于其具有广泛的药理作用，因而吸引众多学者投入到中药材的研究与开发中。由于中药的化学成分十分复杂，不仅含有有效成分，还含有大量的无效成分以及有毒成分，对中药材进行提取、浓缩、分离、纯化，以得到有效的单体成分是中药研究领域中的一项重要内容。

中药的提取、浓缩是中药生产过程中重要的操作单元，提取、浓缩过程的设备配置、工艺方法、工艺流程都将直接影响到中药的质量和临床效果。现有技术中的提取浓缩装置由于结构设计不合理，提取罐受热不均匀、提取时不能对药材和溶剂进行充分的混合搅拌，导致有效成分的提取率低，提取过程中消耗大量的溶剂，增加生产成本，且管道易堵塞，需要进行停机操作，导致提取浓缩效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药提取浓缩改进装置，以解决现有的提取浓缩装置有效成分提取率低、提取浓缩效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

提供一种中药提取浓缩改进装置，包括提取罐、浓缩罐、冷凝器，所述提取罐与所述浓缩罐之间设有储液罐，所述储液罐的上部通过第一管道与提取罐的底部相连通，储液罐的底部通过第二管道与浓缩罐的上部相连通，浓缩罐的顶部通过第三管道与所述冷凝器相连通，冷凝器背离浓缩罐的一端设有溶剂回收罐，所述溶剂回收罐的顶部通过第四管道与冷凝器相连通，溶剂回收罐的下部通过第五管道与提取罐的顶部相连通；

所述提取罐包括第一罐体，所述第一罐体的顶端固定连接有上盖，第一罐体的底端可拆卸连接有下盖，第一罐体的侧壁为双层结构，分别为间隔套设设置的内壁和外壁，所述外壁与内壁之间的空隙为供热源通过的热源通道，所述外壁上开设有两个热源进口和一个热源出口，所述上盖上固定有与所述第一罐体相互连通的进料箱，所述进料箱的顶端可拆卸连接有用于密封进料箱的盖体，所述上盖顶部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有向第一罐体内部延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有多个横向搅拌杆，所述横向搅拌杆上固定连接有多个竖向搅拌杆，所述下盖的顶部固定连接有第一弧形过滤板，所述第一弧形过滤板四周的端部均与所述内壁相接触；

所述浓缩罐的内壁上固定有对称设置的加热块，浓缩罐外部的侧壁上固定有与所述浓缩罐相连通的真空泵，浓缩罐的底部开设有出料口，浓缩罐的顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有向所述浓缩罐内部延伸的第二转轴，所述第二转轴的上部固定有除沫机构，除沫机构下方的第二转轴上固定连接有多个相互交错设置的搅拌叶片。

所述储液罐包括第二罐体，所述第二罐体的顶部可拆卸连接有密封盖，所述密封盖底部的两端固定连接有对称设置的固定杆，所述两个固定杆的底部之间固定连接有第二弧形过滤板，所述第二弧形过滤板沿水平方向两端的端部均与所述第二罐体的内壁相接触，第二弧形过滤板上固定连接有滤网，所述密封盖的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端延伸至第二罐体的内部，气缸的输出端固定连接有用于按压第二弧形过滤板的弧形压板，所述弧形压板位于所述第二弧形过滤板的上方，弧形压板的形状与第二弧形过滤板的形状相同。

所述横向搅拌杆和所述竖向搅拌杆上均固定连接有多个刀片，所述刀片呈尖刺状。

所述两个热源进口分别设置在所述外壁的上下两端，两个热源进口相对设置，所述热源出口设置在所述外壁的中间位置。

所述外壁上固定连接有上固定板，所述下盖的侧壁上固定有下固定板，所述上固定板与下固定板之间设有橡胶垫片，所述上固定板、下固定板、橡胶垫片上均开设有定位孔，所述下盖通过穿过定位孔的定位销可拆卸连接在第一罐体的底端。

所述下盖的底部固定连接有抓手。

所述第二管道上可拆卸连接有活性炭过滤盒。

所述除沫机构包括安装板，所述安装板固定连接在所述第二转轴上，所述安装板的底部固定连接有多个竖直设置的用于刮取泡沫的刮板。

所述浓缩罐的下部呈锥形，所述浓缩罐下部的侧壁上开设有对称设置的冲洗口，所述冲洗口处连接有冲洗管。

所述第三管道的外壁上套设有保温套管。

本实用新型的有益效果：（1）结构设计合理，通过热源进口向第一罐体的侧壁内通入高温热源，与传统的电热丝、加热盘的加热方式相比较，该装置能够保证第一罐体受热均匀，且能够根据所要处理的物料的性质适时调整外界热源的温度，有助于提高有效成分的提取率；提取过程中，第一转轴转动带动横向搅拌杆与竖向搅拌杆的转动，对物料和溶剂进行搅拌，使其混合均匀，且刀片不断对物料进行破碎，有助于有效成分的溶出，提高有效成分的提取率；第一弧形过滤板对提取罐内的大颗粒物进行过滤，避免提取液在由提取罐向储液罐输送时，造成第一管道的堵塞，且下盖可拆卸连接在第一罐体的底端，方便对第一弧形过滤板进行倾倒、清洗；（2）由提取罐输送来的提取液经滤网的过滤，除去固体药渣，防止药渣堵塞管道，过滤完毕，启动气缸，固定在气缸输出端的弧形压板对第二弧形过滤板上的药渣进行挤压，避免药渣中残留过多的有效成分，造成物料的浪费，由于密封盖可拆卸连接在第二罐体顶部，方便对第二弧形过滤板上的药渣进行及时清理；（3）在浓缩罐外部设置真空泵，对浓缩罐进行抽气，降低浓缩罐内的气压，从而降低溶剂的沸点，在较低温度下就能将溶剂蒸出，避免高温对有效成分的破坏，提高浓缩的效果，浓缩罐内设有除沫机构和搅拌叶片，对浓缩过程中产生的泡沫进行及时破除，防止泡沫携带药液从第三管道进行冷凝器内，从而造成物料的浪费，且通过搅拌叶片的转动使得提取液处于不断运动的状态，提高浓缩的效率；（4）第二管道上可拆卸连接有活性炭过滤盒，通过活性炭过滤盒对提取液进行脱色处理，改善产品的外观性状；（5）冲洗管与外界水源相接通，方便对粘附在浓缩罐内壁上的中药提取物进行及时的清理、回收，既保证了浓缩罐的洁净度又避免了物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1—提取罐、2—浓缩罐、3—冷凝器、4—储液罐、5—第一管道、6—第二管道、7—第三管道、8—溶剂回收罐、9—第四管道、10—第五管道、11—活性炭过滤盒、12—保温套管、13—第一罐体、14—上盖、15—下盖、16—外壁、17—内壁、18—热源通道、19—热源进口、20—热源出口、21—上固定板、22—下固定板、23—橡胶垫片、24—定位销、25—抓手、26—进料箱、27—盖体、28—第一驱动电机、29—第一转轴、30—横向搅拌杆、31—竖向搅拌杆、32—刀片、33—第一弧形过滤板、34—第二罐体、35—密封盖、36—固定杆、37—第二弧形过滤板、38—滤网、39—气缸、40—弧形压板、41—加热块、42—真空泵、43—出料口、44—出料管、45—第二驱动电机、46—第二转轴、47—除沫机构、48—安装板、49—刮板、50—搅拌叶片、51—冲洗口、52—冲洗管、53—阀门、54—第一动力泵、55—第二动力泵、56—第三动力泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型包括提取罐1、浓缩罐2、冷凝器3，提取罐1与浓缩罐2之间设有储液罐4，储液罐4的上部通过第一管道5与提取罐1的底部相连通，储液罐4的底部通过第二管道6与浓缩罐2的上部相连通，浓缩罐2的顶部通过第三管道7与冷凝器3相连通，冷凝器3背离浓缩罐2的一端设有溶剂回收罐8，溶剂回收罐8的顶部通过第四管道9与冷凝器3相连通，溶剂回收罐8的下部通过第五管道10与提取罐1的顶部相连通。第二管道6上可拆卸连接有活性炭过滤盒11，通过活性炭过滤盒11对提取液进行脱色处理，改善产品的外观性状。第三管道7的外壁16上套设有保温套管12，防止热蒸汽在第三管道7内降温冷凝又重新回流入浓缩罐2内，降低浓缩过程的效率。本实施例所述的冷凝器3为现有技术中常用的冷凝器，具体结构不再详细描述。

提取罐1包括第一罐体13，第一罐体13的顶端固定连接有上盖14，第一罐体13的底端可拆卸连接有下盖15，第一罐体13的侧壁为双层结构，分别为间隔套设设置的外壁16和内壁17，外壁16与内壁17之间的空隙为供热源通过的热源通道18，外壁16上开设有两个热源进口19和一个热源出口20，两个热源进口19分别设置在外壁16的上下两端，且两个热源进口19相对设置，热源出口20设置在外壁16的中间位置，热源由第一罐体13的上下两端同时进入并从第一罐体13的中间排出，确保第一罐体13受热均匀，提高提取的效率。热源可根据所要处理的中药材的性质而定，若所要处理的中药材能够耐高温，热源可选择高温热油，若所要处理的中药材在高温下易分解，则可选择热蒸汽或热水。外壁16上固定连接有上固定板21，下盖15的侧壁上固定有下固定板22，上固定板21与下固定板22之间设有橡胶垫片23，上固定板21、下固定板22、橡胶垫片23上均开设有定位孔，下盖15通过穿过定位孔的定位销24可拆卸连接在第一罐体13的底端，橡胶垫片23能够保证下盖15与第一罐体13之间连接的更加紧密，防止发生漏液现象。下盖15的底部固定连接有抓手25，对下盖15进行拆卸时，可以手握抓手25，防止在拆卸过程中下盖15突然掉落。

上盖14上固定有与第一罐体13相互连通的进料箱26，进料箱26的顶端铰接有用于密封进料箱26的盖体27，盖体27的另一端与进料箱26通过锁扣连接，所述锁扣为现有技术中的常规结构，具体结构不再进行详细描述。上盖14顶部固定有第一驱动电机28，第一驱动电机28的输出轴传动连接有向第一罐体13内部延伸的第一转轴29，第一转轴29上固定连接有多个横向搅拌杆30，横向搅拌杆30上固定连接有多个竖向搅拌杆31，横向搅拌杆30和竖向搅拌杆31上均固定连接有多个刀片32，刀片32呈尖刺状，刀片32不断对物料进行破碎，有助于有效成分的溶出，提高有效成分的提取率。下盖15的顶部固定连接有第一弧形过滤板33，第一弧形过滤板33四周的端部均与内壁17相接触，第一弧形过滤板33对提取罐1内的大颗粒物进行过滤，避免提取液在由提取罐1向储液罐4输送时，造成第一管道5的堵塞，且下盖15可拆卸连接在第一罐体13的底端，方便对第一弧形过滤板33进行倾倒、清洗。

储液罐4包括第二罐体34，第二罐体34的顶部通过螺栓可拆卸连接有密封盖35，密封盖35底部的两端固定连接有对称设置的固定杆36，两个固定杆36的底部之间固定连接有第二弧形过滤板37，第二弧形过滤板37位与第二管道6与第二连接处的下方，第二弧形过滤板37沿水平方向两端的端部均与第二罐体34的内壁17相接触，第二弧形过滤板37上固定连接有滤网38，滤网38可选择无纺布，密封盖35的顶部固定有气缸39，气缸39的输出端延伸至第二罐体34的内部，气缸39的输出端固定连接有用于按压第二弧形过滤板37的弧形压板40，弧形压板40位于第二弧形过滤板37的上方，弧形压板40的形状与第二弧形过滤板37的形状相同，由提取罐1输送来的提取液经滤网38的过滤，除去固体药渣，防止药渣堵塞管道，过滤完毕，启动气缸39，固定在气缸39输出端的弧形压板40对第二弧形过滤板37上的药渣进行挤压，避免药渣中残留过多的有效成分，造成物料的浪费，由于密封盖35可拆卸连接在第二罐体34顶部，方便对第二弧形过滤板37上的药渣进行及时清理。

浓缩罐2的内壁17上固定有对称设置的加热块41，浓缩罐2外部的侧壁上固定有与浓缩罐2相连通的真空泵42，真空泵42对浓缩罐2进行抽气，降低浓缩罐2内的气压，从而降低溶剂的沸点，在较低温度下就能将溶剂蒸出，避免高温对有效成分的破坏，提高浓缩的效果。浓缩罐2的底部开设有出料口43，出料口43处连接有出料管44，浓缩罐2的顶部固定有第二驱动电机45，第二驱动电机45的输出轴传动连接有向浓缩罐2内部延伸的第二转轴46，第二转轴46的上部固定有除沫机构47，除沫机构47包括安装板48，安装板48固定连接在第二转轴46上，安装板48的底部固定连接有多个竖直设置的用于刮取泡沫的刮板49。除沫机构47下方的第二转轴46上固定连接有多个相互交错设置的搅拌叶片50。刮板49能够对浓缩过程中产生的泡沫进行及时破除，防止泡沫携带药液从第三管道7进行冷凝器3内，从而造成物料的浪费，且通过搅拌叶片50的转动使提取液处于不断运动的状态，提高浓缩的效率。浓缩罐2的下部呈锥形，便于将浓缩液从出料口43排出，浓缩罐2下部的侧壁上开设有对称设置的冲洗口51，冲洗口51连接有冲洗管52，将冲洗管52与外界水源相接通，方便对粘附在浓缩罐2内壁17上的中药提取物进行及时的清理、回收，既保证了浓缩罐2的洁净度又避免了物料的浪费。

热源进口19、热源出口20、出料管44、冲洗管52、第一管道5的两端与提取罐1和储液罐4的连接处、第二管道6的两端与储液罐4和浓缩罐2的连接处、第三管道7与浓缩罐2的连接处、第四管道9与溶剂回收罐8的连接处、第五管道10的两端与溶剂回收罐8和提取罐1的连接处均设有阀门53。第一管道5上设有第一动力泵54、第二管道6上设有第二动力泵55、第五管道10上设有第三动力泵56。

使用时，打开盖体27，通过进料箱26向提取罐1内倒入中药材和溶剂，加料完毕，盖合盖体27，分别打开热源进口19和热源出口20上的阀门53，向第一罐体13的侧壁内通入高温循环热源对第一罐体13进行加热，同时打开第一驱动电机28，第一驱动电机28带动第一转轴29转动从而带动横向搅拌杆30和竖向搅拌杆31转动，使中药材和溶剂混合均匀，固定在横向搅拌杆30和竖向搅拌杆31上的刀片32可以将中药材切碎，提高有效成分的提取率。提取完毕，打开第一管道5两端的阀门53，在第一动力泵54的作用下，提取液由提取罐1流入储液罐4，第一弧形过滤板33对提取液中的大颗粒物进行过滤，避免大颗粒物进入第一管道5，造成第一管道5的堵塞，过滤完毕，将下盖15从第一罐体13的底端拆卸下来，对第一弧形过滤板33上的固体颗粒进行倾倒、清洗。提取液经第一管道5进入储液罐4后，首先经固定在第二弧形过滤板37上的滤网38的过滤，除去固体药渣，防止药渣堵塞管道，过滤后的提取液在重力作用下流入第二罐体34的底部。过滤完毕，启动气缸39，固定在气缸39输出端的弧形压板40对第二弧形过滤板37上的药渣进行挤压，避免药渣中残留过多的有效成分，造成物料的浪费，由于密封盖35可拆卸连接在第二罐体34顶部，方便对第二弧形过滤板37上的药渣进行及时清理。当需要向浓缩罐2内添加提取液时，打开第二管道6两端的阀门53，在第二动力泵55的作用下，提取液由储液罐4流入浓缩罐2，打开控制加热板的电源对浓缩罐2进行加热，同时打开真空泵42、第二驱动电机45、第三管道7上的阀门53、第四管道9上的阀门53，真空泵42对浓缩罐2进行抽气，降低浓缩罐2内的气压，从而降低溶剂的沸点，在较低温度下就能将溶剂蒸出，避免高温对有效成分的破坏，提高浓缩的效果，第二驱动电机45转动驱动第二转轴46的转动从而驱动固定连接在第二转轴46上的搅拌叶片50的转动，使提取液处于不断运动的状态，提高浓缩的效率。刮板49能够对浓缩过程中产生的泡沫进行及时破除，防止泡沫携带药液从第三管道7进行冷凝器3内，从而造成物料的浪费。浓缩过程中，溶剂气化，气化后的溶剂经第三管道7进入冷凝器3，经冷凝器3的冷凝作用重新液化成液体，然后经第四管道9流入溶剂回收罐8。当需要再次进行提取操作时，打开第五管道10两端的阀门53，在第三动力泵56的作用下，回收得到的溶剂从溶剂回收罐8流入提取罐1内，实现溶剂的重复利用，节省资源，降低成本。浓缩完毕，打开出料管44上的阀门53，浓缩液从出料管44中排出，排料完毕，打开冲洗管52上的阀门53，将冲洗管52与外界水源相连通，对粘附在浓缩罐2内壁17上的中药提取物进行及时的清理、回收，既保证了浓缩罐2的洁净度又避免了物料的浪费。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种中药提取浓缩改进装置，包括提取罐、浓缩罐、冷凝器，其特征在于：所述提取罐与所述浓缩罐之间设有储液罐，所述储液罐的上部通过第一管道与提取罐的底部相连通，储液罐的底部通过第二管道与浓缩罐的上部相连通，浓缩罐的顶部通过第三管道与所述冷凝器相连通，冷凝器背离浓缩罐的一端设有溶剂回收罐，所述溶剂回收罐的顶部通过第四管道与冷凝器相连通，溶剂回收罐的下部通过第五管道与提取罐的顶部相连通；

所述提取罐包括第一罐体，所述第一罐体的顶端固定连接有上盖，第一罐体的底端可拆卸连接有下盖，第一罐体的侧壁为双层结构，分别为间隔套设设置的内壁和外壁，所述外壁与内壁之间的空隙为供热源通过的热源通道，所述外壁上开设有两个热源进口和一个热源出口，所述上盖上固定有与所述第一罐体相互连通的进料箱，所述进料箱的顶端可拆卸连接有用于密封进料箱的盖体，所述上盖顶部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有向第一罐体内部延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有多个横向搅拌杆，所述横向搅拌杆上固定连接有多个竖向搅拌杆，所述下盖的顶部固定连接有第一弧形过滤板，所述第一弧形过滤板四周的端部均与所述内壁相接触；

所述浓缩罐的内壁上固定有对称设置的加热块，浓缩罐外部的侧壁上固定有与所述浓缩罐相连通的真空泵，浓缩罐的底部开设有出料口，浓缩罐的顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有向所述浓缩罐内部延伸的第二转轴，所述第二转轴的上部固定有除沫机构，除沫机构下方的第二转轴上固定连接有多个相互交错设置的搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述储液罐包括第二罐体，所述第二罐体的顶部可拆卸连接有密封盖，所述密封盖底部的两端固定连接有对称设置的固定杆，所述两个固定杆的底部之间固定连接有第二弧形过滤板，所述第二弧形过滤板沿水平方向两端的端部均与所述第二罐体的内壁相接触，第二弧形过滤板上固定连接有滤网，所述密封盖的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端延伸至第二罐体的内部，气缸的输出端固定连接有用于按压第二弧形过滤板的弧形压板，所述弧形压板位于所述第二弧形过滤板的上方，弧形压板的形状与第二弧形过滤板的形状相同。

3.根据权利要求2所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述横向搅拌杆和所述竖向搅拌杆上均固定连接有多个刀片，所述刀片呈尖刺状。

4.根据权利要求2所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述两个热源进口分别设置在所述外壁的上下两端，两个热源进口相对设置，所述热源出口设置在所述外壁的中间位置。

5.根据权利要求2所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述外壁上固定连接有上固定板，所述下盖的侧壁上固定有下固定板，所述上固定板与下固定板之间设有橡胶垫片，所述上固定板、下固定板、橡胶垫片上均开设有定位孔，所述下盖通过穿过定位孔的定位销可拆卸连接在第一罐体的底端。

6.根据权利要求5所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述下盖的底部固定连接有抓手。

7.根据权利要求2所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述第二管道上可拆卸连接有活性炭过滤盒。

8.根据权利要求2所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述除沫机构包括安装板，所述安装板固定连接在所述第二转轴上，所述安装板的底部固定连接有多个竖直设置的用于刮取泡沫的刮板。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述浓缩罐的下部呈锥形，所述浓缩罐下部的侧壁上开设有对称设置的冲洗口，所述冲洗口处连接有冲洗管。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的中药提取浓缩改进装置，其特征在于：所述第三管道的外壁上套设有保温套管。

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